基于MasterCAM实体模型创建工程图

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Mastercam 上机实训任务(三维实体建模)

Mastercam 上机实训任务(三维实体建模)

Mastercam 上机实训任务(三维实体建模) Mastercam 上机实训任务(三维实体建模)一、实训任务背景:三维实体建模是数控加工中非常重要的一环。

通过学习和掌握Mastercam软件的三维实体建模功能,可以帮助操作者快速、准确地创建三维模型,为后续的数控加工提供基础。

二、实训目标:通过本次实训任务,学员将掌握以下技能:1. 使用Mastercam软件进行三维实体建模;2. 掌握三维模型中常用的几何体创建方法;3. 学习使用Mastercam的实体编辑工具进行模型的修改和调整;4. 了解三维建模中的常用操作技巧。

三、实训内容:本次实训任务主要包含以下两个部分:三维几何体的创建和实体模型的编辑。

1. 三维几何体的创建:1.1 创建立方体:使用Mastercam的几何体创建工具,绘制一个边长为50mm的立方体。

1.2 创建圆柱体:使用Mastercam的几何体创建工具,绘制一个直径为40mm,高度为100mm的圆柱体。

1.3 创建球体:使用Mastercam的几何体创建工具,绘制一个半径为25mm的球体。

1.4 创建锥体:使用Mastercam的几何体创建工具,绘制一个顶角为90度,高度为80mm的锥体。

1.5 创建扭曲体:使用Mastercam的几何体创建工具,绘制一个扭曲体,要求至少包含两个不同形状的几何体。

2. 实体模型的编辑:2.1 实体特征修改:使用Mastercam的实体编辑工具,对创建好的立方体进行大小和位置的修改。

2.2 实体切割:使用Mastercam的实体编辑工具,将圆柱体和立方体进行切割,生成一个带有孔洞的实体。

2.3 实体拼接:使用Mastercam的实体编辑工具,将锥体和球体进行叠加,生成一个复杂的实体结构。

2.4 实体修补:使用Mastercam的实体编辑工具,对扭曲体进行修补,使其成为一个完整、闭合的实体。

四、实训要求与评估:1. 根据实训内容,使用Mastercam软件完成所有创建几何体的任务,并正确保存为相应的文件格式。

Mastercam三维建模

Mastercam三维建模

(a)
挤出实体
(b)
MASTERCAM项目式实训教程——第3章【实体】→【旋转】命令,提示“选取旋转串连图素”。 2、选取串连图素为要旋的截面。 3、选择一直线作为旋转轴,显示旋转的方向 。 4、在“实体旋转的设定 ”对话框中进行参数设定。
(a)
(b)
旋转实体
3.6.1 图纸
MASTERCAM项目式实训教程——第3章 三维建模
3.6.2 结构分析和构造框图
此零件结构以曲面壳体为主体,由左右车轮槽、前后切槽、上 面的椭圆形孔等特征构成,薄壳车身左右侧带有3o 拔模斜度,具 有一定的复杂性。
MASTERCAM项目式实训教程——第3章 三维建模
3.6.3 建模
旋转后直线
旋转前直线
旋转之基准点
(a)
旋转转换
(b)
MASTERCAM项目式实训教程——第3章 三维建模
3.1.2 挤出实体
1、选择【实体】→【挤出】命令,提示“选取挤出串连图素”。 2、选取串连图素为要挤出的截面,【执行】,提示“请选择挤出之方向”。 3、设置挤出方向,图形界面会显示一个方向箭头,指出了挤出的方向。 4、在“实体挤出的设定”对话框中进行参数设定。
第二步: 第二步:剪切壳体
挤出切割壳体。
(a)
(b)
(c)
MASTERCAM项目式实训教程——第3章 三维建模
MASTERCAM项目式实训教程——第3章 三维建模
3.5.1 图纸
MASTERCAM项目式实训教程——第3章 三维建模
3.5.2 结构分析和构造框图
此零件结构由曲面壳体、圆柱体及钩爪等特征构成,而且是薄 壳体,曲面薄壳部分有拔模斜度,右部卡槽中另有一加强筋,具 有一定的复杂性。

