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《阀门培训资料》课件

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正确安装
按照要求正确安装阀门 ,确保阀门的位置和方
向正确。
操作规范
操作阀门时,应按照规 定的操作规范进行,避 免过快开关阀门或强行
操作。
定期维护
定期对阀门进行检查和 维护,确保阀门的正常
运行和使用寿命。
阀门维护与保养
清洁
定期清洁阀门,去除灰尘和污 垢。
检查密封
检查阀门的密封性能,如发现 泄漏应及时处理。
01
杂质或异物进入阀门内部,
卡在密封面或运动部件上。
02
03
阀杆弯曲或断裂,影响阀门 的正常运动。
04
05
密封面磨损或粘结,导致阀 门关闭不严或无法开启。
阀门寿命短
阀门寿命短可能是由于选型 不当、使用条件恶劣或维护 不当等原因造成的。
04
使用过程中受到强烈振动或 冲击,影响阀门寿命。
01 03
•·
闸阀
总结词
结构简单,密封性能好,流体阻力小
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型,其结构简单,易于维护和操作。由于闸板的直线 运动,闸阀的流体阻力较小,且密封性能较好,适用于各种介质和温度。
截止阀
总结词
密封性能好,流体阻力大,开启和关 闭力矩较大
详细描述
截止阀的密封性能较好,适用于高压 和高温的场合。由于阀杆和阀瓣的连 接方式,截止阀的流体阻力较大,且 开启和关闭力矩也相对较大。
球阀
总结词
启闭迅速,流体阻力小,适用于 高温高压场合
详细描述
球阀的启闭迅速,且流体阻力较 小。由于球形阀芯的设计,球阀 的密封性能较好,适用于高温高 压的场合。
蝶阀
总结词
结构简单,操作方便,密封性能较差
详细描述

阀门基础知识培训_PPT课件

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b) Parallel threaded 平行螺纹 d) Weld-on collar 焊接挡圈 f) Socket Weld (SW) 承插焊 h) Lap joint 活套
2020/10/1
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术语-连接方式
法兰
Flange drillings 常用法兰钻孔
ANSI drillings:
ANSI 150, 300, 600, 900,
颜色
黑色 黑色 黑色
温度范围 (℃) -28~120
-18~100
-18~150
PTFE(聚四氟乙烯)
白色
-32~200
RTFE(增强聚四氟乙烯) RTFE/EPDM
白色、米 色、黄 色…
-50~230 -30~150
GRAPHITE(石墨)
黑色
-28~500
性能/适用介质
耐磨,不耐油
耐油,不耐低温
检测标准 ANSI B16.104 API598
防火标准 API607
其他行业和工厂标准 Mobil Shell Euro Chlor
2020/10/1
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术语-公称压力
定义:是指阀门在指定温度下所允许的工作压力 国标(GB)、机械部标准(JB)、化工部标准(HG/HGJ)、德标
1500, 2500, 4500
DIN drillings: PN10, 16, 25, 40, 64,100,160, 250, 320, 400
DN200 / PN6 PCD 280mm 8 x M16
DN200 / PN10 PCD 295mm 8 x M20
DN200 / PN16 PCD 295mm 12 x M20
2020/10/1

《阀门基础知识培训》课件

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3
远程监控系统
通过远程监控系统,可以实时监测阀门的运行状态,便于及时维护和故障排除。
常见阀门故障与排除
1 阀门泄漏
可能的原因包括密封面损坏、密封面松动或密封件老化等。
2 阀门卡涩
可能的原因包括阀门内部积聚物、阀杆堵塞或阀瓣损坏等。
3 阀门开启或关闭困难
可能的原因包括阀门部件损坏、阀杆弯曲或阀杆腐蚀等。
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通过这个课件,您将了解阀门的各个方面,包括定义、分类、结构、工作原 理、应用领域、安装与维护以及常见故障与排除方法。
课程介绍
了解课程的目标、适用对象以及课程内容概览。
阀门的定义与分类
阀门的定义
阀门是一种控制流体流动的装置,能够实现开启、关闭、调节和分配流体的功能。
建筑领域的阀门应用
阀门在楼宇、供暖、给排水等 方面广泛应用,确保系统正常 运行。
其他领域的阀门应用
阀门还在冶金、水处理、生物 医药等领域中扮演重要角色。
阀门的安装与维护
1
阀门的安装要点
正确的阀门安装可以确保其正常运行,包括预处理、安装位置和环境要求等。
2
阀门的维护方法
定期维护阀门可以延长其使用寿命,包括清洁、润滑和更换密封件等和结构特点进行分类,例如截止阀、球阀、蝶阀等。
阀门的结构与工作原理
阀门的结构
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆和密封件等组 成。
阀门的工作原理
阀门通过改变阀瓣位置来控制流体流动,如开启、 关闭或调节流量。
阀门应用领域
工业领域的阀门应用
阀门在石油、化工、电力等行 业中起着关键的流体控制作用。

