常用金属材料特性及应用91954
常用五金材料的特性及用途
常用五金材料的特性及用途常用的五金材料包括钢材、铝材、铜材、锌合金和不锈钢等。
每种材料都有其独特的特性和广泛的用途。
以下是对这些常用五金材料的特性及用途的详细介绍。
1.钢材：特性：钢材是一种合金，主要成分是铁和碳，在一定程度上还包含其他元素。
钢具有良好的强度、韧性、可塑性和耐腐蚀性。
此外，钢材还具有可焊接性和可切削性。
用途：钢材广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶制造等行业。
建筑中的钢材用于梁柱和支撑结构，机械中的钢材用于制造各种零件，汽车中的钢材用于底盘和车身等。
2.铝材：特性：铝材是一种轻质金属材料，具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性。
铝材还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过冷加工、热加工和铸造等工艺进行成型。
用途：铝材广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、电子设备等领域。
航空航天中的铝材用于制造飞机结构和零件，汽车中的铝材用于制造发动机组件和车身部件，建筑中的铝材用于门窗、幕墙和装饰材料等。
3.铜材：特性：铜材是一种良好的导热和导电材料，具有良好的耐腐蚀性。
铜材还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过冷加工和热加工进行成型。
用途：铜材广泛应用于电子、建筑、制冷和水暖等领域。
电子领域中的铜材用于制造电线、电缆和电子元件等，建筑领域中的铜材用于制造管道和装饰材料，制冷和水暖领域中的铜材用于制造制冷管道和管件等。
4.锌合金：特性：锌合金是由锌和其他金属元素合成的合金，具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
锌合金还具有较低的熔点，易于铸造成型。
用途：锌合金广泛应用于汽车制造、家具制造、电器制造等领域。
汽车制造中的锌合金用于制造发动机零件和底盘部件，家具制造中的锌合金用于制造家具配件，电器制造中的锌合金用于制造电器外壳和连接件等。
5.不锈钢：特性：不锈钢是一种具有耐腐蚀性和耐高温性的钢材。
不锈钢中含有至少11%的铬元素，可以形成一层致密的铬氧化膜，保护钢材不受腐蚀。
用途：不锈钢广泛应用于厨具、医疗设备、化工设备等领域。
金属材料的物理性质与应用
金属材料的物理性质与应用金属材料，在我们的日常生活中随处可见，无论是建筑、交通、家具还是电子设备中，都有金属材料的身影。
所以说，金属材料是非常重要的材料之一。
那么，金属材料有哪些物理性质？在哪些领域中被广泛应用呢？一、金属材料的物理性质1.导电性好金属材料是传导电流的理想材料。
它的导电性强，电子自由度高，总是能够保持一定数量的自由电子，因此对电的传导性能较好。
铜和铝等有良好导电性的材料，常用于电力设备、电路连接器和电线电缆等领域中。
2.导热性好金属材料的热导率非常高，远高于其他材料。
这种性质特别适用于高温应用领域，如航空发动机、核反应堆和化学反应器等。
一些常见的导热金属材料有铜、铝、铁和镁等。
3.机械性能强由于金属基本都是有比较好的晶体结构，可以承受较大的应力而不发生破坏，因此金属材料的强度非常高。
在一些机械部件、工具制造和车辆制造等领域广泛应用。
4.电磁性能较好当金属材料暴露在电磁场下时，可以产生感应电流。
