幕墙工程质量通病的防治措施
幕墙工程常见质量通病与防治措施
铝板接缝不 顺直
1 金属幕墙常见质量问题
问题四：金属板面存在色差； 原因分析：选用2个以上加工厂家；不同批次加工材料存在色差；材料进场检验不到位； 防治措施：加强材料进场检验工作，尽可能选择一个生产厂家进行供货；
色差明显
表面无色差
1 金属幕墙常见质量问题
问题五：金属板面被划伤、污染； 原因分析：成品保护措施不到位； 防治措施：加强全过程的成品保护措施；现场安排成品保护人员进行盯控；
吊挂横梁平 直，开孔位 置大小正确
2 全玻璃幕墙常见质量问题
问题三：夹具穿过横梁不加垫块或垫块不做防腐处理；夹具拧紧程度不符合要求； 原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差，过程中现场检查巡视力度不够； 防治措施：提高工人质量意识，加强过程中的验收，夹具紧固时用扭矩扳手进行检测， 需达到设计值。
中铁建工集团有限公司
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1 金属幕墙常见质量问题
2 全玻璃幕墙常见质量问题
3
点支撑幕墙常见质量问题
4 单幕墙常见质量问题
5 玻璃打密封胶质量差
1 金属幕墙常见质量问题
问题一：角码漏固定或间距过大； 原因分析：现场盯控不到位；工人偷工减料； 防治措施：加强现场检查整改力度；
玻璃表面平 整度偏差大
3 点支撑玻璃幕墙常见质量问题
问题一：爪件角度偏差大；
原因分析：材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差，定点不准确，工人操作水平 差；
防治措施：按规范要求对爪件进行验收，大面积施工前先进行样板施工，在施工过程 中严格控制安装偏差，加强现场巡视检查；
爪件位置准 确
爪件角度偏 差大
用扭矩扳手进 行检测
幕墙工程质量通病及其防治措施
幕墙工程常见质量问题及预防措施摘要：玻璃幕墙施工中常见的质量问题，本文对其进行了分析，并有针对性地提出了质量控制措施。
一、前言玻璃幕墙作为建筑物的外围防护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着我国国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。
但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，施工中也存在一些常见的质量问题，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。
二、玻璃幕墙施工质量通病1、嵌入式安装预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超过规范控制要求。
2、立柱与主体的连接(1)使用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，立柱未按规范要求锚固和悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。
3、铝框架安装铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
4、不同金属的接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，例如，立柱和连接器之间未设置绝缘垫片或其他防腐措施。
5、主柱与梁的连接玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,压缩性软橡胶垫片未按要求设置。
6、结构粘合剂和密封剂隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶注入在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。
耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
7、幕墙间隙玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如果地板发生火灾，则无法有效隔离火灾。
8、幕墙玻璃玻璃幕墙玻璃未采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施玻璃幕墙工程质量通病与防治措施 (1)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移 (1)二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求 (2)三、玻璃幕墙连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片 (3)四、幕墙没有防雷体系 (5)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移1.现象预埋件变形、松动, 土建施工时漏埋预埋件, 预埋件位置进出不一、偏位。
2.原因分析(1)预埋件变形、松动:1)预埋件未通过承载力汁算。
2)材质不符合要求。
3)主体结构混凝土强度偏低。
(2)预埋件漏放:1)土建主体结构施工时, 幕墙施工单位尚未选定, 因此无埋件设计图。
2)旧建筑安装幕墙时, 原有建筑无埋件。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)土建安装的模板不垂直, 支撑不牢固。
