塔吊安装作业指导书
塔式起重机安装作业指导书范本【VIP专享】
作业指导书工程名称：编号：作业项目：****塔吊安装和试验作业编制单位：编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版日期：版次：FZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书 QZ-005-01A 1/28目录1 目的2 使用范围3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 劳动力计划和组织分工6 主要机械及工器具7 安装所需的材料8 施工进度8 施工准备9 作业程序10 作业方法、工艺要求及质量标准11 工序交接及成品保护12 安全和文明施工措施13 安全保证体系和文明施工措施14 附图FZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书 QZ-005-01A 2/281.目的2.使用范围本作业指导书适用于**工程**机组**塔式起重机的安装、试吊作业。
3.编写依据3.1 **塔式起重机随机图纸及说明书3.2 《**工程**标段建筑及安装工程施工组织总设计》3.3 《塔式起重机》GB/T5031-2008中华人民共和国国家标准3.4 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98中华人民共和国建设部1998年12月1日3.6《特种设备安全监察条例》国务院549号令3.7《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号3.8《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局3.9 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92令（2007年6月1日执行）3.10《起重机械安装改造重大维修监督检验规》（TSGQ7016-2008）3.11《江苏省特种设备安全监察条例》3.12《电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网公司3.13《起重机安全使用第3部分：塔式起重机》ISO12480-3:20053.14《起重机检查第3部分：塔式起重机》 ISO 9374--3: 20023.15国家建设部 166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》（2008年6月1日执行）；3.16《塔式起重机安全规程》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB5144-20063.17《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-19994.工程概况及主要工程量4.1 工程概况：FZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书 QZ-005-01A 3/28 4.2 塔式起重机械各部分重量如下：名称重量（Kg）名称重量（Kg）5.劳动力计划和组织分工：序号本工程职务姓名职务证件类别职责分工1总指挥全面负责**塔式起重机的安装、试验工作2副总指挥具体负责**塔式起重机的安装、试验工作3负责人负责**塔式起重机安装作业中作业指导书编制、报审，技术交底，安装过程技术指导安全监督、过程检验，安装、试验验收，资料整理等工作。
塔吊及施工电梯安装作业指导书
塔吊、施工电梯安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于本公司所实施的建筑工程中的塔吊、施工电梯安装作业。
2.作业准备2.1塔吊安装准备2.1.1施工现场准备（1）根据施工方案及施工组织设计确定砼基础的铺设位置，严格按塔吊型号砼基础图的要求进行基础设置。
（2）为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m。
（3）清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础周边范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