因此金属材料也被广泛应用于电磁波防护和电磁屏蔽领域。
二、金属材料的应用1.金属结构由于金属材料的机械性能强，因此被广泛应用于大型建筑物的结构中。
比如许多钢筋混凝土的建筑中，钢筋作为承重材料，f能够抗击风暴和地震的力量，同时还能承受建筑物的负荷。
2.车辆制造领域金属材料常用于航空、汽车和船舶制造领域中。
这些产品都需要有很好的机械、热传导和强度等性能，因此金属材料非常适合这些领域的应用。
3.电子材料和电力设备电子工业中，金属材料被用于制造电路板、接插件、散热器等。
在电力设备中，铜、铝和钢铁材料被广泛应用于电线电缆和各种变压器。
4.医疗器材金属材料的机械性能和无污染特性，使其成为很好的医用器材制造材料。
如钛合金被应用于骨科和牙科植入，不锈钢被用于创伤缝合线、假肢和医疗器械制造等方面。
总之，金属材料的物理性质决定了它在不同领域中的应用潜力。
相信在不久的将来，金属材料还将在更广泛的领域中得到应用。
常见金属材料的物理性质与应用
常见金属材料的物理性质与应用金属材料是现代工业中必不可少的材料之一，其广泛应用于各种领域，如航空、汽车、建筑、电子等。
金属材料有着优异的物理性质，这些性质决定了金属材料的用途和性能。
本文将介绍几种常见的金属材料及其物理性质及应用。
一、铁铁是我们日常生活中最为常见的金属材料之一，它的主要成分是铁元素。
铁的特点是具有高强度和高塑性，同时其导电、导热性能也很好，熔点较高。
铁是种非常重要的构造材料，广泛应用于桥梁、建筑、车辆、机器制造和电力等领域。
铁成品种类较多，包括球墨铸铁、铸铁、冷轧带钢、不锈钢、低合金钢、高强钢、合金钢等。
其中，球墨铸铁具有高强度和高耐腐蚀性，可用于汽车生产、航空航天领域和能源行业。
不锈钢具有优异的抗腐蚀能力，广泛应用于厨具、建筑、化学和海洋行业等。
二、铝铝是一种常见的金属材料，其特点是重量轻、密度小、强度大，耐腐蚀性好，具有优异的导电、导热性和可塑性。
广泛应用于航空、汽车、建筑和电子等领域。
铝成品的种类较多，包括铝板、铝型材、铝坯等。
其中，铝合金是一种广泛使用的铝成品，具有高强度、轻重量、耐腐蚀和良好的可加工性能，可用于汽车、轨道交通、电子和航空航天行业等。
三、铜铜是一种常用金属材料，主要成分是铜元素。
铜的物理性质包括导电性能和导热性能都非常优秀，同时还具有良好的塑性和可蒸发性。
广泛应用于电器、化学、建筑、装饰等领域。
铜成品种类较多，包括无氧铜、黄铜、磷铜、紫铜等。
无氧铜是一种高纯铜，具有良好的导电性，广泛应用于电力、通讯设备、光纤和船舶行业等。
黄铜和紫铜常用于装饰和工艺品制作，而磷铜则广泛应用于汽车、通讯设备、电气和建筑材料等领域。
四、镍镍是一种重要的合金元素，广泛用于不锈钢的生产，并可用于制造合金钢、高温合金和超级合金等。
镍具有优秀的耐腐蚀性和高温性能，同时具有良好的磁性能和可塑性，可用于制造各种工业零部件、化学设备和航空部件等。
五、钛钛是一种重要的金属材料，具有轻重量、高强度和耐腐蚀性能。
常用金属材料的种类、性能特点及应用
金属材料与其他材料的复合应用
总结词
金属材料与其他材料如塑料、陶瓷等的复合 应用，可以发挥各自的优势，拓展了金属材 料的应用领域。
详细描述
金属材料与其他材料如塑料、陶瓷等的复合 应用已经成为一种新的发展趋势。通过将金 属材料与不同材料进行复合，可以发挥各自 的优势，弥补单一材料的不足，拓展金属材 料的应用领域。这种复合材料在汽车、电子 、建筑等领域具有广泛的应用前景，为金属
汽车工业
汽车车身材料
钢铁、铝等金属材料是汽车车身的主 要材料，它们具有高强度和良好的成 型性，能够满足汽车设计的各种需求 。
汽车零部件材料