仅在MasterCam出2D图方法汇总

仅在MasterCam出2D图方法汇总
由 UG 或其他软件转出实体文件如:PARASOLID 模仁类
方法一:抽取面上曲线
1. 读取实体文件 2.分析模仁底部动态参数 Z 值大小,将模仁底部面移到 XYZ 零点
骁勇原创线割出图教程
3.然后裁剪实体,具体命令: SOLIDS----NEXT MENU----TRIM----PLAN----提示平面要求
骁勇原创线割出图教程
方法三:求模仁与平面的交线
Creat---curve---intersect 需要之前创建一个平面
此方法生成曲线速度慢
骁勇原创线割出图教程
直身位偏置距离>直身位 Z 方向高度*TAN 角度
5*tan5 =0.437MM 如 5 度斜顶骁孔,。勇直身原位创高度线为 割5MM出,图则偏教置的程最小距离为
5.画穿线孔,注明 TP,TN 值,及角度
方法二:截面
Creat---curve---slice---solids(先择实体)---(选一个面或创建一 个面) Z=CONST 输入 Z 值高度---DO IT ---DO IT
骁勇原创线割出图教程
效果如图:
骁勇原创线割出图教程
因为此模仁有斜顶孔,此时抽取的线还差直身位。 反隐藏模仁上部份实体,单个抽取曲线即直身位。
骁勇原将创上半线部份割实出体显图现出教来程
抽取的直身位 具体命令:CREAT---CURVE---ONE EDGE---FROM SOLID
斜顶孔及直骁身位勇原创线割出图教程
的 Z 高度值如输入 25(注:此时工作平面必须为 TOP) 在 KEEP ALL 选项中选 Y,即保留所有裁剪后实体。 4.此时隐藏模仁上部分实体,保留模仁下半部份实体,使用 创建曲线命令 CREAT---CUFROM BACK 选 N,FACES 选 Y,SOLIDS 选 N 选 择要抽取曲线的面即可。

模具设计——Mastercam8功能改进(显示图像,快速改变显示,坐标系统,构建实体模型)

模具设计——Mastercam8功能改进(显示图像,快速改变显示,坐标系统,构建实体模型)

Mastercam8是计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)一套很好的软件,它在机械工程的设计和制造中已经发生了革命性的变化,一个设计工作者,无需多长的时间就能设计计算机械工程上各种曲线,如齿轮齿形轮廓用的渐开线,摆线,凸轮设计用的阿基米德曲线,并用各曲线来形成复杂曲面。

1. 显示图像Mastercam8提供了显示图像,帮助了解绘图区图形方向。

1.1 XYZ轴标记符在绘图区左角上正确显示XYZ轴标记符,它按照三维空间指出各轴方向,轴的标记符是按照当前的图形视角而改变的,绘图区是黑色背景,轴标记符在屏幕上显示为白色,轴的点在屏幕上显示为黑灰色,在一个白色背景,轴标记符在屏幕显示为淡灰色,在一个黑灰色背景,轴标记符在屏幕为白色,轴上点在屏幕上显示为黑色,当背景为其它任何颜色,轴标记符在屏幕显示为白色,轴上的点显示为黑灰色。

1.2 Dynamic Arrow动态箭头在整个编制程序过程中,无论什么时候,光标改变成箭头让你沿着按指定位置动态移动,箭头大小改变反映在每个位置的正常指向,当箭头变大,它指向正常指针在光标位置点朝向你,当箭头变小,它指向正常指针在光标位置点离开你。

1.3 Surface Backside Display 曲面的背面显示你可从曲面颜色指定曲面远离你法向点设置曲面背面成不同的颜色。

2. 快速改变显示可使用下列键盘命令,在一些情况下,快速改变屏幕显示和图形视角相同。

2.1按箭头键(即键盘上的上、下、左、右四键)可改变图形区的图形位置,按一次向上键图形向上移动一步,按一次向下键图形向下移动一步,按一次向右键图形向右移动一步,按一次向左键图形向左移动一步,这叫平移。

