昶旭露天煤矿剥离工程施工组织设计
露天煤矿土石方剥离工程施工方案
露天煤矿土石方剥离工程施工方案露天煤矿土石方剥离工程施工方案一、编制依据及编制原则1.编制依据（1）国家和地方有关部门颁布的《露天煤矿工程施工及验收规范》及相关施工安全、质量验收、环保等方面的验收规范、标准、法规文件等。
(2)现场勘察、调研所了解与掌握有关情况及信息。
(3)我公司从事矿山剥离工程施工技术经验及技术设备能力。
2.编制原则（1）严格按照施工招标文件规定内容和设计文件的要求，针对工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
（2）严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。
（3）采用先进、配套的施工设备和技术，合理配置劳、材、机资源，实施目标化管理及网络计划管理，确保工程质量和工期。
（4）合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各施工工序紧密衔接，协调运作，保证施工进度。
（5）严格按照《环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规与特殊规定组织施工，防止环境污染和水土流失。
二、施工技术及质量标准要求1.采用的规范及标准主要采用《露天煤矿工程施工及验收规范》GB50175-93和**煤业公司质量标准化要求。
2.施工技术参数台阶高度：10m；台阶坡脚：75°；运输道路宽度：15m；坡道坡度：8％；排土台阶坡面角33°。
3.施工技术（1）严格按照设计要求进行剥离、排土。
（2）采场个水平要求平行推进，竟可能增大平行作业时间。
（3）标段内遇到煤层，要顶板陆煤，沿煤层顶板推进，顶板岩石要处理干净，不能把煤炭作为剥离物采出。
（4）标段内如露零星杂煤，施工方必须及时通报甲方要求予以分采。
4.设备能力采装设备必须是斗容在2m3以上的挖掘机或5m3以上的装载机，自卸汽车额定载重在20t 以上；同时配备必要的洒水车、推土机的辅助设备。
5.自然条件及施工条件（1）自然条件该标段施工现场位于**，呈**走向的近似正方形，长约2500m地形地貌为不是堆积和风蚀形成的缓波状丘陵，施工现场高差（）。
煤矿露天采区采剥工程施工组织设计
施工组织设计书1工程概述1.1工程概况1.1.1地理位置本项目采剥煤矿位于XXX县西北约 90km处，行政区划属XXXXX地区XXX县管辖，向北往XXX约90km。
西邻XXX克（黑山）-梯匈沟煤矿，距XX 铁路望步火车站约50km，西界与省道103线毗邻。
1.1.2气候条件开采区界内属低山丘陵地带，地形平缓。
地势南高北低，西高东低。
最低海拔2240m，最高海拔2323m；地形地貌条件中等，地质构造中等，岩体结构以厚层状结构为主，工程地址条件属中等类型。
该地区属大陆性干旱及高寒气候，夏季少雨，冬季少雪，气温变化为-28.5～28℃，年均降雨量 398.9mm，年均蒸发量 1049.2mm，最大冻土深度 1690mm（2001.3～4月），最大积雪厚度 160mm（2000年1月5日），冻结期一般在每年 11月至翌年的 3月，年平均温度 1.2～2.3℃。
年平均相对湿度 59%。
区内春季多风，最大风速 13m/s。
1.1.3矿产储量本矿东西长地表2.7km，南北宽地表 0.15～0.34km，面积地表 0.81k ㎡；可采煤层为13-2、13-1、14号煤层，最大采掘深度100m，采剥煤岩总工程量3508.54万m³，其中工程煤549.85万m³、剥离2958.69万m³；采剥分台阶式施工，每阶高10m，分两个条区先后开采；内、外两个排土场，外排总量21.13Mm³，外排运距平均1.9km，内排总量13.86Mm³，内排运距平均1.5km。
1.2交通条件本矿矿田位于XXXX县城西北方向距离 90km处的XX矿区东部。
行政区划属XXXX地区XXXX县管辖。
1.2.1公路本矿西界与省道 103线毗邻（自XX经XX岔口至XX），沿该公路向北在XX可与国道 312线和X—X—X（XXXX－XXXX－大黄山）高等级公路相交，并通过这两条公路可到达XXXX等地；沿省道 103线向南可至XXX岔口及鱼儿沟，并在XXX与省道 301线相交，沿省道 301线向东可到达XXXX县城。
