管道敷设方式及设计要点
管道敷设方式及设计要点
粘结强度：≥200KPa 耐温性120°C（通用型）、150°C（高温型）
保护层
“管中管”预制保温管的保护层是高密度聚乙烯管，其性能如下：
密度：8g/cm3
断裂伸长率：＞350％
脆化温度：≤-60°C
抗拉强度：≥20MPa
维卡软化点：＞120°C
•
直埋管道敷设方式 目前，直埋管道敷设方式主要有无补偿和有补偿 两种
管道敷设方式及设计要 点
2020年7月12日星期日
地面以上敷设
地面以上敷设通称架空敷，是管道敷设的主要方式,具 有便于施工、操作、检查、维修及经济等优点
下列条件下应优先考虑架空敷设： 车间内管道 厂区地形复杂（遇河流、丘陵、高山、峡谷等） 地下水位高或年降雨量较大的地区 厂区地下管道纵横交错、无地下管位 对一些小口径管道，当有管架可利用时（经济）
•
设计要点： 在不通行地沟内管道布置方法及布置尺寸可参见国家
动力设施标准图集（87SR416-1）或其它有关设计手册 不通行地沟应设纵向坡度，坡度与坡向应与敷设的管
道一致。地沟盖板上应有覆土层，并应采取措施防止 地面水渗入 管道或管道保温外表面离沟壁净距100～150mm,离沟底 100～200mm，离沟顶50～100mm 避免管沟平行布置在主通道的下面 B类流体不宜设密闭的管沟内，不可避免时，应在沟内 填满细砂，并定期检查
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埋地敷设：其优点是利用地下的空间，使地面以上空 间较为简洁，并不需支承措施；其缺点是管道易被腐 蚀，检查和维修困难，在车行道处有时需特别处理以 承受大的载荷，低点排液不便及易凝油品凝固在管内 时处理困难，带隔热层的管道很难保持良好的隔热功 能等，故只有在不宜采用其他敷设方式时，才予以考 虑
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压力管道的敷设与布置要点
工程 与材 料 科 学
压力管道的敷设与布置要点
邢 艳艳 李 丽 英
（ 河 南 开元 空分 集 团有 限 公 司技 术部 ， 河 南 开封 摘 关键词 ： 压 力管 道 ； 分 类； 敷设 方式； 布 置原 则
Ｇ Ａ ２级 。
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｖ ６ ７ ２ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ３ － ５ １ ６ ８ （ ２ ０ １ ４ ） １ ７ — ０ ０ ８ ０ — ０ ２
４ ７ ５ ０ ０ ４ ）
要： 本 文 分 别介 绍 了压 力 管道 的分 类 以 及 压 力 管道 的敷 设 方式 与 压 力 管 道 的 布 置 原 则 。
为管道敷设的主要方式 。具体的设计过程 中应综合考虑介质 的 物理以及化学性质 （ 比如易燃 易爆 、 耐腐蚀 等） 。
（ ２ ） 埋 地 敷 设 。其 优 点 是 地 面 以上 空 间宽 阔并 且 无 任 何 支
撑， 但是在检查 和维 修时 由于地 下空间受 限 ， 费工费时 ， 所 以一
业总平面设计 规范》 ； ４ ） Ｓ Ｈ ３ ０ ５ ３ — ９ ３ 《 石油化工企业厂区总平面布
置设计规范》 。
（ ２ ） 应 在生 产 流 程 、 操作检修 、 维 修 便 利 的前 提 下 ， 结 合 设 备 布置与工业企业总平面布置 ． 管线与建筑物 、 构筑物 、 道路 、 铁 路 等 之 间 的情 况 综 合 考 虑 管 道 布 置 。 （ ３ ） 压力管道布置 ， 必 须 在 满 足 工 艺 以 及 仪 表 流 程 图 的要 求 的前 提 下 ， 首先考虑采用架空方式敷设 ， 以方便安装 、 操作 、 检 修 等 。如 果 必 需 ， 也可 埋 地 或 者 管 沟 内敷 设 。 （ ４ ） 与界区道路等平行敷设是管道敷设优先选用 的原则 ， 在 管道应力条件许 可范围内 ， 尽 量 避 免 拐 弯 交 叉等 ， 走 直 线 能 够 使