2.2 按Alt键加一个箭头,图形在屏幕上,作上、下、左、右倾斜。

可构建一个新的图形视角,2.3按End 键启动图形在屏幕中自由旋转,按任意键=停止旋转。

可构建一个新的图形视角。

2.4按Page Up 键增大屏幕显示图形,连续按该键,连续增加。

边做边学 Mastercam X7数控加工立体化教程课件第4章 三维实体建模

边做边学 Mastercam X7数控加工立体化教程课件第4章 三维实体建模

五、创建扫描实体模型 扫描操作是将一个封闭线框沿着选定的轨迹线扫描后产生的实体, 设计时需要选取扫描截面和扫描轨迹线两个参数。
六、创建举升实体模型 执行【实体】/【举升】命令或单击 按钮,先选择第一个截面, 然后选择第二个截面,即可创建举升实体模型,如图所示。
4.1.2 实战演练——设计泵体
泵体是机械设计中常见的壳体,在保证泵体作用的前提下,如何 提高其外观的柔和性是机械设计人员所关注的方面
1.绘图环境设置。 2.绘制中心线。 3.创建实体旋转特征。 4.新建构图面。
5. 6. 7. 8.
绘制圆。 平移图形。 绘制切弧。 创建实体挤出特征。
9. 10. 11. 12.
绘制实体旋转截面。 创建实体旋转切除特征。 创建举升曲面特征。 创建举升曲面特征。
13. 14. 15. 16.
9. 10. 11. 12.
创建实体剪切特征。 创建挤出实体特征。 创建布尔运算-结合特征。 创建实体挤出特征。
13.创建实体镜像特征。 14. 创建实体倒圆角特征。 15.创建实体倒角特征。
4.3.1 知识准备
4.3 实体管理器
一、修改实体尺寸 每创建一个新实体或对实体进行编辑、运算等操作后,在实体管理 器中就会出现挤出、倒圆角等操作名称。 二、移动实体功能 为了方便用户操作,系统还提供了实体的移动等功能。移动功能能 够快速交换实体构建的先后顺序,而复制能帮助用户减少相似实体的重 复构建,都能提高用户的建模效率。
创建实体修剪特征。 创建实体镜像特征。 绘制挤出截面。 创建实体挤出特征。
18.修饰模型。
4.2 编辑实体
实体的结构复杂,一般情况下都包含了很多特征,如倒圆角、倒角 以及在创建过程中对基本实体进行各种逻辑组合,这都涉及到实体的编 辑功能。

基于Mastercamx2软件的拉伸实体创建

基于Mastercamx2软件的拉伸实体创建

基于Mastercamx2软件的拉伸实体创建拉伸实体创建是计算机辅助设计与制造过程中建造三维模型时使用最为频繁的一种实体构建方法。

通过创建二维共面封闭轮廓和非封闭轮廓,将—个或多个共面的串连曲线按指定方向和距离进行拉伸,即得到所需的实体。

在实际应用中常会出现,由于串联选取、拉伸方向等参数设置不准确,导致无法生成预期的三维实体模型。

通过对实体创建步骤、拉伸系数、串联选取方式和拉伸方向确定等方面进一步详细说明,并提供一些使用用技巧,将有助于拉伸实体的顺利创建。

标签:拉伸实体薄壁实体转换参数实体串连方向实体提供比三维线架更直接、更清晰的表现特体结构特征的方法。

Mastercam X不仅提供直接创建3D实体的方法,还可以通过对二维图形进行挤压、旋转或扫描的方式,再通过实体布尔运算、实体倒角、抽壳等操作,生成复杂实体模型。

在同类软件中,如ProEngineer,UG,SolidWork等软件中,均引入了草图(草绘)的概念,即在建立三维实体造型过程中,在选择好构图平面后,必须将该平面设定为草图(草绘)平面,并在草图(草绘)平面内绘制二维图形后,方可生成实体特征。

但在Mastercam中,并不存在草图(草绘)平面,只要是任意平面中的二维图形,均可生成实体特征。

这是Mastercam软件的一大特点。

拉伸实体(Solid Extrude)是将—个或多个共面的串连曲线按指定方向和距离进行拉伸(或称“挤出”)所构建的实体,创建的实体可以与其他实体进行布尔运算操作。

拉伸的方向通常遵循右手定则,即串联所在平面的法线方向为系统默认的挤出方向。

拉伸的长度可指定一个确切值,也可选取一个实体面,使生成的实体修剪至该实体面。

当选取的串连为封闭曲线串连时,可以生成实心的实体或壳体;当选取的串连为不封闭曲线串连时则只能生成壳体。

该命令常用于构建截面形状一致或带有拔模角度的实体。

拉伸实体创建步骤如下:①在菜单栏中选择“实体”/“拉伸”命令,或在Solids工具栏中单击“拉伸”按钮,系统将弹出“转换参数”对话框,根据实际情况选择相对应的串连方式。