金属材料还广泛应用于汽车零部件的 制造，如发动机、变速器、底盘等。 它们需要具有良好的力学性能、耐腐 蚀性和耐磨性。
航空航天
航空航天结构材料
铝、钛、钢等金属材料因其高强度、轻质和良好的耐腐蚀性而被广泛应用于航 空航天领域。它们能够满足航空器在高速、高海拔和极端环境下的性能要求。
塑性
金属材料在受力后发生屈服， 产生永久变形而不破坏的能力 。
高强度材料
如钢铁、钛合金等，常用于结 构件和承重部件。
塑性好的材料
如纯铜、铝等，易于加工成型 。
硬度与耐磨性
硬度
金属抵抗其他物质压入 其表面的能力。
耐磨性
高硬度材料
耐磨材料
金属抵抗磨损的能力。
如硬质合金、碳化钨等， 用于制造切削工具和耐
磁性材料
铁、钴、镍等金属及其合金具有磁性，是制造各种磁性器件的主要原料，如电磁 铁、发电机和变压器等。
04 金属材料发展趋势
高性能金属材料
总结词
高性能金属材料具有高强度、高韧性、耐腐蚀等特性，广泛应用于航空航天、汽车、能 源等领域。
常用金属材料的类型及应用
常用金属材料的类型及应用1.铁质材料：铁质材料是最常用的金属材料之一，常见的有铁、钢和铸铁。
铁质材料具有良好的强度和刚性，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造、汽车制造等领域。
-铁：纯铁具有良好的导电性和导热性，常用于电线、电缆、发电机的铁芯等电气设备。
-钢：钢是铁和碳的合金，强度较高，耐腐蚀性能好。
常用于建筑结构、汽车、船舶、机械设备等制造。
-铸铁：铸铁的铸造性好，具有较高的耐磨性和耐蚀性。
常用于制造发动机缸体、齿轮、机床床身等。
2.铝质材料：铝质材料具有低密度、良好的导热性和抗腐蚀性能。
常见的有纯铝、铝合金等。
广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
-纯铝：纯铝具有优良的导电性和导热性，常用于电子设备的散热器、铝箔、电线等制造。
-铝合金：铝合金通过添加其他元素来改善其性能，如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于飞机、汽车、摩托车、自行车等制造。
3.铜质材料：铜质材料具有良好的导电性和导热性，同时还具有较高的塑性和耐腐蚀性。
常用于电气设备、管道、制冷设备等领域。
-纯铜：纯铜具有优良的导电性，常用于电线、电缆、电子设备的制造。
-铜合金：铜合金通过添加其他元素来改变其性能，如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于制造管道、制冷设备、锅炉等。
4.镁质材料：镁质材料具有低密度、高强度和良好的耐腐蚀性能。
常用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
-纯镁：纯镁具有良好的导热性和导电性，常用于电子设备的散热器、航空航天等。
-镁合金：镁合金通过添加其他元素来改善其性能，如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于汽车、摩托车、自行车等制造。
除了上述常用的金属材料，还有其他一些常见的金属材料，如锌、锡、钛等，它们在不同领域有着特定的应用。
总体而言，金属材料是工业生产中不可或缺的材料，广泛应用于建筑、机械制造、电子设备、航空航天等领域。
随着科技的进步和工艺的改善，金属材料的性能不断提升，不仅能够满足各种需求，还能够推动工业的发展。
金属材料金属材料的性能与应用