2)预埋件埋设时没有复验。
3.防治措施(1)预埋件变形、松动:1)预埋件应进行承载力计算, 一般承载力的取值为计算的5倍。
2)预埋件钢板宜采用热镀锌的3号钢, 其材质应符合国家有关标准。
3)旧建筑安装幕墙时, 原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30。
(2)预埋件漏放:1)幕墙施工单位应在主体结构施工前确定。
2)预埋件必须有设计的预埋件位置图。
3)旧建筑安装幕墙, 不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接, 应每隔3～4层加一层锚固件连接。
膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施, 使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)预埋件焊接固定应在模板安装结束, 并通过验收后方可进行。
2)预埋件安装时, 应进行专项技术交底, 并有专业人员负责埋设。
埋件应牢固, 位置准确, 并有隐蔽验收记录。
3)预埋件钢板应紧贴于模板侧边, 宜将锚筋点焊在主钢筋上予以固定。
埋件的标高偏差不应大于10mm, 埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求1.现象(1)连接件与预埋件节点处理不符合要求。
幕墙工程质量通病及预防措施pptx
建立科学的材料储存管理制度，防止材料在储存过程中出现损坏或 性能下降。
施工阶段的预防措施
施工队伍选择
选择有经验、技术熟练的幕墙 施工队伍，确保施工质量的稳
定。
施工技术交底
在施工前进行充分的技术交底 ，确保施工人员充分理解设计 意图和施工要求。
施工过程质量控制
建立完善的施工过程质量控制 体系，对施工过程中的关键工 序进行严格检验，确保施工质 量。
02
CATALOGUE
幕墙工程质量通病典型案例解析
案例一：设计缺陷导致的质量问题
总结词：设计是幕墙工程的第一步，合 理幕 墙性能下降和内部结露、锈蚀等问题。
幕墙系统与主体结构连接设计不合理， 造成安全隐患。
详细描述
设计时未充分考虑荷载、风压、地震等 因素，导致结构安全系数不足。
幕墙工程质量通病 及预防措施pptx
目 录
• 幕墙工程质量通病概述 • 幕墙工程质量通病典型案例解析 • 幕墙工程质量通病预防措施 • 幕墙工程质量通病治理方法 • 未来幕墙工程质量管控展望
01
CATALOGUE
幕墙工程质量通病概述
幕墙工程质量通病定义和影响
定义
幕墙工程质量通病是指在幕墙工 程建设过程中，由于设计、材料 、施工等原因导致的普遍存在的 质量问题。
加强人才培养
提高幕墙工程质量管控水平，关键在于人才的培 养。应加强对从业人员的培训和教育，提高其专 业技能和素质。
引入第三方监管
引入独立的第三方监管机构，对幕墙工程质量进 行全面、客观的评估和监管，确保质量管控工作 的公正性和有效性。
幕墙工程质量管控的前景展望
01
精细化管理
未来幕墙工程质量管控将更加精细化，注重从设计、材料、施工等各个
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案随着城市建设的不断发展，幕墙工程在建筑中的应用越来越普遍，但由于幕墙工程施工过程复杂，需要多个专业的合作，因此在施工中常常出现一些质量问题。
本文将针对幕墙工程的施工质量通病进行分析，并提出相应的防治措施方案。
一、幕墙工程施工质量通病的分析1.焊接质量问题：幕墙工程中常常需要进行焊接作业，如果焊接质量不达标，会导致焊点强度不够、焊缝质量差等问题，严重时还可能出现焊接开裂的情况。
2.密封性问题：幕墙玻璃与金属构件之间需要进行密封处理，若密封不严密，容易出现漏水、漏风等问题，影响整体的隔热、隔音效果。
3.变形问题：由于幕墙工程常常需要大面积的玻璃安装，如果在施工过程中没有有效控制变形，可能导致幕墙整体变形、扭曲等问题。
4.运输和安装问题：幕墙玻璃是一个脆弱的材料，若在运输和安装过程中没有妥善保护，易造成破损、碰撞等问题。
1.加强质量检查：在施工过程中，增加质量检查的次数和力度，对焊接质量、密封性、变形等关键环节进行严格检查，及时发现问题并进行修复。
2.施工工艺控制：制定详细的施工工艺方案，明确每个工序的操作流程和标准，确保施工操作规范，减少施工质量问题。
3.加强培训：对施工人员进行专业化培训，提高其专业技术水平和操作能力，确保施工质量符合要求。
4.材料选择与管理：选择有质量保证的幕墙材料，并对材料进行仔细的管理，以减少因材料问题导致的施工质量问题。
5.加强监理：在施工过程中增加监督和检查力度，确保施工质量符合相关标准和规范。
6.加强沟通与合作：幕墙工程需要多个专业的合作，各专业之间应加强沟通，建立良好的合作关系，减少因信息不畅导致的施工质量问题。
7.安全防护：加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全，减少人员和材料的损失。
8.施工记录和整改：对施工过程进行详细的记录，及时整改施工中出现的问题，避免问题扩大和重复出现。
以上是针对幕墙工程施工质量通病的防治措施方案，通过加强施工质量的检查、培训、材料管理和监理等方面的工作，可以有效降低施工质量问题的出现概率，提高幕墙工程的质量和安全水平。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式，具有装饰性强、节能环保等优点。