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案一、工程名称：二、工程施工地点：三、工程土石方（煤）剥离总量：8000万立方米四、工程施工工期：五年五、工程任务划分1、依据甲方施工图纸设计要求，结合施工现场地理现状，实时安排施工工作作业面。
2、根据合同工程总量和施工工期，有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。
3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际，工程施工全面衽定额管理，并制定日、月、年工程进度及具体实施方案，把任务，进度时间、责任落实到人头，确保按时、按量完成工作任务。
六、工程进度及安排。
1、工程进度总安排工程施工工期为五年，我们计划用四年时间全部完成合同任务。
2、工程进度安排①每年完成工程任务不得低于2000万立方。
②每月完成工程任务不得低于170万立方。
③每日完成工程任务不得低于6万立方。
3、按照甲方的要求，每月初向甲方上报工程任务计划表。
4、作业方式：工程施工实行昼夜两班作业制。
七、机械设备配置。
1、挖掘机 360型24台400型4台2、装载机 50型6台3、双轿自卸车112台4、洒水车2台5、生活用车2台6、自备20T储油罐4个八、工程爆破管理及作业工程爆破实行统一爆破，爆破任务全部由专业爆破队伍来完成，具体办法如下：1、指定专业爆破队伍，指定专业人员管理爆破队伍。
并与爆破队负责人签订安全责任书。
2、爆破员需持有效爆破证上岗。
3、配备爆破钻孔设备6—8套。
4、配备爆破器材领料员2名。
5、爆破队作业及管理严格按照国家有关特种行业操作规范管理要求和甲方现场管理要求进行作业和管理。
6、严格制定爆破材料领用制度，用多少领多少，剩余部分及时归库，做到领、用相符，个个核对，无漏、无丢、不留任何安全隐患。
7、严格爆破作业现场管理，做到非工作人员不得进入施工现场，爆破前严格警戒管理，爆破后及时做好爆点排查工作，确保安全无隐患。
九、施工现场管理。
1、现场管理人员配备项目经理2人（白昼值班）工程师2人技术员4人安全员4人施工员4人后勤管理员2人会计1人出纳1人2、施工现场管理1、组织管理①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案，办理工作牌，上班时必需佩戴工作牌。
露天煤矿土石方剥离施工组织设计方案
1０．1、编制依据、原则、范围ﻫ（一）编制依据ﻫ 1、国家现行的《露天煤矿工程施工及验收规范》(ＧB5０175-9３）、《环境爱护法》、《土地治理法》、《矿产资源法》、《水土保持法》、《森林法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特不规定》、《煤炭工业露天矿设计与验收规范》等相关施工安全、质量验收、环保等方面的规范、标准、法规文件等。
ﻫ2、现场勘察所了解与掌握的有关情况及信息，我公司从事类似工程的施工技术经验及技术装备能力等。
(二)编制原则ﻫ 1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与有用性相结合的原则。
ﻫ 2、整体推进，均衡生产,确保总工期的原则。
3、保证重点,突破难点，质量至上的原则。
5、优 4、强化组织指挥，加强治理，保工期、保质量、保安全。
ﻫ化资源配置,实行动态治理。
6、文明施工,爱护环境。
（三)编制范围魏家峁露天煤矿2０14年生产剥离工程第三标段,剥离工程量为:土方约666万m³,岩石约１13万m³。
ﻫ10．2、工程概况1、工程名称:魏家峁露天煤矿２０1４年生产剥离工程施工第三标段。
２、工程简介魏家峁露天煤矿是魏家峁煤电一体化项目的两个子项目之一,位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗东部，是我国西部大开发的前沿阵地。
