室内粉刷施工方案
内墙面粉刷工程施工方案
内墙面粉刷工程施工方案一、工程概述二、施工材料准备1.砂浆：选用粉刷用白水泥和细砂进行复合配制，配比为白水泥：细砂=1：32.涂料：按照产品说明书选用满足要求的建筑内墙涂料，保证施工质量。
3.工具：辊刷、平刷、砂纸、石膏板刀、打磨机等。
三、施工工艺1.准备工作：(1)清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污等杂物。
(2)处理裂缝：对于存在裂缝的墙面，使用石膏板刀将裂缝处的松动部分刮除，然后填补砂浆。
(3)补平墙面：对于墙面不平整的部分，使用石膏板刀刮平。
2.预处理：(1)打磨墙面：使用打磨机对墙面进行打磨，保证墙面光滑平整。
(2)刷底漆：倒入适量底漆，用辊刷或平刷进行涂抹，保证整个墙面都被覆盖。
3.粉刷处理：(1)涂抹中涂：将建筑内墙涂料倒入涂料盆，用辊刷吸取适量涂料，进行中涂。
(2)涂抹面涂：在中涂完全干燥后，进行面涂处理，方法同中涂。
(3)修整：对涂抹不均匀、起皮等问题进行修整。
(4)涂刷面处理：用打磨机对涂刷面进行打磨，保证墙面光滑。
四、施工安全1.工地现场应设立明显标识，提示施工区域。
2.施工人员应佩戴好工程用具，避免工具伤害。
3.施工过程中，要注意保护好周边设备、物品，以免受到损坏。
4.施工现场应保持整洁，避免人员滑倒或物品掉落等意外事故。
5.严禁在施工现场吸烟及使用明火。
五、质量验收1.涂刷面应均匀、清晰，无起皮、剥落等现象。
2.涂刷表面应光滑、平整，无明显的涂刷刀痕和大的色差。
3.涂刷墙面应与建筑结构紧密连接，无空鼓、开裂等问题。
4.涂刷墙面的色彩要与设计要求一致，无色差。
5.整个施工过程应保持现场卫生，无杂物。
以上就是内墙面粉刷工程施工方案的详细内容，通过合理的材料准备、施工工艺以及严谨的质量验收要求，可以确保内墙面粉刷工程的顺利进行，同时保证施工质量和安全。
为了提高施工效率和施工质量，施工过程中应密切与工程负责人和设计单位进行沟通，及时解决施工中的问题。
内墙粉刷石膏施工方案
内墙粉刷石膏施工方案一、施工准备1.1材料准备：-石膏粉：根据实际需要购买适量的石膏粉。
-清水：用于调和石膏粉。
-墙体处理剂：用于提高墙体的吸水性，增强石膏粉的附着力。
-墙面腻子：用于修补墙体表面的裂缝和凹凸不平的部分。
1.2工具准备：-打磨机：用于打磨墙体表面，使其光滑平整。
-批灰刀：用于涂抹石膏粉。
-竹刷：用于涂抹墙面处理剂。
-墙刷：用于粉刷石膏墙面。
1.3施工环境：-施工区域要确保通风良好，保持空气流通，以利于石膏的干燥。
-温度要适宜，一般在10-30摄氏度之间。
-避免施工区域受到阳光直射或风力过大的影响。
二、施工步骤2.1墙面处理：-清理墙面：将墙面上的灰尘、污渍等杂物清理干净。
-处理裂缝：对墙面上的裂缝进行填充，使用墙面腻子将裂缝处平整修补。
-处理凹凸不平的部分：使用墙面腻子将凹凸不平的部分填平，使墙面表面平整。
2.2涂抹墙体处理剂：-使用竹刷将墙体处理剂均匀涂抹在墙面上，使墙面增加一层保护层，同时提高石膏的附着力。
2.3调制石膏糊：-按照石膏粉的使用说明，将适量的石膏粉倒入容器中，并慢慢加入清水进行调和。
搅拌均匀，直到糊状。
2.4石膏粉刷：-使用批灰刀，将调好的石膏糊均匀地涂抹在墙面上，一般采用上下、左右交叉涂抹的方式，以保证石膏层的均匀和平整。
- 涂抹过程中，需要注意控制石膏糊的厚度，一般不宜超过3mm。
过厚会导致石膏干燥时间延长，容易开裂。
-涂抹完一层后，需要适当等待，让石膏干燥。
干燥时间一般为6-12小时，具体时间根据石膏粉的说明来定。
2.5打磨墙面：-使用打磨机对石膏墙面进行打磨，使其光滑平整。
-打磨时要注意控制力度和速度，以免磨穿石膏层。
-打磨完毕后，要用清水将墙面清洗干净，以去除磨剂和灰尘。
2.6第二遍石膏粉刷：-重复第2.4和2.5步骤，进行第二遍石膏粉刷和打磨，以进一步提高墙面的光滑度和平整度。
2.7完工处理：-在墙面涂刷完石膏后，可根据需要进行涂料、壁纸等装饰材料的施工。
室内墙面翻新粉刷施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX室（厅）墙面翻新粉刷工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程面积：XX平方米4. 施工单位：XX装饰工程公司5. 施工日期：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和施工要求。
- 研究施工现场的实际情况，制定合理的施工方案。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备- 确保所有材料符合国家标准和设计要求。
- 材料包括但不限于：墙面腻子、涂料、砂纸、刷子、滚筒、砂轮机、梯子、剪刀、水平尺、线锤等。
3. 施工工具准备- 砂纸机、滚筒、刷子、剪刀、水平尺、线锤、砂轮机、梯子、电动搅拌机等。
