支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常用的工程结构支座类型，用于支撑桥梁、建筑物等重要工程的承重部分。
正确的安装和施工过程对于保证结构的稳定性和安全性至关重要。
本文档旨在提供盆式支座的安装施工方案，确保施工过程规范，达到预期的技术要求。
2. 安装前准备在进行盆式支座的安装施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•盆式支座：根据设计要求准备正确的型号和规格的盆式支座。
•填充材料：根据设计要求准备合适的填充材料，如弹性体垫片等。
•定位器：用于固定盆式支座的定位器，确保支座的正确位置。
•锚固材料：根据设计要求准备合适的锚固材料，如螺栓、膨胀螺栓等。
2.2 设备准备•起重设备：根据盆式支座的重量和尺寸，准备合适的起重设备，如起重吊具、吊车等。
•紧固工具：准备合适的紧固工具，如扳手、榔头等，用于紧固盆式支座和锚固材料。
•清洁工具：准备清洁工具，如刷子、清洁剂等，用于清除安装现场的污垢和杂物。
3. 安装施工步骤3.1 确定安装位置根据设计图纸和要求，确定盆式支座的安装位置。
使用定位器将支座固定在正确的位置，确保其与结构的承重部分对齐。
3.2 准备安装现场使用清洁工具清除安装现场的污垢和杂物，确保安装环境整洁。
对于需要锚固材料的情况，清理锚固孔洞，确保孔洞干净、平整。
3.3 安装盆式支座使用起重设备将盆式支座悬空，并将其缓慢降落到安装位置。
根据需要，使用填充材料在支座和结构之间填充，以确保支座的稳定和承载能力。
3.4 锚固盆式支座在支座的周围，根据设计要求安装锚固材料（如螺栓、膨胀螺栓等），以确保支座的固定和稳定。
3.5 检查和调整完成盆式支座的安装后，进行检查和调整。
确保支座的水平度和垂直度符合设计要求，调整支座位置或填充材料以达到预期的效果。
3.6 清理现场安装施工完成后，清理现场，清除杂物和建筑垃圾，保持施工环境整洁。
4. 安全注意事项在进行盆式支座安装施工时，要特别注意以下安全事项：•使用起重设备时，确保吊装过程稳定，防止支座倾斜或下坠。
支座安装专项施工方案
一、编制目的为确保桥梁支座的正确安装，提高桥梁工程的质量和安全性，特制定本支座安装专项施工方案。
本方案旨在明确支座安装的工艺流程、操作要点和质量标准，规范和指导施工人员进行支座安装作业。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围本方案适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。
四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
（3）进行环氧砂浆配合比设计。
（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
（4）水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告。
五、施工工艺流程1. 支座安装前，对墩顶支座底面进行清理，保持平整。
2. 按照设计要求，将支座底面涂抹环氧砂浆，厚度应符合规范要求。
3. 将支座放置在环氧砂浆上，调整支座位置，确保支座中心线与墩顶中心线重合。
4. 在支座上涂抹一层补偿收缩砂浆，厚度应符合规范要求。
5. 等待砂浆固化后，检查支座安装质量，确保支座中心线与墩顶中心线重合，支座水平度符合要求。
6. 安装完成后，对支座进行养护，确保砂浆固化充分。
六、质量控制1. 施工过程中，严格控制砂浆配合比和施工工艺，确保砂浆强度和质量。
2. 支座安装过程中，严格控制支座中心线与墩顶中心线的重合度，确保支座水平度符合要求。
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常见的结构支撑装置，广泛应用于建筑工程中的桥梁、隧道、地铁等地基工程。
本文将介绍盆式支座的安装施工方案，包括前期准备工作、安装流程和施工注意事项等内容。