2.1.2施工技术准备（1）根据施工组织设计及工程建筑物的特点选用满足使用要求的塔吊型号，并编制塔吊安装专项施工方案（由有资质的塔吊安装单位进行编制及安装），塔吊安装技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同相关定位沟通，共同商讨解决对策，确保安装顺利安全的进行。
（2）做好安装前塔机的检查、维护。
（3）做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。
（4）做好以下技术资料的准备：1）安装说明书；2）场地平面图；3）基础验收记录；4）塔机零部件安装验收表；5）安装作业安全技术交底。
2.1.3塔吊安装施工人员准备（安装前应做详细报审）2.1.4 工具准备根据塔吊安装专项方案进行安装工具的配备。
2.1.5 起重机械准备根据塔吊安装专项施工方案选择合适的起重机械配合塔吊安装作业。
2.2施工电梯的安装准备2.2.1 施工技术准备根据工程特点及现场实际情况选择合适的施工电梯，并由有资质的安装单位进行安装专项方案的编制及安装。
2.2.2 施工现场准备（1）进出现场道路坚实平整，能满足施工电梯安装进出场的使用要求。
（2）主体结构施工达到安装施工电梯的要求。
（3）施工电梯基础已按方案要求施工。
2.2.3 主要施工人员准备2.2.4 主要施工机械和工具2.2.5 施工材料准备待安装的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。
塔式起重机安装作业指导1
HT/(C)/ZZ/2003/001塔式起重机安装作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 安装前的准备工作1.1 塔吊基础复核：塔吊基础外形尺寸、预留底脚螺栓孔的尺寸、位置是否符合图纸设计的要求；塔吊基础砼的强度须达到60％以上；塔吊基础平面水平偏差应在±0.1cm范围内。
1.2 检查塔吊配件是否齐全，并准备安装需用的料具。
2.0 塔吊安装步骤：2.1 塔吊基础节架的安装：在塔吊基础上找出中心线，做好标记，将预埋螺栓置于预留孔内，找平、找正后进行砼浇灌，然后将基础节架吊放在基础上，找正校平后拧紧地脚螺栓。
2.2 塔吊地面拼装：2.2.1 拼装起重臂：(1)、将起重臂适当抬高，安装小跑车和检修平台，并将其固定在起重臂根部，按所需臂长组装起重臂；(2)、将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦，用销轴联接好，再用铁丝绑扎牢固。
(3)、穿绕小跑车牵引钢丝绳，穿绕方法要符合说明书要求。
2.2.2 拼装平衡臂：将两节平衡臂依次吊放在枕木上，用销轴连接，把平衡臂拉杆、围栏杆安装好，再安装平衡臂位杆两销轴。
注意：销轴必须从平衡臂内侧向外装，然后检查起升机构的安装情况。
2.2.3 组装塔吊起升架：将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。
2.2.4 将转盘、围栏杆件组装成一个整体。
2.2.5 将塔顶与回转塔身用销轴连接。
2.3 吊装：2.3.1 将标准节架与塔吊基础架连接，标准节数量应与说明书一致，标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。
2.3.2 将爬升架吊起套在已装好的标准节上，油缸一边应对正塔身踏步的一边。
2.3.3 将转盘吊起安装在塔身上，紧固联接螺栓。
2.3.4 将塔顶吊起，用高强度螺栓联接回转塔身与上支座上，限制器方向与起重臂方向一致。
2.3.5 接塔机电源线及旋转盘电器线路。
2.3.6 吊装平衡臂：用两根12m(φ21.3mm)的麻绳系在平衡臂端，以便在吊装中导向。
塔吊安装作业指导书
目录1.工程概况2.安装前的准备工作3.塔机的安装4.人员分工5.安全保证措施6.文明施工要求7.塔吊的运行8.附图9.职业健康安全风险控制计划表1、工程概况1.1本工程为化学水处理室，本工程平面为L 形布置，现场场地标高约为-0.4m （相对标高）。
上部为单层和多层框架结构。
1.2为满足本工程施工需要，拟在化水车间安装一台QTZ40的塔式起重机，作为工程施工垂直运输机械。
2、安装前的准备工作2.1准备安装机械以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳夹等常用工具。
2.2塔吊安装配置一台25T 的轮式吊车。