4. 施工人员准备- 确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
- 对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工流程1. 前期准备- 对墙面进行清理，包括铲除旧漆、清理墙面污渍、修补裂缝等。
- 检查墙面基层，确保无松散、脱落、起砂等现象。
2. 基层处理- 对于墙体裂缝、孔洞等缺陷进行修补，确保墙面平整。
- 使用砂纸对墙面进行打磨，去除凸起物和浮尘。
3. 腻子施工- 按照腻子配比要求进行搅拌，确保腻子均匀。
- 将腻子涂抹在墙面上，使用刮板刮平，厚度控制在1-2mm。
- 待腻子干透后，进行第二遍腻子施工。
4. 打磨腻子- 使用砂纸对腻子层进行打磨，确保墙面平整光滑。
- 清理打磨后的墙面，去除浮尘。
5. 涂料施工- 选择合适的涂料，按照涂料配比要求进行搅拌。
- 使用滚筒或刷子将涂料均匀涂抹在墙面上。
- 进行第二遍涂料施工，确保涂料均匀覆盖墙面。
6. 收尾工作- 清理施工现场，确保无涂料滴落和工具遗落。
- 检查墙面涂层质量，确保无漏涂、起皮、脱落等现象。
四、施工注意事项1. 基层处理- 确保墙面基层干净、平整、无油污、无松动。
- 修补裂缝、孔洞时，使用与墙面相同材料进行修补。
2. 腻子施工- 腻子施工时，注意控制腻子厚度，避免过厚导致墙面开裂。
内外墙粉刷施工方案
内外墙粉刷施工方案内外墙粉刷施工方案一、施工准备1. 确定施工范围，查清需进行粉刷的内外墙面。
2. 清理施工区域，清除墙面上的杂物、灰尘和老旧涂料。
3. 防护施工区域，采取密封措施保护墙面周围的家具、地板、窗户等。
4. 准备施工材料，包括涂料、刷子、滚筒和施工辅助工具。
二、墙面处理1. 检查墙面状况，如有裂缝或凹凸不平的地方，需先进行修补，以保证涂料的附着力。
2. 使用砂纸或刮刀处理墙面，去除老化的涂料、油污以及明显的不平整部分。
3. 清洁墙面，使用清水或洗涤剂进行擦洗，将墙面上的污渍和灰尘彻底清除。
三、涂料选用1. 根据墙面种类和使用环境选择合适的涂料，如乳胶漆、油漆等。
2. 考虑涂料的附着力、耐久性和环境友好程度，选择质量可靠的产品。
四、施工工艺1. 进行底涂施工，用毛刷或滚筒均匀涂刷底涂涂料。
保证底涂涂料的附着力和均匀性，为后续涂料提供良好基础。
2. 修补墙面细微缺陷，如凹洞和裂缝，使用填补胶进行修补，修平墙面。
3. 进行中涂施工，选择合适的工具进行粉刷，如刷子、滚筒等。
保证涂料均匀地覆盖整个墙面。
4. 进行上涂施工，使用较高质量的涂料，用刷子或滚筒将其均匀涂刷在墙面上。
保持笔直的刷痕线条和均匀的颜色。
五、后期处理1. 检查涂料施工效果，如有漏刷、刷痕等问题，及时进行修补。
2. 清理施工现场，清除施工杂物和污渍。
3. 收拾和保养施工工具，清洁刷子、滚筒等工具，以便下次使用。
4. 注意涂料干燥时间和后续维护标准，避免墙面受损。
这是一份内外墙粉刷施工的基本方案，具体操作还需根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中要确保安全、高质量的施工，并遵守相关环保法规，保护好环境。
墙面粉刷工程施工方案
墙面粉刷工程施工方案一、施工范围本次工程的施工范围为建筑物的内外墙面，包括门窗洞口周边和墙面的其它特殊部位，总施工面积约为5000平方米。
二、施工准备1. 施工前对施工现场进行清理，清除所有杂物及尘土。
2. 根据设计要求和现场实际情况，准备所需的粉刷材料和工具。
三、施工材料和工具1. 粉刷材料：包括底漆、中涂、面漆等。
2. 工具设备：刷子、辊子、喷枪、梯子、脚手架等。
四、施工步骤1. 表面处理（1）对于新建墙面，应进行光滑度检查和处理。
（2）对于旧墙面，应清洁表面，去除油渍、灰尘等。
（3）检查墙面是否存在裂缝、空鼓等，如有必须进行修补处理。
2. 底漆处理（1）涂刷底漆前应将材料充分搅拌均匀。
（2）根据设计要求，选择合适的底漆颜色和种类进行施工。
（3）对墙面进行底漆处理，保证底漆均匀、干燥后方可进行下一步工序。
3. 中涂处理（1）根据设计要求，选择合适的中涂材料进行施工。
（2）将中涂材料充分搅拌均匀后，进行施工。
（3）对墙面进行中涂处理，保证中涂均匀、干燥后方可进行下一步工序。
4. 面漆处理（1）根据设计要求，选择合适的面漆材料进行施工。
（2）将面漆材料充分搅拌均匀后，进行施工。
（3）对墙面进行面漆处理，保证面漆均匀、干燥后方可进行下一步工序。
5. 检查验收（1）施工完成后，按照设计要求对墙面进行检查。
（2）对未达到要求的部位进行修补处理，保证整体效果达到设计要求。
六、施工安全1. 在施工中使用梯子和脚手架时，要做好固定和防护工作，防止意外发生。
2. 施工现场要保持整洁，避免材料和工具堆放乱，防止绊倒和其他意外事件发生。
3. 施工人员要使用个人防护装备，注意安全操作，严禁酗酒施工。
七、施工质量要求1. 墙面平整、无凹凸、无漏刷、无滴落等现象。
2. 色泽一致，无色差。
3. 表面光洁、平整、无漏刷和刮痕。
4. 墙面与洞口、门窗等部位色泽一致，不得有漏刷、遮盖不到位等现象。
