物料输送设备介绍
输送机的分类及特点
输送机的分类及特点输送机是一种常见且广泛应用于工业生产过程中的机械设备，用于将物料从一个地点输送到另一个地点。
根据输送机的用途、输送方式和输送物料的属性等因素，可以将输送机分类为多种类型。
以下将对常见的输送机进行分类和介绍，并分析其特点。
一、带式输送机带式输送机（Belt Conveyor）是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。
其主要特点有：1.运输能力大，输送距离远：带式输送机能够连续、高效地输送大量物料，适用于长距离或大量物料的输送。
2.机构简单，结构可靠：带式输送机由带式传动部分和支撑部分组成，结构相对简单，可靠性高。
3.适应多种工况：带式输送机适应性强，可根据工况的需要调整输送速度、角度和长度等参数。
二、螺旋输送机螺旋输送机（Screw Conveyor）采用螺旋刀片旋转的原理，将物料从一个地点输送到另一个地点。
其主要特点有：1.结构简单、占用空间小：螺旋输送机的结构相对简单，一般为直管式，不占用过多的空间。
2.适应性强：螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状等各种物料，适应性较广。
3.输送均匀、稳定：螺旋刀片的旋转带动物料向前推进，输送过程中物料均匀稳定。
三、链式输送机链式输送机（Chain Conveyor）主要通过链条和链轮的运动，将物料输送到目标位置。
其主要特点有：1.载荷能力大：链条和链轮的结构使得链式输送机具有较高的承载能力，适合输送较重物料。
2.输送段长度可调：通过增减链条和链轮的数量，可以调整链式输送机的长度，适应不同的工作场所。
3.适应多种工况：链式输送机具有较好的适应性，可以应用于各种工况下的物料输送。
四、辊筒输送机辊筒输送机（Roller Conveyor）利用辊筒的回转运动，将物料进行输送。
其主要特点有：1.输送效率高：辊筒输送机由多个辊筒组成，可以实现物料连续输送，提高输送效率。
2.可运输不同形状物料：辊筒输送机适用于各种形状的物料，如箱体、园筒、托盘等。
连续输送设备
连续输送设备简介连续输送设备是一种用于将物料连续输送至目标位置的自动化设备。
它们广泛应用于工业生产线上，可以提高生产效率、减少人力成本，并确保物料的连续运输和处理。
分类连续输送设备根据不同的输送方式和应用场景可以分为多个不同的类型。
以下是几种常见的连续输送设备：1.带式输送机：带式输送机由传送带、传动器以及支撑架等组成。
它适用于水平或倾斜输送物料，可以输送各种形状和大小的物料。
2.管状输送机：管状输送机是一种将物料通过管道输送的设备。
它可以在水平、倾斜或垂直方向上输送物料，适用于输送粉状或颗粒状物料。
3.斗式提升机：斗式提升机通过斗形容器将物料抓起并沿着一定的轨道进行输送。
它适用于垂直或倾斜输送粉状、颗粒状或小块状物料。
4.螺旋输送机：螺旋输送机是一种利用螺旋叶片将物料推进的设备。
它适用于水平或倾斜输送粉状、颗粒状或小块状物料。
5.链式输送机：链式输送机由链条和推板组成，可以输送重型物料。
它适用于水平或倾斜输送物料，通常用于煤矿、矿山等行业。
工作原理连续输送设备的工作原理通常包括以下几个步骤：1.装载物料：初始时，物料被装载到输送设备的起始位置。
不同的设备有不同的装载方式，例如通过手动装载或自动装载等。
2.运输物料：输送设备启动后，物料沿着设备的传送路径被连续输送到目标位置。
这通常涉及到传动器的运转、传送带的滚动、螺旋叶片的旋转等。
3.卸载物料：到达目标位置后，物料被卸载或转移到其他设备中进行后续处理。
这可以通过卸载装置、倾倒装置或引导装置等实现。
应用领域连续输送设备广泛应用于各个行业的生产线上。
以下是几个常见的应用领域：1.包装行业：连续输送设备用于将包装材料、产品包装等运输到指定位置，提高包装效率。
2.煤矿行业：连续输送设备在煤矿行业中用于将煤炭从开采场地输送到加工厂、仓库等地方。
3.矿山行业：连续输送设备被用于矿石的输送、挖掘物料的运输等作业。
4.食品加工行业：连续输送设备在食品加工行业中用于将原料、成品等输送到不同的加工工序中。
常用物料输送设备有哪些
常用物料输送设备有哪些？各有什么特点？固体物料输送机械：带式输送机：工作速度范围广0.02—4，输送距离长，生产效率高，所需动力不大，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪音，能够在全机身任何地方进行装料和卸料。
主要缺点是输送轻质粉状物料时易飞扬，倾斜角度不能太大。
常用于块状，颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向的运送。
