地基注浆工程施工组织设计方案
基础注浆方案范文
基础注浆方案范文一、方案目标1.提高地基的承载力和稳定性。
2.控制地下水位，防止地下水对地基产生破坏作用。
3.预防土体溶蚀和沉降。
二、技术路线1.了解工程地质情况：包括土层分布、地下水位、土质和含水量等信息。
2.选择注浆材料：一般常用的材料有水泥、膨润土、砂浆和树脂等。
3.设计注浆工艺：根据工程地质情况和工程要求，设计注浆的孔距、孔深和注浆流量等参数。
4.进行注浆施工：包括钻孔、清孔、注浆和充填等步骤。
5.检测和验收工程效果：通过监测和试验，评估注浆效果是否达到设计要求。
三、注浆工艺的选择1.单管式注浆工艺：适用于地基较松散的情况，通过一根管道进行注浆，使地基土壤固化。
2.双管式注浆工艺：适用于较高压力的注浆，一根管道注入材料，另一根管道进行排空。
3.多管式注浆工艺：适用于需要将不同材料注入不同位置的情况，通过多根管道进行注浆。
四、施工步骤1.钻孔：根据设计要求，在地基内部钻孔，钻孔深度一般比地基深度要大，以确保注浆材料能够渗透到需要加固的地层。
2.清孔：清除钻孔中的泥浆和其他杂物，保证注浆的通畅性。
3.注浆：将注浆材料注入钻孔中，注浆材料的选择要根据地基的土质来确定。
4.充填：待注浆材料固化后，对孔隙进行充填，加固地基。
5.检测：对注浆效果进行检测，包括地基的承载力、地下水位和固结体的强度等参数。
6.验收：根据检测结果判断注浆效果是否达到设计要求。
五、注意事项1.施工过程中要保证注浆材料的质量稳定，确保注浆效果。
2.钻孔的位置和孔距要合理，避免出现堆积力的集中。
3.注浆材料的浆液和固化时间要根据地基的情况来确定。
4.针对地下水位较高的情况，要采取相应的措施，避免地下水对注浆效果产生负面影响。
5.施工现场要进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。
注浆技术在地下工程中具有广泛的应用，能够有效改善地下土体的工程性质，提高工程的安全性和可靠性。
但在实际施工过程中，需要根据具体地质条件和工程要求综合考虑，并由专业团队进行设计和施工，以确保注浆工艺的有效性和可靠性。
工程地基注浆施工方案怎么写
工程地基注浆施工方案怎么写一、施工前准备1. 地基注浆施工前，应按照设计要求和施工图纸对施工现场进行认真的勘查和测量，并与设计单位进行交流确认。
2. 在施工前，应做好项目施工方案、施工图纸、材料、设备等准备工作，确保施工过程中的所需物资齐全。
3. 组织施工人员进行相关技术培训和安全教育，保证施工人员具备相关的技能和安全意识。
二、施工设备和材料准备1. 施工设备：包括搅拌设备、注浆泵、搅拌车、搅拌桶、搅拌钻头、测量仪器等。
2. 施工材料：水泥、砂浆、碎石、水、外加剂等。
三、施工工艺和流程1. 地基注浆施工流程一般包括以下几个环节：（1）明确注浆孔位置和深度；（2）钻孔；（3）搅拌材料；（4）注浆；（5）孔口修补。
2. 注浆孔位置和深度：按照设计要求和地质勘察结果，确定注浆孔的位置和深度，每个孔的距离和深度应符合设计要求，一般要求孔距不大于1.5米。
3. 钻孔：选用适当的钻孔设备进行钻孔，钻孔直径、孔深应符合设计要求，同时要保证孔壁光滑，孔口完整。
4. 搅拌材料：根据设计要求，选用适当比例的水泥、砂浆、碎石、水和外加剂进行搅拌，搅拌比例应符合设计要求，搅拌时间、搅拌速度和搅拌温度也要符合要求。
5. 注浆：利用注浆泵将搅拌好的材料均匀地注入钻孔中，注浆的速度和压力要控制在设计要求范围内，同时要保证注浆过程中不发生浆体分层和泄漏。
6. 孔口修补：在注浆完成后，对孔口进行及时的修补，确保孔口不渗漏和保持完整性。
四、施工安全和质量控制1. 施工过程中，严格遵守工程安全规范和施工现场安全管理制度，加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中，加强对施工质量的控制和检查，确保施工工艺和施工质量符合设计要求，对施工材料和设备进行严格的检验和验收。
3. 施工过程中，要做好施工记录和施工日志，及时跟踪施工进度和质量，确保施工过程中的各项工作按时按质完成。
五、施工完工验收1. 施工完成后，应及时清理施工现场，对施工质量和安全状况进行全面的检查和验收。
地基下沉注浆工程施工方案
地基下沉注浆工程施工方案一、工程概况地基下沉注浆工程是指采用注浆技术来加固地基，使建筑物的地基得到稳固支撑，避免因地基沉降导致建筑物出现裂缝和变形，从而确保建筑物的安全和稳定。