2. 前期准备工作2.1 确定安装位置和数量在进行盆式支座安装前，首先需要确定安装的位置和数量。
根据工程的设计要求和荷载计算结果，确定每个支座的位置和设置数量，确保支座能够合理地分担荷载。
2.2 购买和检查材料在进行施工前，需要购买所需的盆式支座和相关配件。
在购买时，要注意质量和规格的符合，确保材料的可靠性和稳定性。
2.3 组织施工人员和机械设备组织专业施工人员和机械设备，确保安装施工的顺利进行。
施工人员应具备相关技术和经验，机械设备应符合安全标准。
3. 安装流程3.1 准备施工现场在开始安装之前，需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
根据支座布置图，在施工区域标出支座的安装位置。
3.2 安装底座首先需要在支座的安装位置上铺设厚度适当的均质砂浆，用来调整支座的高度并提供支撑面。
然后将底座放置在摆放好的砂浆上，调整底座的位置和水平度。
3.3 安装中底座将中底座放置在底座上，确保与底座连接牢固。
中底座的安装位置和数量根据设计要求进行确定。
3.4 安装上座将上座放置在中底座上，在安装前需检查上座和中底座之间的紧固螺栓是否牢固。
调整上座的位置和水平度，确保与中底座相连接并嵌入固定。
3.5 固定盆式支座将盆式支座固定在上座上，使用预埋螺栓或焊接等方式进行固定，确保支座牢固可靠。
3.6 进行测试和调整安装完成后，进行载荷测试和支座调整。
根据设计要求进行荷载测试，检查支座的承载能力和稳定性。
根据测试结果调整支座的位置和高度，确保支座的正常工作。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在进行盆式支座安装施工时，要始终将安全放在第一位。
施工人员应戴好安全帽和防护装备，并按照安全操作规程进行作业。
4.2 精确测量在进行安装前，要进行准确的测量，确保支座的位置和高度的准确性。
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.明确更换支座的原因和目的，确定更换计划，并编制详细的施工方案。
2.组织专业技术人员对原支座进行全面检查和评估，确定更换支座的种类和型号。
3.进行勘测、检测工作，获取桥梁的几何形状、结构参数和受力状况等数据。
4.准备必要的施工材料和设备，包括新支座、起重机械、焊接设备、固定设备等。
二、施工方案1.制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工时间、施工顺序，以及安全措施和应急措施等。
2.确定施工区域和封闭措施，以确保施工场地的安全和清洁。
3.组织施工人员进行工种分工，并安排施工作业的班次和顺序。
三、工艺方法1.搭设临时支撑：在进行支座更换前，需要在桥梁下部搭设临时支撑，用于支撑和稳定桥梁的上部结构。
2.拆除原支座：采用焊接切割等方法，将原支座进行拆除，并清除支座底部的杂物和锈蚀。
3.清理支座座面：对拆除后的支座座面进行清理，保证底面的平整度和清洁度。
4.安装新支座：选用适合的安装工艺方法，将新支座安装在桥梁座面上，确保支座与座面接触紧密，稳定可靠。
5.调整支座水平：根据桥梁的几何形状和结构设计要求，对新安装的支座进行调整，保证支座的水平度和垂直度满足要求。
6.焊接固定：对支座与桥梁座面进行焊接固定，确保支座与桥梁的连接牢固可靠。
7.检测验收：对安装完成的支座进行检测和验收，确保支座安装质量符合设计要求和规范要求。
8.拆除临时支撑：当新支座安装完成后，拆除临时支撑，恢复桥梁的正常使用状态。
四、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.限制工地人员进出，严格遵守安全作业规程。
3.在高空作业时，必须佩戴安全帽和防滑鞋，并使用安全绳进行固定。
4.使用起重机械进行吊装时，确保吊装点稳固可靠，并进行预先试吊。
5.进行焊接作业时，要使用专业的焊接设备和防护措施，防止发生火灾和烟雾等危险。
6.严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工质量和安全。
橡胶支座施工方案