同时还可以用作选择，检查，包装，清洗和预处理操作台。
斗式提升机：主要优点是占地面积小，可以把物料提升到较高的位置，生产率范围较大(3—160)，缺点是过载敏感，必须连续均匀地供料。
应用在：酿造食品厂输送豆粕，散装粉料，罐头食品厂把蘑菇从料槽升送到预煮机。
螺旋输送机：结构简单，横截面尺寸小，密封性能好，便于中间装料和卸料，操作安全方便，制造成本低。
但输送过程中物料易破碎，零件磨损较大，消耗功率较大。
主要用于各种干燥松散的粉料、粒料、小块状物料的输送。
例如煤粉，面粉，水泥，谷物等的输送。
在输送过程中还可以对物料进行搅拌，混合，加热和冷却等工艺。
气力输送装置：输送过程密封，物料损失很少；同时保证了生产环境的洁净，减少了对环境的污染；结构简单，加工制作方便，工艺上灵活机动，投资少，见效快。
能够适当地减化工艺流程，减少投资与占地面积。
有利于安全生产采用气力输送，工艺过程的连续化程度提高，便于自动化操作。
缺点：动力消耗比其它机械输送设备大；对所输送物料的物理性质有一定的限制；噪声与振动大，须采取一些减震、消声的措施。
管道易磨损，增加了材料消耗；易造成物料的破碎。
散粒物料装卸和运输。
物料输送技术与设备
（2）操作：在连续滴制下不下降。柱的 下面有接丸筛盒，当接满滴丸或需要出丸 时，由旁边的另一空筛盒将其推至槽的另 一端，在不停机的情况下由另一盒继续接 丸。转动出丸摇臂，盛有滴丸的接丸盒即 上升出丸。 （3）特点：冷凝液上热下冰可适应成形 的需要；可随时出丸；密封性能好；滴头 开关结构简单，操作简便，节约能源；流量：流量又称泵的送液能力，系单位时 间内排送到管路系统的液体体积。 2.扬程：又称压头，系单位质量的液体流经 泵后所获得的有效能量。 3.效率：离心泵在实际运转中，由于存在各 种能量损失，致使泵的实际（有效）压头 和流量均低于理论值，而输入泵的功率比 理论值为高。反映能量损失大小的参数称 为效率。
为了改善单动泵流量的不均匀性，设计 出了双动泵和三联泵。双动泵活塞两侧的 泵缸内均装有吸入阀和排出阀，活塞每往 复一次各吸液和排液两次，使吸入管路和 压出管路总有液体流过，所以送液连续， 但由于活塞运动的不匀速性，流量曲线仍 有起伏。双动泵和三联泵的流量曲线都是 连续的但不均匀。
（三）旋转泵 （1）结构：恒温控制仪、搅拌器、滤套、 玻璃储液缸、恒温控制仪、浮球阀、滴头、 侧门、冷却柱、冷凝槽、抽气口、光电测 速仪、接丸筛盒
当活塞自左向右移动时，工作室的容积 增大形成低压，吸入阀被泵外液体推开而 进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压 力而关闭。活塞移至右端点时即完成吸入 行程。当活塞自右向左移动时泵缸内液体 受到挤压使其压力增高，从而推开排出阀 而压入排出管路，吸入阀则被关闭。活塞 移至左端点时排液结束，完成了一个工作 循环。活塞如此往复运动，液体间断地被 吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目 的。
活塞从左端点到右端点（或相反）的距 离叫做冲程或位移。活塞往复一次只吸液 一次和排液一次的泵称为单动泵。单动泵 的吸入阀和排出阀均装油浴加在泵缸的同 一侧，吸液时不能排液，因此排液不连续。 对于机动泵，活塞由连杆和曲轴带动，它 在左右两端点之间的往复运动是不等速的， 于是形成了单动泵不连续的流量曲线。
输送设备有哪些
输送设备有哪些
输送设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一，主要用于将物料从一个
地方转移到另一个地方。
通过输送设备，可以实现物料的快速、稳定、高效的输送，极大地提高了生产效率。
下面我们将介绍一些常见的输送设备：
1. 皮带输送机
皮带输送机是一种常用的输送设备，使用橡胶或塑料皮带作为牵引件，将物料
从一个地方输送到另一个地方。
皮带输送机适用于长距离、高负荷、高速度的输送，广泛用于矿山、港口、电厂等工业领域。
2. 螺旋输送机
螺旋输送机是一种将物料沿着螺旋轴线输送的设备，主要用于粉状或颗粒状物
料的输送。
螺旋输送机结构简单，输送距离可以调节，适用于水泥、化肥等领域。
3. 斗式提升机
斗式提升机是一种利用斗杯将物料从低到高输送的设备，主要用于垂直方向的
物料输送。
斗式提升机适用于粉状、颗粒状、块状的物料输送，广泛应用于粮食加工、化工等领域。
4. 振动输送机
振动输送机是一种通过振动将物料传输的设备，主要用于粘性、湿性的物料输送。
振动输送机适用于食品、化工、医药等领域，能够有效防止物料堆积、附着。
5. 刮板输送机
刮板输送机是一种利用刮板将物料从一个地方刮到另一个地方的设备，适用于
轻质、散装、易变形的物料输送。