八、施工期限本次工程施工期限为15天。
粉刷墙壁工程施工方案
粉刷墙壁工程施工方案一、工程概况粉刷墙壁工程属于室内装修的一部分，是整个室内装修工程中非常重要的一个环节，直接关系到室内装修的美观度和舒适度。
本次施工的对象是一栋办公楼的室内墙壁，总面积约为2000平方米。
本次施工将采用白灰基底涂料和乳胶漆进行粉刷，以达到墙壁防潮、耐磨、易清洁、美观等效果。
二、施工准备1. 预先准备好所需的涂料、工具和辅材，包括白灰基底涂料、乳胶漆、刷子、滚筒、薄木板、砂纸、刮刀等。
2. 确保施工现场通风良好，确保施工人员的安全。
3. 准备好施工班组人员，包括负责人、施工工人、质检员等。
三、施工流程1. 墙面清理首先，需要对原有的墙面进行清理，清除墙面上的油污、灰尘和破损的部分，以便后续的施工。
清理墙面时要注意保护好周围的环境，避免污染。
2. 贴膜在清理完墙面之后，需要对墙面进行贴膜处理，将墙角、墙边等地方进行膜纸保护，以避免涂料溅落到其他地方。
3. 基底涂料处理在进行基底涂料处理之前，需要对涂料进行搅拌并进行初步的加水调和。
然后将基底涂料均匀地刷涂在墙面上，一般需要进行两遍。
4. 打磨在基底涂料处理完成之后，需要进行打磨处理，将墙面上的不平整部分修整平整，并清除墙面上的浮灰。
5. 补土在墙面打磨完成之后，需要对墙面上的裂缝、破损等地方进行补土处理，以保证墙面的平整度和牢固度。
6. 涂刷乳胶漆在基底处理完成之后，即可进行乳胶漆的涂刷。
首先需要将乳胶漆搅拌均匀并进行适当的稀释，然后用刷子或滚筒对墙面进行均匀的涂刷。
通常需要进行两遍涂刷，以保证墙面的颜色均匀、光亮。
7. 质量检验在施工完成后，需要对墙面进行全面的质检，检查墙面的平整度、颜色均匀度、涂料的附着力等方面，确保施工质量符合要求。
8. 清理最后，需要对施工现场进行清理，清除墙面上的涂料污渍、水渍等，确保施工现场整洁。
四、施工注意事项1. 施工人员要注意安全，作业时要佩戴好防护用具，保证施工过程中不受伤。
2. 施工时要注意施工现场的通风情况，避免因涂料挥发物对施工人员造成危害。
室内粉刷施工方案
室内粉刷施工方案室内粉刷施工方案一、施工准备：1. 确定施工范围：清理室内墙面、天花板、地板等。
2. 准备施工材料：水性环保乳胶漆、滚筒、刷子、刷具清洁液等。
3. 确定施工时间：根据需求和面积，确定施工时间，避免影响居民正常生活。
4. 现场保护：在施工区域铺设防护布，保护好家具、地板、门窗等。
二、墙面修补：1. 刮除多余的油墨、颜料和墙面脱落的部分。
2. 用砂纸打磨墙面，确保墙面光滑平整。
3. 填补裂缝和凹陷，利用腻子糊修补墙面。
三、涂装工艺：1. 刷涂底漆：选用合适的底漆，涂刷于墙面上，增强涂层附着力并提升颜色的鲜艳度。
2. 涂刷面漆：根据客户要求和设计风格，选用合适的面漆进行涂刷。
刷漆时要均匀涂抹，避免漏刷和刷痕。
3. 二次修整：待面漆干透后，进行二次修整。
检查墙面是否存在漏刷或不匀的情况，及时修补。
4. 清理工具：用清水和刷具清洁液清洗刷具，保持刷具的质量。
四、质量控制：1. 检查工程质量：每日施工结束后，对已完成的墙面进行检查，确保涂装质量良好，无刷痕、滴距现象等。
2. 配合客户验收：施工完成后，邀请客户进行验收，确保客户满意。
五、安全施工：1. 环境保护：施工过程中，采取措施防止空气中有毒气体和粉尘。
2. 工具使用：使用合格和稳定的梯子、脚手架等工具，保证工人的安全。
3. 工人防护：施工人员应穿着防护服、手套、口罩等，防止化学物质和粉尘对人体的伤害。
同时，施工现场应配备灭火器、通风设备等安全措施。
综上所述，室内粉刷施工方案包括施工准备、墙面修补、涂装工艺、质量控制和安全施工。
通过严格按照施工方案的操作流程进行施工，可以确保室内粉刷工程的质量和进度。
同时，注重环境保护和工人的安全，保障施工过程中的各项安全措施。
室内粉刷施工方案
室内粉刷施工方案室内粉刷施工方案本文旨在提供室内粉刷施工方案，以下是具体内容：一、编制依据本工程的编制依据包括：工程设计图纸及变更、建筑施工手册（第四版缩印本）、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB－2001以及住宅装饰装修工程施工规范GB－2001.二、分项工程概况本工程的标准层外墙内保温材料采用聚苯颗粒保温，厚度为25mm；公共走道墙面内外两侧均采用蛭石保温砂浆粉刷；室内粉刷采用1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛，1：水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光。
地下室墙面采用10厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：水泥砂浆抹面，压实赶光。
三、施工总体安排（包括施工准备和劳动力计划）1、施工准备1）结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好建筑楼地面＋50cm水平线。