3、塔机的安装3.1根据电厂一期工程<<岩土工程勘察报告(修订)>>,本工程所处地地基承载力为5吨/平方米, 针对本工程地基的具体情况，结合选用塔吊（型号QTZ40）的技术参数，为确保塔吊设备安装后能正常、安全使用。
决定采用喷粉桩加固地基处理，使复合地基实际承载力满足要求。
计算如下：3.1.1采用水泥粉喷桩直径500㎜；3.1.2塔吊基础尺寸4150×4150×1200（高）；塔吊基础底标高定为-2.00米. 3.1.3按10%置换率，则设桩数为9根；桩长为10米;3.1.4复合地基实际承载力计算：式中ksz f .___复合地基最终实际承载力值;k s f .__桩间天然土地基承载力标准值; =5t/㎡n __总桩数; =9Af nA A nR f k s p k k sz ..)(-+=k R __单桩承载力; =0.5×3.14×10×20×103 A__基础总面积; =4.15×4.15p A __单桩截面积; =0.25×0.25×3.14根据国电铜陵电厂一期工程岩土工程勘察报告(修订)22.17105)196.0922.17(1014.35.01020943.⨯⨯⨯-+⨯⨯⨯⨯⨯=k sz f=20㎡结论：满足要求塔吊基础为C25混凝土浇筑，基础尺寸为4.15m*4.15m*1.20m ，内配2级Φ25的双层双向＠200的钢筋网，架立筋为2级Φ25＠500，架立筋与上下层钢筋网应拉结钢筋，埋设16根M55的高强度螺栓与塔身底架固定。
塔机安装作业指导书
塔式起重机安装一、适用范围本作业指导书适用于桥式起重机起重设备的安装工程的施工及验收，对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、编制标准《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2012《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2012《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000《起重机械安全规程》 GB6067-2010《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSGQ7016-2008《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB12602-1990《起重机械试验规范和程序》 GB5905-2011《起重机设计规范》 GB/T3811-2008《起重机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重机和起重机械技术性能和验收文件》 GB/T17908-1999《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GBT5972-2006《一般用途钢丝绳》 GB/T20118-2006《重要用途钢丝绳》 GB 8918-2006《起重机电控设备》 JBT4315-1997《塔式起重机安全规程》 GB5144－2012《塔式起重机操作使用规程》 JG/T100－2006《塔式起重机》 GB/T5031-2008三、施工准备3.1技术准备：3.1.1图纸审核3.1.1.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。
3.1.1.2图纸会审的重点:1. 熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。
QTZ200塔吊安装作业指导书(岳阳)
施工方案（作业指导书）审批表目录1、目的 (3)2、适用范围 (3)3、编写依据 (3)4、工程概况 (3)5、QTZ200塔吊本次安装工况 (3)6、主要部件吊装参数 (3)7、主要吊装机具及性能 (4)8、安装作业前的准备工作 (5)9、安装技术及要求 (5)10、顶升作业 (6)11、安全注意事项 (7)12、试运转及验收 (7)13、安全注意事项 (9)14、文明施工及环境保护措施 (10)15、安装进度计划 (10)16、人员组织及其职责和权限 (10)17、危险源预测及控制方法 (11)1. 目的为了确保安全、优质、按计划工期要求完成****工程QTZ200塔吊的安装工作，特编写本作业指导书。
2. 适用范围适用于***发电厂2×12MW机组工程QTZ200塔吊安装的全过程。