然而，在幕墙工程的施工过程中，也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题：1.原材料质量不合格：幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，如果原材料质量不合格，会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施：在进场验收时对原材料进行质量检查，并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范：幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工，如果施工工艺不规范，容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施：制定详细的施工工艺规范，并对施工人员进行培训，确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题：1.幕墙结构强度不足：幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载，如果结构强度不足，会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施：在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算，并加固结构弱点，确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确：幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施：在施工前进行详细的测量和尺寸校正，并对精确度要求高的尺寸进行二次确认，确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题：1.幕墙玻璃安装不牢固：幕墙玻璃需要经过精确的安装，如果安装不牢固，容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施：采用专业的玻璃安装方法，确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象：幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性，否则会造成漏水问题。
防治措施：选择质量可靠的密封胶，根据施工要求进行施工，并定期检查和维护，提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题：1.幕墙清洁不及时：幕墙长期暴露在外，容易积累灰尘和污染物，影响外观和使用寿命。
防治措施：制定定期清洁计划，定期对幕墙进行清洗，保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落：幕墙涂层长时间暴露在外，容易受到紫外线和大气污染的侵蚀，导致涂层老化和脱落。
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式，它不仅具有美观大方的外观，还能提供良好的照明和视野。
然而，由于玻璃幕墙工程复杂且施工过程中存在许多细节问题，常常会出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的玻璃幕墙质量通病及其防治措施，以期提高玻璃幕墙工程的质量。
一、玻璃爆裂玻璃爆裂是玻璃幕墙工程中常见的质量问题之一、主要原因包括玻璃制作质量不合格、玻璃安装时损坏或安装不当等。
为了防治玻璃爆裂，可以采取以下措施：1.强化玻璃的选择：使用强度较高的钢化玻璃或夹层玻璃，提高抗风压能力和抗冲击能力。
2.玻璃的安装：确保玻璃在安装过程中不受到损坏，并且与金属结构连接紧密，减少玻璃受力不均匀的情况。
3.施工质量的控制：控制施工质量，严格按照设计要求选择、安装和固定玻璃材料。
二、密封胶老化密封胶老化是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、密封胶老化会导致玻璃与金属结构之间的空隙扩大，进而导致渗水和漏风等问题。
为了防止密封胶老化，可以采取以下措施：1.选择优质的密封胶材料：选择适合外墙环境的密封胶材料，具有良好的耐候性和抗老化性能。
2.施工气候要求：在适宜的气候条件下进行施工，避免在高温、低温或多雨等恶劣气候条件下施工。
3.施工工艺要求：确保密封胶材料的充填和涂布均匀，避免出现空隙和漏涂的情况。
三、金属结构腐蚀金属结构腐蚀是玻璃幕墙工程中的常见问题之一、主要原因包括材料自身质量不过关、与其他金属材料之间的电化学腐蚀等。
为了防止金属结构腐蚀，可以采取以下措施：1.防水涂层的选择：在金属结构上涂刷防水涂层，形成一层防水保护层，防止水分和空气中的腐蚀物质侵蚀金属。
2.材料的选择：选择抗腐蚀性能好的金属材料，例如不锈钢、镀锌钢等。
3.定期维护：定期对金属结构进行维护，包括清洁污垢、修补损坏的涂层等，确保金属结构的防腐功能。
四、渗水漏风渗水漏风是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、渗水漏风不仅会导致室内环境不舒适，还会损坏建筑结构。
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
板块上（下）口不平齐
未拉横向鱼丝线
安装时拉出横向鱼丝线，以控制板块标高,采用水平仪器定位,以防鱼丝线塌腰,水平仪跟踪.
4
相邻板块插入深度不够，板缝不均匀
未按图纸分格布置板块
按图纸分格进行施工
5
板面不平整
加强半成品进场验收工作,严格按照控制线进行调整.