本文针对地基下沉注浆工程进行详细的施工方案设计。
二、地基状况分析1. 地理位置：该工程位于城市中心地区，地处交通便利的位置。
2. 土壤情况：该地区的土壤以粘土和砂土为主，整体良好，但在部分地段有地基下沉的情况。
3. 周边环境：周边有多栋高层建筑，需保证在施工过程中不对周边建筑物造成影响。
三、施工准备工作1. 设备准备：准备混凝土搅拌机、注浆设备、挖掘机等所需设备。
2. 材料准备：准备水泥、砂浆、注浆材料等所需材料。
3. 人员配备：组织施工人员，包括工程师、技术员、施工工人等。
四、施工方案1. 方案设计根据地基情况，确定使用注浆技术加固地基。
通过注浆设备将特定材料注入地基，填充土壤中的空隙，提高地基的承载能力。
同时，需考虑周边建筑物的安全性，避免振动、噪音等对周边环境造成影响。
2. 工艺流程（1）地基测量：首先利用专业仪器对地基进行测量，确定地基沉降情况和注浆点的位置。
（2）挖掘：根据注浆设计要求，利用挖掘机对指定位置进行开挖。
（3）注浆准备：准备注浆设备，配置所需的注浆材料。
（4）注浆施工：使用注浆设备将材料注入地基中，填充土壤空隙，加固地基。
（5）完工验收：施工完成后，对地基进行验收，确保地基加固效果良好。
3. 安全措施为了保证施工安全，需要采取以下措施：（1）编制施工安全计划，明确各个施工环节的安全要求和注意事项。
（2）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应对意外事件的能力。
（3）配备专业的安全监测设备，及时监测施工过程中的安全状况。
（4）加强现场管理，确保施工现场的安全环境。
4. 环境保护在施工过程中，需要注意环境保护，避免对周边环境产生不良影响：（1）控制施工噪音和粉尘，减少对周边居民的影响。
（2）合理处理施工废弃物，保证施工现场的清洁和整洁。
地基下沉注浆加固的施工方案
地基下沉注浆加固的施工方案第1篇地基下沉注浆加固的施工方案一、工程背景随着我国城市化进程的加快，各类建筑如雨后春笋般涌现。
在建筑工程中，地基处理是至关重要的环节。
地基下沉会导致建筑物产生不均匀沉降，影响建筑物的结构安全和正常使用。
针对地基下沉问题，注浆加固技术是一种常用且有效的处理方法。
本方案旨在针对某工程项目地基下沉问题，制定一套合法合规的注浆加固施工方案。
二、工程目标1. 消除地基下沉隐患，确保建筑物结构安全。
2. 提高地基承载力和稳定性，满足设计要求。
3. 严格按照国家相关法律法规和施工标准进行施工，确保工程质量。
三、施工方案1. 工程勘察（1）收集和分析地质勘察报告，了解工程地质条件。
（2）对地基下沉区域进行详细勘察，查明下沉原因。
（3）根据勘察结果，制定针对性的注浆加固方案。
2. 施工材料（1）注浆材料：选用符合国家标准的优质水泥浆，要求强度等级不低于42.5级。
（2）注浆管：采用无缝钢管，直径根据设计要求确定。
（3）添加剂：根据地质条件和设计要求，选用合适的添加剂。
3. 施工工艺（1）注浆孔布置：根据设计图纸，合理布置注浆孔位置。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径、孔深和孔距符合设计要求。
（3）清孔：钻孔完成后，及时清理孔内泥浆和杂物。
（4）注浆：采用孔口封闭注浆法，注浆压力控制在0.5-1.0MPa。
（5）封孔：注浆完成后，及时封堵注浆孔。
4. 施工顺序（1）先对地基下沉区域进行分区，分区原则为：同一地质条件、相同下沉原因、相近施工条件。
（2）按照分区顺序进行注浆加固，确保施工有序进行。
（3）注浆施工过程中，加强监测，发现问题及时处理。
5. 质量控制（1）严格按照施工方案和设计要求进行施工。
（2）加强原材料检测，确保材料质量。
（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（4）及时对施工成果进行验收，对不合格部分进行整改。
四、施工安全1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
回填注浆施工方案
回填注浆施工方案注浆是指在地下工程中，通过在地层中注入水泥浆或其他硬化材料来提高地层的承载能力或填充地层中的空洞。
回填注浆施工方案是指在进行注浆工程时需要遵循的一系列施工方案和步骤，以确保工程质量和安全。
