浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
9、施工现场内的电缆线应采用地下敷设，其深度不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护。
10、施工现场内的配电箱应有防护棚，做到防雨、防砸、防漏电，其防护栏应可靠接地并与保护零线做可靠连接。
8、生活用电不得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。
9、合理设置防雷装置
交底人
复核
接受人
3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备。
8、人工修整基底时，并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整，坑边严禁机械作业。 9、挖基工程所设置的各种基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中，挖土、吊运材料等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。
11、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。
安全交底记录
工程名称
**大学*校区球场-食堂还建项目工程
接受交底人
挡土墙施工班组
交底项目
重力式挡土墙
交底日期
**年**月**日
交底内容：
一、进场安全注意事项
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌⽚⽯挡⼟墙施⼯安全技术交底说明：本挡⼟墙施⼯段位于6#弃⼟场（K16+360处路线左侧），为防⽌弃⼟流失，保持⽔⼟稳定⽽设⽴本段挡⼟墙⼯程，施⼯时应严格按图纸及相关规范要求施⼯。
为规范、合理安排施⼯，现作出如下交底：⼀、施⼯准备1、⾸先，组织施⼯技术⼈员熟悉图纸、设计要求，对图纸进⾏仔细研究，制定出详细的施⼯⽅案。
对施⼯⼈员进⾏岗前培训和技术安全教育。
2、根据图纸及有关⽂件要求，利⽤全站仪对开挖断⾯进⾏准确、详细的施⼯放样⼯作，放样后应报⼯程师进⾏复核、认定。
3、对施⼯现场搞好清现⼯作，对材料堆放场地进⾏表⾯处理。
材料堆放地应选在地势较⾼的地⽅，严防⽔流冲刷，造成不必要的损失。
且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂⽯材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂⽯材料应堆放整齐，并设置标⽰牌。
4、对机械进⾏调试，对拌和机的数量应根据实际施⼯情况进⾏调整，并有充分的机动性。
⼆、基础开挖在监理⼯程师对放样进⾏复核认定⽆误后⽅可进⾏基础开挖⼯作，⾸先采⽤挖机根据现场施⼯⼈员利⽤测量数据指导开挖，挖到设计标⾼以上30厘⽶左右时停⽌，由⼈⼯进⾏削坡及基础清理⼯作。
如果遇有坚⽯时，应由⼈⼯进⾏打眼放炮，打浅眼，放⼩炮，严禁放⼤炮，以防⽌破坏已完成边坡的稳定。
放炮时应由有经验的专业⼈员进⾏装药引爆。
爆炸区周围应有安全警⽰牌，由专⼈对⾏⼈及车辆进⾏指挥。
待引爆后经专业⼈员检查⽆误后⼈员车辆⽅可通⾏。
如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进⾏处理，严禁违章操作。
挖基⼟⽯⽅应及时清理，不能影响砌筑⼯作，要做到场地平整，⽆杂物。
待⼈⼯清基达到设计标⾼后，应由监理⼯程师进⾏地基承载⼒试验及基坑断⾯的验收，合格后⽅可进⾏砌筑⼯作。
否则要根据监理⼯程师的要求进⾏修整、处理，直到满⾜设计要求为⽌。
三、材料要求1、⾸先，应掌握好7.5#砂浆配合⽐，砂浆拌和要⽤砂浆拌和机或⼩型滚筒式拌和机，严禁⼈⼯拌和，⽔泥和砂要进⾏检测。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。
对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的准备工作。
在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。
同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。
设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证施工质量、效率和安全。
确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。
具体施工流程分为以下几步：1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛，并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。
浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项：1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。
2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。
3.要保证石块上表面有湿度，石块与墙体间面犁高度必须充足，墙体犁高度顶部必须偏低，以充分发挥浆料的粘结作用。
4.在墙体阴角处不能出现空麻，墙顶必须压实，墙体表面不能出现泛浆现象。
浆砌片石安全技术交底范本（2篇）
浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。
浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。
二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。
施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。
2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。
(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。
(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。
三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。
(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。
(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。
(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。
2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。
(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。
3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。
(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。
(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。
4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。
(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。
(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。
四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段，以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。
挡土墙的高度为_____米，长度为_____米，采用_____规格的片石进行砌筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，片石的强度不低于_____MPa，尺寸一般不小于_____cm。
砂浆：采用_____强度等级的砂浆，严格按照配合比进行拌制。
其他材料：准备好拉结筋、泄水孔管等材料。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。
准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
做好临时排水设施，保证施工期间场地不积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线，并设置好控制桩。
测量标高，确定基础开挖深度。
2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖，严禁超挖。
开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑片石。
片石应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
每隔_____米设置一道沉降缝，缝宽_____cm，用沥青麻筋填塞。
4、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。
墙身应分层砌筑，每层高度不超过_____米。
砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
片石应丁顺相间，上下层竖缝应错开不小于_____cm。
每隔_____米设置一道泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%，向外倾斜。
5、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝。
勾缝应采用凹缝，缝宽_____cm，深度_____cm。
勾缝前应将缝内杂物清理干净，洒水湿润。
6、养护勾缝完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
浆砌石挡土墙施工技术交底
浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容：一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。
1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。
如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。
1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。
2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。
2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。
2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。
2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。
拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。
2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。