刮板输送机适用于化工、食品、建材等领域。
通过以上介绍，我们可以看到输送设备在工业生产中的重要性以及不同类型设
备的应用范围。
随着技术的发展和创新，输送设备将会在工业生产中发挥越来越重要的作用。
输送机简介介绍
润滑维护
根据设备润滑要求进行定期润滑，减少设备磨损和提高设备效率。
05
CATALOGUE
输送机的发展趋势和未来展望
输送机技术的发展趋势和未来发展方向
01
高效化
提高输送机的效率和速度是当前输送机技术的重要发展方向。通过优化
设计、采用高性能材料和先进的制造工艺，实现输送机的高效运转，降
低能源消耗和运营成本。
，降低成本。
输送机在工业自动化和智能化中的应用前景
自动化生产线
输送机是自动化生产线的重要组成部分，可以实现物料的自动化运输和装卸。随着工业自 动化程度的不断提高，输送机的应用范围也将不断扩大。
智能物流系统
智能物流系统是未来发展的重要趋势，而输送机在其中发挥着重要作用。通过将输送机与 物联网、大数据、人工智能等技术相结合，可以实现物流信息的实时采集和跟踪，提高物 流效率和准确性。
02
CATALOGUE
输送机的基本组成
输送机的基本组成
• 输送机是一种广泛应用于工业生产的机械设备，它可以将物料 从一个地方输送到另一个地方。它具有高效、连续输送的特点 ，能够大大提高生产效率，降低劳动成本。
03
CATALOGUE
输送机的性能特点
输送机的性能特点
• 输送机是一种广泛应用于工业生产中的运输设备，它可以通过连续或间歇的运动方式，将物料从一个地点输送到另一个地 点。输送机具有高效、稳定、灵活、可靠等性能特点，能够满足不同工业领域的需求。
新兴市场
随着经济的发展和产业结构的调整，输送机在新兴市场中的应用前景也将越来越广阔。例如，在新能源、环保、食品 等行业中，输送机的需求将不断增加，推动产业的快速发展。
国际化发展
国际化是输送机产业未来发展的重要趋势。随着全球化进程的加速和中国制造业的崛起，中国输送机产 业将有更大的机会走向国际市场，参与国际竞争和合作。
物料输送及设备
农产品加工机械与设备–输送机械与设备－换热设备–清理与分级机械－真空浓缩设备–分离机械－干燥设备–尺寸减小机械－食品包装机械–混合与均质机械－冷冻机械与设备–食品成型机械第一章物料输送机械与设备•第一节固体物料输送设备:–带式输送机，–螺旋输送机，–振动式输送机，–刮板输送机，–斗式提升机，–气力输送装置。
•第二节液体物料输送设备:–离心泵，齿轮泵，螺杆泵。
一、带式输送机•输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等•功能：水平输送、倾斜输送•形式：固定式、移动式•特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
•（一）带式输送机的构造：组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置带式输送机的构造：•４、滚筒：功能：驱动、张紧、改向•５、支承装置：功能：承托运输带及物料的重量型式：单辊式、多辊式一、带式输送机的构造：•６、卸料装置：型式：犁式、抛卸•７、张紧装置：功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力二、螺旋输送机•又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用•功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送•特点：结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作用大，对过载敏感，输送距离短。
•（一）水平螺旋输送机•１、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状２、工作原理•o点牵连速度V, 相对速度AB，绝对速度V fo３、螺旋输送机的生产率和功率消耗：•（1）生产率：•（2）输送功耗：水平输送或倾角在20～45º之间•（3）输送倾角在45～90º之间时：N 2＝（2～3〕N 1c n sd D Q ρϕλπ 604])2[(22-+=ημ⨯+=)(3671H L Q N 平（二）垂直螺旋输送机工作原理•2、垂直输送物料所受的力•1）重力m g 铅垂向下•2）离心力m rω2 径向•3）切向摩擦力f m rω2 水平•4）斜面摩擦力F 沿着斜面•5）斜面反力N 垂直于斜面•mg分解成F方向m g sinαN方向m g cosα• f m rω2分解成R方向f m rω2 cosαN方向f m rω2sinα工作原理•斜面摩擦力F ＝f （mgcos α＋f mrω2sinα)•物料上移的临界条件：R ＝F ＋mg sinα即：f mrω2cosα＝f （mg cosα＋f m rω2sinα)＋mg sinα代入ω＝πn / 30 求解得： tg ) (30φφαπr gtg n o ＋=（三）弹簧输送机•弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、灵活性大、能耗低等优点。