2）抹灰施工用水及养护用水已全部接至作业面。
3）内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200～250mm。
4）墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。
砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及混凝土空心砌块墙提前两天浇水湿润，每天两遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。
5）混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1 :水泥砂浆分层补平。
外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。
6）混凝土墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1 : 1 : 3（体积比）＝水泥:界面剂（或建筑胶）:砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。
7）加气混凝土砌块墙体与砖墙体相接处基体表面的抹灰前，先铺钉5×5的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。
8）抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。
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室内粉刷施工方案一、编制依据1、本工程设计图纸、变更。
2、建筑施工手册（第四版缩印本）。
3、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210－2001。
4、住宅装饰装修工程施工规范GB50327－2001。
二、分项工程概况本工程标准层外墙内保温材料采用聚苯颗粒保温，厚度为25mm；公共走道墙面内外两侧均采用蛭石保温砂浆粉刷；室内粉刷采用1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛，1：：水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光。
—地下室墙面采用10厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：水泥砂浆抹面，压实赶光。
三、施工总体安排（包括施工准备和劳动力计划）1、施工准备1）、结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好建筑楼地面＋50cm水平线。
2）、抹灰施工用水及养护用水已全部接至作业面。
3）、内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200～250mm。
4）、墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。
砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及混凝土空心砌块墙提前两天浇水湿润，每天两遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。
5）、混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1 : 水泥砂浆分层补平。
外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。
，6）、混凝土墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1 : 1 : 3（体积比）＝水泥: 界面剂（或建筑胶）: 砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。
7）、加气混凝土砌块墙体与砖墙体相接处基体表面的抹灰前，先铺钉5×5的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。
8）、抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。
2、抹灰砂浆（1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。
（2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
（3）砂采用中砂，含泥量≤5％（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
（4）石灰膏：采用磨细生石灰粉，细度通过4900孔／cm2筛，用于罩面，熟化时间≥3d。