MasterCAM数控铣床的加工毕业设计含示意图

摘要数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。

数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。

数控铣床是目前功能强大、简便、高效的加工机床,只需输入加工程序便可自动加工的自动化程度很高的数控加工中心之一。

MasterCAM软件是美国的CNCSoftware公司开发的基于PC平台的CAD/CAM 系统,现已广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域。

采用MasterCAM软件能方便的建立零件的几何模型,迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,特别对复杂零件的数控程序编制,可大大提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。

烟灰缸是日常用途广泛的环保工具,为了彰显烟灰缸的个性化和功能性,因此希望利用现有知识和能力,制造一个外观美丽并且实用的烟灰缸。

为此,用PROE 做出烟灰缸零件图,将其导入MasterCAM软件中进行模拟仿真加工,利用MasterCAM自动编程功能,导出烟灰缸数控加工程序,并在FANUC仿真软件中仿真模拟加工,最后将导出的数控加工程序输入数控铣床中,加工出我们需要的烟灰缸凸模实体模型。

关键词:数控铣床,MasterCAM,烟灰缸,仿真,加工AbstractCNC milling machine is in the common milling machine with integrated digital control system in the program code, can control accurately for milling machine. CNC milling machine by the general NC system, main transmission system, feed servo system, cooling and lubrication system of several major components. CNC milling machine is the most powerful, simple, efficient processing machine, only need to input the processing program can automatically processing, high degree of automation of CNC machining centers.MasterCAM software is belong to the United States of America CNCSoftware company,which developed the PC platform based on CAD / CAM system,now it has been widely used in machining, mold manufacturing, automobile industry and the aerospace industry and other fields。

基于Pro/ENGINEER与MasterCAM的模具设计与加工


模 具模 块 进 行模 具 组 件设 计 ,过
3A Po E I E . r/ NG NE R k
统 转 出
模具设计加 工的指导
M se C M 目前 世 界 上 优 秀 程如下 : at r A 是
I E 数 据 文件 G S
性文章 ,文中介绍 了
() 1进入 【 制造 】 模具型 /【
()铸模并开模 ,最后进行铸 7
利用M se C M 90 at rA .系统 的M l il
C DC M与制造业信息化 ・ 0 6 A /A 2 0 年第9 期 1 87
维普资讯
现 代 制 造
9 块 , 划数 控加 工程序 ,以下模 为 模 规
工 的各 个环节 。但 其C D A 部分 功能 文件下建 立 ,在 此选 择 自动创建工 据 文 件
用 Ma tr A se C M进 行
相 对较 弱 ,进 行 复杂 曲面 、 实体 件 ,比草绘 更简便。
造 型 时较 困难 。 因而 ,可 以结 合
进 入 M s e C M .系 统 的 a t r A 90
( ) 割体积 块 ,利 用 刚才建 M s e C M 5分 at r A 系统 中的模型 ,一般 仅 需 选 择 “ 视 构 图 面 ”将 模 型 旋 侧
E GN E i fr .S M se C M 立的分 型面将参考工件拆分成上 、 N IE RWI ie2O D at rA d
例 ,过程如下 :
零件所需 的N代码 。 C
7 结 束 语 .
() 1 确定加工坯料尺寸及加工边界 ,
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基 于P oE E 与 / GI E r N R N
Ma t A 的模 具设计 与加工 eC s r M

基于MasterCAM的变螺距螺杆三维建模及数控加工

热 流道是 一种采用 加热 的方法 使处 于注射 机 喷嘴 到
间相对 两端稀 疏 。从 图 1 中可 以看 出 , 其螺距 变化 的变 量
为非恒定值, 螺距 的变化没有特定的规律 , 且加工精度要 求较高 , 用传统的普通加工方法无法进行加工。
外表 面 槽
模具型腔浇口间整个流道中的塑料一直处于熔融状态 , 从