架空管道施工要点与施工工艺安排
架空管道施工要点与施工工艺安排一、引言架空管道是一种常见的管道敷设方式，通常用于电力、通信、给排水等领域。
正确的施工要点和施工工艺安排对于架空管道的稳定性和可靠性至关重要。
本文将介绍架空管道施工的要点和工艺安排，旨在提供施工人员参考和指导。
二、架空管道施工要点1. 管道布置设计在开始管道施工前，必须进行管道布置的设计。
考虑到施工的便捷性和架空管道的结构稳定性，合理规划管道布局至关重要。
确保管道的落差在可控范围内，并避免管道交叉、环绕等情况。
2. 材料选择与规格确定根据实际使用要求和环境条件，选择符合标准的管道材料。
常见的架空管道材料包括钢管、塑料管等。
在材料的选择上，要考虑到管道的负荷、耐腐蚀性、防火性能等因素。
此外，根据管道的流量和使用需求，确定合适的管道规格。
3. 管道支架设计与施工管道支架是管道施工中不可忽视的部分，它保证了管道的稳定性和承重能力。
施工前，应根据管道布置设计确定支架的位置和类型。
支架的制作要材质坚固、安装牢固，确保能够承受管道的自重和额外负荷。
4. 管道固定及防腐处理在架空管道施工过程中，正确的管道固定与防腐处理非常重要。
应采取适当的固定方式，如焊接、螺栓连接等，确保管道的稳定性。
同时，为了延长管道的使用寿命，管道表面应进行防腐处理，如喷涂防腐漆等。
5. 安全措施与施工质量监控施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，并采取必要的安全措施，如戴好安全帽、穿戴防护服等。
此外，应进行施工质量监控，确保管道施工符合标准和技术要求，以提高管道的使用可靠性和安全性。
三、架空管道施工工艺安排1. 施工准备在架空管道施工前，必须进行充分的施工准备工作。
包括现场勘察、设计确认、材料采购、机械设备的检查与调试等。
同时，应对施工现场进行清理和平整，确保施工顺利进行。
2. 施工工序划分将架空管道施工过程划分为几个工序，有利于施工的组织和计划。
一般可以划分为基础施工、支架安装、管道敷设、固定与防腐处理等几个主要工序。
水管铺设的施工流程及注意要点
水管铺设的施工流程及注意要点一、施工前准备工作1. 确定设计方案：在开始施工之前，需要仔细阅读施工图纸和设计方案，了解水管的走向、数量、型号规格等信息，做好施工前的准备工作。
2. 安全技术交底：在水管铺设施工前，需要对施工人员进行安全技术交底，包括施工现场的安全注意事项、紧急救援措施等，并做好施工安全的预先预案。
3. 购买材料和设备：根据设计方案确定所需的水管、管件、接头等材料和设备，保证施工过程中能够顺利进行。
二、水管铺设的施工流程1. 埋地管道的施工（1）开挖沟槽：根据设计图纸和实际情况，确定埋设水管的具体位置和深度，在施工现场进行开挖沟槽的工作。
（2）敷设水管：根据设计要求，在挖好的沟槽中敷设水管，并保证水平、垂直、直线等要求。
在管道敷设过程中要注意保证管道的连接时不得出现偏移影响，接头要牢固、密封性好。
（3）填埋管道：在敷设好水管后，将挖出的土方填埋到沟槽中，按照要求夯实，确保管道周围的土方密实。
（4）进行验收：完成埋地管道的施工后，需要进行验收，确保水管的位置、连接和埋设质量符合要求。
2. 室内水管的施工（1）管道预埋：在建筑的基础工程和混凝土浇筑之前，需要预先埋设室内的水管道，包括给水管、排水管等。
（2）管道走向：根据设计要求和施工图纸确定管道的走向，并在适当的位置设置管道支架和固定设施，保证管道的稳固和安全。
（3）管道连接：在敷设水管过程中，需要进行管道的连接工作，包括焊接、螺纹连接等，确保管道连接牢固、密封性好。
（4）检测验收：完成室内水管的敷设后，需要进行检测验收工作，包括水压测试、管道连接的质量检查等，确保管道的正常使用。
三、水管铺设施工中的注意要点1. 施工现场的安全保障：施工现场需要保证周边环境的安全，并设置施工警示牌和安全设施，确保施工人员能够安全施工。
2. 施工过程中的监控：在水管铺设过程中，需要进行严格的监控和质量管理，保证管道的连接质量和埋设质量。