3. 编写依据3.1 ***发电厂2×12MW机组工程施工组织总设计及大型机具平面布置图3.2 《QTZ200塔吊总图及电气系统图》3.3 《QTZ200塔吊安装使用说明书》3.4 《QY50T吊起重机性能表》3.7 《电力建设起重机械安装拆卸管理规定》3.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3.9 公司《职业健康安全管理体系文件》4. 工程概况根据***发电厂2×12MW机组工程大型机械平面布置图，QTZ200布置在#1、#2炉之间，（安装位置及要求参看图纸），主要用于***发电厂2×12MW机组工程组装和吊装作业。
QTZ200塔吊属于轨道自升式塔式起重机，主要由金属结构、工作机构、液压顶升系统、安全保护装置和电器系统等组成。
本机采用轨道式布置。
5. QTZ200塔吊本次安装工况为：5.1 起重臂长度为：20.88米，臂根铰点高度：47.5米；5.2 主要技术参数：起重性能：最小幅度R=3.5-12m 额定起重量Q=20t最大幅度R=20m 额定起重量Q=10t最大起升高度：42米起升钢丝绳为8绳全机总重：200t6. 主要组件吊装参数（见下表）7. 主要吊装机具及性能8. 安装作业前的准备工作8.1根据QTZ200塔吊使用说明书、安装图纸及有关标准，结合公司辅助吊车的起吊能力，编制“QTZ200塔吊安装作业指导书”，并按要求办理审批手续。
塔式起重机安装作业指导书
塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行，正确的安装是至关重要的。
本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导，以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工地的布局和实际需求，选择合适的位置安装塔式起重机。
同时要确保安装位置坚固稳定，能够承受起重机的重量和工作负荷。
2. 检查设备完整性：在安装前，要对塔式起重机及其配件进行全面检查，确保设备完好无损，并排除任何可能影响安全的问题。
3. 制定安全预案：在安装前，要制定详细的安全预案，包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容，并提前与相关人员进行沟通和培训。
三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础：首先要进行塔式起重机的基础安装。
根据设备的要求，进行地基的开挖和混凝土浇筑，确保基础牢固稳定。
2. 安装塔身：安装完基础后，开始安装塔身。
根据起重机的高度和型号，按照设备说明书的要求，逐节安装塔身，并使用螺栓进行固定。
3. 安装起重臂：安装完塔身后，进行起重臂的安装。
根据起重机的型号和工作需求，选择合适的起重臂，并按照设备说明书的要求进行安装。
4. 安装配重：根据起重机的工作负荷和平衡要求，安装相应的配重，以确保起重机的稳定性和安全性。
5. 安装驱动系统：安装起重机的驱动系统，包括电机、齿轮箱等。
确保驱动系统的正常运转，并进行必要的调试和检测。
6. 连接电气系统：连接起重机的电气系统，包括供电线路、控制系统等。
确保电气系统的安全可靠，并进行必要的测试和调试。
7. 安装安全设施：安装起重机的安全设施，包括限位器、安全防护网等。
确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。
四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况：对已安装的起重机进行全面检查，确保各部件的固定情况良好，不存在松动或脱落的现象。
2. 进行测试运行：进行起重机的测试运行，包括起吊试验、回转试验等，以验证设备的正常运行和性能。
塔吊安装作业指导书
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、塔吊布置 (3)四、塔吊基础制作 (4)五、塔吊安装前准备 (6)六、塔吊安装过程 (9)七、塔吊试机及调试 (10)八、塔吊安装完验收 (11)九、顶升过程注意事项 (11)十、顶升后调试 (11)十一、安装完毕验收 (12)十二、安全保证措施 (12)十三、安全注意事项 (12)十四、安全事故应急预案 (14)一、编制依据1.1根据该工程施工图。
1.2国家、山东省及淄博市对塔吊安装的有关规定。
1.3本工程施工图地质勘察报告。
1.4塔吊厂家提供的有关资料。
