常用原材料的试验取样方法
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
常规原材料取样方法
常规原材料取样方法一、水泥1、散装水泥：同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场每500t，取样方法按《水泥取样方法》GB/T12573-2022进行，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品总量至少12kg。
取得的样品在进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管90d（客专工程可保存45d），以备有疑问时复验。
2、袋装水泥：同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场每200t，取样方法按GB/T12573-2022进行，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品总量至少12kg。
取得的样品在进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管90d（客专工程可保存45d），以备有疑问时复验。
表1水泥的检验要求二、粉煤灰三、矿渣粉同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每200t为一批、不足200t时也按一批计，矿渣粉质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算，取样按GB/T12573-2022规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可从20个以上部位取等量样品，总量至少20kg。
取样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
若检验项目中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。
表2矿物掺合料检验要求四、外加剂表3外加剂的检验要求序号检验项目制造商常规检验项目及频次√√√√√每班产量且不大于30t同2345678910111213出机流动度30min流动度24h自由泌水率3h毛细泌水率压力泌水率充盈度7d强度28d强度24h自由膨胀率对钢筋的锈蚀作用含气量氯离子含量材料、同品种、同型号压浆料(压浆剂折算成压浆料数量计算)√√√√√√制造商出厂检验暨用户进场常规检验项目及频次√制造商出厂检验每100t进行一次检验；用户每批不大于100t的同厂家、同品种、同型号压浆料，进行一次进场常规检验(压浆剂折算成压浆料数量计算)。
主要原材料试验取样方法
主要原材料试验取样方法1.倒样法：倒样法是最常见的取样方法之一，适用于粉状或颗粒状原料。
具体操作方法是将袋装或桶装原材料倒入干净的容器中，然后随机取样。
倒样法的优点是简单易行，缺点是可能存在取样不均匀的问题，需要注意在取样过程中进行充分搅拌。
2.钢管取样法：钢管取样法适用于颗粒较大、颜色较深的原材料。
具体操作方法是使用专用的取样钢管，先清洁钢管内壁，然后将钢管插入原材料堆中，使其填满。
然后将钢管上端封堵，取出并将原材料从中间切割取样。
3.散装取样法：散装取样法适用于散装原材料的取样。
具体操作方法是在运输容器上方安装采样器，打开取样阀门，使得原材料通过重力自动流入取样器中。
然后关闭阀门，取下取样器进行分析。
4.机械取样法：机械取样法适用于密度较大的原材料。
具体操作方法是使用自动取样机或手动取样机进行取样。
机械取样法的优点是取样过程稳定、重复性好，缺点是设备成本较高。
5.旋转取样法：旋转取样法适用于粉状或颗粒状原材料。
具体操作方法是将原材料装入旋转取样器中，然后以一定的速度旋转取样器，使得原材料在离心力的作用下均匀分布在取样器内壁上。
然后停止旋转，打开取样器口进行取样。
6.子样取样法：子样取样法适用于原材料需要进行多次测试的情况。
具体操作方法是在主样品中随机取出若干小样品，称为子样。
子样要保证与主样品具有相同的特征和性质。
然后对每个子样进行独立的测试和分析。
在进行主要原材料试验取样时，有几个常见的注意事项需要遵守。
首先，取样容器必须干净，并且要与原材料相容。
其次，取样过程中需要避免接触外部环境，以防止样品受到污染。
同时，应该尽量缩短取样时间，以保证取样的准确性。
最后，取样后应及时进行分析或密封保存，避免样品的变化。
总之，主要原材料试验取样方法是确保测试结果准确和代表性的重要步骤。
通过正确选择和操作取样方法，可以获得可靠的原材料测试数据，为产品研发和质量控制提供支持。
原材料常规试验取样方法及数量汇总
原材料常规试验取样方法及数量汇总为了保证原材料的质量，常规试验是必不可少的环节。
试验前需要取样，并且要确保样品的数量足够，以保证试验结果的准确性。
