垫层混凝土施工技术交底
垫层技术交底
垫层技术交底关键信息项：1、垫层施工材料及要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项11 垫层施工材料及要求111 材料选择选用的混凝土强度等级应符合设计要求。
砂、石子等骨料应质地坚硬、级配良好，且无杂质。
112 材料配合比严格按照设计给定的配合比进行搅拌，确保混凝土的强度和性能。
控制水灰比，以保证混凝土的和易性和强度。
113 材料运输与存储运输过程中应防止混凝土离析、漏浆。
存储场地应平整、干燥，材料应分类堆放，并做好防雨、防潮措施。
12 施工工艺流程121 基层处理清理基层表面的杂物、浮土、积水等。
对基层进行平整，确保平整度符合要求。
122 模板安装模板应安装牢固，拼接严密，防止漏浆。
模板的高度和宽度应符合设计尺寸。
123 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌时间应足够，保证搅拌均匀。
采用合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
124 混凝土浇筑浇筑时应均匀布料，避免集中堆积。
采用振捣器振捣密实，振捣时间和间距应符合规范要求。
125 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面抹平。
对表面进行拉毛处理，以增加与上层结构的粘结力。
126 养护养护时间不少于规定天数。
采用覆盖保湿的养护方法，保持混凝土表面湿润。
13 质量标准及验收要求131 主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。
垫层的厚度和尺寸应符合设计规定。
132 一般项目表面平整度偏差应在允许范围内。
表面无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。
133 验收程序施工完成后，先进行自检。
自检合格后，报监理单位进行验收。
验收不合格的部位，应及时整改，直至验收合格。
14 安全注意事项141 施工机械安全操作人员应熟悉机械性能和操作规程。
定期对施工机械进行检查和维护，确保其安全运行。
142 用电安全施工现场的用电设备应符合安全要求，做好接地和接零保护。
严禁私拉乱接电线，避免触电事故。
143 个人防护施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
垫层混凝土施工技术交底
基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护。
（二）操作工艺
（1）基层处理：浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层的平整度及标高复合要求，同时应对地基表面进行湿润。
（2）找标高、打水平控制桩：打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩，用水准仪测出垫层顶标高，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高；对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位，在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。
（6）养护：垫层混凝土浇筑完成12小时之后，立即进行覆盖、浇水，要保持混凝土表面湿润，禁止过早上人，踩坏混凝表面，养护时间一般不得少于7昼夜。
三、质量标准
（一）保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙夹渣层。
3、表面不平或标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。
4、本工程施工期间严格按着济南市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。
5、现场施工完毕应做到工完场清。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
混凝土垫层施工技术交底
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
-25
水准仪
2
表面平整度
10
用靠尺和水准仪检查
商品混凝土的运输
3.3.1运输时间的控制
砼罐车运输时间不超过2h
砼罐车运输的时间间隔不超过30min
5.3.2砼送至现场如有离析现象，在浇筑前进行二次搅拌，严禁私自加水。
3.4侧向模板的支设
3.5.3浇筑采用“赶浆法”，随着已浇筑的混凝土阶梯不断延伸。
3.5.3不同标高放坡、电梯坑、集水坑等处垫层混凝土先做上表面，后做坑底及坑侧混凝土垫层：
3.5.4部分地坑等处放坡上下面高差较大时，为防止施工坡面砼时发生溜坡现象，采用下面方法施工。同时坡面砼出罐坍落度宜控制在140±20mm。待坡面混凝土终凝后取出木方再用垫层混凝土填实。
3.2清槽
3.2.1清槽时，在距槽底标高500mm高程处抄测水平线，钉木橛，纵横向分别拉线，做10m×10m的水平线方格网来控制槽底标高。清槽完毕后应马上进行垫层混凝土的施工，清槽工作不宜过早进行，以免造成槽底土因失水而裂缝。若清槽完毕的部位不能及时做垫层，正温时可在槽内洒水，但不得有积水，负温时严禁洒水，要做好保温防冻措施。地坑部分用塑料薄膜进行覆盖。
2.4.9混凝土机械操作人员已进行上岗操作知识培训。
3.施工方法
工艺流程：
槽底或模板内清理→防水板下铺设50mm聚苯板（容重不小于18kg/m3）→混凝土的拌制运输→混凝土浇筑→混凝土抹面压光→混凝土养护→砌外墙砖保护墙→抹防水找平层→养护
3.1垫层边线
垫层边线为基础底板及条形基础外边线外扩400mm，（其中距防水保护墙外100mm砌筑240mm防水保护墙（永久性），永久性保护墙砌筑高度为基础底板厚度或者条形基础外边厚度加100mm，内抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层后做7mm防水层，防水层外做30mm厚1:3水泥砂浆保护层。
土混凝土垫层施工技术交底
土混凝土垫层施工技术交底一、施工前准备在土混凝土垫层施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工地点：根据工程设计要求和实际情况，确定土混凝土垫层的具体施工位置。
2. 设计垫层厚度和材料：根据工程设计要求，确定土混凝土垫层的厚度，并选择合适的材料。
3. 土质检测：对施工地区的土壤进行必要的检测，了解土壤的物理和化学性质，以确定垫层的合理配比。
4. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物，保持施工环境的整洁。
二、施工工艺流程1. 确定垫层边界：根据设计要求，在垫层施工区域的边界处设置标线，确保施工的准确性。
2. 挖掘土壤：使用挖掘机等工具，按照设计要求将垫层下方的土壤挖掘出来，确保垫层的厚度和均匀度。
3. 压实基底：对挖掘出的土壤进行均匀压实，确保垫层的稳定性和承载力。
4. 铺设排水层：根据设计要求，在垫层上铺设排水层，以保证垫层下方的排水功能。
5. 浇筑混凝土：将混凝土按照设计要求加水、搅拌，并倒入垫层区域内，采用振捣机等工具进行均匀整平。
6. 拉毛养护：在混凝土刚浇筑完毕后，使用专用的拉毛工具对垫层表面进行拉毛处理，以达到平整和紧密的效果。
7. 养护保温：在混凝土表面覆盖保温材料，保持温度稳定，并进行养护保湿处理，确保垫层的强度和稳定性。
三、施工注意事项1. 混凝土配合比：混凝土应根据设计要求进行配合，控制水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土浇筑方式：应采用适当的浇筑方式，避免混凝土中的空隙和气泡，确保垫层的均匀性和紧密性。
3. 环境保护：施工过程中应采取措施，减少对周围环境的污染，保护地下水资源和生态环境。
4. 施工质量检验：对施工过程中的土混凝土垫层进行必要的质量检验，包括强度、厚度、平整度等指标的检测。
5. 安全施工：在施工过程中，应保证作业人员的安全，严禁违章操作和使用不合格的设备。
同时，加强现场管理，确保施工过程的安全性和顺利进行。
四、施工质量验收完成土混凝土垫层施工后，应进行质量验收。
基础垫层施工技术交底
基础垫层施工技术交底交底内容：本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。