金属材料金属材料的性能与应用金属材料的性能与应用金属材料是最常用的结构材料之一，其优异的性能使其在各个领域得到广泛应用。
本文将从金属材料的特性、性能和应用方面进行探讨。
一、金属材料的特性金属材料具有以下几个基本特性：1. 密度高：金属材料的原子排列较为紧密，因此其密度相对较高。
这使得金属材料在构造强度要求较高的场合得到应用，在航空航天、汽车制造等领域发挥着重要作用。
2. 导电性好：金属材料具有良好的导电性能，电子在金属中的传输速度快。
因此，金属材料广泛应用于电子元器件、电力输送以及通信等领域。
3. 导热性优异：金属材料具有优异的导热性能，能够快速传导热量。
这使得金属材料在制造散热器、热交换器等热传导要求高的设备中得到广泛应用。
4. 强度高：金属材料的强度较高，能够承受较大的载荷和应力。
这使得金属材料成为制造机械零件、桥梁等要求高强度的结构材料。
二、金属材料的性能金属材料的性能主要包括力学性能、物理性能和化学性能三个方面。
1. 力学性能：金属材料的力学性能包括强度、韧性、塑性等指标。
强度是指材料抵抗外力破坏的能力，韧性是指材料在受力作用下能够吸收较大的能量而不破断的性质，塑性是指材料受力后能够发生可逆形变的能力。
2. 物理性能：金属材料的物理性能包括热膨胀系数、热导率和电阻率等。
热膨胀系数是指材料在温度变化时长度或体积的变化程度，热导率是指材料导热的能力，电阻率是指材料电阻导电的能力。
3. 化学性能：金属材料的化学性能包括耐腐蚀性能和氧化性能等。
耐腐蚀性能是指金属材料在与介质接触时的抗腐蚀能力，氧化性能是指金属材料在氧气环境下的抗氧化能力。
三、金属材料的应用由于金属材料特性的优异，其应用范围广泛。
1. 结构材料：金属材料在建筑、桥梁、汽车、飞机等领域中作为结构材料使用，用于承担载荷和保证结构强度。
2. 电子领域：金属材料在电子器件、电缆、导线等领域中得到广泛应用，由于其导电性能优异，能够传输电流和信号。
常见材料的性质和用途
常见材料的性质和用途材料在日常生活中无处不在，广泛应用于建筑、制造、医药、电子等各个领域。
了解不同材料的性质和用途，有助于我们更好地选择和利用材料。
本文将介绍一些常见材料的性质和用途。
一、金属材料金属材料是指具有金属元素组成的材料，常见的金属材料有铁、铝、铜等。
金属材料具有高强度、导电性和导热性的特点。
因此，金属材料广泛用于制造机械设备、建筑结构、电线电缆等领域。
1. 铁铁是一种常见的金属材料，具有高强度和可塑性的特点。
铁的主要用途有制造钢材、建筑结构以及铁器制品等。
2. 铝铝是一种轻质金属，具有优异的导电性和导热性。
铝广泛用于制造汽车零部件、航空器、建筑材料以及食品包装等。
3. 铜铜是一种具有良好导电性和导热性的金属材料。
铜常用于电线、管道、电子设备以及制造铜器等。
二、聚合物材料聚合物材料是由大量有机分子通过化学反应形成的高分子化合物。
聚合物材料具有良好的可塑性和耐腐蚀性，适用于制造塑料制品、纤维和橡胶。
1. 聚乙烯聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的韧性和耐腐蚀性。
它被广泛用于制造塑料袋、瓶子和管道等。
2. 聚氯乙烯聚氯乙烯是一种耐腐蚀、耐燃烧的塑料材料。
它广泛应用于建筑材料、电线电缆和水管等。
3. 聚酰胺纤维聚酰胺纤维又称尼龙纤维，具有优异的耐磨性和强度。
聚酰胺纤维常用于制造绳索、织物和钓鱼线等。
三、陶瓷材料陶瓷材料具有高硬度、高抗压性和耐高温的特点。
陶瓷材料广泛应用于建筑、电子和化学工业等领域。
1. 瓷器瓷器是一种典型的陶瓷材料，具有高硬度和良好的抗化学腐蚀性。
瓷器广泛用于家居装饰、餐具和艺术品等。