2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。
填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。
2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。
2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
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说明：本挡土墙施工段位于6#弃土场（K16+360处路线左侧），为防止弃土流失，保持水土稳定而设立本段挡土墙工程，施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。
为规范、合理安排施工，现作出如下交底：
一、施工准备
1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。
对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。
2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。
3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。
材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。
且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。
4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。
二、基础开挖
在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。
如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。
放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。
爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。
待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。
如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。
挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。
待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。
否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。
三、材料要求
1、首先，应掌握好7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测。
使用合格材料，不合格材料严禁进场。
2、在浆砌前准备充足的合格材料，砂子为中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米，单个片石厚度不应小于15厘米，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面，且应稍加粗凿，在角隅处应使用较大石料，大致方正。
3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，抗压强度不小于30 MPa，自重必须达到22KN/m3；块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度不应小于15厘米，厚度宜20—30厘米，石料宽度为厚度的1.5—2倍，石料长度为厚度的1.5—3倍。
片石应具有两个大致平行的面，其中一条边长不小于30厘米。
石料的尖锐边角应凿去，所有垂直于外露面的镶面石表面应平整，其表面凹陷深度不得小于2厘米，角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状，整个块石应有五个面、八个棱。
4、水应使用饮用水，水泥应选用合格厂家进货，每批水泥都应有出厂合格证，且每100吨砂、水泥都应有化验数据，合格后方能使用。
四、浆砌工程
1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之，其垫层应干净并湿润。
采用座浆挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，所有石料均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝隙应填满砂浆，石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。
3、所有石料均应按层砌筑。
当砌体相当长时，应分为几段。
砌筑时相邻高差不大于1.2米，段与段间设置沉降缝，各段水平砌缝应一致。
4、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。
角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。
5、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20毫米。
如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20毫米，为以后勾缝左准备。
7、够好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7—14天内加强养
生。
8、砂浆采用M7.5号砂浆，应有适当的和易性和稠度；勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min，拌和后2～３h内应使用完毕，不允许加水重塑。
在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
砂浆试块每工班取二组。
9、片石砌体。
片石应分层砌筑，一般2—3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。
应选用具有比较平整表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。
相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬视或腹石交错锁结。
竖缝应与邻层的竖缝错开。
一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时浆砌，上下层竖缝错开距离不小于8厘米，灰缝不大于40毫米，也不得小于10毫米，可以用石片填塞竖缝，但不允许用比缝宽度大的石片。
10、块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少8厘米，砂浆砌筑缝宽度应不小于3厘米，帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于3厘米，竖缝宽度不应大于4厘米。
11、整个砌筑工作应砂浆饱满，不允许用垫石支撑，大片石中间砂浆饱满后才可用小片石填塞。
12、泄水孔的设置：泄水孔直径为φ10cm，孔眼间距2～3m，上下交错布置，最下排泄水孔的出水口应至少高出地面30cm，泄水孔采用φ10cmPVC排水管横坡采用4﹪，入水孔周围设置砂砾或碎石虑层，并用无纺土工布包裹，最底层泄水孔下部应填筑粘土以防渗水。
13、沉降缝的设置：沉降缝处要求上下顺直，不允许弯曲、扭斜，挡土墙分段长度5～10m，两段间设沉降缝缝宽2cm，缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料，沿墙的内、外、顶三侧堵塞，深度不小于20cm。
五、施工注意事项
1、砂浆采用搅拌机现场拌和，拌和时间满足规范要求，砂浆随拌随用。
施工放线准确，挂线牢靠，内实外美，勾缝饱满，顺直圆滑。
2、石块安放在砂浆床面后不得再撬动，以免损失粘结力，如必须移动时，应向上提起，再安放妥当，防止松动邻近石块。
石块间要砂浆饱满，相互咬紧。
六、质量要求
1、施工应按图施工，并满足相关规范要求。
2、石料规格和质量应符合有关规定。
3、地基与基础必须满足图纸要求。
4、砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。
5、砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤浆，嵌填饱满密实，不得有空洞。
6、墙背填料符合图纸要求。
7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。
8、砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝麻面。
9、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
10、沉降缝整齐垂直，上下贯通。
11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。
12、浆砌片（块）石墙身应满足下列检查项目：
浆砌片（块）石和混凝土挡土墙检查项目
七、安全文明施工要求
1、操作人员必须严格遵守安全操作规程，特殊工种须持证上岗。
严禁带病或酒后作业，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必须戴安全帽。
转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤。
2、施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。
施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定。
主要机械设备应设置标牌，各种材料堆放应整齐并标识。
3、施工管理人员及一线工人必须佩戴安全帽作业。
高处砌筑需要搭架子作业时，现场做好安全防护，铺设木板，竹夹板，挂安全网等安全防护设施。
必须检查脚手架的稳定性，高空作业工人必须佩戴安全带、安全绳。
4、夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。
5、除机动车辆外，所有运行机械设备、生产设备、工作场所均须搭设雨棚，防止雨水进入电气设备造成电气设备跳闸或烧毁，防止人员在雨天出现安全事故。
6、本工程处于梧州市，属于亚热带季风气候区，雨量充沛，雨水集中时期，密切关注洪水、泥石流、塌方等现象出现，确保人员、机械安全的情况下方可进入工地，对浆砌片石挡墙进行防水保护，防止雨水浸入基础，影响墙体质量。
7、加强行车道路维修，及时排出路基积水，使施工道路畅通，保证工程顺利进行。
八、环保施工要求
1、要密切与当地政府联系沟通，并取得工作上的支持，注意占用的乡村道路及施工便道的养护和维修，及时洒水养护，减少灰尘对农作物和周围居民生活的影响。
2、保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序。
3、施工过程中必须与当地群众搞好关系，不准随便动用当地群众的一草一木。
4、挡墙施工过程中，袋装水泥袋、废弃石料等废弃物不随意丢弃，应统一堆放在指定位置。
5、工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。
每道工序施工时做到工完料尽，并对场地进行及时清理，保证施工场地整齐。