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根据流量、压力和管道直径等 参数计算阀门的合适尺寸,确 保系统的正常运行。
阀门周边设备的选型
为了确保阀门运行的稳定性, 还需要选择适当的附件和驱动 装置。
阀门的安装与维护
1
阀门的维护与保养
2
定期检查和清洁阀门,润滑阀门部件,
及时更换磨损的密封件,以延长阀门的
使用寿命。
3
阀门的安装注意事项
在安装阀门时,需注意阀门的位置、方 向、密封性和连接方式,以确保其正常 运行。
机遇在于扩大市场份额,挑战在于应对市场竞争 和技术变革。
预计未来,随着工业领域的发展,阀门行业将继 续保持稳定增长,并呈现出更多新的应用领域。
其他领域中的阀门应用
阀门在工业、建筑、航天等领域都具有广泛的应用。
阀门行业的发展趋势与前景
阀门行业的现状 阀门行业的发展趋势 阀门行业的机遇与挑战 阀门行业的未来发展前景
目前,阀门行业正朝着智能化、高效化和环保化 发展,市场需求稳定增长。
随着工业技术的进步,阀门将更加精细化、个性 化,并与人工智能、大数据等技术深度融合。
阀门的故障排除与处理
当阀门出现故障时,需要快速诊断问题、 找出原因,并采取相应的修复措施。
阀门的应用场景
供水领域中的阀门应用
阀门在供水系统中用于控制水流、保护设备和维护 系统的稳定运行。
石化领域中的阀门应用
阀门在石化工艺中起到控制流量和压力、防止泄漏 等重要作用。
电力领域中的阀门应用
阀门在电力发电过程中用于控制燃料、冷却水和蒸 汽等介质的流动。
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欢迎来到《阀门培训资料》PPT课件。本课程将带您探索阀门的基础知识、选 型与尺寸计算、安装与维护、应用场景以及行业发展趋势与前景。

阀门知识培训课件(标准版)

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精选课件
6
• 3.按阀门机械运动分类 ① 直线运行阀(也叫直线阀),具有一个滑动阀杆推动一个闭合元件到开
关位置。闸阀、截止阀、胶管阀、隔膜阀、对开阀体阀、三通阀和角阀 等都属于此类最通用型式。 ② 旋转运动阀(也叫旋转阀)使用闭合元件在1/4转角或45°范围内,打 开或堵塞流道。它们被限制在一定压降下工作,易产生气穴和闪蒸现象。 目前已成熟,正加速应用。 • 4.按阀门开口尺寸分类 ① 全开口阀门:通过闭合元件的流动通道或面积小于管线内径限制流量到 某个范围或无明显限制,主要用于开关和断路工况,如某些闸阀或球阀。 ② 缩口阀门:闭合元件节制流量的阀门。其开口流动面积小于管线内径面 积。目的是通过减流或通过节流控制流量。如截止阀、旋塞阀与阀门进 口和出口内径相同的流动面积,可产生压降、通过节流区后可使压力恢 复。
可符合一个、二个或所有三类分类。如果特殊阀体类型和特殊分类视为 等同时,用户应小心。 • 2.按应用分类: ① 通用工况阀门:压力ANSI的150级至600级之间(DN16到DN100);温度50 ~650℉之间(-46 ~343℃),非腐蚀介质和普通压降而不会导致气 穴和闪蒸。阀体材料为碳钢和不锈钢,使用广泛。 ② 特殊工况阀门:定做制造,单一应用,使用特定工况,高温、高压、腐 蚀介质,如管制阀等。 ③ 严重工况阀门:特殊特性以处理挥发性物质,在高压降导致的严重气穴、 闪蒸、堵塞或高噪音等级,可设置特殊执行机构。如多级降压阀芯。
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(三)国外进口阀门分类 • 1.按功能分类: ① 双位式(开-关式)阀门:具有控制介质闭合和允许通过的功能;大多数
闸阀是手工操作,自动操作只需增加执行机构; ② 止回阀:只允许介质流向一个方向;所有单向阀都是止回阀; ③ 节流阀:可在全开至全关的任一点上调节介质;调整流量、温度、压力;