一、质量标准：1、本工程垫层混凝土设计标号为C20，厚度100mm，每边宽出基础边300mm（以便基础砖胎膜施工）。
2、垫层混凝土要求表面压光，平整度偏差不大于6mm。
3、由于地下室设有防水层，所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。
4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。
二、材料要求：1、垫层混凝土采用商品混凝土。
坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160±20mm。
2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。
3、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。
三、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。
2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。
4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。
5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。
在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。
6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。
7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人，负责现场施工、混凝土供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。
8、机具设备：采用汽车泵进行混凝土浇筑，同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。
四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。
经由建设、监理单位验收合格后，方准施工垫层砼。
2、放线：对垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。
3、模板支设：由木工根据定位放线安装模板，模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木，模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定，模板内侧应平直，接缝严密，模板上口齐平，拉通线检查。
垫层混凝土施工技术交底
垫层混凝土施工技术交底一、工程概述本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
本次施工的垫层混凝土主要用于基础底面的找平与保护，为后续的基础施工提供良好的基础条件。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的普通硅酸盐水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证及复试报告。
（2）砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。
（4）水：使用洁净的自来水。
2、主要机具（1）混凝土搅拌机：＿____型号，数量_____台。
（2）运输车辆：＿____辆。
（3）平板振动器：＿____台。
（4）铁锹、刮杠、抹子等工具若干。
3、作业条件（1）基槽已验收合格，并办理完隐检手续。
（2）水平控制桩已测设完毕，并做好保护。
（3）模板已支设完毕，并经过检查验收。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在基槽内放出垫层的边线和标高控制点，并用红油漆做好标记。
2、模板支设在基槽周边支设模板，模板采用_____材料，模板的高度应与垫层的厚度相同，模板应支设牢固，防止在浇筑混凝土时发生变形和位移。
3、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量要准确。
（2）搅拌时间应不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。
4、混凝土运输混凝土运输采用_____运输方式，运输过程中应防止混凝土离析和漏浆。
5、混凝土浇筑（1）将混凝土倒入基槽内，从一端开始，连续浇筑，不留施工缝。
（2）用平板振动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面不再冒气泡、泛出水泥浆为准。
6、表面抹平振捣完成后，用刮杠刮平，再用抹子抹平，保证表面平整度符合要求。
7、养护混凝土浇筑完成后，应在_____小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于_____天。
四、质量标准1、主控项目（1）混凝土所用的原材料及配合比应符合设计要求。
（2）混凝土的强度等级应符合设计要求，试件应在浇筑地点随机抽取。
2、一般项目（1）混凝土表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一：流程式（一）施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。
2. 清理施工现场，确保无杂物。
3. 检查施工设备和工具，确保正常运行。
（二）施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。
2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。
3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。
（三）施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。
2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。
3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。
（四）施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。
2. 安装临时围栏，保护施工现场的安全。
3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。
（五）基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。
2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。
3. 搅拌混凝土和外加剂，确保混凝土的质量。
4. 运送混凝土到浇筑位置。
5. 进行砼浇筑，按设计要求进行均匀浇筑。
6. 进行养护措施，保证砼的强度和稳定性。
（六）施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备，确保无残留物。
2. 对施工设备进行维护保养。
3. 做好施工记录，以备后续使用。
附注：1. 本文档涉及附件：施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。
2. 法律名词及注释：无篇二：描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底，范本如下：1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前，需进行以下准备工作：1.1 确认施工位置和平整度要求，避免误操作。
1.2 清理施工现场，保证无杂物，避免影响施工质量。
1.3 检查施工设备和工具，确保其正常运行，减少故障发生。
2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量，需进行以下材料的准备：2.1 碎石、河沙等材料的交货验收，确保质量合格。
2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备，确保其正常使用。