魏家峁露天煤田储量丰富,资源可靠,煤质为低硫高热值长焰媒,电煤市场条件良好,开发条件优越，适宜开发大型露天煤矿。
该矿一期规模6Mt／a,二期规模１2Ｍt/a，配套电厂分不为2X6０0MＷ和６Ｘ1000MＷ。
3、建设单位：北方魏家峁煤电有限责任公司。
4、建设地点:内蒙古自治区准格尔旗龙口镇境内。
ﻫ１０.3、总体施工组织布置及规划1、质量目标ﻫ全部达到国家现行的《露（一）施工总体目标ﻫ天煤矿工程施工及验收规范》(GＢ501７5—93)工程质量验收标准２、安全目标ﻫ不发生等级以上安全事故、集体中毒事件、3、工期目标各类刑事治安案件、环境污染事故、重大交通事故。
ﻫ中标后以双方签订承包合同中约定时刻为准。
露天矿土石方剥离施工方案
露天煤矿土石方剥离施工工法1前言1.1工艺工法概况为了满足我国国民经济迅速发展的需要，当矿床赋存条件对开采方式不限制时，应首先采用露天开采。
露天开采比地下开采更易于应用大型生产设备，从而扩大企业的生产能力，提高劳动生产率，缩短基建时间，降低开采成本，提高经济效益。
随着生产设备不断改进，露天矿土石方剥离技术不断成熟，其施工机械化程度和生产效率也得到显著提高。
中铁一局四公司在北联电铧尖矿建工程项目中参与施工，快速、高效、高质量的完成任务，取得较好的经济效益和社会效益。
在施工中不断总结、提高，形成本工法。
1.2工艺原理露天煤矿土石方剥离原理是把煤层上面的岩土与煤层剥离开，将岩土用卡车运到排土场进行排弃，使煤层外露后进行开采，并依次向前推进。
2 工艺工法特点2.1施工设备配套简单，工艺易操作，易推广，集中强化开采，速度快。
2.2工艺流程清晰，容易操作和掌握，质量容易控制，在施工机具充足的条件下可分段施工，不受场地限制，能够加快施工速度。
2.3施工空间大，可以引入大型施工机械多作业面平行施工，工效高。
2.4在地质结构复杂多变的露天矿土石方剥离过程中，便于及时的调整施工方法，进度稳定，工期保障性强。
3 适用范围本工法适用于任意地形条件的露天矿，并且采用自卸汽车运输，运距不超过3公里，修建铁路不经济，要求分采、分运的露天矿。
4 主要引用标准露天煤矿土石方剥离施工主要遵循引用的规范如下：《露天煤矿工程设计规范》（GB50197-94）；《露天煤矿工程施工及验收规范》（GB50175-93）；设计图纸、合同文件的相关要求。
5 施工方法露天煤矿土石方剥离是按照设计要求采用大型设备挖掘、爆破等手段把覆盖在煤层上面的土层、岩石等覆盖层根据不同厚度分层与煤层剥离开，将土层、岩石等剥离物用大型装载运输设备运到排土场进行排弃（称之为外排），使煤层外露后进行开采，并依次向前推进。
对于大型露天煤矿分期施工的，前期剥离完成的露天煤矿后面紧跟进行煤矿开采，将后期开发煤层的剥离物排弃至开采完的煤坑内（称之为内排）。
露天煤矿采剥工程施工组织设计
露天煤矿采剥工程施工组织设计山西某某煤业有限公司露天煤矿采剥工程施工组织设计编制：审核：批准：二0一三年五月十日第一章工程概况1.1地理位置及交通山西某某煤业有限公司位于山西省交口县水头镇孙家沟村西侧。
地理坐标：东经111°10′47〃－ 111°12′53〃，北纬36°59′02〃－37°00′11〃。
露天矿距交口县城2km，距209国道2km，321省道3km，距阳泉曲火车站50km，交通比较便利。
本矿由原山西省交口县碾子沟（隰县）煤矿、山西东泰腰庄煤矿有限公司兼并重组整合而成。
1.2主要工程量山西某某煤业有限公司露天煤矿土石方剥离工程，剥离工程量为3275.53万m3,其中土方剥离2292.87万m3，穿爆982.66万m3，具体见基建工程量表。
基建工程量表水平剥离量1490 9.901480 42.331470 113.841460 208.601450 282.041440 337.861430 357.991420 397.051410 420.801400 364.181390 285.411380 155.55采空区治理 300合计 2975.531.3基建工程进度安排及基建工期根据扩建工程进度计划安排，确定采掘场扩建工期为24个月，基建工程结束后，进行2个月的试生产及验收。
