挡土墙技术交底
挡土墙技术交底最新版本.doc

挡土墙技术交底最新版本.doc一、背景介绍挡土墙是工程建设中常使用的一种基础设施,其作用是用来阻挡土方坍塌,在土方开挖时,以一定的高度将土方堆积在墙的背面,形成稳定的坡度,以达到防止土方倒塌的效果。
二、施工过程1. 翻新清理:施工前,需要对现场进行大面积的清理和翻新,消除现场残留物、垃圾、不合格材料,做到物尽其用,不遗余力。
2. 材料及设备:挡土墙施工所需的材料:水泥、钢筋、砖头等;设备有搅拌设备、起重设备、运输车辆等。
3. 基底处理:处理好基坑底部,使其平整、达标、稳固,然后添加砂石、碎石等辅助材料,使其达到相应的稳定程度。
4.制作模板:安装好钢筋,然后在其上制作模板,可用木板、钢板等,在模板的四周预留伸出来的钢筋条,作为连接墙体的钢筋。
5.浇筑混凝土:将混凝土倒入模板中,注意混凝土应该充实并密实,并用振捣器振动,将空气挤出。
6.拆模开裂:在混凝土凝固成型并达到一定强度时,可拆掉墙体。
为了避免其过早开裂,建议在拆模后覆盖一层保湿、防裂的材料。
在拆模开裂前,可采用加水养护,每天涂抹一次水泥浆。
7.清理及维护:挡土墙施工后,要及时清理施工现场,收回材料、设备,同时进行维护,定期检查土方情况,及时加固挡土墙,防止墙体出现开裂、漏水等问题。
三、注意事项1. 施工前要对堆土体进行分析和计算,确定挡土墙的高度,墙体凤凰肯能承受的荷载,以及选择适当的材料。
2. 施工中,要注重混凝土的质量,避免出现材料不足、混凝土硬度不够的情况,加强振动,除去空气,保证结构安全。
3. 施工的过程中要注意安全,避免施工人员意外伤害,采取相应的预防措施。
4. 施工后,对挡土墙进行定期检查,及时发现墙体的问题,进行修补加固。
四、施工经验1.合理分析土方坡度和墙体高度,以及设计墙体承受荷载的强度和稳定性,满足工程需求和标准要求。
2.注意混凝土材料的质量和混合比,统一用料、加强振动,使其内部均匀、密实。
3.定期检查挡土墙的状态与稳定性,及时发现问题并加固处理,保证施工安全及工程质量。
挡土墙技术交底

第1页,共5页第2页,共5页一、技巧请求1.测量放样依据设计图纸,按挡土墙边线.高程点测放挡土墙的平面地位和纵断高程.精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝地位,每端的连接是否顺直,并按施工放样的现实须要补充挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基本概况上画出轴线及墙身线.2.开挖基坑(1).挡土墙基坑采取发掘机开挖,人工合营发掘机刷底.基本的部位尺寸.外形埋置深度均按设计请求进行施工.基坑开挖后应磨练基底承载力,及格后,妥当修整.若承载力达不到请求,应按监理工程师的指导处理.(2).基本开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采取跳槽方法开挖,以防止上部掉稳.当基底土质为碎石土.砂砾土.砂性土.黏性土等时,将其整平夯实.(3).基坑用发掘机开挖时,应有专人批示,在开挖进程中不得超挖,防止扰动基底原状土.(4).基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的感化是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动.(5).开挖基坑的土方,在场地有前提堆放时,必定要留足回填需用的好土;过剩的土方应一次运走,防止二次倒运.(6).在基槽边弃土时,应包管边坡稳固.当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边沿1.2米以外,高度不得超出1.5m.(7).任何土质基坑挖至标高后不得长时光吐露,扰动或浸泡,而减弱基底承载才能.基底尽量防止超挖,若有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认地位无误并经监理工程师签认后,方可进行基本施工.3.浆砌墙身墙身为10号水泥砂浆砌筑片石,片石厚度不小于150mm.在砌筑第一层时,潮湿基本浆砌片石后再坐浆砌筑.在墙身砌筑时采取样板挂线或两面立杆挂线,内.外面线包管顺直整洁,外面逐层收坡,在施工进程中要经常校订线杆,以包管砌体各部尺寸相符图纸请求.砌体分层砌筑,2—3层为一个工作层,每一工作层大致找平,砌筑前每一石块均用清水洗净使其完整饱和,所有石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位.相对长和短的石块应交织铺在统一层并和帮衬石或腹石交织锁结,高低层竖缝错开距离不小于100mm,可以用厚度不比缝广大的石片填塞竖缝,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不克不及振动基层,不克不及在已砌筑好的砌体上翻掷.滚动和敲击石块.选用概况整洁的块石作为角隅石及镶面石.石砌筑完成落后行勾缝,勾缝凹槽宽度掌握在10mm-16mm.墙身沉降缝与基本沉降缝竖直贯通,每隔10米设置一道,缝宽2-3cm,用沥青麻筋填塞,各工作段的分段地位应在沉降缝处,各段程度缝要保持一致,相邻段的高差不克不及超出1.2m.勾缝完成后,增强摄生.每隔2-3米高低错列设置一个泻水孔,第3页,共5页。
挡土墙技术交底