1.5《塔式起重机安全规程》GB5144-20061.6《塔式起重机安拆与拆卸工程》GBT26471-20111.7《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJT-187-20091.8《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20101.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-20111.10建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）1.11建筑起重机械备案登记办法（建质【2008】76号）1.12建筑起重机械备案登记办法（建质【2008】76号）二、工程概况由于该工程为旧电厂改造，安装难度较大，初始安装高度必须超过42米高,最大安装高度为85米。
为完成现场材料垂直运输，现场需要安装一台ST7027塔吊，ST7027塔吊为抚顺永茂塔吊，起重臂总长70米，现场安装45米，最大起重量16吨，45米起重性能表如下图所示：ST7027塔吊45米起重臂起重性能表三、塔吊布置方案一：此方案为顶升方向朝西北方向，初始安装高度为11节标准节，安装起重臂和平衡臂前首先在第八节标准节安装附着，并锚固好后再安装回转、平衡臂和起重臂，安装完毕后顶升，然后再在第十四节标准节锚固一道，然后顶升超过80米高建筑物。
最终如下图四、基础选型按照厂家提供的有关资料及说明书要求，塔吊基础为6.45m×6.45m×1.70m平板基础,详见下图4.1基础预埋在浇注基础混凝土前，预埋4根固定支脚（固定支脚形式详见附图），放置固定支脚时，需配备四个可调整高度的马凳（制作图详见下图）以保证固定支脚的平面度允差小于1/1000，固定支脚露出混凝土表面150mm，用固定框固定。
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J/GC012编写内容一、工程概况二、编制依据三、开工条件四、施工技术措施五、质量标准六、安全文明施工策划与管理七、验算：1）钢丝绳选用验算2）基础承载力验算3）PHC管桩桩长安全验算4）单桩轴向承压验算八、强制性条文九、风险控制计划表十、环境控制计划表附：塔吊基础配筋图现场平面布置图一、工程概况国电泰州发电有限公司二期周值班楼工程，根据工程的施工组织设计要求和实际施工需要，在周值班楼南面10米处安装一台QTZ40塔式起重机，初装高度为30米。
塔吊基础为PHC-500(95)AB管桩，桩直径为500mm。
QTZ40塔式起重机最大有效幅度为47.0米,最大起重力距为438KN.M，起升高度为30米,该机自重21.46t,总装机容量25.82KW。
QTZ40塔式起重机的安装需一台25t汽车吊即可。
二、编制依据2.1 《施工技术方案管理》（WP-PM007）2.2《QTZ40塔式起重机使用说明书》2.3《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092.4《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20102.5《塔式起重机设计规范》GB/T13752-19922.6《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.8《起重机安全规程》GB6067-20102.9《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-20092.10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.11《起重工操作规程》9YB4112-802.12《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》（DL5006.1-2002）三、开工条件3.1 QTZ40塔式起重机基础已经过验收，具备安装条件。
3.2现场满足25吨汽车吊能够进场到位。
3.3安装现场场地能够堆放一定数量的构件。
3.43.5机具、仪器配备全站仪一台，一台25吨汽车吊,准备吊装机械以及足量的铁丝、铁质道板、钢丝绳、绳夹、安全带等常用工具。
25T汽车吊基本性能：外型尺寸（长×宽×高）：12000×2500×2800，自重：12000Kg，主臂：10~25米，最大起重量：25吨，转弯半径：最小10.0米，爬坡能力：30%，吊车臂仰角：30度。