常见的输送设备概述
输送设备简介：输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。
它是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
输送设备的种类：输送设备的种类很多，其中常用的有皮带输送机，螺旋输送机，滚筒输送机，斗式提升机，板链斗式提升机，管链输送机等。
下面由坤威机械小编为大家分别介绍一下这几种常见的输送机械设备。
1、皮带输送机皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。
输送带根据摩擦传动原理而运动，具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。
皮带输送机的种类很多，比如固定式皮带输送机，移动式皮带输送机，大倾角皮带输送机，封闭式皮带输送机等。
输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构形式有：槽型皮带机、平形皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。
（1）驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
（2）调速方式有：变频调速、无极变速（3）机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。
2、螺旋输送机螺旋输送机（俗称绞龙）。
其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。
螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。
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N 系列齿轮计量泵
cipex 系列不锈钢齿轮泵
正位移泵的一种，流量小，压头 高。用于输送粘稠液体甚至膏糊 状物料，不宜输送含有固体颗粒 的悬浮液。
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 螺杆泵
GDG三螺杆泵
G型单螺杆泵（浓浆泵）
I-1B系列螺杆泵(浓浆泵)
正位移泵的一种，扬程高，效率比齿轮泵高。运转 时无噪音、无振动，流量均匀，适于高粘度液体的 输送。单螺杆、双螺杆、三螺杆、五螺杆等。
PBG型管道式屏蔽泵
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 隔膜泵
DBY型电动隔膜泵
QBY气动隔膜泵
借弹性薄膜将活柱与被输送液体隔开，隔 膜采用耐腐蚀橡皮或弹性金属膜片制成。
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 隔膜泵
隔膜泵工作原理
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 计量泵
JM系列机械隔膜计量泵
各种形式泵的介绍：
• 液下泵 安装在液体贮槽内，适于输送腐蚀性液体。
HTCN液下泵
自动自控液下泵
HYF氟合金液下泵
FYB不锈钢液下泵
FY型耐腐蚀液下泵
DHY系列液下泵
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 屏蔽泵
无泄漏泵，叶轮和电机联为一个 整体并密封在同一泵壳内，不需 要轴封，又称无密封泵。用于输 送易燃、易爆、剧毒及具有放射 性的液体。效率较低。
各种形式泵的介绍：
立式单级单吸管道离心泵
卧式单级单吸离心泵
多级离心泵
轴流泵
双吸泵
漩涡泵
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 油泵
自吸油泵
齿轮式输油泵
无水冷却热油泵
要求具有良好的密封性能，热油泵需在轴承和轴 封处设置冷却装置。
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 耐腐蚀 泵
采用耐腐蚀材料。
1 液体输送设备
1 液体输送设备
泵的选择：