阀门培训ppt课件完整版

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振动
若阀门在运行过程中产生振动, 可能是管道内流体流动不稳定或 阀门安装位置不当,需调整管道 内流体流动状态或重新安装阀门

定期维护与保养建议
定期检查
定期对阀门进行检查,包括外观检查、密封性检查和操作灵活性检查 等。
清洗保养
定期清洗阀门内部和外部的杂物和锈蚀物,保持阀门清洁干燥。对密 封面进行研磨和润滑处理,确保密封性能良好。
润滑不良 部件变形
关闭不严
常见故障类型及原因分析
阀瓣与阀座间有杂质 密封面磨损 传动机构故障
诊断方法和步骤
01
02
03
04
观察法
通过目视检查阀门各部件有无 明显损坏或异常。
听诊法
借助听棒等工具,倾听阀门内 部有无异常声响,判断故障部
位。
摸测法
用手触摸阀门有关部位,感受 温度、振动等变化,辅助诊断
THANKS
感谢观看
更换易损件
定期更换密封垫、阀杆等易损件,确保阀门正常运行。
记录维护情况
对每次维护和保养的情况进行详细记录,以便随时掌握阀门的运行状 况和维护历史。
04
阀门故障诊断与排除技巧
常见故障类型及原因分析
泄漏故障 密封面损坏
紧固件松动
常见故障类型及原因分析
阀体破裂 卡阻故障
杂质堵塞
常见故障类型及原因分析
不同场景下阀门选型建议
腐蚀性介质管道
应选择耐腐蚀材料制成的阀门,如不锈钢 、塑料等,同时要考虑阀门的密封性能和
耐腐蚀性。
A 高压管道系统
建议选择金属密封的高压阀门,如 截止阀、闸阀等,以确保密封性能
和耐压能力。
B
C
D
大口径管道系统

《阀门基础知识培训》课件

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阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式,按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等,这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉,适用于腐 蚀性介质和食品工业,但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程,如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动,如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质,如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门,从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代,最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的,主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展,自动阀门逐渐出现,电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时,阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术,提高了阀门的使用性能和可靠性。

阀门培训课件

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阀门培训课件⽬录1阀门的概述1.1基本概念1.2阀门基本作⽤1.3阀门命名1.4阀门的分类2阀门的类型、原理、⽤途、优缺点3⼯程设计中阀门类别选⽤3.1阀门选⽤标准及要求3.2密封⾯材料4管道压⼒、材料、连接5管阀门的泄露的原因分析及对策1阀门的概述1.1基本概念阀门⽤来控制管道内介质流动的具有可动机构的机械产品的总称。

阀门是化⼯管路上控制介质流动的⼀种重要附件,主要有阀体、启闭机构、阀盖三⼤部分组成。

1.2阀门基本作⽤阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防⽌倒流、分流或溢流卸载等功能。

1)截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。

包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

2)调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。

包括调节阀、节流阀、减阀等。

3)⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。

包括各种结构的⽌回阀。

4)分流阀类⽤于分配、分离或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。

5)安全阀类⽤于超压安全保护。

包括各种类型的安全阀。

1.3阀门命名1)编号我国虽然有阀门型号编制的统⼀标准,但逐渐不能适应阀门⼯业发展的需要。

⽬前,阀门制造⼚⼀般采⽤统⼀的编号⽅法;不能采⽤统⼀编号⽅法的,各⽣产⼚可按⾃⼰的情况制订出编号⽅法。

⼀单元:阀门类型代号柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀类阀蝶阀隔膜阀⽌回阀底阀截⽌阀节流阀排污阀球阀疏⽔阀U X Y Z 代号A D G H J L P Q S⼆单元:传动⽅式第⼆功能作⽤名称代号第⼆功能作⽤名称代号保温型 B 排渣型 P 低温型 D a 快速型Q 防⽕型 F (阀杆密封)波纹管型W 缓闭型H——a低温型指允许使⽤温度低于-46℃以下的阀门。