注：塔吊最大起重构件为7.2t，汽车吊工作半径为8m时，最大起重量为8.4t。
四、施工技术措施塔吊安装1、拆装方案的确定1.1 方案确定1.1.1 根据塔机的安拆位置及周围环境，按塔机的使用说明书及塔机的装拆方法、吊装机具等综合情况，编制切实可行的方案。
1.1.2 因事故损坏而不能用正常方法拆卸的塔机，其拆卸方法需经技术、安全部门审核后报总工批准。
2、正常情况下塔机的安装方案2.1 安装前的准备工作2.1.1 根据施工现场的布局，选定塔机的安装位置，清理周围障碍物，开通塔机进场运输道路，平整前、后臂组合场地及汽车吊就位场地。
2.1.2 塔机安装选址原则a)有利于最大限度地利用塔机的工作幅度；b)能保证塔机安装和使用时与高压线的安全距离；c)能保证自升式塔机与建筑物的附墙距离；d)建筑物竣工后塔机能顺利拆卸。
2.1.3 塔机基础的检验a)塔机基础必须浇灌在硬土层上，其许用应力[PB]=0.25MPa；b)混凝土基础的强度应符合塔机使用说明书的有关要求；c)基础顶平面与水平面的误差≤5/1000；d)地脚螺栓的位置度≤10mm；e) 地脚螺栓外露长度不低于使用说明书的有关要求。
2.1.4 安全技术交底安装前对所有的安装人员（司机、安装工、钳工、电工、指挥工）进行技术交底，并仔细阅读塔机使用说明书，了解塔机的装拆方法及各部件重量、重心位置；所有的操作工人必须经过专门的安全技术培训，并持有劳动部门或国家质量技术监督局颁发的特种作业人员资格证。
2.1.5所需机具及人员配置2.1.5.1 所需机具2.1.5.2 起升高度为17米至22米的20t汽车起重机一台。
2.1.5.2 破断拉力不小于15吨的起重千斤绳6~8米的四付，5吨卸扣四个2.1.5.3 钢撬棍、5磅榔头、固定扳手、活动扳手等常用工具。
2.1.5.4溜绳30米（尼龙绳或白棕绳）。
2.1.5.5 塔吊安装人员配置持有国家质量技术监督局或劳动局颁发的上岗资格证的技工4人，其中：起重工2人，电工1人，钳工1人，辅助工4~6人。
2.2 塔机的安装安装过程安装基础节→外套架→回转机构及回转塔身→(包括驾驶室)→平衡臂及拉杆→配重一块→起重臂及拉杆→配重四块→穿绕小车纲丝绳→穿绕吊钩钢丝绳→通电调试→检验验收。
安装时应严格尊守原厂说明书及安装规程，具体安装方法如下：2.2.1安装两个标准节先将两个标准节分别吊装到与固定支腿相连的标准节上。
使用高强螺栓进行连接，采用一个垫圈和两个螺母拧紧，双螺母的预紧扭矩应稍大于2400N·M。
用经纬仪吊线法检查其垂直度，主弦杆四处侧面的垂直度，应控制在1/1000内。
2.2.2吊装套架将套架缓慢装在三个标准节外侧。
将套架上的爬爪放在标准节的第二节上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的缝隙(间隙2-3)安装好顶升油缸，将液压浆站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况。
2.2.3安装回转支承总成将下支座、回转支承用8根8.8级的24高强螺栓连接为整体。
切记下支承的斜撑杆方向与塔身标准节装爬梯斜撑方向一致。
操作顶升系统，将液油缸伸长至第2节标准节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支承座连接耳板接触，用高强螺栓将套架与下支承座连接牢固(每根螺栓用双螺母拧紧防松)缩回液压油缸，高强螺栓架下支承座与标准节连接牢固司机室也可与回转支承总成组装再一起。
2.2.4安装塔顶对塔吊安装工作做出总体部署，组织安装作业人员到位和吊车及运输车辆进场，指挥现场作业，严格按照安全技术操作规程进行技术指导和安全监督。
吊装前再地面上先将塔顶的平台、栏杆、扶梯及力矩线器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。
将吊具挂在塔顶上把塔顶到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。
用四根销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。
2.2.5安装平衡臂总成在地面把两节平衡臂组装好。
回转机构接上临是电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方向吊起平衡臂用销轴将平衡臂与回转塔身连接好，将平衡臂逐渐抬高致平衡臂拉杆相连接，用销轴连接，穿好并充分张开开口销，缓慢放下，再吊装一块2.4吨重的平衡重安装在平衡臂上。