3. 材料和设备的保障：施工过程中需要保证材料和设备的供应和质量，确保施工能够顺利进行。
管道敷设方式及设计要点
地面以下敷设
地下敷设：地沟敷设和埋地敷设 管(地)沟敷设：充分利用地下空间，方便检查维修，但费 用高，需设排水点，易积聚可燃气体，增加不安全因素， 污物清理困难等，地沟敷设：通行地沟、半通行地沟、不 通行地沟。 通行地沟敷设： 优缺点：维护和管理方便，操作人员可经常进入地沟内 进行检修，但基建投资大，占地面积大 使用场合： 管道通过不允许挖开的路段 管道数量多或管径较大， 无安全措施，不得在通行地沟内布置窒息性及B类流体介 质的管道
半通行地沟 优缺点：维护和管理较方便，可进入地沟内进行检修， 但基建投资相对较大，占地面积大 适应场合： 当管道通过不允许挖开的路段 管道数量较多，采用通行地沟难于实现或经济不合理时 设计要点： 半通行地沟的高度一般为1.2～1.4m.通道净宽单侧布置 为0.5～0.6m,双侧布置不小于0.7m 保温外表面离沟壁100～150mm,离沟底100～200mm，离 沟顶200～300mm
弹性分析理论 是北欧各国设计直埋管道的依据，要求供热管网在工作 之前必须进行预热，预热温度是在管道的运行温度和限制 的最低温度之间。要求预热温度与工作温度及最低温度的 温差所产生的热应力，不得超过管材的许用应力。预热方 式有两种：敞开式和覆盖式。敞开式方式不需补偿，不必 设固定点，工程造价最低，但管沟敞开时间长。覆盖式方 式，由于土壤摩擦力的影响，管道预热的热应力，不能完 全被管道的转角所补偿，需设补偿器。并且补偿器必须在 预热后焊死以形成一体，补偿器之间的距离不得大于最大 安装长度的两倍，并需在直管段两端设固定点，以防止管 道弯头破坏
有补偿方式: 管道温度过高或难以找到热源预热，可 采用有补偿方式。分固定点和无固定点两种 a.有固定点方式 补偿器两端设置固定点，固定点至 补偿器的距离不超过管道最大安装长度 b.无固定点方式 对于无固定点有补偿的敷设，应校 核两个直管段是否超过最大安装长度Lmax的两倍。如 L≤2Lmax，则需校核直管段两自由末端的自由弯管是 否能吸收掉直管段的实际热伸长量。如L＞2Lmax，还 需在L管上设置补偿器，直至所有不带任何补偿器的直 管段长度不超过2Lmax为止
管道敷设方式
盾构法
总结词
一种大型的隧道施工方法
详细描述
盾构法是指在隧道施工中，使用盾构机在地下挖掘并铺 设管道。该方法适用于大型隧道和地铁工程，具有施工 速度快、对地面影响小等优点。
浅埋暗挖法
总结词
一种适用于城市地区的隧道施工方法
详细描述
浅埋暗挖法是指在城市地区进行隧道施工时，采用暗 挖法进行挖掘和铺设管道。该方法对地面交通和建筑 物的影响较小，适用于城市地下管线改造和地铁工程 。
详细描述
排管敷设是将多根管道排列在一起，用混凝土或砖石等材料固定支撑，形成一条 整体的管道线路。这种敷设方式的优点是可以减少土方开挖量，降低施工难度， 同时能够承受较大的外力荷载。
顶管敷设
总结词
一种适用于大型管道敷设的施工方法，如污水管、雨水管等 。
详细描述
顶管敷设是通过顶进设备将预制好的管道按照设计要求顶入 土中，完成管道敷设。顶管敷设适用于穿越河流、道路等障 碍物的情况，具有施工速度快、对周围环境影响小等优点。
土壤条件
土壤承载能力
土壤的承载能力对管道敷设的影 响较大，需根据土壤的密实度、 含水量等因素进行评估，以确保 管道敷设的安全性和稳定性。
土壤腐蚀性
对于金属管道而言，土壤的腐蚀 性是一个需要考虑的重要因素， 需采取相应的防腐措施以延长管 道使用寿命。
地下水位
地下水位高度
地下水位的高度对管道敷设的影响较 大，特别是在排水管道工程中，需考 虑地下水对管道的浮力和侵蚀作用。
电缆沟敷设
总结词
一种适用于电缆线路敷设的方式，常用于城市电力、通信等工程中。
详细描述
电缆沟敷设是在地下挖出一条沟槽，将电缆线路铺设在沟槽中，然后用盖板覆盖。这种敷设方式具有 便于维护、美观整洁等优点，但需要特别注意防止电缆受到机械损伤或腐蚀。
