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水稳拌和站安全操作规程

水稳拌和站安全操作规程

水稳拌和站安全操作规程前言水稳拌和站是建筑工地常用的生产工具之一,为了保证工人们的人身安全和设备的正常运转,制定本操作规程,规范水稳拌和站的日常操作流程,确保工作安全稳定。

设备准备1. 装置清理在使用水稳拌和站前,必须先进行设备清洗,排除残留物,以便防止杂质粘附设备导致设备故障。

2. 电器检测在使用前,必须检查设备正常工作,检查电源插头,电缆插头是否完好,电动机鼓风机、调速器、控制器是否正常工作等。

3. 设备灌浆设备灌浆是指在使用前,将润滑剂倒入设备内部,保证设备能够正常工作,减轻设备的摩擦力,增加设备的使用寿命。

1. 安全防护在使用水稳拌和站前,必须先戴好口罩,安全帽,穿戴好安全鞋和手套等安全防护措施,确保工作人员在生产过程中没有不必要的伤害。

2. 操作步骤(1)开启电源(2)打开润滑泵,使润滑剂能够顺畅地流入设备中(3)打开鼓风机,将气压稳定至正常范围内(4)设备开始稳定工作后,进行物料倒入(5)物料倒入数量必须符合设备标准,避免过多或不足造成设备故障(6)物料倒入后,关闭鼓风机,避免杂质进入设备(7)在设备停止运转前,停止物料倒入,等设备工作结束后再进行清理,防止出现安全事故(8)在清理前,关闭电源,避免电源带电造成伤害1. 故障原因设备出现故障的原因可能有很多,首先需要了解故障原因。

2. 故障排除设备出现故障后,需要根据故障原因进行修理,不能乱拆乱动,应该保持冷静,根据需要请相关技术人员处理。

总结为了保证水稳拌和站的正常工作和人员的安全,必须按照本操作规程的操作流程和防护要求进行操作,如果出现任何故障或不安全情况,应及时停止操作,排除故障,确保设备和人员的安全。

水稳拌合站操作规程

水稳拌合站操作规程

水稳拌合站操作规程
《水稳拌合站操作规程》
一、设备准备
1. 检查水稳拌合站设备及配件是否完好。

2. 检查原材料是否齐全,包括石子、水泥、水等。

3. 确保搅拌机电机和液压系统运转正常。

二、操作步骤
1. 启动搅拌机,并根据生产需求调整搅拌时间和速度。

2. 将预先称量好的原材料按比例倒入搅拌机中。

3. 注入适量清水,调整水泥浆的比例和流速。

4. 在搅拌过程中,不得随意更改搅拌机的速度和时间。

5. 定时清洗搅拌机,确保设备清洁卫生。

三、安全注意事项
1. 操作人员须穿戴好安全防护用具。

2. 严禁在设备运转时伸手或者放入异物。

3. 避免因误操作导致设备故障和事故发生。

四、设备维护
1. 每次使用后务必清洗搅拌机,确保设备干净。

2. 定期对设备进行维护保养,包括润滑油、检查电气线路等。

3. 发现设备故障立即停机维修,并做好故障记录。

水稳拌合站操作规程是保障生产安全、提高生产效率的重要指南。

符合规程操作可以有效减少设备损耗和事故隐患,提升设
备运行效率和产品质量。

操作人员务必严格遵守规程,确保生产作业的正常进行。

水稳拌和站安全操作规程

水稳拌和站安全操作规程

水稳拌和站安全操作规程
1、穿戴要整齐,上班前严禁喝酒。

不许穿拖鞋进入拌合场,操作室内禁止非操作人员入内,操作人员必须戴安全帽方可上岗。

不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。

上班时严禁玩弄手机、听音乐。

2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位,发现异物和非操作人员在场,责令其离开并清除异物,设备启动前再次鸣警铃通知全员(警铃时间不少于40秒)。