泵的类型选择 每一类泵只能适用于一定的性质范围和操 作条件。根据泵的流量和扬程可粗略地确定泵 的类型。 教材P107图5-12。
1 液体输送设备
泵的选择：
泵的型号选择 考虑如下因素选择泵的型号。
• 流体介质的性质：水泵、油泵、耐腐蚀泵等 • 流量：单吸或双吸 • 扬程：单级或多级 • 操作温度：一般泵、低温泵、高温泵 • 化学性质：耐腐蚀泵、液下泵、屏蔽泵等
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 旋涡泵
W型单级直连旋涡泵
W型旋பைடு நூலகம்泵
适于功率小、扬程高（5~250m)、流量小(0.1~11L/s)， 夹带气体大于5%(体积)的场合。
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 轴流泵
FJX型化工轴流泵
适于大流量、低扬程的情况。
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
名称 压力 二级分类 用途 通风机 0.115MPa以下 轴流风机 通风、干燥 离心风机 鼓风机 0.115-0.4MPa 罗茨鼓风 机；离心 鼓风机 压缩机 0.4MPa以上 离心式 螺杆式 往复式 真空泵 减压 极限接近0 压缩比 1-1.15
原料气的压缩，液 小于4 体物料的压送，固 体物料的气流输送 工艺气体、气动仪 大于4 表用风、压料过滤、 吹扫管道
1 液体输送设备
泵的选择：
选泵的方法和步骤
(3) 选择泵的型号
• 根据扬程和流量，按照泵的分类及适用范围 初步确定泵的类型。 • 根据介质的腐蚀性选择材质。 • 根据泵厂提供的样本及有关技术资料确定泵 的型号。
1 液体输送设备
泵的选择：
选泵的方法和步骤 (4) 选择驱动机 • 大型泵或需调速，可选汽轮机。 • 中小型泵选用电机。 • 根据介质特性及车间等级选择防爆或不防爆 电机。 (5) 选择泵的轴封 (6) 确定泵的备用率和台数 (7) 填写泵的规格表，作为订货依据及数据汇总。
物料输送设备介绍
物料输送设备分类：
• 液体物料输送设备
常规的设备为各种泵。
• 气体物料的输送、压缩、制冷设备
常规的设备为各种风机、压缩机、真 空泵、制冷机等。
• 固体物料输送设备 各种给料机械设备、气流输送设备。
1 液体输送设备
泵的分类：
• 按作用原理
容积式泵
离心泵
叶片式泵 轴流泵 旋涡泵 往复泵 转子泵
JWM-A隔膜计量泵
JWM系列机械隔膜计量泵
J-XM系列机械隔膜计量泵 J25系列柱塞式计量泵 J-DM系列隔膜计量泵
输送流量恒定的液体或按比例输送几种液体。结构与往复泵 类似，但设有可以准确而方便地调节活塞行程的结构。
1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 齿轮泵
PD 系列碳钢齿轮泵
磁力驱动无泄漏 齿轮计量泵
泵的型号说明: 以IH型单级单吸离心泵为例说明
1 液体输送设备
泵的选择：
选泵的方法和步骤 (1) 列出基础数据
介质的物性、操作条件、泵所在位置
(2) 确定泵的流量和扬程
• 流量由物料衡算得到，选泵时按最大流量或 选择安全系数(1.1~1.2)。 • 扬程或管路压降根据输送液体的距离及高度 计算，考虑安全系数1.05~1.10。
• 流量—— 泵单位时间内抽入或排出液体的体积数称
为流量，以m3/h或L/s表示。
• 必需汽蚀余量—— 泵进口处必需具有超过输送温度
下液体汽化压力的能量，单位为m。
• 功率与效率—— 有效功率指单位时间内泵对液体
所作的功；轴功率是指原动机传给泵的功率；效率是指 有效功率和轴功率之比。
1 液体输送设备
2 气体输送、压缩设备
通风机
结构与特点
轴流式通风机
离心通风机
轴流式风机排送量大， 产生的风压小，一般用 来通风换气，不用来输 送气体。
离心式风机结构与离心 泵类似，按所产生的压 头大小可分为低压、中 压、高压离心通风机。
水泵 油泵
• 按用途 泥浆泵 砂泵 耐腐蚀泵
悬臂泵
• 按结构特点 立式泵 卧式泵 液下泵
1 液体输送设备
泵的基本结构：
• 泵头： 主要工作部件（泵体、叶轮、密封等） • 电机： 提供动力部件
• 底板 ： 安装部件
1 液体输送设备
泵的技术指标：
• 扬程—— 泵在输送单位液体量时，泵出口能量的增
加值，包括液体静压头、速度头及几何位能等能量增加 的总和，以m液柱表示。
1 液体输送设备
泵的选择：
泵的型号选择 化工泵选择时注意问题：
• 腐蚀问题 根据输送介质的性质和温度选择适用的材料 • 温度问题 105℃以下无需设置专门的冷却系统 • 密封问题 化工泵以机械密封为主 • 黏度问题 输送高黏度流体时流量和扬程降低
2 气体输送、压缩设备
分类
按出口压力大小分为四类，见下表