管道系统施工方法
管道系统施工方法管道系统施工方法是指在建筑、市政工程等项目中，按照设计要求，在指定的位置和布局下，安装、连接和固定各种管道设备的一系列工艺步骤。
合理的施工方法能够提高施工效率、确保施工质量，保证管道系统的正常运行。
下面我们将从材料选择、工艺流程、施工要点和质量控制等方面介绍管道系统的施工方法。
一、材料选择管道系统的材料选择直接影响到管道系统的安全性和耐久性。
一般常用的管道材料包括：铁质管道、塑料管道、铸铁管道和不锈钢管道等。
根据具体的工程要求，选择合适的管道材料。
二、工艺流程1.布置场地：在施工前，需要对工地进行调查，了解地下管道的位置和深度，制定施工方案，并指定施工队伍的组织人员。
同时，对施工现场进行布置，确定施工的路径和轴线，并做好标识。
2.土方作业：根据布置好的施工轴线，进行挖掘土方作业，确定合适的沟槽的大小和深度，确保管道的安全埋设。
3.管道安装：根据设计图纸的要求和施工轴线，进行管道的安装。
首先是对管道进行切割、修整、清理和消毒等处理，然后采用焊接、连接、搭接等方法将管道连接起来。
4.处理支撑：对于水平敷设的管道，需要安装支撑物，确保管道的稳定性和水平度。
对于倾斜或垂直敷设的管道，则需采取固定支撑的方式。
5.管道维护保养：管道安装完成后，需要对管道进行水压试验和泄漏检测，确保管道的质量。
然后进行管道的涂漆和绝缘处理，增加管道的耐腐蚀性和绝缘性。
三、施工要点1.管道敷设方向：一般要求管道敷设沿建筑物的水平线或自然坡度，以便于排水和维修。
2.过弯处理：当管道需要转弯时，要采取合适的过弯方式，如采用45度过弯、90度过弯的弯头，以减少流体的阻力。
3.阀门安装：在管道系统中，需要安装各类阀门、泵及配件，确保管道系统的正常运行和维护。
4.绝缘处理：根据设计要求，需要对管道进行绝缘处理，减少能量的损失和管道的冷凝。
5.进水口设置：根据需要，在管道的适当位置设置进水口，便于后期的维护和检修。
四、质量控制1.材料验收：对于采购的管道材料，需要进行材料的检验和验收，确保材料的质量符合标准要求。
随桥铺设给水管道设计要点
规划设计图1 全桥总体布置图
规划设计
称直径DN300，长度325mm，最大轴向伸长量35mm，最大轴向压缩量50mm，最大横向位移35mm，最大转向角度30″。
在两固定支墩中间居中布置，桥梁伸缩缝钢无缝钢管，伸出至人行道栏杆外侧，在短管末端设置向上的排气阀，排气阀采用P41X-16丝扣单口自动排气阀。
为减小短管长度，给水管道应尽量设置在人行道板外侧，
图5 排气阀安装大样图
图6 排气阀实体图
鉴于随特大桥铺设的给水管道的设计经验较少，后期也会对管养单位进行回访，与其沟通了解管道使用及管养情况，根据管养单位的意见，优化此类型项目的设计，为行业更多单位借鉴。
（作者单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限
图2 固定支墩大样图图3 活动支墩大样图。
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B类流体不宜设密闭的管沟内，不可避免时，应在沟内 填满细砂，并定期检查
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管道敷设方式及设计要点
n 埋地敷设：其优点是利用地下的空间，使地面以上空 间较为简洁，并不需支承措施；其缺点是管道易被腐 蚀，检查和维修困难，在车行道处有时需特别处理以 承受大的载荷，低点排液不便及易凝油品凝固在管内 时处理困难，带隔热层的管道很难保持良好的隔热功 能等，故只有在不宜采用其他敷设方式时，才予以考 虑
抗压强度：0.5～0.6MPa 抗拉强度：0.2～0.3MPa
粘结强度：≥200KPa 耐温性120°C（通用型）、150°C（高温型）
保护层
“管中管”预制保温管的保护层是高密度聚乙烯管，其性能如下：
密度：8g/cm3
断裂伸长率：＞350％
脆化温度：≤-60°C