以下是常见的原材料常规试验取样方法及数量的汇总。
1.均质取样法均质取样法是指将原材料进行均质处理，然后从中取样。
常用的均质方法包括搅拌、振荡或者磨粉。
取样时应注意均匀、全面，以避免局部区域的特殊性。
取样方法包括等分法、横切法和逐层取样法等。
2.分批取样法分批取样法适用于原材料容易产生不均匀性的情况，例如颗粒状的原材料。
取样时将原材料分成若干等分，并从不同等分中取出样品，以保证样品的全面性。
取样方法包括等分法、镜像法和逐层等分法等。
3.全分析法全分析法是一种从原材料中取出全部样品进行试验的方法。
这种方法适用于原材料所需的试验项目比较多，或者样品易受杂质污染的情况。
全分析法虽然样品数量较多，但可以获得更全面、准确的试验结果。
4.随机抽样法随机抽样法是一种随机选取样品进行试验的方法。
该方法适用于原材料均匀性较好，样品数量较大，且不同样品的试验结果对于总体质量影响不大的情况。
抽样时要确保每个样品的选择是随机的，以避免主观因素的影响。
5.定量取样法定量取样法是根据试验所需的样品量确定取样方法的一种方法。
根据试验项目的要求，确定每个样品所需的样品量，然后进行取样。
常用的方法包括等分法、体积法和重量法等。
总之，在进行原材料的常规试验时，合理的取样方法和数量是保证试验结果准确性的重要因素。
不同的原材料和不同的试验项目可能需要不同的取样方法和数量。
在实际操作中，应根据具体情况选择适当的取样方法，并合理确定样品数量，以保证试验结果的准确和可靠。
实验室主要试验取样方法
实验室主要试验取样⽅法序号：第五章版本：第五版第0次修订第2页共14页主要原材料取样⽅法1 ⽔泥1.⽬的本⽅法对⽔泥的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保⽔泥取样具有⾜够的代表性。
2.范围本⽅法适⽤于常⽤⽔泥的取样。
3.依据通⽤硅酸盐⽔泥及JTG E30-20054.职责⽔泥取样时必须严格执⾏本⽅法、通⽤硅酸盐⽔泥及JTG E30-2005标准。
5.实施步骤5.1 取样部位5.1.1散装⽔泥：对同⼀⽔泥⼚⽣产同期出⼚的同品种、同标号的⽔泥，以⼀次进⼚（场）的同⼀出⼚编号的⽔泥为⼀批，每⼀批的总量不得超过500吨。
随机地从不少于3个罐中各取等量的⽔泥。
5.1.2袋装⽔泥：对同⼀⽔泥⼚⽣产同期出⼚的同品种、同标号的⽔泥，以⼀次进⼚（场）的同⼀出⼚编号的⽔泥为⼀批，且每⼀批的总量不得超过200吨。
随机地从不少于20袋中各取等量⽔泥。
5.2 样品分割样品经混拌均匀后，采⽤分样器或四分法缩分样品⾄不少于20kg作为检验试样。
5.3 将采取的20kg⽔泥试样分成两分：⼀份由试验室按标准⽅法进⾏试验，⼀份密封并附⽔泥取样卡保存三个⽉，以备有疑问时⽤于复试。
5.4 取样记录⽔泥取样操作⼈员在⽔泥取样完毕后，应及时填写产品（样品）质量检验抽样单。
2 细⾻料1.⽬的本⽅法对细⾻料的检验取样所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保细⾻料取样具有⾜够的代表性。
2.范围本⽅法适⽤于细⾻料的取样3.依据JGJ52－2006或GB/T14684－20114.职责细⾻料取样时必须严格执⾏本⽅法及JGJ52－2006或GB/T14684－2011标准。
5.实施步骤序号：第五章版本：第五版第0次修订第2页共14页5.1 分批⽅法细⾻料检验应以同⼀产地、同⼀规格，同期进⼚(场)、每400m3或600吨为－验收批;不⾜400m3或600吨时亦按⼀验收批计。
每⼀验收批取试样⼀组。
5.2 取样⽅法和试验份数5.2.1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
原材料常规试验取样方法及数量
10根1m
PE双壁波纹管
同一批原料、配方、工艺情况下生产的同一规格管材为一批,内径≤500mm时,每批数量不超过60t,如生产数量少,生产期7天尚不足60t,则以7天产量为一批；内径＞500mm时,每批数量不超过300t,生产期30天尚不足300t,则为一批
4kg等分2等份
聚合物乳液建筑防水涂料
以同一类型、同一规格5t为一批,不足5t亦作为一批
任取1桶,摇均匀,按上、中、下三个位置用取样器取出8kg,等分2份,分别置于洁净的瓶内,密封置于5~35℃的室内
8kg等分2等份
聚合物水泥防水涂料
以同一类型、同一规格10t为一批,不足10t亦作为一批
液体部分任取1桶,摇均匀,按上、中、下三个位置用取样器取出5kg,等分2份,分别置于洁净的瓶内,密封置于5~35℃的室内.固体部分按水泥的取样方法进行
原材料常规试验取样方法及数量
序号
项 目
适用范围
检验批量/检验频率
取样方法
取样数量
1
水泥
通用硅酸盐水泥
按同一生产厂家,同一品种,同一生产批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次;
从20个以上不同部位取等量样品 检测细度、凝结时间、安定性、胶砂流动度、3天及28天抗折强度值