三单元:连接型式代号阀杆升降式(明杆)楔式闸板弹性闸板0 刚性闸板单闸板 1 双闸板 2 平⾏式闸板单闸板 3 双闸板 4 阀杆⾮升降式(暗杆)楔式闸板单闸板 5 双闸板 6 平⾏式闸板单闸板 7 双闸板8截⽌阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号阀瓣⾮平衡式直通流道 1 阀瓣平衡式直通流道 6 Z 形流道2 ⾓式流道 7 三通流道3 — — ⾓式流道4 — — 直流流道5——球阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号连接⽅式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号12349浮动球直通流道1固定球直通流道7 Y形三通流道2四通流道6 L形三通流道4T形三通流道8 T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0蝶阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号密封型单偏⼼0⾮密封型单偏⼼5中⼼垂直板1中⼼垂直板6双偏⼼2双偏⼼7三偏⼼3三偏⼼8连杆机构4连杆机构9隔膜阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形⾓式流道8旋塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号填料密封直通流道3油密封直通流道7 T形三通流道4T形三通流道8四通流道5——⽌回阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号升降式阀瓣直通流道1旋启式阀瓣单瓣结构4⽴式结构2多瓣结构5⾓式流道3双瓣结构6———蝶形⽌回式7安全阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号弹簧载荷弹簧带散热⽚全启0弹簧载荷弹簧微启式、双联阀3密封结构式不封闭且带扳⼿结构微启式1微启式7全启式2全启式8带扳⼿全启式4——6双杠杆4脉冲式9减压阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号薄膜式1波纹管式4弹簧薄膜式2杠杆式5活塞式3——蒸汽疏⽔阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮球式1蒸汽压⼒式或膜盒式6浮桶式3双⾦属⽚式7液体或固体膨胀式4脉冲式8钟形浮⼦式5圆盘热动⼒式9排污阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号液⾯连接排放截⽌型直通式1液底间断排放截⽌型直流式5截⽌型⾓式2截⽌型直通式6——截⽌型⾓式7——浮动闸板型直通式8五单元:密封副材料材料锡基轴承合⾦巴⽒合⾦搪渗氮钢18-8系玻璃Cr13不锈钢衬胶蒙乃尔合⾦尼龙塑料渗硼钢衬铅Mo2Ti 不锈钢塑料铜合⾦橡阀体直接加⼯代号B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 当密封副的密封⾯材料不同时,以硬度低的材料代号表⽰。