2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料，确保配比准确。
3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全，需进行以下安全培训：3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法，减少事故的发生。
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4、在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，应做好保护措施。
5、垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免后剔凿。
6、在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。
2、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接，非专业人员严禁私拉乱接，现场施工电源线必须按照规定架空。机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员，严禁无证人员操作机械。
3、建立健全各种安全管理规章制度，对违章作业者要视情节轻重给予处罚。进入施工现场人员必须佩戴安全帽。
4、本工程施工期间严格按着北京市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。
3、作业条件
（1）主体结构工程质量己办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。
（2）垫层基底检验合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。
（3）设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝。室外混凝土垫层还应设置伸缝。
（4）穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
7、其他工艺施工时，应避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等污物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，从而造成面层空鼓。
五、应注意的质量问题
1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
2、表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准。操作时未认真找平或没用大杠刮平。
5、振捣、找平：浇筑混凝土随打随抹用刮杠刮平，混凝土虚铺厚度略高于标高，用插入式振捣器，振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡，不下沉为止。振捣密实之后，然后再用刮杠刮平，表面用木抹子搓平，表面出浆。
6、压光：撒水泥砂子干拌砂浆，砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅拌水泥砂子拌料撒在搓平后的垫层混凝土面层上，待灰面吸水后刮杠刮平，随后用木抹子抹平。然后用铁抹子第一遍抹压，用铁抹子抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结时，用铁抹子进行第二次抹压，将表面的凹坑、砂眼及脚印压平，压光时间应在终凝前完成。
二、施工工艺
1、工艺流程：基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护。
2、基层处理：浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层的平整度及标高复合要求，同时应对地基表面进行湿润。
3、找标高、打水平控制桩：打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩，用水准仪测出垫层顶标高，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高。对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位，在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。
5、在现场内出土口处，运土通道上垫草袋，以防车轮、机械带土出场。
6、混凝土运输车出场前要用水清洗下料斗，并用拖把擦干，禁止沿路遗撒。车辆夜间禁止鸣笛。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
垫层混凝土
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
（1）水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。
（4）程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。
7、养护：垫层混凝土浇筑完成12小时之后，立即进行覆盖、浇水，要保持混凝土表面湿润，禁止过早上人，踩坏混凝表面，养护时间一般不得少于7昼夜。
三、质量标准
1、主控项目：
（1）水泥混凝土垫层所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3。含泥量不应大于3%。砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
检查方法：观察检查和检查质量合格证明文件。
（5）埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。
（6）首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线己做完，排水管道做完，并办完验收手续。室内回填土已进行分项质量验收。
（7）核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。
（8）冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。
3、不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而六、安全文明施工
1、作业人员进入现场必须遵守现场安全生产管理条例，戴好安全帽、系好安全帽带，正确使用现场的其他安全劳保用品。
4、浇筑混凝土：本工程基坑面积较大，按照地上结构的划分，将基础垫层划分为东西两个标段进行同时连续施工，一次性浇筑完毕。西标段从南侧向北侧进行施工，东标段从北侧向南侧施工，在一区中间部位作为两个标段的施工缝。垫层浇筑时遇到集水坑、电梯井等部位，先打坑底垫层，坡壁宜分次浇筑、找坡，边坡用木抹子拍实，严格控制标高。
2
标高
±10
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10，且不大于20
用钢尺检查
四、成品保护
1、垫层在养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，在防水卷材施工完毕及防水保护层施工完成前都要加强垫层的保护。
2、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
（5）砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。
（6）按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。
2、主要机具
混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
（2）水泥混凝土垫层强度等级应符合设计要求。
检查方法：检查配合比试验报告和强度等级检测报告。
2、一般项目：
（1）基础垫层混凝土应振捣密实，表面光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等问题。
（2）混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查