以下是一个示例的回填注浆施工方案。
一、工程概述本工程是XX地区地基稳定工程，需进行回填注浆施工，主要目的是增加地基的承载能力和填平地层中的空洞。
本工程地理条件良好，土质为黏土和砂质土。
二、施工前准备1.制定详细的施工方案，包括注浆点位、注浆压力、注浆材料等。
2.采购和储存所需的注浆设备和材料，包括注浆泵、水泥、水泥浆等。
3.组织施工人员，包括注浆操作工、设备操作工和施工监督人员。
4.进行现场勘察，了解地质情况和地下存在的空洞等。
三、施工过程1.确定注浆点位：根据工程需要和地质勘察结果，在地基中确定注浆点位，确定注浆井的安装位置和数量。
2.安装注浆井：使用钻机或手动钻孔机在注浆点位处进行钻孔，并安装注浆井套管，保证套管的垂直度和密封性。
3.检查注浆井：在注浆井内进行视察，确保井内无杂质和砂土等，必要时进行清洗处理。
4.连接注浆泵：将注浆泵的吸入管和注浆管连接到注浆井的出口处，并确保连接牢固和密封。
5.注浆操作：将水泥和水按照一定比例混合，通过注浆泵注入注浆井，控制注浆压力和流量。
注浆逐层进行，直至达到设计要求。
6.检查注浆质量：在注浆过程中，进行注浆质量的抽查和检测，确保注浆质量达到设计要求。
7.检查注浆效果：在注浆完成后，对地基进行现场勘察和检测，确保注浆效果满足要求。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.操作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
严禁操作人员在施工现场吸烟等违章行为。
3.保持施工现场的整洁和干燥，避免滑倒等意外事故的发生。
4.定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
五、施工总结1.完成施工后要及时对施工现场进行清理，保持环境整洁。
2.记录施工过程中的关键信息和问题，以便后续工程验收和总结经验。
基础压力注浆施工方案
基础压力注浆施工方案1. 引言基础压力注浆施工是在地基工程中常用的一种施工方法，通过注入高压注浆剂混合物来增加地基的承载力和稳定性。
本文档旨在介绍基础压力注浆施工的基本步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在进行基础压力注浆施工前，需要进行以下准备工作：•检查地基条件：评估地基的稳定性和承载力，确保适合进行压力注浆施工。
•准备注浆设备：包括高压注浆泵、注浆管道、注浆剂搅拌桶等设备。
•配置注浆剂：按照施工需要，将注浆剂按比例配置，并进行充分搅拌。
•建立施工桩点：根据设计要求，在地基上标定施工桩点位置。
3. 施工步骤基础压力注浆施工的基本步骤如下：3.1. 定位和标定根据设计要求，确定注浆桩点的位置，并进行标定。
可以使用测量仪器辅助确保准确性。
3.2. 钻孔钻孔是注浆施工的重要步骤，主要包括以下几个步骤：1.选择合适的钻孔设备，并进行必要的调试和检查。
2.按照设计要求确定钻孔直径和深度，并进行标记。
3.在标记点位置钻孔，保持钻孔垂直度和直径一致性。
4.钻孔过程中，及时清理孔内碎屑和水泥浆，确保孔壁清洁。
3.3. 安装注浆管道在钻孔完成后，需要安装注浆管道，并与注浆泵连接。
1.根据钻孔直径和深度准备合适长度的注浆管道。
2.将注浆管道插入钻孔中，确保与孔壁完全贴合，并保持稳定。
3.将注浆管道与注浆泵连接，确保密封性能良好。
3.4. 注浆施工当准备工作完成后，即可进行注浆施工过程。
1.启动注浆泵，并按照施工方案设定的压力进行注浆。
2.从最底部的注浆孔开始，按序进行注浆操作，逐渐抽拔注浆管道。
3.注浆过程中，注意监测注浆剂的注入量、施工压力和注浆孔的反压情况。
4.注浆完成后，密封注浆孔，避免注浆剂外泄。
3.5. 压力释放和清理注浆施工完成后，需要进行压力释放和清理工作。
1.停止注浆泵，释放注浆管道内的压力。
2.拆除注浆管道，并清理管道内的残留注浆剂。
3.对施工现场进行清理，确保没有注浆剂外溢。
基础下沉注浆工程施工方案
基础下沉注浆工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某下沉注浆工程1.2 项目地点：某某市1.3 项目建设单位：某某公司1.4 施工单位：某某施工公司1.5 项目概况：该工程是为了加固某某区域的地基，防止地基发生沉降，提高地基的承载能力，保障该区域建筑物的安全而进行的工程。
