试用安全生产风险全过程管控系统,提高安全风险管控能力
提高风险防范意识,增强安全管控能力
提高风险防范意识，增强安全管控能力一、建立有效机制，提高安全风险研判质量1.建立安全风险库。
根据每项工作流程，“自下而上”开展全员安全风险排查，按照概率及危害程度进行了研判，确定了137项安全风险项点，以班组为单元，原生态的形式，分别建立了班组、车队、车间、段四级安全风险库，结合作业流程和标准，明确各项风险的控制措施。
2.完善安全风险研判流程。
修订风险研判工作流程和月度研判会议制度，分别对班组、车队、车间、段职能科室四级风险研判的具体期限、风险库的使用、上报的流程以及风险的公布进行逐一规范，确保风险研判的时效性和准确性。
3.量化管控标准，搭建预警平台。
针对每级研判的风险项点，都由上一级确定风险管控标准和量化任务，并在月度进行公布，保证风险管控质量。
建立安全风险预警平台，把安全、质量、人员管理等各方面的安全风险预警信息在平台上进行发布。
各车间、部门针对预警内容及时制定措施并加以实施。
今年9月份以后，又把总公司、路局发布的日安全预警信息内容纳入安全风险管理平台管理，及时发布预警信息，制定控制措施。
二、完善闭环管理，提高安全风险管控能力1.将无形的管理纳入有形控制。
充分利用安全风险管理信息平台，将每个管理岗位的干部履职、风险管控、监督检查纳入系统月度计划，实现网上写实，从计划到写实、到工作质量考评实现逐级负责、逐级管理，为确保履职、管控到位，制订月度工作评价考核办法，将工作完成质量与收入紧密连挂。
2.将现场可视化纳入常态化检查。
强化科技保安全手段的运用，确保对作业全过程的有效盯控。
一是对机车乘务员趟车作业全程监控。
配属130台内燃机车已经全部安装机车视频监控系统，电力机车6A系统已经安装177台，对未安装视频设备的机车全部配备了录音笔。
段及各运用、整备车间均设立了机车音频、视频分析台，配备了专职分析员，对所有文件进行检索分析。
二是对机车检修、整备关键作业全过程盯控。
对关键岗位配置了摄像手电，对机车检修、整备等重点部件、部位实行可视化检查。
如何提升安全生产管理的系统化水平
如何提升安全生产管理的系统化水平在当今的社会生产环境中，安全生产管理的重要性日益凸显。
安全生产不仅关系到企业的正常运营和经济效益，更直接影响到员工的生命安全和家庭幸福。
提升安全生产管理的系统化水平，是实现安全生产的关键所在。
要提升安全生产管理的系统化水平，首先需要建立完善的安全生产制度体系。
制度是管理的基石，一套科学合理、全面细致的安全生产制度能够为管理工作提供明确的指导和规范。
在制定制度时，应充分考虑企业的生产特点、工艺流程、设备设施以及人员状况等因素。
制度应涵盖安全生产的各个环节，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。
安全生产责任制是制度体系的核心，要明确各级管理人员和员工在安全生产中的职责和义务，确保责任落实到人。
安全操作规程要详细规定各项作业的操作步骤和安全注意事项，让员工在操作时有章可循。
安全检查制度则要规定检查的频率、内容、方法以及对发现问题的处理流程。
通过定期和不定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
安全教育培训制度是提高员工安全意识和技能的重要保障。
要根据员工的岗位特点和需求，制定有针对性的培训计划，包括新员工入职培训、岗位技能培训、专项安全培训等。
通过培训，让员工了解安全生产的法律法规、规章制度，掌握安全操作技能，提高自我保护能力。
事故应急预案是应对突发事故的重要手段。
要制定切实可行的应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容，并定期组织演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置，将损失和影响降到最低。
除了完善的制度体系，还需要加强安全生产的信息化建设。
随着信息技术的飞速发展，利用信息化手段提升安全生产管理水平已成为必然趋势。
通过建立安全生产管理信息系统，可以实现对安全生产数据的实时采集、分析和处理。
例如，对设备运行状况、安全检查结果、隐患排查治理情况等进行实时监控和统计分析，及时发现安全生产中的问题和趋势，为管理决策提供科学依据。
如何提升安全生产管理的系统性和整体性
如何提升安全生产管理的系统性和整体性安全生产是企业发展的重要基石，关乎员工的生命安全和企业的可持续发展。
然而，要实现有效的安全生产管理并非易事，需要从多个方面入手，提升其系统性和整体性，以确保生产过程中的风险得到全面控制，事故得到有效预防。
首先，建立完善的安全生产管理体系是提升系统性和整体性的基础。