N1 1 0 M0 G9 8 0 92 5 1 G2 Z
N1 4 0 91 M3 0
刀具路径设置完毕后 , 根据软件 的功能特点 , 可以 对零件进行仿真加工。仿真加工步骤如下 :
1点击 软件 主功 能表 中 的“ ) 刀具路 径 ” “ 作管 理 ” 一 操 功能 , 全部选 定 刀路 。然后点 击 “ 实体 切 削验 证 ” “ 数 一 参 设定 ” 选项 , 毛坯 尺寸 。根据 零件 的外 形尺寸 , 定 的 设定 选
于保护模具 , 长使用 寿命;) 延 f多模腔模具可保证填充均 匀, 质量一致。因此 , 随着模具行业的不断发展 , 热流道在
塑胶模 具中运用 的 比例 逐步 提 高 , 断得 到 推广 和应 用 。 不
图1 变螺 距 螺 杆 平 面 图
变螺距螺杆是热流道系统 中最重要的零部件之一 , 由于 但 变距螺杆工艺性较差 , 利用普通机床很难或者无法加工 , 加工后又难以保证传动效果和加工精度 , 导致其应用受到
行仿真并经过后置处理 生成数控加工代码。利用该数控程序 , 四轴联 动数控机床上进行 实体加工并获得成功。 在
关键词 :变螺距 螺杆 中图分类号 :G 5 T 69 仿真 四轴联动 数控加工 文章编号 :02 6 8 ( 1o 0 1 — 3 10 — 86  ̄1 )3— 04 0 文献标识码 : B