石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天）。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
\四、施工方法及质量标准一）、砂浆粉刷1、施工工艺流程2、技术措施1）、基层处理：详见施工准备。
2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即墙面横线找平，立线顺直。
贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准灰饼，上灰饼做在高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。
3）、抹底层砂浆：在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。
4）、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。
首先将墙面湿润，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。
/5）、护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1 : 水泥砂浆做护角，高度为，每侧宽度50mm。
根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1 : 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用阳角抹子和阴角抹子抹角。
6）、抹水泥砂浆窗台板：先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。
用水浇透，然后用1 : 2 : 3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。
次日用1 : 3 : 3水泥砂浆抹面，压实压光，养护2～3d。
下口要求平直，不得有毛刺。
3、质量验收标准（1）、主控项目1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
检验方法：检查施工记录。
2）、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复检应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
；3）、抹灰应分层进行，当抹灰总厚度≥35mm时应采取加强措施。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4）、抹灰层与基层之间及个抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察，用小锤敲击检查，检查施工记录。
（2）、一般项目1）、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。
检验方法：观察、手摸检查。
2）、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。
·检验方法：观察。
3）、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：一般抹灰的允许偏差和检验方法二）、聚苯颗粒保温粉刷1、涂料饰面工艺流程：2、卫生间墙面工艺流程：|3、施工要点（1）、作业条件1）、主体结构经检查验收，且符合规范标准。
2）、门窗就位准确，安装固定牢固。
3）、基层墙面应干燥、现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃。
（2）、保温层施工1）、基层处理：彻底清除墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物2）、基层表面（混凝土结构、砌体表面）要用毛刷或扫帚甩界面剂水泥浆，在墙面成均匀毛钉状，做拉毛处理，严禁遗漏。
待基本干燥后方可施工下一道工序。
，3）、阳角处用水泥砂浆做护角，高度要求不低于。
4）、座平整度、垂直度处理，用保温材料做灰饼、冲筋。
5）、将保温料按料：水＝1：（重量比）机械搅拌均匀成膏状，随拌随用，抹完后宜在2小时内用完。
6）、保温料应分层涂抹循环作业，涂抹厚度不大于10mm，一般初凝后即可抹下一层。
直到满足设计厚度为止。
7）、涂抹保温料时应适度按压，不宜用力，确保与墙面粘结，但不应在同一部位反复抹压。
有气泡，当时剔除。
8）、在分层施工时表面不准收光，保证分层间粘结牢固。
9）、在门窗洞口用水泥砂浆抹出50mm宽的护角，厚度与保温层厚度相同，并向内延伸成斜面作为与保温层结合的接茬。
接茬处粘结30～50mm 宽玻纤网格布，再做面层处理。
10）、踢脚处应涂抹到离地面18cm处。