2. 电子陶瓷电子陶瓷具有优异的绝缘性能和介电性能。
它广泛应用于电子元器件、电容器和传感器等。
四、复合材料复合材料是由两种或多种材料组合而成，能够兼具各种材料的优点。
复合材料广泛应用于航空航天、汽车制造和体育器材等领域。
1. 碳纤维复合材料碳纤维复合材料具有高强度、高刚度和低密度的特点。
它广泛应用于航空航天、运动器材和汽车制造等领域。
24种常用金属材料的性能和用途
24种常用金属材料的性能和用途1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
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3
弹簧钢
65Mn
强度高，淬透性好，易产生淬火裂纹，有回火脆性，主要在淬火、中温回火下使用。
可用于制作厚度达5 mm～15 mm，受中等载荷的板簧和直径达7 mm～20 mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈、弹簧环等。如座垫弹簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、冷卷簧。
20
焊接性优良，热处理可得到良好的切削加工性，无回火脆性，其强度稍高于15钢。
在汽车、拖拉机及一般机器制造业中，多用于制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件。如汽车手制动蹄片、杠杆轴、变速箱变速叉、传动从动齿轮、气阀挺杆及拖拉机上的凸轮轴、悬挂平衡器轴等。
35
具有良好的塑性及一定的强度，切削性良好，适于冷拉、冷镦及冷冲压等冷作加工，焊接性不理想，通常不用于制作焊接件。
常用金属材料特性及应用
表B1常用黑色金属材料特性及应用
序号
材料名称及牌号
特性
应用
1
优质碳素结构钢
08F
强度、硬度很低而冷变形塑性很高，生产成本低，深冲压、深拉延的冷加工性和焊接性能很好、但成分偏析倾向较大，时效敏感性强。
常用于生产薄板、钢带、冷拉钢丝，适于制造深冲击、深拉伸等零件，如汽车车身、发动机罩、翼板、盖罩件、各种贮存器具、搪瓷设备等不承受载荷的零件；也用作心部强度要求不高的渗碳、碳氮共渗零件，如套筒、靠模、挡块、支架等。
经淬水及低温回火或调质，表面淬火处理，用于制造受摩擦、高弹性、高强度的机械零件，如收割机铲、犁、切碎机切刀、翻土板、整地机械圆盘、机床主轴、机床丝杠、弹簧卡头、钢轨、螺旋滚子轴承的套圈；经淬火、中温回火处理后，用于制造中负荷的板弹簧（厚度5 mm～15 mm），螺旋弹簧、弹簧垫圈、弹簧卡环、弹簧发条、轻型汽车离合器弹簧、制动弹簧、气门弹簧等。
用于制造木材加工工具、软金属切削加工工具、软金属切削工具、钳工装配工具、铆钉冲模、虎钳口、弹性垫圈、弹簧片等。
T10
T10A
强度和韧性较高，耐磨性较好，热硬性低，淬透性不好，淬火变形较大，
用于制造切削条件较差，耐磨性较高，但振动不大，要求韧性及刃锋的工具，如车刀、钻头、丝锥、刨刀、扩孔刀具、铣刀、切纸机刀具、冷切边模、冲孔模、卡板量具等。
用于制造较高强度的机械运动零件，如空压机、泵活塞、汽轮机的叶轮、重型机械中的轴、连杆、蜗杆、齿条、齿轮、销子等；因含碳量范围较窄，也很适合高频、火焰淬火，也代替渗碳钢制造表面耐磨零件，如曲轴、齿轮、机床主轴、活塞销、传动轴等；还用于农机中等负荷的轴、脱粒滚筒、链轮、齿轮及钳工工具等。
50
高强度中碳钢，切削性能中等，焊接性差，冷变形时塑性低，淬透性较低，一般淬火及回火后使用。
2
碳素结构钢
Q195