抗拉强度：≥20MPa
维卡软化点：＞120°C
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管道敷设方式及设计要点
n 架空敷设按支架高度可分为： 低支架敷设：在山区建厂时采用，管道保温层外表面至
地表面的净距一般不宜小于0.5m 中支架敷设：人行交通频繁地段宜采用，管道保温层外
表面至地表面的净距一般不小于2.5m 高支架敷设：经过交通要道和跨铁路、公路时采用管道
保温层外表面至地表面的净距一般在5.0m(5.5m)以上
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再见，see you /11/29
管道敷设方式及设计要点
不通行地沟
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管道敷设方式及设计要点
设计要点：
在不通行地沟内管道布置方法及布置尺寸可参见国家 动力设施标准图集（87SR416-1）或其它有关设计手册
不通行地沟应设纵向坡度，坡度与坡向应与敷设的管 道一致。地沟盖板上应有覆土层，并应采取措施防止 地面水渗入
管道或管道保温外表面离沟壁净距100～150mm,离沟底 100～200mm，离沟顶50～100mm
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管道敷设方式及设计要点
n 直埋管道敷设方式
目前，直埋管道敷设方式主要有无补偿和有补偿 两种
无补偿方式：国内外是建立在两种不同的理论基 础，一是安定性分析理论，另一是弹性分析理论
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管道敷设方式及设计要点
安定性分析理论
本世纪60年代由美国机械工程师协会提出的按应力分类 法和塑性力学中安定性分析概念为基础的新的强度设计 规范（简称ASME规范），该规范所采用的应力分为一次 应力、二次应力及峰值应力。由热力管道内压及外载产 生的一次应力不是自限性的。由温差产生的二次此应力 是自限性的。对不同的应力规定不同的应力强度限制值， 设计计算中，以一次应力和二次应力的组合形式来进行 校核。实践证明，对于DN500以下的热力管道的敷设， 采用这种理进行设计是可行的，也是最简单的，并证明 温度为150°C以下的直埋管道的直线段，完全可以不装 补偿装置
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管道敷设方式及设计要点
➢ 有补偿方式: 管道温度过高或难以找到热源预热，可 采用有补偿方式。分固定点和无固定点两种
a.有固定点方式 补偿器两端设置固定点，固定点至 补偿器的距离不超过管道最大安装长度
b.无固定点方式 对于无固定点有补偿的敷设，应校 核两个直管段是否超过最大安装长度Lmax的两倍。如 L≤2Lmax，则需校核直管段两自由末端的自由弯管是 否能吸收掉直管段的实际热伸长量。如L＞2Lmax，还 需在L管上设置补偿器，直至所有不带任何补偿器的直 管段长度不超过2Lmax为止
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管道敷设方式及设计要点
热力管道的直埋
n “管中管”预制保温管：结构由钢管、导线、保温层和保护层组成。
钢管：一般为无缝钢管，大口径采用螺旋焊接管
导线：又称报警线，用于检测管道泄漏
保温层：采用硬质聚氨脂泡沫塑料
主要技术性能：
密度：80～100Kg/m3 导热系数：<0.35W/（m.K）
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管道敷设方式及设计要点
地面以下敷设
地下敷设：地沟敷设和埋地敷设 n 管(地)沟敷设：充分利用地下空间，方便检查维修，但费
用高，需设排水点，易积聚可燃气体，增加不安全因素， 污物清理困难等，地沟敷设：通行地沟、半通行地沟、不 通行地沟。 通行地沟敷设：