3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。

4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。

5、设备运行生产时,主操作人员不许离开操作室。

6、无主操作人员在场,非熟练操作人不许单独操作。

7、启动顺序
闭合总开关→按警铃→将控制旋钮调至自动挡→控制电源→按总启→液压泵电机→卸料皮带→拌缸→集料皮带→各骨料仓电源→粉仓电源→水泵电源。

8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭自如。

9、设备运行状态下,经常性巡视检查,严禁无关人员靠近设备。

10、设备异常停止,在原因未查明前,严禁强行运转。

11、该设备为自动运行,成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察,并加以干预。

12、设备停运,清理拌缸、皮带、成品料仓时,必须在站长
确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员,锁闭控制室,在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。

13、生产过程中,设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作,确保冷料仓上辅助工人的安全。

14、停止顺序
按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。

兰州新区建设项目经理部
2012年3月2日。

水稳拌和站安全操作规程模版

水稳拌和站安全操作规程模版

水稳拌和站安全操作规程模版**水稳拌和站安全操作规程**第一章总则第一条为确保水稳拌和站的工作安全,保障人员的生命财产安全,依据国家有关法律法规和行业标准,制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于水稳拌和站的生产操作、设备管护及事故应急处理等环节的安全管理,本操作规程必须得到全体员工的知晓并严格遵守。