第二章编制依据和原则2.1编制依据1、国家和地方有关部门颁布的《露天煤矿工程施工及验收规范》、《环境保护法》、《土地管理法》、《矿产资源法》、《水土保持法》、《森林法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤炭工业露天矿设计与验收规范》等相关施工安全、质量验收、环保等方面的规范、标准、法规文件等。
2、山西某某煤业有限公司露天煤矿施工设计图；3、爆破安全规程GB6722-2003。
4、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ 201-83）。
5、露天煤矿工程施工及验收规范（GB50175-93）。
某露天矿山剥离施工方案
工程概况1.1.1、设计概况、施工部署及现场组织机构1.2.1、部署原则1、总则：“四全三优先”全公司参加、全力以赴、全面保证、全部施工任务按期完成，人力、财力、物力优先。
2、工具、设备、周转材料劳动力足额投入，确保各个节点按时完成。
3、项目法施工管理，项目经理是施工中第一责任人，由项目部解决施工中的重大问题。
1.2.2、施工目标强化全员质量、进度、安全、文明意识，确保各道工序严格按图纸及工程标准规范施工，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程形象进度，实现工程按期交工，杜绝重大安全事故，推行标准化管理，搞好现场文明施工，积极采用新技术，新工艺确保工程进度及质量。
1.2.3、现场组织机构为确保保质按期完成本工程建设任务，我公司将成立矿山工程项目经理部，对本工程施工实行管理，由项目经理负责本工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制，代表企业法人全面履约。
依照GB/TIS09000：2000《质量管理体系》标准的要求，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓进取精神、精明强干、科学务实的各类业务技术人员和管理人员组成项目管理班子。
管理层设项目经理1人，副经理1人，项目总工程师1人，下设五部一室，即工程技术部、经营计划部、物资设备部、财务部、质量安全部和综合办公室。
各部门在项目经理的领导下以质量、工期、安全、服务、效益为中心，开展高效率的工作。
下设4个作业班组，分别是：爆破作业组、机械作业组、电工组、综合组。
施工组织机构图见附图。
1.2.4、现场管理机构职责根据项目法施工的组织职能中的组织设计、组织联系、组织运行、组织行为和组织调整，本工程项目部下设五部一室，形成高度统一的指挥体系，以便于对施工全过程控制和管理。
按照岗位责任、分工负责，项目部主要管理机构及分工如下：项目经理：代表公司全面履行合同，为本工程施工的第一责任者，对工期、进度、安全、质量承担第一责任。
项目副经理：在项目经理领导下，承担施工技术管理和施工管理的领导工作。
露天煤矿土石方剥离工程施工组织设计
露天煤矿土石方剥离工程施工组织设计一、编制依据、原则、范围（一）编制依据1、国家和地方有关部门颁布的《露天煤矿工程施工及验收规范》、《环境保护法》、《土地管理法》、《矿产资源法》、《水土保持法》、《森林法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤炭工业露天矿设计与验收规范》等相关施工安全、质量验收、环保等方面的规范、标准、法规文件等。
2、现场勘察所了解与掌握的有关情况及信息，我公司从事类似工程的施工技术经验及技术装备能力等。
（二）编制原则1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
2、整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。
3、保证重点，突破难点，质量至上的原则。
4、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。
5、优化资源配置，实行动态管理。
6、文明施工，保护环境。
（三）编制范围青海江仓煤矿土石方剥离工程，剥离工程量为300万（暂定）m3。