具有良好的韧性，较高的伸长率，焊接性良好。
用于载荷小的零件，如制作地脚螺栓、铆钉、炉撑、钢丝网屋面板、低碳钢丝、焊管、薄板、拉杆、犁板、短轴、心轴、垫圈、支架、小负荷凸轮、焊接件等。
Q235A
Q235B
韧性良好，有一定的强度和伸长率，铸造性、冲压和焊接性均良好，用作心部强度要求不高的渗碳件或氰化零件。
表B1（续）常用黑色金属材料特性及应用
序号
材料名称
及牌号
特性
应用
3
弹簧钢
60Si2Mn
强度大，弹性极限好，屈强比高，热处理后韧性好，但焊接性差、冷应变塑性低。热处理时不易过热，有回火稳定性及抗松驰稳定性，无回火脆性，轧制较难，且有深度脱碳。
主要在淬火并中温回火下，制作机车、汽车、拖拉机上承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30 mm以下的螺旋弹簧。如汽车、拖拉机、机车车辆的板簧，螺旋弹簧，安全阀及止回阀用簧，工作温度低于250℃的耐热弹簧，高应力的重要弹簧。
特性和用途与08钢相似，但其塑性和韧性优于08钢。
10
强度不高，但韧性和塑性很好，焊接性能优良，无回火脆性，焊接性好，在冷状态下，易于挤压成形和压模成形，强度低，在热处理或冷拉处理后切削性能提高，淬透性和淬硬性差。
可以用弯曲、冷冲、热压及焊接等多种方法，制作各种负荷小，要求高韧性的零件，如钢管垫片、摩擦片、汽车车身、容器、防护罩、深冲器具、轴承安全架、冷镦螺栓螺母、较小负荷的焊接件。还可制作渗碳件，如齿轮、链滚、套筒、链轮等。
常用于制作耐磨性高、动负荷及冲击作用不大的机械零件，如锻造齿轮、拉杆、轧辊、摩擦盘轴、不重要弹簧、发动机曲轴、机床主轴、农机中掘土犁、翻土板、铲子、重载心轴及轴等。
65Mn
具有高强度和高硬度、弹性良好、淬透性较好，是一种高锰弹簧钢，适于油淬，水淬易产生裂纹，退火后的切削性尚好，冷作变形塑性差，焊接性不好，一般不适于作焊接构件，通常在淬火、中温回火状态下应用。
4
低合金高强度结构钢
Q345
有良好的综合力学性能，焊接性能、低温冲击性能、冷冲压及可切削性均好，通常在热轧或正火状态下使用。C、D、E级钢具有良好的低温韧性。
广泛用于制作车辆结构件及其他较高载荷的焊接结构件。
5
碳素工具钢
T8、T8A
强度和塑性不高、淬透性低，经淬火回火处理后，可得到较高的硬度和良好的耐磨性，热硬性低，承受冲击负荷能力低。
广泛用于制作各种锻件、热压件、冷拉及冷镦锻的钢材、无缝钢管、负荷较大但截面尺寸较小的各种机械零件，如销轴、曲轴、横梁、连杆、杠杆、星轮、轮圈、垫圈、钩环、螺栓、螺钉等。
表B1（续）常用黑色金属材料特性及应用
序号
材料名称
及牌号
特性
应用
1
优质碳素结构钢
45
具有较高强度，一定的塑性和韧性，切削性能良好，调质后可得到很好的综合力学性能，淬透性较差，焊接性不好，冷变形塑性低，是一种较高强度的中碳钢，一般淬火及回火后使用。
08
强度和硬度均很低，韧性和塑性很好，深冲压等变形冷加工性能良好，焊接性良好，淬硬性和淬透性极低，是一种塑性很好的冷冲压钢。
供汽车、拖拉机制造中用以制造只要求容易加工成形而不求强度的深冲压或深拉延的覆盖件和焊接构件，也可用于制作心部强度不高而表面硬化的渗碳或碳氮共渗零件，如离合器盘、齿轮等。
08ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱl
6
汽车梁用钢板
10TiL
具有优良的冷成型性能。
主要用于制造汽车纵、横梁，发动机支架等。
09SiVL
具有优良的冷成型性、焊接性和抗疲劳性能。
用于制造汽车车厢纵横梁、车架横梁、车轮轮辋和轮辐等。