橡胶支座施工方案1. 引言橡胶支座是一种常用于各类工程的支撑装置，它由橡胶材料制成，具有良好的耐久性和隔震性能。
本文将介绍橡胶支座施工的方案和步骤，以确保工程的质量和安全。
2. 施工准备在进行橡胶支座的施工之前，需要进行以下准备工作：•完成设计图纸的审核和确认。
•准备橡胶支座和施工所需的材料和工具。
•安排专业施工队伍，确保施工人员具备相关技术和经验。
•确定施工现场，并进行必要的清理和平整。
3. 施工步骤3.1 位置标注根据设计图纸，确定橡胶支座的安装位置，并在支座底垫面做好标注。
3.2 清理底垫面清理底垫面，确保其表面平整、干净，并清除杂物、尘土等。
3.3 底垫面涂刷防霉处理剂在底垫面上涂刷防霉处理剂，以增加橡胶支座的使用寿命和抗菌性能。
3.4 安装支座将橡胶支座放置在标注的位置上，并使用螺栓或锚栓将其固定在底垫面上。
确保支座与底垫面之间有适当的间隙，以便支撑结构在荷载作用下能够自由伸缩。
3.5 调整支座高度根据设计要求，调整支座的高度，确保支撑结构在荷载作用下达到预期的水平高度。
3.6 试验和检查按照规范要求，对安装好的橡胶支座进行试验和检查。
测试包括对支座的承载能力、位移和回复性能进行检测。
3.7 补充支撑材料根据需要，在支座底面或支撑结构上增加补充支撑材料，以提高支撑的稳定性和均匀性。
3.8 固定支座在进行试验和检查合格后，使用环氧树脂或水泥将橡胶支座与支持结构进行永久性的固定。
3.9 清理和整理完成支座安装后，进行清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
4. 施工注意事项在橡胶支座的施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工规范进行施工。
•橡胶支座的安装位置和数量应符合设计要求。
•支座的选择和设计应满足工程荷载和变形要求。
•支撑结构和支座之间应保持良好的接触，并确保支座的稳定性和可靠性。
•施工人员应具备相关技术和安全意识，严格遵守施工操作规程。
5. 总结通过本文的介绍，我们了解了橡胶支座施工的方案和步骤。
桥梁支座施工方案(一)2024
桥梁支座施工方案（一）引言概述:桥梁支座施工方案是桥梁工程中的重要环节，对于确保桥梁的安全和稳定性具有重要意义。
本文将详细介绍桥梁支座施工方案的五个大点，包括施工准备工作、支座安装、支座调试、质量检查和施工总结。
正文:一、施工准备工作1.确定支座类型和数量。
2.准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.组织并培训施工人员，确保其具备相关技能和知识。
4.制定详细的施工计划，并与相关部门进行协调。
5.对施工现场进行勘测和准备，确保施工环境安全整洁。
二、支座安装1.按照设计要求，预先确定支座的位置和高程。
2.确保支座座面与桥梁底部充分接触，并采取必要的防腐措施。
3.精确测量支座的水平度和垂直度，纠正不合格的情况。
4.进行支座的固定和连接，确保其稳定性和可靠性。
5.检查支座的安装质量，消除施工过程中的问题。
三、支座调试1.进行支座的垂荷调试，确保其能够承受预期的荷载。
2.进行支座的水平位移调整，保证桥梁在使用过程中的平稳性。
3.检查支座的回转性能，确保桥梁的变形控制在合理范围内。
4.根据实际情况调整支座的沉降，确保桥梁垂直度的要求。
5.记录并评估支座的调试结果，及时调整和改进支座的参数。
四、质量检查1.对支座的安装质量进行全面检查，包括座面情况、固定和连接方式等。
2.使用专业工具对支座的水平度、垂直度和回转性能进行检测。
3.检查支座的耐久性和防腐性能，确保其长期使用的可靠性。
4.对支座的调试结果进行验证，确保其符合设计和规范要求。
5.汇总检查结果，制定相应的整改方案，确保支座的质量和安全性。
五、施工总结1.对施工过程中出现的问题和经验进行总结和归纳。
2.评估施工的效率和质量，并提出相应的改进措施。
3.总结支座施工中的不足和不完善之处，并提出改进建议。
4.与相关部门和人员交流和沟通施工情况，吸取其他项目的经验教训。
5.撰写施工总结报告，为今后类似项目的施工提供参考。