这包括明确安全生产的方针和目标，制定详细的安全生产规章制度和操作规程。
方针和目标应具有明确的导向性和可衡量性，能够为企业的安全生产工作指明方向。
规章制度和操作规程则要涵盖生产的各个环节和岗位，确保每一项操作都有章可循。
同时，要建立健全安全生产责任制，将安全生产的责任层层分解，落实到每一个部门、每一个岗位和每一个员工身上，形成全员参与、全过程管理、全方位覆盖的安全生产责任体系。
其次，加强安全生产教育培训是提升系统性和整体性的关键环节。
一方面，要对新员工进行入职前的安全教育培训，使其了解企业的安全生产规章制度、工作环境和可能面临的风险，掌握基本的安全知识和技能。
另一方面，要定期对在职员工进行安全生产再培训和再教育，不断更新他们的安全知识和技能，提高他们的安全意识和应急处理能力。
此外，还可以通过开展安全生产月、安全知识竞赛等活动，营造浓厚的安全生产氛围，使安全生产的理念深入人心。
再者，强化风险识别和评估是提升安全生产管理系统性和整体性的重要手段。
企业应采用科学的方法和工具，对生产过程中的各类风险进行全面、系统的识别和评估。
这不仅包括对设备设施、作业环境等方面的风险识别，还要关注人员行为、管理流程等方面的潜在风险。
在风险评估的基础上，制定相应的风险控制措施，将风险降低到可接受的水平。
同时，要建立风险监测和预警机制，及时发现新的风险和风险的变化情况，调整风险控制措施，确保风险始终处于受控状态。
然后，加大安全生产投入也是必不可少的。
这包括对安全生产设施设备的更新和维护，为员工配备必要的个人防护用品，以及引进先进的安全生产技术和管理方法。
安全生产风险管控安全生产
安全生产风险管控1、企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理对企业有哪些规定(一)建立安全生产风险管控机制。
《山东省生产经营抄单位安全生产主体责任规定》明确风险管控机制四项要求：一是列入生产经营单位主要负责人职责。
主要负责人应当组织建立安全生产风险管控机制。
二是列入生产经营单位的安全生产管理机构和人员职责。
安袭全生产管理机构以及安全生产管理人员应当组织落实安全生产风险百管控措施。
三是建立健全风险管控机制。
生产经营单位度应当建立安全生产风险管控机制，定期进行安全生产风险排查，对排查出的风险点按照危险性确定风险等级，并采取相应的风险管控措施，对风险点进行公告警示。
高危生产经营单位应当利用先进技术和方法建立问安全生产风险监测与预警监控系统，实现风险的动态管理。
四是明确法律责任。
生产经营单位未按规定建立安全生产风险管控机制，并采取风险管控措施的，由负有安全生产监督管理职责的部门责令限期答改正;逾期不改正的，依照有关法律法规规定处理。
2、什么是安全风险分级管控安全风险分级管控就是指通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素，并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重程度，进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施，以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生产事故的目标而采取的措施和规定。
风险分级管控的基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。
风险分为蓝色风险、黄色风险、橙色风险和红色风险四个等级(红色最高)。
(2)安全生产风险管控扩展资料：《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》第三条 安全生产风险管控与隐患治理工作应当坚持关口前移、源头管控、预防为主、综合治理的原则。
第四条 生产经营单位是风险管控与隐患治理的责任主体，应当健全全员安全生产责任制，明确本单位主要负责人、分管负责人、其他负责人、各部门、各岗位及从业人员的责任，并保障安全生产资金投入。
依法设置安全生产管理机构的生产经营单位应当设立安全总监（首席安全官），专职负责安全生产工作。
安全风险分级管控和隐患排查治理预防机制管理办法
1.1为深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产重要论述和党的二十大精神，切实践行新发展理念，推进安全风险分级管控和隐患排查治理预防机制建设（以下简称安全生产双重预防机制），提升安全生产标准化水平，强化安全生产管控能力，防范遏制各类生产安全事故，制定本办法。
本办法依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中央企业安全生产考核实施细则》等有关法律法规，以及公司相关制度制定。