第二章生产操作安全管理第三条生产操作前,必须进行安全交底,告知作业人员生产操作的工艺流程和注意事项,确保操作人员对岗位职责的理解和执行。

第四条操作人员必须全程佩戴符合要求的防护用品,如安全帽、防护口罩、防护镜等。

第五条操作人员在作业过程中禁止穿戴危险品,如项链、手链、戒指等,以防止发生安全事故。

第六条操作人员必须严格控制设备运转速度,确保设备正常运行状态下的安全操作。

第七条操作人员必须以安全第一的原则,防止发生违章行为,如无关人员进入作业区域、超速操作、越位操作等。

第三章设备管护第八条设备操作前必须进行设备检查,确保设备的安全运行状态。

第九条设备运行过程中,必须定期进行设备检修,对发现的故障及时处理并填写检修记录。

第十条设备停机期间,必须切断电源,设备周围必须清理干净,避免危险品存放。

第十一条设备操作人员必须依据设备使用说明书操作设备,禁止擅自改动设备配置、增加或减少功能部件。

第十二条设备操作人员必须熟悉设备的工作原理和使用方法,对设备常见故障具备基本的排除能力。

第十三条设备操作人员必须定时对设备进行润滑加油,保证设备运转时的正常润滑。

第十四条设备使用完毕,必须切断电源,并进行设备清理,保持设备的清洁卫生。

第四章事故应急处理第十五条事故应急处理人员必须熟悉所在区域的紧急救护设备的位置和使用方法。

第十六条事故应急处理人员在处理事故时,必须穿戴防护用品,确保自身安全。

第十七条事故应急处理人员在发生事故后,必须查明事故原因、采取有效措施控制事故影响,并及时报告主管领导。

第十八条事故应急处理人员在处理事故时,必须按照应急预案进行紧急疏散、救护、报警等必要措施,并及时向相关人员通报事故情况。

水稳拌合站安全操作规程3

水稳拌合站安全操作规程3

稳定土拌和站安全操作规程
1、设备启动必须鸣警报,以提醒工作人员注意。

2、每次开机生产前,必须检查电源电压是否处在正常电压下,在启动大电机时,注意不可同时启动,以防止电流过大而造成严重后果。

3、操作员必须严格按照试验室给定的配合比进行生产操作,不可私自改动配比,防止出现废料。

4、操作员在确保成品仓下车辆停放就绪后方可放料,仓下无车辆或有人清料时不可放料,以免砸伤人员。

5、操作员都必须时刻注意不可使冷料仓空仓而造成级配错误影响成品料的质量。

6、拌和站生产时必须有专人看管水箱和水泥罐,时刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。

7、清料人员必须等车辆停稳后方可推出废料,不得与运输车辆抢道,以免造成事故。

8、设备运行期间,维修工必须经常在设备周围巡视,时刻注意设备的运行情况,发现问题及时解决。

9、凡是在设备生产区工作的任何人员必须佩戴安全帽,高空作业要系安全带。

10、维修工在检修设备(尤其是拌锅等危险地方)时,必须拉下总电源,操作员必须坚守岗位,禁止任何人启动机器(或锁好操作室)。

11、维修结束后,操作员需鸣警报,确保工作人员全部撤离危险地方后,方可开机试运行。

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12、每天停机后,维修工必须做好设备的保养工作,确保机械的正常运行。

水稳拌和楼安全操作规程

水稳拌和楼安全操作规程

水稳搅拌站安全操作规程
一、开始工作前:
1、向混合滚筒的前后轴端加油。

2、在混合滚筒的驱动齿轮上涂抹润滑脂。

3、水泥螺旋机轴承加油。

二、工作启动时:
1、用油枪将少量润滑油滴入链条。

2、注意随时调整每条皮带的偏离度。

3、观察主电机的电流,严禁超载运行。

4、及时清理带式输送机泄漏的物料。

三、下班停机后:
1、切断主电源。

2、打开搅拌桶上网罩,移除粘贴在混合轴和混合叶片上的砌块。

3、从成品料斗中取出材料。

4、清理设备下部漏料。

5、水泥入口和粉红色顶部被紧密覆盖,防止漏水。

水稳拌和站安全操作规程(3篇)

水稳拌和站安全操作规程(3篇)

水稳拌和站安全操作规程水稳拌和站是生产混凝土的重要设备,为了确保生产过程中的安全,减少事故的发生,制定并严格执行水稳拌和站安全操作规程是十分必要的。

下面是一份水稳拌和站安全操作规程的范文,共计____字,供参考:一、总则1.本规程的制定目的是为了加强对水稳拌和站安全操作的规范,保证生产过程的安全稳定,并减少事故的发生。

2.本规程适用于水稳拌和站的操作人员,包括维修人员及其他工作人员。

3.凡在水稳拌和站工作人员必须系好安全带,并戴好安全帽。

严禁在未进行相关操作训练的情况下上岗工作。

4.严禁在水稳拌和站进行各类无关操作,必须按照规程进行操作,严禁擅自改变规程操作。

二、操作规程1.设备操作前的准备工作(1)操作人员在上岗之前,必须接受水稳拌和站操作规程的培训,并经过考核合格方可上岗。

(2)严禁饮酒、吸烟、吸毒或其他精神状态不稳定的情况下上岗。

(3)操作人员必须认真查看机器设备的状态,确认设备无故障和异常的情况,方可开始操作。

(4)操作人员必须熟悉并了解设备的使用说明书、操作手册等相关资料。

2.操作规范(1)操作人员必须按照设备的使用说明书和操作手册进行操作,严禁擅自改变操作方法。

(2)设备启动前,必须确认周围没有人员且无障碍物,启动时要注意控制好设备运行的速度。

(3)设备运行过程中,必须随时注意设备的运行状态和操作界面显示,若出现故障、异常或其他问题,必须立即停机,并及时报告主管人员。

(4)设备运行过程中,严禁用手触摸旋转部件,也不得将工具放置在设备上,以防发生危险。

(5)严禁将异物、金属等杂质放入设备中,以防堵塞或破坏设备。

(6)操作人员必须经常检查设备的润滑情况,确保设备正常润滑。

3.生产操作(1)操作人员必须按照生产计划进行生产,在生产过程中要保持设备的稳定运行。

(2)操作人员必须掌握混凝土配料的比例和配料原则,确保配料准确性。

(3)操作人员必须按照规定的工序和顺序进行操作,确保每个工序的完成质量。

水稳拌合站操作安全操作规程(三篇)