优缺点：维护和管理方便，操作人员可经常进入地沟内 进行检修，但基建投资大，占地面积大
沟顶200～300mm
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管道敷设方式及设计要点
不通行地沟敷设 优缺点：外形尺寸较小，占地面积小，与直埋方式相 比，利于管道变形，地沟耗费材料少。但难于发现管 道缺陷和事故，维护和检修也不方便 适应场合：
土壤干燥、地下水位低 管道根数不多且管径小，维修量不大 对直埋管道，如有热位移，在转弯处或补偿器处宜设
使用场合： 管道通过不允许挖开的路段 管道数量多或管径较大， 无安全措施，不得在通行地沟内布置窒息性及B类流体介
质的管道
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管道敷设方式及设计要点
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设计要点： 单侧布置和双侧布置两种方法。 保温层表面至沟壁120～150mm；至沟顶300～350mm；
至沟底150～200mm，净宽应不小于0.7m；通行地沟的 净高不低于1.8m 地沟转弯处、分支处、尽头处和直段每隔200m距离(对 蒸汽管道不宜大于100m)设一个人孔或安装孔 通行地沟应根据需要设置照明，照明电压不超过36V 通行地沟内温度不应超过45°C 地沟盖板须作0.03～0.05的横向坡度，以排走融化雪 水或雨水。地沟底板应设0.002～0.005的纵向坡度， 以便及时将管道漏水和维修放水排至安装孔内的集水 坑内
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管道敷设方式及设计要点
弹性分析理论
是北欧各国设计直埋管道的依据，要求供热管网在工作 之前必须进行预热，预热温度是在管道的运行温度和限制 的最低温度之间。要求预热温度与工作温度及最低温度的 温差所产生的热应力，不得超过管材的许用应力。预热方 式有两种：敞开式和覆盖式。敞开式方式不需补偿，不必 设固定点，工程造价最低，但管沟敞开时间长。覆盖式方 式，由于土壤摩擦力的影响，管道预热的热应力，不能完 全被管道的转角所补偿，需设补偿器。并且补偿器必须在 预热后焊死以形成一体，补偿器之间的距离不得大于最大 安装长度的两倍，并需在直管段两端设固定点，以防止管 道弯头破坏
管道敷设方式及设计要 点
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2020/11/29
管道敷设方式及设计要点
地面以上敷设
n 地面以上敷设通称架空敷，是管道敷设的主要方式,具 有便于施工、操作、检查、维修及经济等优点
n 下列条件下应优先考虑架空敷设： 车间内管道 厂区地形复杂（遇河流、丘陵、高山、峡谷等） 地下水位高或年降雨量较大的地区 厂区地下管道纵横交错、无地下管位 对一些小口径管道，当有管架可利用时（经济）
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管道敷设方式及设计要点
n 直埋管道敷设方式的选择
无补偿方式优于有补偿方式。无补偿方式中， 敞开式又优于覆盖式。有补偿方式中，无固定 点方式具有投资少、占地面积小及运行安全， 应优先采用。针对具体工程，要根据现场条件， 从投资经济、施工周期等方面综合考虑
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管道敷设方式及设计要点
管道敷设方式及设计要点
半通行地沟 优缺点：维护和管理较方便，可进入地沟内进行检修，
但基建投资相对较大，占地面积大 适应场合：
当管道通过不允许挖开的路段 管道数量较多，采用通行地沟难于实现或经济不合理时
设计要点： 半通行地沟的高度一般为1.2～1.4m.通道净宽单侧布置
为0.5～0.6m,双侧布置不小于0.7m 保温外表面离沟壁100～150mm,离沟底100～200mm，离