二、工程概况项目位于青海省江仓煤矿区，行政隶属天峻县管辖。
由哈尔盖经江仓煤矿区的地方铁路2009年已经建成，交通方便。
矿区地处祁连山山区，井田地貌西高东低，海拔在3543~3700m 之间。
三、总体施工组织布置及规划（一）施工总体目标1、质量目标全部达到国家现行的《露天煤矿工程施工及验收规范》（GB50175—93）工程质量验收标准2、安全目标不发生等级以上安全事故、集体中毒事件、各类刑事治安案件、环境污染事故、重大交通事故。
3、工期目标中标后以双方签订承包合同中约定时间为准。
4、环境保护、水土保持目标本着“三同时”原则与工程本体同步实施。
符合国家及地方政府有关环保、水保的标准，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染和通过国家验收。
5、文明施工目标保证施工现场整洁有序，标牌齐全、醒目，确保施工驻地规划一致、环境优美、卫生良好，树立我公司良好的企业形象，创全线文明施工优胜单位。
（二）施工总体安排1、施工总体安排原则根据本标的工程特点，结合我公司的技术装备能力和类似工程施工经验，为确保实现质量、安全及工期的规划目标，施工组织的总体指导思路是：抓紧施工准备，运输道路先行；上足机械设备，采排有序均衡；把住安全重点，工艺质量严控；精工细作创国优，确保提前完工。
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施工方案昶旭露天煤矿剥离工程采用爆破方法使石方翻松、挖掘机挖装土石方，翻斗车运输，推土机整平土场的方法。
1、设备选型1.1 需完成土石方量755.18 万立方米，平均运距1200 米。
1.2 平均日完成量为55939 立方米。
1.3设备选型1.4.1 设备型号挖掘机拟采用斗容为3立方米的BH220-LC-V型挖掘机，满斗率按90%考虑，松散系数按1.1 考虑，一斗大约能装2.97 立方米；卡车拟采用25T斯太尔自卸卡车，采用堆装式，一车大约能拉运土15立方米。
1.4.2 设备数量a、卡车数量卡车运行速度按20km/h考虑，运行时间t=1200 x 2X 60/ (1000x 20) =8分钟；装车时间按4分钟考虑；待车时间按1分钟考虑；卸车时间按1 分钟考虑；卡车循环周期为T=8+4+1+1=14 分钟；一台车一天能拉的车数为n=24x 60/14=100；一台车一天能拉的土方量为1000X 15=1500立方米；故需实动卡车80000/960=53 台，考虑到运距，为确保完成任务，需实动卡车60 台，实动率按60%考虑，应出动卡车600/60%=100台。
b、挖掘机数量装车时间按3分钟考虑，一个周期12分钟(按加权运距)，一台前装机应配4台卡车，这样应实动15台前装机，实动率按70%考虑，需出动前装机15/0.7=21台。
c、工程机械数量推土机：需配备T-140推土机5台配合排土；压路机：需配备1台压路机；洒水车：需配备2台洒水车。
2、穿孔工程2.1穿孔设备型号及数量：采用十台ZM—150钻机。
穿孔设备作业方式：钻机作业时可以前进式移动，亦可后退式移动。
穿孔和装药在同一炮区不能同时作业。
2.2钻孔布置炮孔一般采用两排孔矩形布置，岩石采用两排或三排18孔布置。
2.3穿孔工程质量要求：2.3.1边眼距：坡顶线距孔中心距离偏离不超过+( 0.2m~0.5m)。
2.3.2孔距：钻机中心距离偏差不超过+0.2m。
2.3.3行距：两行孔中心距离偏差不超过+0.2m。
2.3.4孔斜：钻机按规定方向倾角偏差不得超过+20。
2.3.5工作现场水管、电缆、风管放置要整齐，各种器材、材料堆放要整齐。
2.3.6钻机穿孔时要带防尘罩，干式除尘成孔后及时护孔。
2.3.7穿孔时要及时清理孔口边缘炮碴。
2.3.8要经常保持钻机的清洁卫生。
3、爆破工程3.1挖机难以挖掘的硬土时, 需实行爆破作业, 爆破时实行松动爆破, 并严格按爆破操作规程实施,切实注意人员及机械设备的安全。
深孔爆破及预裂爆破选用ZM-15钻机钻孔，浅孔爆破钻孔选用ZM-15型风枪钻孔。
控制爆破大块率便于装渣施工，采用非电毫秒雷管进行毫秒微差爆破，同时适当调小炮孔孔距。