6
漏（渗）水
止水板处打胶不严
止水板安装完后，应做闭水试验，确保密封
11
不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料
按规定加设防腐垫片
12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断
13
钢插芯与钢立柱焊接
施工人员图省事
2
龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大
3
次龙骨焊接不水平
未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误
主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核
4
次龙骨间距和标高不满足要求
放线不准
挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量
5
次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理
交底不到位，工人偷工减料
挑选配套的五金；
10
开启扇密闭性能差
锁点位置不当，胶条不配套
根据设计要求安装锁点
11
胶条未压紧
横梁与立柱外表面不在一个面上
按节点图进行施工。
12
开启扇脱落
同门窗部分
同门窗部分
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
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②铝板厚度不足
③安装时，使用压力进行强迫装配
加强铝板成品的检查，不合格不装箱
②对铝板龙骨进行调整合格装配铝板③采用加垫片的办法，进行调整间隙
胶缝不光滑，宽度不均匀
①涂胶时，未粘保护胶带②调整板时有认真③泡沫棒安装有松有紧
涂胶时两侧粘保护膜
泡沫棒比缝隙大2mm
③使用专业涂胶工进行操作
②现场临时件可刷涂2遍，以上底化厚度＞100mm
框料加工粗糙、表面不洁
①无正规生产设备②工作场地不干净③设备漏油④工人操作时不按规定润滑刀具
①改进设备、生产能力需提高②进行文明生产教育③设备三定④严格规定操作流程
色差
①进料不是同一厂家同批②管理混乱、物料乱拿③用积压品代用
①选择合格供应商长期定货②备有一定计划余度③加强现场管理，强化标识④加工前，将料进行色差比较
②排水孔过小，不是长槽形
③排水被胶污物挡住
①排水孔按图钻长
②下部对接缝处涂胶③清理铝型材表面多涂
胶
窗框四周用水泥嵌缝
不熟悉规范，凭经验干活
①严格按规范施工②四周用弹性连接，用软保温棉厚20mm填充
铝材表面不洁（有砂浆等酸性物质破坏氧化碳）
①无保护膜或防护物②过早撕掉保护膜③施工中无人监督
①安装进行二次保护②加强安装过程中的巡回检查，发现未保护的应及时进行
①盲目降低成本②工作不认真③未认真进行三检制度
①加强三检制度、实行自检、互检、专检。②加强设计、施工技术培训③强化内部管理
铝材上有水泥污物或划伤、擦
①过早撕掉保护膜
②工地多方作业、协调不够
③缺乏责任
①安装框架后，进行二次包装
②写明注意事项标牌
③教育本队工人，检查框架表
伤严重
面保护状态及时修补
幕墙玻璃破损
涂胶胶缝不均匀
①怕麻烦，不贴保护带②安装中不认真操作调整胶缝③胶嘴切割角度每支不一样
①加强外安装工程队的质量教育②严格巡回检查③用胶嘴切割工具进行切嘴④用专门涂胶工进行操作
幕墙开启扇开关不灵活
不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上
①采用安装样板、钻孔②固定厂家的滑撑③更换滑撑
连接处松动不使用不锈钢钉，使用自改钉
（三）、铝板幕墙工程常见问题对策表
常见问题
产生原因
改进措施
铝板厚度不合标准
盲目降低成本
必须在外墙中使用3mm以上单铝板
铝板色差
①未在同一厂家进货或未使用同一批号漆料②临时补加的板材，安装时间较多
①选择合理供应商，并在
订货说明书总面积约数，预留同批号漆②缩短安装周期③必要时采用冷喷板④色差板可安装在不明显
表面不干净（表面有油法，铝霄等）
加工场地不洁
②工作不认真
③设备漏油
①加强场地管理②定期检修设备③培训工人
固定窗的铁角片自打不合标准，且不牢固（壁薄、少装等）
①工作为省力，降低成本②自打打在灰缝上
①严格检查铁角片的安
装数量，每边不少于2个至3个②改用胀栓连接③铁角片应大于1.2，且涂漆
推拉窗滑槽有水
①未钻排水孔
部位
喷涂次数不够，漆膜厚不符合要求
三烘三喷板，仅喷二次。盲目降低成本
用漆膜测厚仪检查，不符合不装，并对生产厂家提出
铝材表面
污物，划蹭
伤严重，或
材料边缘
变形
①过早撕掉保护膜
②工地多方交叉施工，注意不够。
①安装后进行二次保护
②相互协作单位，互相合作共同保护
③工程队加强管理，监督
铝板平面度不平，折线拐角不均匀
幕墙工程质量通病的防治措施
（一）、框架玻璃幕墙工程常见问题对策表
常见问题
原因
改进、治理措施
选材不合理（壁厚＜3mm表面膜＜15mm
为竞争，降低成本
未按规定进行入厂检查
③设计水平低下
按质量管理体制标准进行入厂进料检查②加强培训学习源自幕墙用钢件表面处理不合格标准
①不熟悉规范
②盲目降低成本
①严格按规范进行热浸镀锌，膜厚大于45mm
玻璃安装过早
折脚手架时注意
③透明玻璃上写标语
①选择适当时间再安装玻璃，土建完工内装进行大半时再安装
②折脚手架，搬运大件时注意
③增加值班人员
（二）、铝合金窗工程常见问题对策表
常见问题
产生原因
改进措施
选材不合标准（膜薄、壁厚小于等）
盲目降低成本
②施工技术不熟悉
①严格进料检查制度，不合格不验收②加强技术培训