刷油工程知识
第8章 刷油绝热工程定额与计量

举例说明
某工程采用无缝钢管Φ 108×4,共25m长,管道外保温层厚 度δ =30mm,保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷调和漆两遍,试查 表计算其绝热工程量。
8.2 定额相关知识
8.2.3 支架工程量计算
1.钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表8-6的规定。
表8-6 钢管管道支架的最大间距
8.2 定额相关知识
举例说明
某工程采用无缝钢管Φ 108×4,共25m长,试查表计算其除
锈刷油工程量。若该工程为手工除微锈,应如何套用定额?
解:查第十二册定额附录二(见表8-3)。
表8-3 附录二 钢管刷油、防腐蚀、绝热工程量计算表 单位:体积(m3)、面积(m2)/100m
公称 直径 (mm)
…
管道 外径 (mm)
8.2 定额相关知识
8.2.2 除锈、刷油、绝热工程量计算
3.绝热工程
1)定额项目及使用说明
(1)保温厚度大于或等于100mm、保冷厚度大于或等于80mm 时应分层施工,工程量分层计算。
(2)管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在 内:设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。
(3)矩形管道绝热需要加防雨坡度时,其人工、材料、机械 应另行计算。
200
66.60
250
82.90
300
101.80
8.2 定额相关知识
8.2.2 除锈、刷油、绝热工程量计算
(5)暖气片除锈工程量
按暖气片散热面积计算。常用铸铁散热器面积见表8-5。
铸铁散 热器
长翼型 (大60)
长翼型 (小60)
圆翼型 (D80)
表8-5 常用铸铁散热器散热面积
表面积 /(m2/片)
刷油工程计算(石化)

刷油工程计算(石化)一、管道及设备筒体刷油1.管道、设备筒体刷油以“m2”为计算单位。
2.管道、设备筒体刷油外表面积计算公式:S=π×D×L(17-3-1)式中:S——表面积,m2;π——圆周率;D——管道、设备外径,m;L——管道、设备长度,m。
3.各种管件、阀门、设备人孔、管口凹凸部分的除锈、刷油已综合考虑在定额内,不另行计算。
二、设备封头刷油TOP1.设备封头刷油以“m2”为计算单位。
2.设备封头刷油面积计算公式:S=π×(D/2)2×1.6×N(17-3-2)式中:S——椭圆封头表面积,m2;π——圆周率;D——设备外径,m;N——封头个数;1.6——调整系数。
三、金属结构刷油TOP1 金属结构刷油以100kg为计算单位。
2 金属结构刷油面积:(1)各类支架、梯子、平台、栏杆等每100kg重量按5.8m2计算;(2)管廊等其他钢结构每100kg重量按3.8m2计算;(3)大型H型钢(300×300×6×12)以上每100kg重量按2.0平方米计算。
四、刷油安装工程费计算实例TOP【例一】某化工装置其中一条管道刷红丹防锈漆两遍,管道外径为Φ89mm,管道长度为120m。
计算此管道刷油施工费。
解:从题中已知管道长度L=120m,管道外径D=0.089m1.计算管道外表面积:S=π×D×L=π×0.089×120=33.55(m2)也可以根据已知数据查表计算管道外表面积。
查附表二,选隔热层厚度为零一栏,得出管道外表面积为27.96m2/100m。
S=27.96m2/100m×120m=33.55m22.计算管道刷油施工费:根据《石油化工安装工程概算指标》,第九章“隔热、刷油、防腐蚀”第二节“刷油工程”中的管道刷油,套用红丹防锈漆两遍(9—2001)。
概算指标27元/10m2其中人工费21元,辅材费6元。
刷油绝热工程定额与计量

刷油、防腐蚀、绝热定额的内容、使用定额的 注意事项及工程量的计算
一、定额的内容
二、 使用定额的注意事项
1. 本定额中的金属结构划分为一般钢结构、H型钢制 钢结构(包括大于400mm的型钢)。一般钢结构包括 平台、梯子、栏杆、支架等金属构件。管廊钢结构按 一般钢结构定额乘以系数0.75计算。 2.在使用定额时,除上面提到的管廊钢结构要按系数 调整外,还要注意管廊钢结构中的梯子、平台、栏杆 及管道支吊架仍使用一般钢结构定额项目(包括除锈、 刷油、防腐),同时管道钢结构中若有H型钢或边长 大于400mm的型钢时,这部分结构则要使用H型钢制 钢结构定额。
D——管道外径(m); δ——保温层厚度(mm); 2.1——调整系数; 0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度(m)。 2)查表法 按照保温层厚度,直接查阅安装工程消耗量定额第十 一册《刷油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十,得到管道布面刷
油工程量。
某工程采用无缝钢管Φ108×4,共25m长,管道外保 温层厚度δ=30mm,保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷 调和漆两遍,试查表计算其防潮层与刷油工程量。 【解】查第十一册定额附录九。当绝热层厚度 δ=30mm时, 查得Φ108管道单位面积(100m长管道) 为56.27 m2/100m, 其工程量=25×56.27/100=14.068(m2)。 套价:第一遍调和漆套11-220;第二遍调和漆套11-221。
1、钢管除锈工程量: 按管道表面展开面积计算工程量。 (1)公式法计算:S=L×π×D
式中 L——管道长度(m); D——管道内径或外径(m)。
(2)查表法计算:安装工程消耗量定额第十一册《刷 油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十,给出了无缝钢 管、焊接钢管“绝热、除锈(刷油)工程量计算表”, 我们可以直接查表得到管道除锈(刷油)工程量。
刷油、防腐蚀、绝热工程预算知识问答