本办法适用于股份公司及所属各级子企业、生产单位。
各级子企业安委会、生产单位安全生产领导小组负责安全生产双重预防机制建设工作，强化安全生产风险分级管控和隐患排查治理。
各级企业应建立健全包含风险辨识和分级管控、隐患排查治理、监督检查、考核奖惩等内容的安全生产双重预防机制建设管理制度，指导本单位的安全生产双重预防机制建设。
各单位应按照现行法律法规、标准规范要求，结合实际，明确各层级管控的重点区域、重点领域、重点单位、重点项目、重点时段及关键环节（简称五重点一关键），实施安全生产风险分级管控，实行风险监测警示，加强动态管理，从源头上防范化解重大风险，杜绝生产安全事故发生。
2.3.1 风险点确定风险点是指存在安全风险的设备设施、部位、场所和区域以及在设备设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或者以上两者的组合。
各单位应按照现行法律法规、标准规范要求，常态化开展风险点辨识。
2.3.2 危险源辨识各单位应针对本单位生产经营活动范围及其生产经营环节，对各风险点中的危险源逐一辨识。
全面辨识每年开展一次，由企业/生产单位主要负责人组织开展，全方位、全过程辨识本单位管理体系、生产工艺、设备设施、作业环境、分包队伍等方面存在的风险。
项目实施前，应当组织开展一次全面辨识。
专项辨识根据需要开展，重点分析阶段性、临时性或者特定专业的风险。
专项辨识由企业/生产单位主要负责人或指定安全管理部门、有关业务部门组织开展。
日常辨识根据每日工作计划开展，凡有作业活动必开展辨识，重点分析个体防护、工程措施、施工机具、临时用电、作业行为等方面的风险。
企业安全风险管控工作计划
一、前言为确保企业安全生产，预防和减少各类安全事故的发生，提高企业安全管理水平，根据国家有关安全生产法律法规和公司实际情况，特制定本安全风险管控工作计划。
二、工作目标1. 提高员工安全意识，普及安全知识，增强安全防范能力。
2. 建立健全安全风险管控体系，实现风险分级管控，有效预防事故发生。
3. 优化安全管理流程，提高安全管理效率，降低安全风险。
4. 提升企业安全管理水平，确保企业安全生产形势持续稳定。
三、工作内容1. 组织开展安全教育培训（1）定期组织员工参加安全知识培训，提高员工安全意识。
（2）开展新员工入职安全教育培训，确保新员工掌握基本安全知识。
（3）针对特殊岗位和关键岗位，开展专项安全培训，提高员工专业技能。
2. 建立健全安全风险管控体系（1）全面辨识企业生产、经营、管理等方面的安全风险。
（2）对辨识出的安全风险进行评估，确定风险等级。
（3）根据风险等级，制定相应的管控措施，确保风险得到有效控制。
3. 优化安全管理流程（1）建立健全安全管理制度，明确各级安全职责。
（2）加强安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（3）严格执行安全生产操作规程，确保作业安全。
4. 加强安全设施设备管理（1）定期对安全设施设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
（2）对存在安全隐患的设备，及时进行整改或更换。
（3）加强安全设施设备的验收和使用管理，确保其符合国家标准。
5. 强化安全应急管理（1）制定应急预案，明确应急响应流程。
（2）定期开展应急演练，提高员工应急处理能力。
（3）加强应急物资储备，确保应急响应及时有效。
四、实施步骤1. 制定安全风险管控工作计划，明确工作目标、内容、步骤和责任。
2. 组织开展安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 全面辨识安全风险，进行风险评估和分级管控。
4. 优化安全管理流程，加强安全设施设备管理。
5. 强化安全应急管理，提高应急响应能力。
6. 定期检查和评估安全风险管控工作效果，持续改进。
安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系的内容
安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系的内容一、背景与意义作为一项事关员工安全和企业发展的重要工作，安全生产一直被各界高度重视。
然而，随着社会经济的不断发展和企业规模的扩大，安全生产面临的风险也在不断增加。
因此，建立一套科学有效的安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系显得尤为重要。