爆破后大石块用手持风钻钻眼、爆破改小，装渣用挖掘机装自卸车运至弃土场。
施工时，首先开挖岩石覆土层，根据土石方剥离后的岩石地形、地质及设计深度，制定石方开挖的具体施工方案。
施工前，对石方爆破段空中、地面、地下结构物类型、结构、完好程度及爆区地质、地形进行详细的调查，采取相应的防护措施，通过试爆确定有关参数，在爆破开挖前向相关部门提供爆破的操作计划，得到有关部门的批准和颁发执照后，进行施工作业。
石方爆破主要采用硝铵炸药，起爆以塑料导爆雷管起爆为辅、电力起爆为主。
石方爆破作业施工工艺流程见下图。
石方爆破作业施工工艺流程图调整爆破参数调整爆破参数 1 r 钻孔施工 量测实际孔距、孔深3.2装药前要先测量炮眼内温度，如炮眼内温度低于60 C时，可装药爆破。
如炮眼内温度大于60C，必须先注水降温，直到炮眼内温度降至60C以下时，方可装药爆破。
放炮时，必须单装单放，防止炮眼内温度太高，在装药时发生爆炸，出现人员伤亡事故。
爆破工程现场地物调查（输油管线、架空通讯线、光缆），防护距离须满足要求，否则采取必要的防护措施。
3.3清表：人工配合推土机清除开挖范围内的杂物、表层土，并做好截水沟。
3.4钻爆设计：石方爆破前，针对不同岩体进行爆破设计、试爆，选择合理的爆破参数。
在施工过程中，还要根据地质变化情况及时调整和修改爆破设计。
3.5测量布孔：根据开挖爆破边线和爆破设计要求，用灰点或油漆定出炮眼位置，并参照爆破方案进行复核。
3.6岩钻孔：浅挖地段，采用浅孔梯段爆破，用YT-28型风枪钻孔；深挖地段，采用深孔爆破，用CM220型潜孔钻机钻孔，梅花型布孔。
3.7装药与堵塞：装药前，认真对炮孔进行检查验收，测量孔深、位置、最小抵抗线是否符合设计要求。
装药完成后，堵塞炮孔，并用木棍捣实。
3.8起爆网络联接：孔内装高段非电毫秒雷管、孔外用低段非电毫秒雷管接力。
预裂孔超前本区段最先响钻孔75~125ms。
安全规程》操作。
3.10装渣运输：对爆破后的石质地段，采取挖掘机装渣、自卸车运输。
爆破一炮孔平面图4、采装工程4.1、参数：4.1.1、台阶高度：依据相关资料，台阶高度为10米。
4.1.2、最小平盘宽度：非装车作业平盘宽度为45米；装车作业平盘宽度为45米；到界平盘宽度，依据相关资料。
4.1.3、采掘带宽度：按5米考虑。
4.1.4、工作线长度：依据资料，工作线长度为720米。
4.2、设备：21台小松WA38（型前装机，保15台作业。
4.3、剥离工程质量要求：a、台阶高度与设计值的允许误差为士1.0米。
b、工作平盘的宽度不小于设计值，工作平盘应平整，在任20米c、台阶坡面应平齐，在任意20米长度范围内的平整度误差为士1.0 米。
d、工作平盘宽度不得小于设计值。
e、工作平盘保持排水沟畅通，工作面无积水，无废弃物，杂物，各自器材堆放要整齐。
f 、每月对采场进行一次验收测量，绘制采剥工程平面图，对照检查各位置质量情况作出质量评价，提出相应的处理意见。
4.4、安全技术要求：4.4.1、进行物料准备时，采装设备及相关人员应保持一定的安全距离，同一平盘上作业的采装设备应保持一定的安全距离。
4.4.2、相邻上下两个平盘同时作业时，上盘要保证有能安全作业的最小平盘宽度，且在上盘的坡顶处修筑安全墙。
4.4.3、使用前装机装卸时，可采用两面装车，使用液压挖掘机时，严禁两面装车。
4.4.4、当台阶出现伞沿时，必须先清除伞沿，然后进行采装作业。
4.4.5、采场边界和固定帮台阶的坡顶位置与设计位置的误差不大于0.5 米。
4.4.6、采场台阶的坡面角和帮坡角，必须符合边坡规定要求。
4.4.7、同一平盘上同时作业的两相邻装载机之间的最小距离不得小于40m。
4.4.8、采用雁行追踪推进时，相邻上下两平盘上同时作业的两装载机之间的最小错开距离, 不得小于设计规定的最小平盘宽度。
4.4.9、装载机在倾斜工作面上作业时，工作面坡度不得大于装载机作业所规定的限制坡度，装载机的制动必须处于良好状态。
5、运输工程5. 1 、参数：a、道路净宽度：12米；b 、最小曲线半径：20米；c 、道路最大坡度：8%；d 、道路曲线加宽：2米；f 、缓坡段长度：40 米。
5.2、设备：100台25T斯太尔卡车，保60台作业。