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按结构特征分类
• • • • • • • 按连接方法 (1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连.. (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。 (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连 接形式。 • 按阀体材料 • (1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、 铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙 乃尔合金阀等。 • (2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、 搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
连接方式
• 五、卡套连接:
• 卡套连接,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力, 使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合, 因而能够可靠地防止泄漏。 • 这种连接形式的优点是: • 1、体积小,重量轻,结构简单,拆装容易; • 2、连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温 (650℃)和冲击振动 • 3、可以选用多种材料,适合防腐蚀; • 4、加工精度要求不高;便于高空安装。 • 卡套连接形式,已在中国某些小口径阀门产品中采用。 • 六、卡箍连接: • 这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的准主要包括: • a、国家标准(GB),目前大概有阀门国家标准50个左右; • b、机械行业标准(JB),阀门标准很多; • c、化工行业标准(HG); • d、中石化行业标准(SH );
阀门
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门 是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其 流量的装置。 阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流 动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于 流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各 种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通 径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥 浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 , 阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-270℃ 的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、 电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿 轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀 门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而 改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
按主要参数分类
• • • • • • • • • • • • 按公称压力 (1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。 (4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。 (5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。 (6)过滤器:指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa 按工作温度 (1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-101℃的阀门。 (2)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。 (3)中温阀:用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。 (4)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。
连接方式
• 七、内自紧连接:
• 以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下 面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处, 跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封 圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向 外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大, 自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接, 要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不 高时,使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
阀门标准
美国石油学会API标准主要是阀门产品标准,主要包括如下: • API 6D 《管线阀门(闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀》,该标准目前已 经成为了国际标准,它对阀门的设计、制造、检验及质量控制有详细 的规定。API 6D证书是阀门制造企业的重要证书。 • API 594 《法兰、凸耳、对夹和对焊连接止回阀》 • API 598 《阀门的检查和试验》,这是阀门试验和检验方面最常用的 标准,它对阀门压力试验的方法、要求均作了具体的规定。 • API 599 《法兰和焊接连接的金属旋塞阀》; • API 600《石油和天然气工业用螺栓连接阀盖钢制闸阀》,该标准是 最常用的标准,目前已经成为ISO标准,标准号ISO 10434,该标准对 阀体的最小壁厚、阀杆直径、内件代号、通道直径以及试验检验等均 作了详细的规定。 • API 602《石油和天然气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀、 截止阀和止回阀》。
按作用和用途分类
• (1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔 膜阀等。 • (2)真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀 等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小, 切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。 • (3)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。 排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、 石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管 道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
阀门标准
美国材料试验协会的一些常用标准 • ASTM A105《管道部件用碳钢锻件标准规范》; • ASTM A182《高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀 门和部件》; • ASTM A193《高温用合金钢和不锈钢栓接材料》; • ASTM A194《高温或高压或高温高压螺栓用碳钢及合金钢螺母标准规 范》; • ASTM A216《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》; • ASTM A217《高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范》; • ASTM A351《承压件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)钢铸件标准 规范; • ASTM A352《低温承压用铁素体和马氏体钢铸件标准规范》
XXXX有限公司
阀门类技术培训(一)
阀门标准
• 1、美国标准
美国涉及阀门的标准主要包括: • a、美国国家标准(ANSI); • b、美国石油学会标准(API); • c、美国材料试验协会标准(ASTM); • d、美国阀门及配件工业制造商标准化协会(MSS); • e、美国机械工程师学会标准(ASME); • f、美国水道协会标准(AWWA)。
连接方式
• • • • • • • 二、对夹连接: 用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 三、对焊连接: 直接与管道焊接的连接形式。 四、螺纹连接: 这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况: 1、直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往 往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带, 使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保 存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜, 比铅油、线麻优越得多。 • 2、间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起 密封作用。
阀门标准
• API 603《法兰端、对焊端耐腐蚀、螺栓连接阀盖的闸阀》 • API 605《大口径碳钢法兰》,该标准相当于ASME B14.47 B系列的法 兰尺寸,俗称小法兰。 • API 607《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》,一般用于油、气等易 燃介质的软密封球阀等,均需要进行耐火试验。 • API 608《法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀》。 • API 609《双法兰、凸耳和对夹连接蝶阀》 • API 6FA《阀门耐火试验规范》,6A和6D的阀门需要按该标准进行耐 火试验。
阀门标准
关于一些基础的标准,原来是美国国家标准ANSI和美国机械工程师学会 标准ASME,但近年来一般均改为ASME标准。标准主要有: • ASME B16.34 (法兰、螺纹和焊接连接的阀门),它是阀门的一个最基 础的标准,规定了阀门设计、制造的一些最基本的要求; • ASME B16.10(阀门的结构长度); • ASME B16.25(对接焊端); • ASME B16.5(管道法兰和法兰管件); • ASME B16.47(大口径钢法兰NPS26到NPS60); • ASME B1.20.1(通用管螺纹); • ASME B16.11 (承插焊和螺纹连接的锻造管件)。
• 阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在 一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据 具休情况具体对待。
常用术语
• 公称通径 • GB/T 1047-2005标准规定,阀门的公称通径只是一个标识,由符号 “DN”和数字的组合表示,公称尺寸不能代表实测的阀门口径值,阀 门的实际口径值由相关的各标准规定,一般实测值(单位mm)不得 小于公称尺寸数值的95%。公称尺寸分公制(符号:DN)和英制(符 号:NPS)。 • 公称压力 • GB/T 1048-2005标准规定,阀门的公称压力也是一个标识,由符号 “PN”和数字的组合表示,公称压力不能应用于计算目的,不代表阀 门的实际测量值,公称压力的建立目的是简化阀门压力的规格数量, 在选用时,设计单位、制造单位和使用单位均遵循向此规定最临近的 数据靠的原则,公称尺寸的建立也是相同目的。公称压力分欧洲体系 和美洲体系。中国的公称压力就是用欧洲体系标准。
按结构特征分类
• 阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为: • (1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀 • (2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如 旋塞阀、球阀 • (3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等 • (4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等 • (5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止 回阀等 • (6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
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