剩余部分采用1：3水泥砂浆分层抹平，表面搓毛处理。
{（3）、面层施工1）、卫生间瓷砖饰面待保温材料基本干燥后，铺贴钢丝网并进行射钉固定，射钉必须钉入主墙体，钢丝网搭接宽度为50mm，固定距为30mm×30mm，呈“梅花形”分布，钢丝网铺贴无皱褶，射钉下垫有30mm×30mm×1mm的铁片，射钉长度比保温层厚度长20mm，然后抹6～8mm厚抗裂砂浆表面拉毛，待干燥后贴砖。
2）、涂料面层待保温材料基本干燥后，涂刷一遍磨细石膏粉浆体材料，然后立即粘贴网格布，网格布搭接宽度为50mm，网格布铺贴无皱褶。
待网格布铺平后，立即做磨细石膏粉浆体面层，待干燥后刮耐水腻子刷涂料。
（4）、注意事项1）、严禁在保温材料中掺加其它建筑辅料。
2）、禁止在雨天、大风天、-5℃以下施工。
<3）、涂抹基层不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。
4）、保温材料含有纤维，在表面收光前，不得用刮杠反复刮面。
（5）、质量验收标准1）、所有材料必须符合技术性能要求，保温材料应附有合格证。
不得雨淋、受潮结块，并在保质期内使用。
2）、各保温层之间必须粘结牢固，无空鼓、无裂缝、面层无掉灰、起皮、爆灰。
3）、允许偏差应符合下表4）、检查数量：室内按代表性的自然间抽查10％。
5）、外观检查：面层不得有爆灰、裂纹，各层之间不得有空鼓。
[6）、保温层厚度允许偏差：±3mm。
外墙内保温允许偏差表五、质量管理点及控制措施：1、质量控制重点1）、加气混凝土砌块墙体与砖墙体相接处基体表面的抹灰前，先铺钉5×5的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。
2）、粉刷层灰饼做好后，应检查墙体与梁的关系根据实际情况适当调整灰饼厚度。
3）、加气混凝土砌块墙粉刷之前，必须认真浇水湿润墙面，各层抹灰施工前必须先湿润基层，粉刷完成后应持续浇水养护墙面。
4）、面层用铁抹子溜光压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。
5）、砌体与混凝土墙面垂直相交处的防裂处理：砌体墙面底层抹灰至剪力墙边15mm处，待大面搓平后，利用靠尺将预留边裁齐。
待面层抹灰搓平后，采用QQB墙体保温材料将预留部位分层填塞密实，然后用刮杠将墙面刮平，木抹子揉搓密实，采用铁抹子收光。
如图一示：^6）、砌体与混凝土墙面平面交接处的防裂处理：首先将混凝土墙的阳角錾掉，如图二示，然后再进行粉刷施工方法同上。
注意：錾混凝土阳角时应先弹线切割，后錾混凝土，确保填塞材料与混凝土面接缝顺直。
7）、电线槽、盒、开关口的抹灰，确保留口方正。
8）、根据本工程变更，木门门框不做，只做预留木砖。
故粉刷时木门门洞四周采用水泥砂浆包边粉刷，在木砖处预留钉孔。
9）、消防箱及电箱背后粉刷之前，先钉一层钢丝网片，防止该部位粉刷层空鼓、开裂。
10）、配电箱进线口管子密集处，采用C20细石混凝土填补。
2、抹灰中常见的质量通病及原因分析（1）、墙面处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：~1）、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。
2）、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
处理办法：认真清理和提前浇水。
3）、配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配置不同砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。
（2）、抹完面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。
主要原因有以下几点：1）、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。
处理办法：适时掌握压光时间。
2）、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
、3）、淋制石灰膏时，对过大石灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。
抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。
（3）、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。
主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。
（4）、管道抹灰不平。
主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
3、成品保护措施（1）、推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。