5.3 、道路维护：5.3.1、开拓运输系统的形成开工时，首先由推土机平整一条由工作面到填沟的简易道路，生产初期的开拓运输系统。
在生产初期，剥离物经由工作面，临时道路，填入沟里，垫一条到排土场的主要干线。
垫采场到排土扬的路面时，要按要求平整、压实，用露天矿的剥离岩石垫一层1m厚的压实层，同时做好挡墙。
路基设计标高以下两米内不得用砂土填筑。
5.3.2、道路参数因本工程车流量大，运距短，因此采用单向双车道路，重车、空车道分离，保证车辆安全。
其参数为：a、双车道路净宽12mb、最小曲线半径20mc、道路最大坡度8%d、道路曲线加宽2me、缓坡段长度40m5.3.3、道路维护平路机与推土机配合作业，保证路面平整、坚实，没有坑槽、搓板及凹凸等，并配备夏季2 台，冬季1 台洒水车循环作业，保持路面湿度。
5.4、运输工程质量要求：5.4.1、路面宽度在任一处实测值不得小于设计宽度。
5.4.2、路面平整度，干线半干线在任一处的路面起伏不得超过直径0.35m、凹凸0.1m以上的坑包，无翻浆，冒泥现象，移动线不允许出现直径0.35m，凸凹0.2m以上的坑包，无翻浆，冒泥现象。
5.4.3、路面要整洁，无积水，无冰雪，无杂物。
5.4.4、路堤或半路堤区段必须设安全土墙，其高度在直线段不得小于车轮直径的三分之二，在转弯处不得小于车轮直径。
5.4.5、有地表水区段，必须设置排水沟，并保证持畅通。
5.4.6、线路纵横坡度不得超过设计允许的最大值。
5.4.7 、设置必要的道路标志。
5.5、道路工程质量要求：5.5.1、路面宽度在任一处实测值不得小于设计宽度。
5.5.2、路面平整度，干线半干线在任一处的路面起伏不得超过直径0.35m，凹凸0.1m以上的坑包，无翻浆，冒泥现象，移动线不允许出现直径0.35m，凸凹0.2m以上的坑包，无翻浆，冒泥现象。
5.5.3、路面要整洁，无积水，无冰雪，无杂物。
5.5.4、路堤或半路堤区段必须设安全土墙，其高度在直线段不得小于车轮直径的三分之二，在转弯处不得小于车轮直径。
5.5.5、有地表水区段，必须设置排水沟，并保证持畅通。
5.5.6、线路纵横坡度不得超过设计允许的最大值。
5.5.7、设置必要的道路标志。
5.6、安全技术要求：5.6.1、汽车在工作面装车时，必须遵守下列规定：a、待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围之外。
b、正在装载的汽车应制动，司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室，也不允许其他人员上、下车和检查维修车辆。
c、装完的汽车必须等装载设备发出出车信号后，方可驶出装车地点八、、5.6.2、汽车司机作业时必须遵守下列规定：a、司机必须持有相应的车辆驾驶证；必须经过安全培训，并考试合格。
b、严格执行交通部颁发的《公路交通管理条例》及矿内有关交通运输管理规定。
c、在矿山道路上运行时，必须服从现场管理人员，安全员的指挥, 在排土场作业时要听从排土场指挥人员指挥。
d、在排土场卸料时，必须待落斗后方可行驶，不准在行驶中起、落车斗。
e、在运行中同类汽车不准超车。
车辆严禁超速行驶，在急转弯、陡坡、危险地段应减速缓行。
f 、在矿山道路上行驶时，应避让正在作业的养路机械。
g、当辅助生产车和生产指挥车进入施工现场时，车上必须装设有一定高度的醒目的安全标志。
当外部车辆进入施工现场区域时，必须经过区域所属承包单位的批准，并负责采取必要的安全措施。
h、施工期间在现场设专用停车场，严禁在运输道路上停车、修车i 、作业车辆和机械必须配备消防设施。
5.6.3、矿山运输道路的路堤和半路堤区必须修筑高度在直线段不得小于车轮直径的三分之二，在转弯处不得小于车轮直径的安全土堤。
564、行车速度不得超过50h/km;在能够作业的风、雾、雨、雪天施工时，汽车必须减速行驶，当停车视距小于30 米时，严禁行车；当道路有积雪、积水时，必须在清除积雪、积水或采取有效措施后方可行车5.6.5、矿山道路必须配齐各种道路标志，照明设施.6、排土工程6.1、参数6.1.1 、排土台阶高度：依据相关资料，应为0~20 米。