二、工程内容2.1 工程范围：该工程主要包括地基注浆加固、施工现场管理等内容。
2.2 工程说明：地基注浆加固是指通过在地基中注入水泥浆料，使地基土体中的孔隙充填，提高土体的密实度和承载能力。
三、施工前准备3.1 现场勘测：施工单位要对工程现场进行详细的勘测，了解地基情况，确定注浆加固的方案和施工工艺。
3.2 施工人员培训：施工单位要对施工人员进行培训，确保他们熟悉注浆加固的工艺要求和安全操作规程。
3.3 设备检查：施工单位要对所需设备进行检查，确保设备完好，满足施工需要。
3.4 施工材料采购：施工单位要根据工程需求，提前采购好所需的注浆材料和辅助材料。
四、施工工艺4.1 准备工作：施工前要清理施工区域，搭建施工平台，确保施工现场整洁和安全。
4.2 定位标志：根据设计要求，施工人员要先进行地基定位，并设置好注浆钻孔的位置和深度。
4.3 钻孔施工：施工人员根据设计要求，利用注浆机进行钻孔作业，确保每个孔的位置准确、孔径大小符合要求。
4.4 注浆操作：在完成钻孔后，施工人员要根据设计要求，将水泥浆料注入钻孔中，逐级充填，确保注浆浆料充实均匀。
4.5 测量监控：施工过程中，要对注浆压力、注浆深度等进行监控和测量，确保施工质量。
4.6 完工验收：施工完成后，要对工程进行验收，确保注浆加固工程符合设计要求。
五、施工安全5.1 施工人员必须穿着符合要求的个人防护装备，严禁在未经许可的情况下擅自进入施工区域。
5.2 施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工人员和周围群众的安全。
5.3 施工单位要加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识，确保施工过程中不发生安全事故。
厂房地基下沉注浆工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX厂房地基下沉注浆工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：对厂房地基进行下沉注浆加固处理，以提高地基承载力和稳定性。
二、施工目标1. 提高地基承载力，确保厂房安全稳定运行。
2. 减少地基下沉，降低地基变形，延长使用寿命。
3. 确保施工质量和安全，按期完成工程。
三、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、水玻璃、注浆泵、钻机、注浆管、搅拌机等。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位人员及职责。
3. 施工设备准备：检查设备完好，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 施工测量：确定注浆孔的位置、数量和间距，绘制施工平面图。
2. 钻孔：按照设计要求钻孔，孔径应比注浆管的直径大2-3mm，孔距可为0.5-1.0m。
3. 清孔：清理孔内杂物，确保孔内干净。
4. 安装注浆管：将注浆管置入孔内，确保注浆管与孔壁紧密接触。
5. 配制浆液：根据要求调配合适的注浆材料，搅拌均匀。
6. 注浆：按照规定压力和顺序进行注浆，注浆压力可取0.1-0.3MPa。
7. 注浆结束标准：确定何时停止注浆，注浆有效直径为0.6-1.2m。
8. 施工监测：对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
五、质量控制措施1. 严格把控材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
3. 施工过程中进行监测，及时发现并解决问题。
六、安全保障措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 钻孔、注浆等施工过程中，注意防止人员伤害和设备损坏。
3. 设置警示标志，确保施工区域安全。
七、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 钻孔、注浆施工：10天3. 施工监测、验收：5天4. 整体施工周期：20天八、总结本施工方案旨在为XX厂房地基下沉注浆工程提供参考，具体施工过程中，可根据实际情况进行调整。