总结:本文对桥梁支座施工方案进行了全面的阐述，包括施工准备工作、支座安装、支座调试、质量检查和施工总结。
板式橡胶支座施工方案(施工工艺
板式橡胶支座施工方案(施工工艺范本一：板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料：板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料：橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备：吊车、起重机等。
1.2.2 砼浇筑设备：混凝土搅拌机、泵车等。
1.2.3 整平设备：水平仪、激光仪等。
2. 施工工艺2.1 基础处理2.1.1 清理基础：清除基础表面杂物和污垢。
2.1.2 查修基础：检查基础是否存在裂缝、沉降等问题，并进行修补。
2.2 安装钢板2.2.1 钢板安装：将预制的钢板安装在基础上，保持水平和垂直。
2.2.2 钢板固定：使用螺栓和垫片将钢板固定在基础上。
2.2.3 检查钢板：检查钢板安装是否符合要求。
2.3 安装橡胶支座2.3.1 将预制的橡胶支座放置在钢板上。
2.3.2 调整支座高度：根据需要，调整橡胶支座的高度。
2.3.3 固定支座：使用螺栓和垫片将橡胶支座固定在钢板上。
2.4 浇筑混凝土2.4.1 预备浇筑：将混凝土预先配好。
2.4.2 浇筑混凝土：将混凝土倒入橡胶支座周围，确保充分填充。
2.4.3 整平混凝土：使用整平设备对混凝土进行整平处理。
3. 施工质量控制3.1 材料验收：对橡胶支座、钢板等材料进行验收。
3.2 施工过程检查：对施工过程进行定期检查，确保施工质量。
3.3 施工结束检查：对施工结束后的工程进行终验，确保工程质量。
附件：施工现场照片、橡胶支座产品说明书、钢板材料报告等。
法律名词及注释：1. 橡胶支座：指用于承受和传递荷载的橡胶制品。
2. 基础处理：指在安装结构物前对基础进行清理和修补的工作。
3. 整平设备：指用于调整地面或混凝土表面水平度的专用设备。
范本二：板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料：板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料：橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备：吊车、起重机等。
桥墩安装永久支座施工方案
一、施工目的为确保桥梁工程的安全、稳定，提高桥梁使用寿命，本方案旨在指导桥墩永久支座的安装施工，确保施工质量，保障工程顺利进行。
二、施工依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁支座》4. 《桥梁工程安全规范》5. 设计图纸及相关施工图纸三、施工范围适用于本工程范围内所有桥墩永久支座的安装施工。
四、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工方案，明确施工工艺、操作要点和质量标准。
（2）审查设计图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（3）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）永久支座：根据设计要求，选用合格的产品，确保支座质量。
（2）水泥、砂、石等原材料：进场前进行检验，确保质量符合要求。
（3）工具、设备：准备好安装永久支座的工具和设备，如千斤顶、螺丝刀、扳手等。
3. 施工现场准备（1）施工场地平整，排水畅通。
（2）搭建临时施工平台，确保施工安全。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工工艺1. 施工步骤（1）检查永久支座外观，确保无裂纹、变形等质量问题。
（2）在桥墩墩顶预留支座安装孔，孔径比支座外径大10mm。
（3）将永久支座安装孔清理干净，涂抹适量润滑剂。
（4）将永久支座安装到安装孔中，确保支座平稳、牢固。