刷油、防腐蚀、绝热工程预算知识问答1. 刷油工程预算知识:刷油工程主要是指对建筑或设备表面进行刷涂油漆,以保护表面免受氧化、腐蚀、水分等的侵蚀,延长使用寿命。
刷油工程的预算可包括以下方面:- 油漆费用:根据所选用的油漆种类和品牌,预估所需油漆的数量和单价。
- 基础准备费用:包括清洁表面、修复损坏部分、打磨等工作所需的人工和材料费用。
- 劳动力成本:根据工作量和所需人工时间,计算人工费用。
- 设备和工具费用:如果需要购买或租赁特殊的刷油工具和设备,预留相应的费用。
- 其他杂项费用:如运输费用、临时设施费用等。
2. 防腐蚀工程预算知识:防腐蚀工程主要是指对建筑或设备进行防腐蚀处理,以防止腐蚀和侵蚀。
防腐蚀工程预算可包括以下方面:- 防腐蚀材料费用:根据所选用的防腐蚀材料类型和品牌,预估所需材料的数量和单价。
- 表面预处理费用:包括清洁、除锈、喷砂等工作所需的人工和材料成本。
- 劳动力成本:根据工作量和所需人工时间,计算人工费用。
- 设备和工具费用:如果需要购买或租赁特殊的防腐蚀处理工具和设备,预留相应的费用。
- 其他杂项费用:如运输费用、临时设施费用等。
3. 绝热工程预算知识:绝热工程主要是指对建筑或设备进行绝热处理,以减少能量损失和节约能源。
绝热工程预算可包括以下方面:- 绝热材料费用:根据所选用的绝热材料类型和品牌,预估所需材料的数量和单价。
- 表面准备费用:包括清洁、修复损坏表面等工作所需的人工和材料成本。
- 劳动力成本:根据工作量和所需人工时间,计算人工费用。
- 设备和工具费用:如果需要购买或租赁特殊的绝热处理工具和设备,预留相应的费用。
- 其他杂项费用:如运输费用、临时设施费用等。
以上仅为一般性的刷油、防腐蚀、绝热工程的预算知识,具体预算还需要根据实际情况进行细化和具体计算。
工程造价专业《8.2 刷油、防腐蚀、绝热工程的计算(2) 7》

刷油工程
第一页,共七页。
刷油工程
一、定额内容的相关规定
〔1〕本局部内容包括金属管道、设备、通风管道、金 属结构与玻璃布面、石棉布面,玛蹄脂面、抹灰面等刷 喷油漆工程。
〔3〕本章金属面刷油不包括除锈工作内 容。
〔2〕各种管件、阀件设备上人孔、管口凹凸局 部的刷油已综合考虑在定额内,不另行计算。
第二页,共七页。
刷油工程
二、关于各项费用的规定
1零星刷油包括:色环漆、喷标示、散热器补口等,执行本章定额相应工 程,其人工乘以系数2。
2刷油和防腐蚀工程按安装地点就地刷喷油漆考虑,如安装前管道集中 刷油,人工乘以系数045暖气片除外。如管道安装前集中喷涂,执行刷 油子目人工乘以系数045,材料乘以系数116,增加喷涂机械电动空气压缩 机3m' /min其台班消耗量同调整后的合计工日消耗量。
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刷油工程
三、刷漆的工程量计算规那么
计算公式 设备筒体、管道外表积计算公式 S=π×D×L
式中:π—圆周率; D—设备或管道直径; L—设备筒体高或管道延长米。
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刷油工程
三、刷漆的工程量计算规那么
1. 管道、设备及矩形管道、大型型钢结构、灰面、布面、气柜 、玛蹄脂面刷油工程,按设计表面积尺寸以“10㎡”计算。计 算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管 口凹凸部分,不再另外计算。
第七页,共七页。
2 -般钢结构、管廊钢结构的除锈工程, 按设计图示质量以“100g〞计算。
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谢谢观看
THAN
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内容总结
PART 02。〔1〕本局部内容包括金属管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面,玛蹄脂面、抹灰面 等刷喷油漆工程。〔2〕各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸局部的刷油已综合考虑在定额内,不另行计算。1零星刷 油包括:色环漆、喷标示、散热器补口等,执行本章定额相应工程,其人工乘以系数2。——————————————— —————。谢谢观看
刷油、防腐蚀涂料、衬里、绝热工程工程量计算