安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系是指在安全生产管理中，根据安全生产工作的实际情况，将安全生产风险进行分级评估，并采取相应的管控措施，同时通过隐患排查与治理，消除各种安全隐患，保障员工的生命安全和健康，维护企业的发展稳定。
这一体系的建立，不仅能够提高安全生产管理的科学性和有效性，还能有效遏制事故的发生，最大程度保障员工的生命财产安全，实现企业的可持续发展。
二、安全生产风险分级管控1. 风险评估风险评估是安全生产风险分级管控的首要步骤。
通过对企业生产经营活动中可能存在的各种安全隐患进行认真排查、评估和分析，确定每种安全风险的可能性和影响程度，进而确定其风险等级。
一般而言，可以将风险等级分为高风险、中风险和低风险三个级别。
高风险是指一旦事故发生可能导致重大伤亡和巨额经济损失的危险性较高的风险；中风险是指一旦事故发生可能导致一定伤亡和经济损失的危险性较高的风险；低风险是指一旦事故发生可能导致轻微伤亡和经济损失的危险性较低的风险。
2. 风险控制对于高风险和中风险的安全风险，企业需要采取相应的管控措施进行风险控制。
具体而言，可以从以下几个方面进行控制：（1）技术措施。
通过改进设备、引入先进技术、进行技术改造等手段，降低事故发生的可能性。
（2）管理措施。
建立健全的安全管理制度和规范，强化安全教育培训，提高员工安全意识和风险识别能力。
（3）应急措施。
建立健全的应急预案和演练机制，提高遇险时的应对能力，最大程度减少事故损失。
3. 风险监控风险管控的关键在于风险监控。
企业需要建立完善的风险监控系统，及时发现和识别各种安全风险的变化，做到风险早发现、早预警、早处理。
国家电网公司《生产作业安全管控标准化工作规范》
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报 一、编制的背景
二是在作业准备上要求不统一。对需开展现场勘察的作业项目、勘察要求不明确；对需编制“三措”的 作业项目、“三措”编制要求和现场文本格式没有统一的规定;安全承载力分析有的在管理层开展，有的 由管理层和班组共同开展，组织形式各异；作业风险辨识方面，有的对风险辨识实施编审批流程化管理 ，有的将作业风险量化分级，实行分级管控，做法不统一,容易导致具体执行上出现偏差，作业前准备不 充分。
2015年6-7月，开展调研工作。精心选取山东、江苏、 四川、湖南、青海五家具有代表性的省公司，深入开 展调查研究，广泛听取意见建议，细化编制目录，制 定编写大纲。
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报 二、编制过程
2015年8-10月，完成初稿。充分利用调研成果，吸纳各单位生产安全管控好的做法，召开分组讨论会8 次，集中研讨会11次，10月23日，组织召开编写组内部审查会议，编制完成《规范》（征求意见稿）。
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报
各省公司征求意见反馈情况统计表
二、编制过程
序号
单位
1
浙江
意见总数 39
采纳数量 28
未采纳数量 11
2
山东
50
26
24
2015年11月，向公司系统征求意见。共收集到27家省
3 4
辽宁 河北
37 28
21 17
16 11
5
江苏
25
16
9
公司475条修改意见，重点涉及人员职责、现场勘察要求、 6
1.1.2 本规范系统梳理了生产作业工作流程，逐项分解和明确了流程中作业计划、作业准备、作业实施、监督 考核等各环节安全工作主要内容及其管控要求，实现生产作业安全管控流程化（附录A）。
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试用安全生产风险全过程管控系统，提高安全风险管控能力
摘要：风险管理作为安全管理中的重要一环，往往停留在定性分析阶段，随着近年来电网建设的脚步加快，为进一步加强施工现场安全风险管理工作，使风险分析由定性转为定量。
安全生产风险全过程管控系统（见图1）的试用正式基于此目的而开发的一款软件。
通过该软件系统的试点运用，发现其实际运行中存在的问题，以便于修正，改进，使其符合现代电力企业风险管理的需要。
关键词：安全风险安全管理组织筹备平面推演
1 管理目标描述
1.1 项目实施背景
安全生产是涉及职工生命和设备安全的大事，也关系到企业的生存发展和稳定。
“安全生产”一直是电力企业常抓不懈的重要工作，从安全警示教育到各种安全规章制度的实行，都是为了保障电力企业的安全生产。
为进一步落实《安全风险管理工作基本规范》及《生产作业风险管控工作规范》进一步突出安全风险管控在安全生产工作中的主线和引领作用，建立健全以风险为驱动的崇州电网安全生产管理模式，增强对电网、设备、环境、人员、用户、交通风险等六个方面的综合管控能力，确保安全生产及电力运营工作平稳有序开展。