Mastercam X4标准实例课件第4章 三维实体的创建与编辑

且共平面的串连外形沿着某一路径扫描以创 建一个或一个以上的新实体或对已经存在的实体做切割(除料)或增 加(填料)操作,断面和路径之间的角度从头到尾会被保持着。
• 4.2.4 举升实体
• 举升实体功能可以以几个作为断面的封闭外形来创建一个新的实体, 或对已经存在实体做增加或切割操作。系统依选择串连外形的顺序以 平滑或是线性(直纹)方式将外形之间熔接而创建实体,如图4-23所 示。要成功创建一个举升实体,选择串连外形必须符合以下原则:
串连外形的转角能相对应,后续处理倒角等编辑操作才能顺利执行。
• 4.2.5 圆柱体
• 单击【画圆柱体】按钮,系统弹出【圆柱体】对话框,对该菜单的选 项进行设置。可完成圆柱体的创建。
• 4.2.6 圆锥体
• 单击【画圆锥体】按钮,系统弹出【圆锥体】对话框,对该对话框进 行定义。可完成圆柱体的创建。
• 4.2.7 立方体
• 8.切割实体。 • 9.修剪实体,利用平面修剪下半边圆柱。 • 10.重新计算实体。 • 11.绘制螺栓孔。 • 12.切割实体。 • 13.倒圆角。 • 14.倒斜角。 • 15.制作顶部的凸台。 • 16.修剪在轴承孔内部的凸台。 • 17.合并实体。 • 18.创建凸台圆孔。 • 19.创建凸台螺纹孔。 • 20.完成,保存文件。
第4章 三维实体的创建与编辑
4.1 实体绘图概述
• 4.1.1 三维形体的表示
• 在计算机中形体常用的表示方法有:线框模型、表面模型和实体模型。
• 4.1.2 构图平面和工作深度
• 构图平面是一个可在三维空间任何位置定义的平面,用户在它上面绘制 几何图形,也就是说,绘制几何图形时总是在构图平面上进行操作的。 在2D环境下,所有几何图形都绘制在单个平面上,通常,系统默认的 Top平面能满足2D工作的需要。在3D环境中工作时,用户可以使用7种 最常用的构图面(俯视构图面、前视构图面、侧视构图面、按实体面定 面、按图形定面,指定视角及绘图面等于屏幕视角)。
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c e t g n to a tn ad e g n e ig d a n a e n Ma tr ra i ain lsa d r n ie rn r wi g b s d o seCAM o i d lb sn seCAM d CA n s l mo e y u i g Ma tr d n a XA
中图分 类 号 :P9 .3 T 3 17
文献标 识 码 : B
文章 编号 :0 8—50 (0 8 0 — 0 3— 3 10 30 2 0 ) 1 05 0
Cr a i g En i e rn a n s d o se C e tn g n e i g Dr wi g Ba e n Ma t r AM o i d l S l Mo e d
Ab t a t Matr AM h e t od C D C s r c : se C i t e b s s l A / AM ot a e i h o d n t i p p r s s f r n t e w a .I hs a e ,meh d a d s i so a i w t o n kl n rp d l
W U Bn 。GA Y nfn W E i - ig , O a - g , I a j e X ou ( .S a x o t h i Is tt, X a y n 10 0, hn ) 1 h ni l e nc ntu P yc i e in a g7 2 0 C i a ( .S a x l e Gop o , t. Lno g7 0 1 , hn ) 2 h n i o r( ru )C . Ld , i n 16 1 C ia B w t ( .L h nMi ol t nc C m a y Lno g7 0 0 , hn ) 3  ̄ a c e c o i o p n , it 6 0 C i r er s n 1 a
件 , 一款 既 经济 又 有效 率 的全 方 位 的 C D C M 软件 系统 , 是 A/A 也是 工业界 和 学校 广 泛采 用的 C D C M A /A
系统 。文 中通 过一 个 实例介 绍 了基 于 Matr A 实体 造 型 中的视 图生成 功 能 . 过 I E s C M e 通 G S数 据接 口. 使 用 国产二 维 C D软 件— — C x 电子 图板 , A A A 快速 创 建符 合 我 国 国 家标 准 的二 维 工程 图的 方 法 。 同时 , 对 一 些转换 中应 注意 的 问题 和技 巧 也进 行 了详 细介 绍 。 关 键 词 : s r A 实体 模 型 ; A A 电子 图板 ; Mat C M; e CX 国家标 准 ; 工程 图
提供 了相应 的功 能模 块来 创 建 实体 零 件所 对应 的工 程 图, 但在实 际应用 中存 在 以下不 足 : ( ) 图投影 。M s rA 绘制工 程 图提 供五 种视 1视 atC M e 图布局方 案 , 是 由于 M s rA 只 支 持 A S 和 DN 但 at C M e NI I 标准 , 其默认 的布局方 式与我 国 国家 标准 和表 达习惯 不 符 ;2 尺寸 、 差标 注 。同样 , () 公 由于 Mat C M 只 支持 s rA e A S 和 DN标 准 , NI I 其工程 图中基 本尺寸 与偏 差 的字号 、 形位公差 及其相 关联 的基 准代 号 等都 与 我 国 国家标 准
吴 兵 。高 延风 魏 晓炬 , ,
( .陕西 工业 职业 技 术学 院 , 陕 西 咸 阳 72 0 ; 2 1 100 .陕西鼓 风机集 团公 司 ,
临潼 7 0 1 ; 3 16 1 .骊 山微 电子公 司 , 临潼 7 0 0 ) 16 0 摘 要 : s r A 由美 国 C C S f aeI C 公 司研 制 开发 , 目前 全球 C D C M 行 业销 量 第一 的软 Mat C M e N o w r N . t 是 A /A
C a n r d c d t ru h a x mpe AD W it u e h o g n e a l . s o
Ke od : at C M; o dm dl C X A n tn t drs eg er gda n yw rsm s r A sl oe; A A C D; a oa s ad ; n ne n w g e i il a n i i ri
1 在 Mat C M 中构建视 图 s rA e
1 1 三维 实体模 型构建 .
三维实体模型的构建过程是多个实体特征的堆积
过程 , 先构 建一 个 基础特 征 , 后在这 个特 征 的基础 上 然 不断地 增 加 、 割 材料 , 切 最后 构建 出三 维实 体模 型 。 绘 制 线 架 草 图 , 用 M s rA 主 功 能 表 中 的 利 at C M e Sl ( oi 实体 ) 的 各 种 造 型 方 法 创 建一 个 轴 承 座 的 实 d 中 体模 型 , 图 1 如 所示 。
0 引 言
在 实际应用 中 , 了方便 设计 和制造 人员之 间 传递 为
板中, 通过 C X 电子 图板 的简 单高 效 的绘 图、 AA 编辑 功
能对 图形进行 处理 , 而得到完全 符合 国家标 准 的工 程 从 图, 以利于产 品信息 的传递 。
零件的信息 , 提高工作效率 , 仍然需要在 C D C M 系 A /A 统完成 零 件 造 型 之后 生成 相 应 的工 程 图 。MatC M s rA e
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20 0 8年第 2 4卷第 1期
2 08. 124 No 0 Vo . .1
电 子 机 械 工 程
Elcr e to—M e h n c lEn ie rn c a ia gn e ig 5 3
基 于 Mat C
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