• 防火涂料需描述的项目特征包括除锈级别,涂刷(喷)品种,涂刷( 喷)遍数、漆膜厚度,耐火极限(h),耐火厚度(mm)。
• 防火涂料工程量以“m2”为计量单位,按设计图示表面积尺寸以面 积计算。
• 防火涂料工作内容包括除锈,调配、涂刷(喷)。
• 三、H型钢制钢结构、金属油管内壁防静电
• 管道、设备与矩形管道刷油需描述的项目特征包括除锈级别,油漆品 种,涂刷遍数、涂膜厚度, 标志色方式、品种。除锈级别根据锈蚀 等级, 分为A、B、C、D 四级,见表8-1。
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第一节 刷油工程工程量计算
• 管道、设备与矩形管道刷油工程量以“m2”计量,按设计图示表面 积尺寸以面积计算;以“m”计量,按设计图示尺寸以长度计算。其 中,管道刷油以“m”计算时,按设计图示中心线以延长米计算,不 扣除附属构筑物、管件及阀门等所占长度。设备筒体、管道表面包括
• 管廊钢结构防腐蚀工程量以“kg”为计量单位,按管廊钢结构的理 论质量计算。
• 计算设备、管道内壁防腐蚀工程量,当壁厚大于10mm 时,按其 内径计算;当壁厚小于10mm 时,按其外径计算。
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第二节 防腐蚀涂料工程工程量计算
• 设备、管道、一般钢结构、管廊钢结构防腐蚀工作内容包括除锈,调 配、涂刷(喷)。
第八章刷油、防腐蚀涂料、衬里、绝热 工程工程量计算
• 第一节刷油工程工程量计算 • 第二节防腐蚀涂料工程工程量计算 • 第三节衬里工程工程量计算 • 第四节绝热工程工程量计算
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第一节 刷油工程工程量计算
• 一、管道、设备与矩形管道刷油
• 刷油亦称为涂覆,是安装工程施工中常见的重要内容,将普通油脂漆 料涂刷在金属表面,使之与外界隔绝,以防止气体、水分的氧化侵蚀 ,并能增加光泽,更美观。刷油可分为底漆和面漆两种。刷漆的种类 、方法和遍数可根据设计图纸或有关规范要求确定。设备、管道以及 附属钢结构经除锈后,就可在其表面进行刷油(涂覆)。
刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算

刷油亦称为涂覆,是安装工程施工中常见的重要内容,将普通油 脂漆料涂刷在金属表面、使之与外界隔绝,以防止气体、水分的氧化 侵蚀,并增加光泽。设备、管道以及附属钢结构经过除锈以后,就可 在其表面进行刷油(涂覆)。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
(一)涂料的组成 涂料的种类虽然很多,但一般都包括成膜物、溶剂、颜料(粉料)、
助剂。 (二)涂料的作用
涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物质。将其涂敷在物体表 面上干燥(或固化干燥)后形成一层薄膜,均匀地覆盖并紧附在物体表 面上。其作用是: (1)保护作用。 (2)装饰作用。 (3)特殊功能作用。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
(三)涂料的分类 1.按涂料的构成形态分 (1)按成膜物质的分散形态,分为无溶剂型涂料、溶剂型涂料、分散型 涂料、水乳胶型涂料、粉末型涂料。 (2)按是否含有颜料,分为厚漆(系含有颜料的有色不透明的无溶剂型涂 料)、磁漆(系含有颜料的有色不透明的溶剂型涂料)与清漆(系不含有 颜料的溶剂型涂料,一般为透明的)。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
6.选用有色金属或合金材料 针对介质的腐蚀性质,合理选用有色金属或合金材料,制造各种
设备、管道。 如用镍管、铅管分别作浓碱液和硫酸的输送管道,用 铝板、不锈钢板材分别制作浓硝酸贮罐和硝酸吸收塔等。 7.除掉介质中的有害成分
酸性气体氯气、二氧化硫……,含有0. 02%以上的水分时,对金 属表面的腐蚀作用很严重,用干燥方法预先除掉或减少气体中的水分, 就可以减少酸性气体对金属表面的腐蚀等。 8.钝化液处理
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
第6章 刷油、防腐蚀、绝热工程