确保施工质量和安全，按期完成工程，提高地基承载力和稳定性，为厂房安全稳定运行提供保障。
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***城市*子提质改造项目
注
浆
施
工
方
案
审批人：
编制人：
审核人：
2017年05月08日
目录
一、工程概况
二、注浆设计
三、施工工艺
四、施工组织
（一）施工工艺流程
（二）压密注浆点的平面布置（三）施工方法
五、质量控制措施
六、机具设备及劳动力组织计划（一）施工机具设备计划
（二）施工人员组织计划
（三）施工工期
七、压密注浆安全文明施工保证措施
八、交通疏导措施
一、工程概况
***城市*子提质改造项目拟建建筑物工程场地位于***市***区车站路，城市*子一侧紧邻车站路，车站路地下建有人防工程，回填土方为卵石、砂等，城市盒子地下基坑开挖易导致车站路塌陷，破坏城市道路及影响道路交通通行，现根据地基处理规要求，对车站路地基进行压力注浆加固处理措施。
二、注浆设计
1、注浆原理：压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。
从而使基底得到加固，减少沉降。
2、根据现场情况，地基处理压缩层围参照规，加固围每边外扩500mm；注浆深度约为3.6m，注浆空间围为0.8～3.0m，注浆影响半径为0.8m，孔径=50mm；综合考虑实取孔间距1.50m，以保证处理后地基连成一体。
考虑浆液的均匀渗透，根据底板（长度）按长型布孔。
具体布置详见施工布置图。
3、浆液配置：采用混合浆液，即水泥一水玻璃双液快凝浆液，水泥采用P42.5普通硅酸水泥，水灰比为0.55；水玻璃（速凝剂）用量为3.0%；具体配合比和压力通过现场试验确定。
注浆压力为0.2-0.4Mpa。
三、施工工艺
压密注浆将全部展开施工，注浆按梅花型施工，待水泥浆达到一定强度后再施工另一半。
注浆压力为外部（车站路中心线侧）围幕0.2-0.3mpa，部（城市盒子侧）0.3-0.4mpa，根据地层变化可适当进行调整。
注浆流量根据规要求为7-10L/min。
注浆量根据《地基处理手册》浆液用量Q =
k .v.n.1000根据勘察报告和规，渗透系数K取10-2cm/s(考虑扩散半径800mm)；考虑溢浆和现场情况预取值300㎏/m³（卵石层），施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供有关施工报告给设计单位。
压密注浆施工需加强施工质量管理。
若遇特殊情况，须及时与设计单位联系研究处理。
四、施工组织
（一）施工工艺流程（见下图）：
（二）压密注浆点的平面布置
布置两排，两排各点交叉布置，详见平面布置图（附件）。
（三）施工方法
1、定位放样
压密注浆施工单位根据注浆平面图进行。
2、沉管
2.1压浆管分段长度设为1.80m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
2.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至
设计标高。
若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。
3、制备浆液
按照设计浆液配合比，制备浆液待用。
水泥浆设计的水灰比为0.55；水玻璃用量为3.0%；具体配合比和压力通过现场试验确定按比例配制。
4、压浆
首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。
然后将注浆管预拔500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。
通过高压管将浆液压入注浆管，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体。
在每一压浆段灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀。
接着压其它注浆点。
待其浆液稳定（一般20分钟）后，再把注浆管提起50厘米。
再压浆，稳定，拔管至设计标高。
压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。