1.2 项目建设原则
（1）坚持安全可靠原则。
系统充分考虑系统安全的要求，遵循电力二次系统安全防护的要求，通过应用证书技术加强信息安全，通过认证实现控制和执行的权限管理。
系统应支持高可靠、高性能的冗余技术和高可靠性的冗余结构，支持双机/多机集群技术、多机热备技术及冷备自启技术，系统的硬件和软件应进行充分测试，保证系统稳定、可靠运行。
（2）坚持先进实用原则。
系统的总体结构、数据库设计、图形界面、中间件、各类应用等模块的设计，系统应充分吸收借鉴国内外相关领域的先进技术和研究成果，采用面向服务的体系架构（SOA）和统一的可视化界面等国内外前沿技术，支持国际和国家先进技术标准，保证系统处于领先地位。
系统要立足于支撑电网风险管控的实际需求，为电网安全生产风险管控和应急处置提供坚实的基础和可靠手段。
（3）坚持资源共享原则。
系统支持与各业务系统之间的资源重用和共享，充分利用电业局现有系统的数据和应用功能资源。
（4）坚持可管理易维护原则。
系统应能很方便地对支撑的应用进行配置、管理，以实现灵活的调整；应充分考虑用户的需要，方便系统的运行管理、日常维护、升级改造等。
1.3 项目建设目标
安全生产风险全过程管控系统的建设以落实“建体系、知风险、明措施、抓落实、重改进”的安全生产理念，以电网安全生产风险管控为主线，梳理管理流程，规范信息模型，完善业务分析规则，充分利用现有信息资源，建立“信息融合、业务互动、风险预控、考核监督”的安全风险管控支撑体系，实现电网安全生产风险的预防及控制能力和电网故障的应急响应能力的提升，提高企业经济效益和社会效益。
1.4 项目提升目标
安全生产风险全过程管控系统强调超前控制，配合相应的现场作业管理制度，在工作之前就对电网、设备、环境、人员、客户、交通风险六大维度进行全面分析，重点对工作环境和场所中可能产生的事故风险进行预测、分析并采取相应的防范措施，将可能的事故风险消除在发生之前，极大地提高现场作业的安全管理指标。
2 主要管理做法
2.1 组织筹备阶段
安全生产风险全过程管控系统是成都电业局2012完成的科技项目之一，电业局安监部利用先进的计算机技术，以信息技术为基础带动风险分析技术的发展，将现代风险管理技术与信息技术结合，建立健全以风险为驱动的安全生产管理模式，并将安全生产风险全过程管控专项行动列为2013年安全生产“五个提升”专项活动之一，充分利
用现有信息资源，以建立安全风险管控支撑体系，实现电网安全生产风险的预控和控制能力的提升。
2.2 平面推演阶段
为使安全生产风险全过程管控系统试点运用工作有序、有效开展，公司立即召开了安全生产风险全过程管控系统试点运用启动会暨动员会，结合公司实际讨论制定《崇州供电公司安全生产风险评估流程图》，将公司所有工作任务总体划分为调度停电的工作、非调度停电的工作以及不停电的工作三大类（见图2），根据专业分别从设备、人员、电网、环境、用户、交通六个维度进行风险分析。
为切实落实安全生产责任制，经公司生技、安保、营销、办公室、农电（三新崇州子公司）、金宇崇州分公司、调控中心等相关部门人员一致讨论通过，调度停电工作由调控中心运行方式主管负责计划录入以及任务分配，非调度停电的工作以及不停电的工作由各班组负责计划录入（见图3）和风险分析，最终将安全生产风险全过程管控系统业务落实到各部门、班组个人，层层落实责任。
通过与软件开发人员不断的沟通和讨论，按照公司实际情况对系统进行了维护和完善，按照《崇州供电公司安全生产风险评估流程图》将各部门、班组人员名单、账号、密码以及风险分析流程全部融入该系统。
2.3 培训宣贯阶段
为使各级人员切实掌握安全生产风险全过程管控系统操作流程，专程邀请系统软件开发人员对各部门、班组相关业务人员开展了安全生产风险全过程管控系统操作培训，并下发系统操作手册，要求各部门、班组对照操作手册进行操作，并在生技、安保、营销、农电（三新公司）、调控、金宇崇州分公司、线路管理所及汽车班各设置一名安全生产风险全过程管控系统专业管理人员，主要负责系统的运行、操作、培训、维护和管理，将操作过程中遇到的问题收集、汇总和反馈，实现逐级点对点的衔接,详细讲解了风险管控系统操作手册（见附件1）。
针对各级各类人员对系统操作和掌握程度的不同，再次分专业开展了安全生产风险全过程管控系统操作培训，让所有系统业务人员均能熟练使用该系统进行风险分析。
2.4 初步试点阶段
为准确掌握安全生产风险全过程管控系统使用情况，充分反映和暴露安全生产风险全过程管控系统试点运用过程中存在的问题，公司组织开展了安全生产风险全过程管控系统模拟测试运用工作，由调控中心模拟停电检修作业计划，将工作任务按照设备、人员、电网、环境、用户、交通六个维度分配到相应的班组、工程队和供电所，由各班组按照风险分析流程开展风险分析，并完成逐级审核、流转。