二、防腐蚀工程
(二)防腐蚀工程量计算相关规定 1.防腐蚀工程量计量单位 (1)防腐涂料工程根据采用涂料的不同种类和涂刷遍数,按涂刷表面 积,分别以“㎡”为单位计算。 (2)一般金属结构防腐涂料工程量,按不同涂料种类和涂刷遍数,分 别根据构件设计质量以“㎏”为单位计算。
二、防腐蚀工程
(3)一般金属结构也可用直接按面积套用定额计价,其方法是将金属 结构100㎏换算成5.8㎡后套用相应定额。 (4)手糊衬玻璃钢工程、橡胶板及塑料板衬里工程、衬铅及搪铅工程、 喷镀工程、耐酸砖(板)衬里工程防腐计量单位均按表面积以“㎡”为 单位计算。
一、刷油(除锈)工程
2.刷油工程量计量单位 (1)设备、管道和H型钢制钢结构刷油工程根据采用油漆涂料的不同 种类和涂刷遍数,按涂刷表面积,分别以“㎡”为单位计算。 (2)一般金属结构刷油工程量,按不同油漆涂料种类和涂刷遍数,分 别根据构件设计质量以“㎏”为单位计算。 (3)一般金属结构也可用直接按面积套用定额计价,其方法是将金属 结构100㎏换算成5.8㎡后套用相应定额。
2
纤维类制品
岩棉瓦块(板)、玻璃棉简(板)、矿棉、硅酸铝制品、泡沫石 棉瓦(板)
3 泡沫塑料瓦块(板)
聚苯乙烯泡沫、聚氨脂泡沫塑料
4
毡类制品 玻璃棉毡、牦毡、岩棉毡、各类缝毡、带网带布制品、粘接成品
5
硅酸盐类涂抹材料
硅酸盐、硅酸铝、硅酸镁
一、刷油(除锈)工程
(一)刷油(除锈)工程量计算规则及相关规定 1.除锈工程量计量单位 定额中除锈工程量计算按除锈方法不同分别考虑。 (1)手工、动力工具除锈工程量计量单位 手工、动力工具除锈工程量:管道和金属结构共分不同锈蚀等级;设备 区分不同锈蚀等级和直径大小;管道、设备和H型钢制钢结构按照除锈 表面积大小,均以“㎡”为单位计算;钢结构(除H型钢制钢结构外) 以“㎏”为单位计算。
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【除锈工程知识问答】
1.除锈工程定额适用于什么工程?
定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
手工除锈指操作人员利用钢丝刷、铁砂布、破布等对锈蚀的构件进行除锈处理。
动力工具除锈指操作人员利用电动工具、钢丝刷、砂轮片、破布进行除锈处理。
喷射除锈指操作人员利用鼓风机、除锈喷砂机、空气压缩机、轴流风机对锈蚀器具进行除锈处理。
化学除锈指操作人员利用化学反应原理对锈蚀构件进行除锈处理。
2.哪些除锈已综合考虑在定额内?
各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
3.喷射除锈按Sa2.5级标准确定,当变更级别标准时,其人工、材料和机械应如何计算?
喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准,如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1,按Sa2级或Sal级则人工、材料、机械乘以系数0.9。
4.手工、动力工具除锈可分为哪几种?区分标准是什么?
手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,区分标准为:
轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。
中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈:大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。
5.喷射除锈标准有哪几级?
喷射除锈标准:
Sa3级:除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。
Sa2.5级:完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有紧附的氧化皮。
6.什么是微锈?发生微锈时执行什么定额?
定额不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时执行轻锈定额乘以系数0.2。
7.因施工需要发生的二次除锈,应如何处理?
因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。
8.各种除锈有何优缺点?
各种除锈的优缺点分别为:
(1)手工除锈施工方法简单,可以在小构件和复杂外形构件上处理,比较经济,但工作效率低,大面积施工困难,除锈不彻底,氧化皮不易去除。
(2)风动工具除锈工作效率和质量均高于手工除锈,而且施工费用不太高,但劳动条件差,不适用于大面积除锈。
(3)干法喷砂除锈工作效率高,除锈效果好,比较彻底,但劳动条件差,粉尘量大,施工费用较高。
(4)湿法喷涂除锈粉尘少,工作条件比干法喷砂好,但工作效率比干喷砂低,处理后表面容易出现红锈,施工费用较高。
9.如何计算设备、管道除锈、刷油工程量?
(1)设备简体、管道表面积计算公式:。
S=πDL
(1—1)
式中π——圆周率;
D——设备或管道直径;
L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
10.如何计算设备、管道防腐蚀工程量?
(I)设备筒体、管道表面积计算公式为:
S=πDL
(1—2)
式中π——圆周率,取3.14;。