5、拔管：每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再
压浆。
最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。
6、注浆机械采用SYB50-50Ⅱ型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机
械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固.严密，经常清洗干净防止堵塞。
单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管浆回喷。
注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。
五、质量控制措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规》（JGJ79-2012），《地基处理手册》，
《既有建筑地基基础加固技术规》（JGJ123-2012）及相关技术规程。
2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，（注浆孔位偏离在50mm，
注浆孔深度误差在200mm，垂直度偏差小于1%。
每米水泥用量误差2kg，水灰比误差5%。
）
3、施工用水为城市饮用自来水，水泥为普硅42.5级，并根据要求加入
3%速凝剂（水玻璃），施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。
4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚
办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。
5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。
6、机械设备，器具组织安排如附表
六、机具设备及劳动力组织计划
（一）施工机具设备计划
（二）施工人员组织计划
（三）施工工期
自道路封闭后入场施工，总工期约15天，如遇不良工况条件（如暴雨，场地水流，外来干扰等）顺延。
七、压密注浆安全文明施工保证措施
1、进场作业人员应接受过先关专业职能培训。
2、进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带。
不准穿高跟鞋，严禁酒后上岗工作。
3、在施工现场配电箱必须采用TN—S接零保护系统（即三相五线制）。
4、配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。
注意关闭电箱门，防止施工用水喷溅引发漏电事故。
5、各种机具按用电规实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，开关箱距机具位置的距离不大于3米，以便于操作人员随时切断电源。
6、倒水泥时要有防护面具，操作过程中注意压力表的变化，防止管道堵塞压力太高爆管伤人。
7、压浆为压力工作环境，在操作中注意眼睛的防护，必须佩戴防护眼镜。
8、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂
伤人。
拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对操作人员。
9、振实机振动时注意用电安全，振动板下不得把手伸入。
10、封端时工作平台必须牢固稳定，高空作业时工作架有专人护定。
11、施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动，夜间孔口要围护或遮盖。
12、施工过程中产生的泥浆必须集中处理，不得随意排放。
13、夜间施工须上报环保部门备案，严禁野蛮施工
八、交通疏导措施
1、在开工前由安全专业小组对对施工段落进行封闭式施工及悬挂各种标志警示牌，要求安全文明施工。
封闭围为车站路（***子侧）长约500米，宽约2.5米。
2、与邻近各单位及组织提前做好相关交通疏导说明，不影响其正常出行。
3、派专人对施工区域来往车辆进行导向交通。
年月日
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