（5）调整支座水平度，确保支座顶面与墩顶水平面平行。
（6）用千斤顶将支座顶面压紧，确保支座与墩顶紧密贴合。
（7）安装支座底板，确保底板与墩顶接触面平整。
（8）检查支座安装质量，确保符合设计要求。
2. 施工要点（1）安装永久支座前，检查墩顶平整度，如有必要进行凿平处理。
（2）安装永久支座时，注意保护支座外观，避免损坏。
（3）调整支座水平度时，确保精度，避免因误差导致桥梁受力不均。
（4）安装支座底板时，注意支座与墩顶接触面平整，避免出现空隙。
六、质量标准1. 永久支座安装质量应符合设计要求，支座与墩顶接触面应平整，无空隙。
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支座安装施工方案1、适用范围此施工方案适用于K２4+550。
5崇岩大桥支座安装施工。
2、编制依据１、《长平高速公路长治至平顺段第七合同段两阶段施工图设计》第二册；2、《长平高速公路长治至平顺段（主线段）路基和桥隧工程施工招标文件》;3、《公路工程质量检验评定标准JTGF８0/1—2004》;4、《公路桥涵施工技术规范JTJ041—2０0０》及其他相关文件；５、现场实际情况及施工人员队伍情况。
６、我项目部技术装备、设备能力、资金等综合施工能力及现场调查取得的各种资料7、交通部颁发的现行公路工程施工规范、规程、验收标准及相关文件3、工程概况崇岩大桥桥位跨越河谷及平龙路,中心桩号K24+５5０.5，全桥左幅跨径组合为１4＊25+4＊3０m，全长4７7。
４m；右幅跨径组合为15*2５.3ｍ＋４*３0。
3ｍ,全长508．1m。
上部构造:25m,3０ｍ后张法预应力箱梁，交角均为90°,每跨四片箱梁。
箱梁纵向采用先简支后连续施工工艺施工，横向采用现浇横隔板和湿接缝连接．下部构造：桥墩采用双柱墩,桥台采用柱式台和肋式台,桥墩及其桥台基础均采用挖孔式灌注桩基础。
上部采用装配式预应力砼连续箱梁。
边跨边梁２0片,边跨中梁20片,中跨边梁1６片,中跨中梁16片。
桥梁支座采用圆板式橡胶支座,橡胶支座型号四种ＧYZF4275＊65mm＊３2块、ＧYZF42５0＊６5mm*128块、GYZ375*７7ｍm＊48块、GYZ35０*66mｍ*168块。
４、资源配置1、人力资源配置本分项工程在项目经理部直接领导下，由分管副经理负责生产，由支座安装施工队具体施工。
施工人员组织一览表２、技术准备⑴、技术人员认真学习设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范,熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,开工前对施工人员进行全面的技术及安全交底,确保施工过程的工程质量和人身安全．⑵、施工放样：测量人员认真细致的审阅施工设计图纸，根据施工进度施测出垫石、挡块及橡胶支座的坐标位置及高程,并向施工人员进行详细的书面数据交底.⑶、支座进场验收合格。
３、材料准备⑴、机械：汽车吊．⑵、扳手、撬棍、钢卷尺、垂球等。
⑶、安全设备:安全帽、安全带、防护网、施工爬梯、防滑鞋等。
⑷、本工程所用板式橡胶支座已到场,并通过试验检测。
5、橡胶支座安装施工方法１、本工程预制梁橡胶支座型号四种GYZF４２75＊65ｍm*32块、ＧYZF４250*65mm*1２８块、GYZ375＊７7mｍ*4８块、GＹZ35０*6６mm＊1６8块。
连续墩上安装普通板式橡胶支座.2、在安装前，应检查产品的合格证书中有关技术性能，支座质量必须满足设计和有关规范的要求，如不符合设计要求时，不得使用。
安装前将垫石顶面处清理干净,调平砂浆性能应符合设计要求,灌注要密实,不得留有空洞。
支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等,位置正确.支座安装实测项目6、板式橡胶支座安装施工方法1、普通板式橡胶支座安装施工方法⑴、按照设计要求处理好支承垫石.⑵、预制梁同支座接触的底平面应保证水平与平整．⑶、橡胶支座的正确就位。
将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。
箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。
为落梁准确,在架第一跨箱梁时，可在梁底划好两个支座的十字位置中心线,在梁端立面上标出两个支座位置中心线的垂直线;落梁时同墩台上的位置中心线相吻合.以后数跨可依第一跨梁为基准落梁。
⑷、落梁时应平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
⑸、橡胶支座安装落梁后,一般情况下，其顶面应保持水平。
预应力简支梁,其支座顶面可略微后倾;⑹、橡胶支座安装时的调整。
橡胶支座安装后，若发现下述情况:①、个别支座脱空,出现不均匀受力;②、支座发生较大的初始剪切变形；③、支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常,而局部脱空—－应及时加以调整。
调整的方法一般可用千斤顶顶起梁端,根据脱空情况在支座下方安装相应厚度的钢垫片；再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴；同时使一片梁两端的支座处于同一平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳.⑺、普通板式橡胶支座的安装注意事项:①、矩形支座短边应与顺桥方向平行安置,以利梁端转动。
若需要长边平行于顺桥向,必须通过转角验算。
②、圆形支座各向同性，安装时无需考虑方向性,只需将支座圆心同设计位置中心点重合即可。
为防止离心力下使梁体横向移动，可设置横向挡块。
③、斜角支座在斜交桥上安装时,短边应平行于顺桥向，长边应平行于墩台中心线，顺桥向与墩台中心线的斜交夹角应与支座的锐角相符.2、四氟圆形橡胶支座安装施工方法四氟滑板支座的安装施工方法与普通板式支座基本相同,但应注意下列事项:⑴、四氟板式支座系作活动支座用,应同普通板式支座配套使用。
⑵、安装四氟支座必须精心细致,支座按设计支承中心准确就位.梁底钢板与支承垫石(或钢板)顶面尽可能保持平行和平整。
同一支座上下面全部密贴；同一片梁的各个支座应置于同一平面上,避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空的现象。
⑶、四氟支座安装后若发现问题需要调整时,可顶起梁端,在四氟支座底面与支承垫石(或钢板）之间铺涂一层环氧树脂砂浆来调节．⑷、当梁体有纵向坡度时，可将上钢板加工成相应坡度的楔形来调节,使四氟支座同不锈钢板的接触面保持水平。
⑸、与四氟板接触的不锈钢板表面不允许有损伤，拉毛现象；以免增大摩阻系数及损坏四氟板．⑹、落梁时,为防止梁与支座发生纵横向滑移,宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位,待落梁工作全部完毕后拆除．⑺、为防止梁(上部构造)的横向移动，在支座或上部构造两侧需设防滑挡块。
⑻、支座与不锈钢板位置要视安装时温度而定,若不锈钢板有足够长度,则任何季节可按不锈钢板中心安置。
3、临时支座的安装:临时支座材料上部采用圆柱形混凝土块，直径、高度下部钢管灌砂调节高度作为支撑，每端箱梁放2个临时支座，此支撑仅起到临时支撑作用，待桥面张拉连续后，进行体积转换后,拆除此临时支座，永久支座进行受力。
临时支座安装前要测出对应支座处垫石、盖梁顶高程，算出高差+支座高度为每一临时支座预留高度,临时支座安放位置要用墨线做出标志，保证安装位置准确。
临时支座安装时，表面一定要水平，并左右两块一定要在同一平面上,以保证梁底在同一水平面上。
7、质量保证措施1、质量保证体系:⑴、质量保证体系及人员上的保证项目部设专职质检工程师,施工队设兼职质检员。
施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、作业人员三级质量控制体系。
建立以项目总工程师为首的技术责任制,健全技术管理体系,实行项目部、施工队两级技术管理。
组织技术人员及质检人员认真学习设计文件,技术规范及验收标准。