水稳拌合站操作安全操作规程(三篇)

水稳拌合站操作安全操作规程(三篇)水稳拌合站操作安全操作规程篇一1、自觉遵守公司和拌合站的各项规章制度,坚守岗位、有责任心、喜爱本职工作。

2、严格根据《沥青拌合楼的操作规程》进展拌和站的操作、确保沥青混合料的质量。

3、严格根据《沥青拌合楼的操作规程》和《安迈4000型拌合站保养手册》检查沥青拌合机的零部件和操作系统的有效性,确保安全生产。

整个生产过程严格根据拌合站修理保养手册中的说明对设备进展检修及保养。

4、严格根据生产调度下达的生产通知书及试验室供应的施工配比进展生产,严禁随便更改协作比,施工协作比必需由带班组长复核无误前方可生产。

5、接到生产任务后要提前对沥青、重油进展加热,并试运转设备、保证各油路、气路及电路畅通,各部位阀、门开启正常,以确保生产顺当进展。

6、在生产过程中,操作手之间要协作好,外面的巡察人员与室内操作人员要时刻保持联系,机械或混合料消失特别状况时,必需准时通知站长,共同协商准时解决。

7、听从质检技术人员及监理的现场指导检查。

加强学习,不断提高操作技术水平。

8、留意料车的进、出状况,车辆未停稳严禁翻开卸料门,以免铺张混合料,污染环境。

9、操作室内外保持干净,疼惜工具、不随便摆放。

无关人员未经允许不得进入操作室,离开操作室必需锁门。

10、坚持安全第一的原则进展操作,时刻留意设备安全和生产中其他人员的安全。

11、仔细填写生产记录及设备保养记录,记录要求真实具体,做好交接班工作。

12、工作应积极努力,不能消极怠工,听从安排,完成领导交办的其它工作。

水稳拌合站操作安全操作规程篇二拌合站操作工岗位职责1:严格遵守拌合站的各项规章制度,坚守工作岗位,不准擅自脱岗。

2:严格按工艺技术规程和安全规程进展操作。

3:听从当班人员的指挥,仔细细致地按配料单要求将有关数据输入电脑程序,经复核确认无误前方可开机生产砼。

半自动生产时,必需要依据试验室签发的施工配料单进展施工。

4:在生产过程中,积极协作质检员搞好混凝土的质量掌握,因操作员不执行协作比和输入数据有误而造成的混凝土不合格的损失,操作司机负主要责任。

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最新整理水稳拌和站安全操作规程
水稳拌和站安全操作规程(操作员)
1、操作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。

2、上班时,操作人员必须坚守工作岗位,确有急事,必须知会其他操作人员,同意后才能离开。

严禁将机交给其他人员操作。

3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定,保持准确,同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠,并经试转全部机械达到正常后方可作业。

4、开机前必须检查整机,对水稳拌合站内外线路进行检查,确认活动部分无人或物件后,才能开机。

5、操作人员必须集中精神,严肃认真,按规程操作,不能在操作过程中谈笑、争吵(必要时停机)。

5、所有电器故障应电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。

严格遵守执行有关用电守则。

6、遇有紧急情况,立即使用紧急开关停机制动。

7、停机清洗拌缸积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开,并指定专人检查。

8、停机下班,必须切断电源。

水稳拌和站安全操作规程(巡检员)
1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。

2. 开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机,开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。

3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,非操作人员,严禁进入操作室。

5、所有电故障应电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。

严格遵守执行有
关用电守则。

6、放料斗通道,必须畅通无阻。

7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后,方可解管。

8、装载机操作人员,应观察进入料场运料的机动车,防止意外事故的发生。

9、运输车辆司机自觉排队等候,严禁穿插,注意观察放料斗位置,机车一次到位。

提高装运效率,避免溢洒。

10、停机清洗〈拌和斗〉积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开〈拌和斗〉,并指定专人检查。

11、出料仓下严禁行人通过,夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。

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