高分子防水材料：片材
同规格、同等级5000卷
由外观、规格、尺寸均合格的卷材中任取1卷,切除端部后,顺纵向截取全幅长2块
高分子防水材料：止水带
以每月同标记的止水带产量为一批
由外观、规格、尺寸均合格的卷材中任取1根
常用原材料及施工过程试验取样规定
热轧光圆钢筋
拉伸2个
弯曲2个
低碳钢热轧圆盘条
拉伸1个
弯曲2个
余热处理钢筋
拉伸2个
弯曲2个
冷轧带肋钢筋
每批由同一钢号、同一规格和同一钢筋级别的钢筋组成
≤50t/批
逐盘拉伸1个
逐盘拉伸1个
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
2．袋装粉煤灰:
从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1 Kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
11
防
水
涂
料
聚氨酯防水涂料
同一生产厂、同一品种、同一进场时间
甲组份每5 t／批，不足5 t亦为一批
乙组份按产品重量配比相应增加
每一验收批产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2Kg。随机抽取整桶样品，抽样的桶数应不低于N／2（N是甲组份产品的桶数）将取样的整桶样品搅拌均匀后，用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品，进行再混合搅拌均匀后，装入样品容器中，密封并作好标志。
冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外,应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度
试样要有代表性
每组试件（包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块）的试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物
15
轻集料混凝土
同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
11
防
水
涂
料
水乳型焦油基防水涂料
常用材料的取样方法
一、常用材料的取样方法一、水泥：1、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。
且一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个罐中采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作检验试样。
2、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。
且一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作检验试样。
4、将采取的12Kg水泥试样分成两份；一份由试验室按规定标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。
5、对来源固定，质量稳定，且又掌握其性能的水泥，视运进水泥的情况，可不定期地采集试样进行强度检验。
如有异常情况作相应项目的检验。
6、对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样复验其强度和安定性。
存放期超过3个月的水泥，使用前必须复检，并按照结果使用。
7、试验取得后，应立即充分拌匀，过0.9mm的方孔筛，并记录筛余百分率。
若需要保存样品，应将试样均分为试验样和保存样。
8、保存样品取得后，应存放在密封的金属容器，加封条。
容器应洁净、干燥、防潮、密封、不易破损、不与水泥发生反应。
存放样品的容器外部，至少有一外加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印。
存有试样的容器应贮存于干燥通风的环境中。
二、钢筋原材：1、钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进厂时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批。
2、每一验收批中取试样一组（二根拉力、二根冷弯、）。
低碳热轧盘条时拉力一根，冷弯二根。
3、取样方法：①试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一拉力试件、一冷弯试件，低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。
②试件在每根钢筋距端头不小于50mm处截取。
③拉力试件长度：5d0+200mm。
低碳钢热轧盘条拉力试件长度：10d0+200mm。