⑵本工程严格按项目法进行施工管理,工程项目部将ISO90０1工作程序贯穿整个施工过程,认真贯彻公司的质量方针和目标,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行,制定项目经理、总工、施工员、技术员、质控员、材料员及操作人员的岗位责任制.⑶项目部根据质量目标,编制创优活动计划，职责落实到人。
有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。
⑷施工中执行持证上岗制度,从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均要取得上岗证，严禁无证上岗。
⑸项目部设置测量组及现场试验室，测量组负责测量复核的管理工作。
对重要轴线、水准点进行复核检验，试验室负责各种材料的进场复试及日常试验工作。
⑹工程实行专业化施工,配备桥梁专业施工队。
2、原材料及机械设备上的保证执行原材料进场检验登记制度,凡进场的原材料,均按规定频率检验，不合格的原材料严禁入场。
进场的材料按IS0９０00标准要求进行合理存放、标识，使材料、成品、半成品的使用具备可追溯性.项目经理部设中心试验室,并配专职试验人员，针对工程特点配齐必要的检测、试验仪器设备,从原材料控制开始,实施施工全过程测量和试验控制.３、施工过程中的控制质量是创优的根本,信誉是质量的保证．只有从工程质量抓起,工程才有优质可言,遵循“信誉为本，质量第一”的宗旨，确保该工程达到优质工程质量标准。
4、强化创优质工程意识,健全规章制度.牢固树立“优质在握心中"的观念，把质量创优工作贯穿到施工的全过程中，深入到全体职工中,各道工序齐抓共管。
5、“一个信心”、“二个服从"、“三道关键”做到“一个信心”、“二个服从”、“三道关键”即有信心保质，进度服从质量，成本服从安全；牢牢把握材料进场关,施工程序操作关,三级质量检查关;６、技术保证(1)严格执行公路桥涵工程施工规范和质量评定标准,实施质量目标管理，使质量目标层层分解,落实到岗位和个人.(２)严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工．认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序.(3)坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。
保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。
(４）测量：导线控制测量、水准控制测量,严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范误差内,如有超限必须重测.7、质量控制(1) 按照规范、质量标准和设计要求进行工程质量检验评定，对工程用材料、施工工序、工艺、质量进行全面验收评定,实行自检、互检、交接检，从源头控制抓起，严防质量事故发生。
（2) 加强施工工艺管理,认真执行施工工艺,遵守操作规程．8、文明安全施工环境保护措施1、文明施工环境保护措施⑴、工作目标：现场各项管理达标;施工现场场界噪声、固体废弃物、粉尘、污水排放符合标准要求，无严重污染扰民（无投诉、无媒体曝光及受罚）；最大限度节约水电能源．现场施工材料要作到堆放整齐,要求进行规范化管理。
标示牌安置于现场醒目位置，并有防雨措施．文明施工环境保护执行标准：严格执行建设工程施工现场场容卫生、环境保护标准、国家及河南省相关法规要求。
始终把文明施工环境保护列为主要工作内容之一,加强现场管理，做好文明施工环境保护各项工作.文明施工,树立优美形象，美化环境,保护生态环境美．⑵、文明施工措施为全面加强施工现场管理，提高文明施工和综合管理水平，树立良好的企业形象,做好现场的文明施工和环境保护的宣传工作,营造良好的施工氛围.在项目部文明安全施工领导小组的领导下,结合本工程特点和实际情况,明确职责分工，认真落实项目公司、总监办及项目部有关文明施工环境保护各项规章制度。
⑶、环境保护措施①做好现场的环境保护工作,减少对周围环境的影响②作业前,组织对作业人员进行环境保护方面的宣传教育，统一思想,提高全体作业人员的环境保护意识。