2.2.6安装起重臂将起重臂垫高，以便安装变幅小车，按照要求将起重臂拼装，在起重臂上组装起重臂拉杆。
在起重臂头部系上一根牵引绳，以便于地面导引。
在起重臂上安装吊索，吊点位置由地面吊起臂架，检查其稳定性横向水平性，吊起臂架至销轴连接位置，在臂根处连接就位，使用销轴将臂架与塔顶连接放平可折通道，将臂架与塔顶连接，在平衡臂根部安装张紧装置，进行3绳缠绕，将起重臂拉杆与塔头正确连接。
进行操作时，必须带有安全带。
2.3. 顶升1.用塔吊吊钓将标准节分别吊至外挂操作平台上部，由手拉葫芦吊挂在环形跑道上（使用引进轨道）。
2由于平衡臂与起重臂重量不平衡，影响安全，所以必须将一只0.5T重物用特制吊钓挂在吊臂30M处上弦杆上，再用小车吊钓吊0.2T的重物并变动小车位置，直至平衡时为止。
3拆除塔身、内套架与联接件间螺栓，取下联接件。
注意：位于联接件下部两颗螺栓是标准节之间的联接螺栓，千万不可松动。
4用手接葫芦分片安装标准节单片，并且安装上标准节全部联接螺栓，拧紧所有紧固螺栓。
5.停止起升、变幅、回转机构的所有动作、插上油泵电机的三相四线插头，接通电源，启动油泵工作。
6.调整溢流阀，使液压系统压力在16MPA以内。
7.正向操纵手动换向阀、油泵顶升至适当部位，使内套架中部缺口下面与塔身的挂脚（内套架上升滑道块）上口对齐，并穿上方铁，反向操纵手动换向阀，使内套架回停在挂历脚上，继续操作回顶升，使顶梁上挂脚越过挂脚板，停在上一档挂脚上。
正向操作手动换向阀将油缸略顶升，使顶升梁的挂脚挂牢在挂脚板上。
8.重复（7）动作三次，使内套架上升3M。
重复顶升过程至需要高度。
6.套上标准节与内套架之间的联接件和拧紧螺栓。
安装标准节内部挂梯、斜撑和休息平台。
10.检查并拧紧塔身所有联接螺栓。
11.用小车吊钓卸去钓挂在吊臂上的重物，经试运转、验收合格后使用。
12.拆卸时与加节操作程序相反，在沉下顶升梁之前提起挂脚，使顶升梁顺利通过挂脚板。
13.在顶升过程中，如风速大于13M/S时，必须停止作业，并装好内套架与塔身的联接件。
14.顶升过程中，必须有专人指挥，专人照管电源、油泵和操纵液压阀，工作人员戴好安全帽，非有关人员不得登上顶升套架的操作平台，更不得参加操作。
15.顶升工作应在白天进行，如必须在夜间顶升时，应务有充分的照明，否则，不得在夜间顶升，并严格按照顶升接高的步骤进行操作和检查。
16.在顶升过程中，起重臂应处于塔身平行方向，并严禁启动上部回转。
2.4塔机垂直度的控制2.4.1塔机垂直度的测量。
侧向垂直度在最大独立安装高度、空载状态，臂架相对塔身0°和90°时分别沿臂架方向测量，标尺贴靠在塔身架构中心的最低处和最高处，用经纬仪读出两处值。
独立起吊高度（未附墙）状态架体，垂直度容许偏差千分之四；最高附墙以上架体，垂直度容许偏差千分之四；最高附墙以下架体，垂直度容许偏差千分之二。
2.4.2塔身垂直度检查措施A塔机操作人员应做好检查及交接班记录，不使用带病设备，把隐患消除在萌芽中。
B定期检查，检查的主要内容包括连接螺栓松动、销轴定位、吊钩防脱钩装置、钢丝绳、高度限位器、起重力矩限制器和起重量限制器等重点部位。
C定期对塔身的垂直度进行检测，发现超差的立即找出原因，采取有利措施进行调整。
塔吊试吊措施1、试吊前塔机的检查塔吊安装完毕，应进行认真检查，检查项目有：1．检查各处滑轮是否转动灵活，有无卡滞现象。
2．检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐，有无乱绳现象。
3．检查各处销轴是否安装到位，挡圈是否安装齐全。
4．检查各处连接螺栓是否拧紧，是否达到安全要求。
5．检查主要电路，控制电路绝缘电阻值是否大于0.5Ω，塔身与接地电阻是否小于4Ω。
6．检查各处限位是否安装齐全。
7．检查各处润滑及液压油是否按要求加到位。
8．检查各调整主、副卷扬的制动器，摩擦面上无污物。
9．检查钢结构是否扭曲变形。
塔身垂直度误差不大于0.4%。
2、试吊步骤塔吊安装结束后，必须对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、联接牢固、接线正确，并进行绝缘电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作，分别进行空载试验和额定负荷试验。
2.1、空载试验（1）、吊钩全程升降三次，调试起升结构和高度限位器应正常工作，吊钩的安全距离控制在1.5-2.5m。