挡土墙技术交底关键信息项:1、挡土墙类型:____________________2、施工地点:____________________3、施工时间:____________________4、施工技术要求:____________________5、质量标准:____________________6、安全注意事项:____________________11 前言本协议旨在对挡土墙施工过程中的技术要求、质量标准、安全注意事项等进行详细交底,以确保施工的顺利进行和工程质量的可靠。
111 挡土墙类型明确本次施工所涉及的挡土墙类型,如重力式挡土墙、悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙等,并对其特点和适用范围进行简要说明。
112 施工地点详细说明挡土墙的具体施工位置,包括地理位置、周边环境等相关信息。
12 施工技术要求121 基础处理基础开挖应按照设计要求进行,确保基底的承载力满足设计要求。
基底应平整、坚实,如有软弱土层或不良地质情况,应采取相应的处理措施。
122 墙体砌筑选用的砌筑材料应符合设计要求,质量合格。
砌筑时应分层错缝,灰缝饱满,砂浆强度应符合规定。
挡土墙的坡度和垂直度应严格控制,符合设计及规范要求。
123 排水设施合理设置排水孔,确保排水畅通,防止积水对挡土墙造成损害。
排水管道的安装应牢固、顺畅。
124 墙背回填回填材料的选择应符合要求,分层夯实,压实度应达到设计标准。
回填过程中应注意对挡土墙的保护,避免碰撞和损坏。
13 质量标准131 外观质量墙体表面平整,无明显裂缝、孔洞和蜂窝麻面。
勾缝均匀、美观,无脱落现象。
132 尺寸偏差墙体的高度、宽度、厚度等尺寸应符合设计要求,偏差在允许范围内。
排水孔的位置、数量和尺寸应符合设计。
133 强度要求砌筑砂浆和混凝土的强度应经过检测,符合设计强度等级。
14 安全注意事项141 施工人员安全施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
挡土墙工程技术交底

挡土墙工程技术交底一、工程概述本次挡土墙工程位于_____,主要用于防止土体坍塌、保障边坡稳定以及维护周边建筑物和道路的安全。
挡土墙的类型为_____,高度为_____米,长度为_____米。
其施工环境较为复杂,需要充分考虑地形、地质、水文等因素的影响。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和设计文件,了解挡土墙的结构形式、尺寸、高度等技术参数。
(2)进行现场勘察,核对地形地貌、地质条件等与设计文件是否相符。
(3)编制施工方案和技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2、材料准备(1)石料:应质地坚硬、无风化、无裂缝,其强度应符合设计要求。
(2)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证和质量检验报告。
(3)砂:宜采用中砂或粗砂,含泥量不得超过 5%。
(4)水:应使用清洁的自来水或符合标准的地下水。
3、施工机具准备(1)搅拌机:用于搅拌砂浆。
(2)运输车辆:用于运输材料。
(3)砌筑工具:如砖刀、铁锹、手锤等。
(4)测量仪器:水准仪、全站仪等,用于测量放线和控制标高。
4、现场准备(1)清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。
(2)设置排水系统,排除地表水和地下水。
(3)按照设计要求进行测量放线,确定挡土墙的位置和标高。
三、施工工艺流程1、基础施工(1)开挖基础:根据设计要求和测量放线的结果,采用机械或人工开挖基础。
基础开挖的深度和宽度应符合设计要求,如有超挖,应采用级配砂石回填夯实。
(2)基底处理:基础开挖完成后,应对基底进行处理,清除基底的浮土和杂物,然后进行夯实。
如基底为软弱土层,应采取换填或加固措施。
(3)基础砌筑:在基底上铺设一层砂浆,然后砌筑基础石块或砖块。
砌筑时应保证石块或砖块的平稳和垂直,灰缝应饱满,厚度均匀。
2、墙体砌筑(1)挂线:在基础上弹出墙体的中心线和边线,然后在墙两端设立标杆,挂线砌筑。
(2)砌筑:从墙角开始,分层砌筑。
石块或砖块应大面朝下,小面朝上,相互咬接。
挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格:一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全,减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计:根据工程要求,由专业设计人员设计合理的施工方案,保证安全。
2. 地质勘察:对施工地点进行详细地质勘察,分析地基条件,了解地质情况。
3. 施工人员培训:组织施工人员参加相关培训课程,提高其安全意识和技能。
4. 材料准备:按照设计方案要求,准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理:建立科学、规范的施工现场管理制度,保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育:定期组织安全教育培训,加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施:确保施工现场的安全防护设施完善,包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范:合理使用施工机械,严格按操作规范进行操作,防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护:施工完工后进行现场清理,保护周边环境,避免污染。
2. 检查维修:定期进行挡土墙的检查和维修工作,及时发现和处理问题。
3. 安全考核:对施工后的挡土墙进行安全考核,确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词:施工现场管理制度2. 注释:施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范,以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格:一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南,以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计:需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察:对施工地点进行详细地质勘察,了解地质情况。
挡土墙施工技术交底技术交底

挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以下是挡土墙施工前的准备工作内容:1.1土壤调查和勘测在施工前,需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测,了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况,以便确定最佳的挡土墙施工方案。
土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数,如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。
1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果,制定挡土墙的设计方案。
设计方案需要审核并确认其合理性和可行性,以满足挡土墙的功能要求和安全要求。
1.3施工图纸编制根据设计方案,编制挡土墙的施工图纸,包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。
1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求,进行挡土墙施工所需材料的采购工作,并对材料进行检测和验收。
二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中,需要进行严格的施工工艺控制,确保施工质量和施工进度。
以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容:2.1地表处理在施工前,需要对挡土墙位置的地表进行处理,包括清除杂草、清除杂物和平整地表。
清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性,而平整地表可以提高施工的效率。
2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。
在开挖基坑时,需要按照设计要求进行施工,包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。
2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案,选择合适的挡土墙材料进行浇筑。
在浇筑过程中,需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次,以确保挡土墙的稳定性和坚固性。
2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响,需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。
排水系统包括排水管道和排水孔等,可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。
2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理,以保护挡土墙的稳定性和美观性。
护面材料可以选择混凝土、砖石等,安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。
三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。
挡土墙技术交底

工程名称
挡土墙
日期
参加人员
交底Leabharlann 内容1、选用的面石或角石必须采用人工加工或机械切割的平整度符合要求、颜色一致、同品种符合强度要求的石料。砌筑所用的块石厚度不小于15cm,长度和宽度不小于厚度的1.5倍。
2、砌筑用的砂浆必须是中(粗)砂配制的经机械拌和的7.5#砂浆,勾缝、抹面用的砂浆必须采用过筛的均匀细砂拌制的10#砂浆。
施工负责人
项目负责人
编号:
第1页共1页
5、沉降缝必须采用全断面设置,必须采用加工后的成90°角、两面刻痕的角石砌筑。每IOm设一道纵向沉降缝,缝宽2cm,采用沥青麻絮填塞,深入墙体10~20cm°砌筑时必须保证沉降缝的竖直度。
6、按设计要求设置泄水孔。
7、及时养护。
以上内容望施工队严格遵照施工,如有违背,将视情节严重程度给予一定的经济处罚。
3、砌筑时先将基底清理干净,采用坐浆法砌筑,严禁采用先铺砌后灌浆的方法施工。砌筑工作中断再进行砌筑时,应将砌层表面清扫和湿润。砌筑前将石料表面泥垢清理干净并用水浸湿,砌筑时必须两面挂线,外面线要顺直平齐,砌筑过程中应经常检查校正线杆,以保证砌体各部分尺寸符合设计要求。
4、片石要分层坐浆砌筑,以2~3层为一个工作层,每层应大致找平。砌筑上层时不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌块砌筑完成后,应即时进行勾缝,每个工作层的水平缝和纵缝应错开,不能贯通。底层或基层应用较大的精选石块,所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。外圈定位行列和转角石选择形状较为方正、尺寸较大的片石,并长短相间的与里层的铺砌咬成一体,上下层块石应交错排列,避免竖缝重合。
挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构,常被应用于道路、铁路、河流等工程中,用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底,包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面,旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料,选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料,避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用,常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性,纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护,对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等,选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前,需要对地基进行处理,以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等,同时还需进行土方的开挖和回填,确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中,筋材的安装至关重要。
首先,在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后,将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中,并保证其与土方紧密贴合,确保墙体的
整体稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
挡土墙技术交底
一、技术要求
角石,后边石或面石,最后才填腹石。
(3)、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。
分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过。
缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。
(4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过。
砌筑中墙体不得移位变形。
(5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。
(6)、砌石底而应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表而应清扫干净,洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
(7)、挡土墙外露面应留深10mm〜20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。
(8)、片石分层砌筑以2〜3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。
(9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排
列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。
(10)、较大的砌块应使用于下层,石块宽而朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。
(11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
(12)、预埋泄水管应位置准确。
泄水孔每隔3米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。
(13)、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm。
进水口填级配碎石反滤层进行处理。
砌筑要求:
(1)、宜2飞层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
(2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表而较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。
竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。
排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。
(4)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。
(5)、勾缝:勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。
本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。
勾缝宜采用1:~1:2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm。
勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。