炼钢厂安全操作规范
【精编】炼钢厂各车间岗位安全操作规程培训资料
炼钢厂各车间岗位安全操作规程一、转炉车间安全操作规程二、连铸车间安全操作规程三、运转车间安全操作规程四、废钢车间安全操作规程五、机修车间安全操作规程一、转炉车间安全操作规程叉车安全操作规程1、叉车驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给上岗证，方准单独操作，严禁无证驾驶；实习司机除有实习证外，必须有正式司机随车带教。
2、叉车在停车过程中，不得操纵换向开关使叉车突然转向行走，否则易损坏传动齿轮和发动机。
3、叉车处于停车状态，进行起升前后倾工作时，必须将操纵杆手柄置于空挡，以免长时间运转造成离合器和发动机损伤。
4、起步时要查看周围有无人员或障碍物，然后鸣笛启步。
叉车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速，车间、库房内时速不得超过4公里。
5、叉车失控时，应迅速开电源开关和制动手柄，待修理好后才能使用。
6、随时注意指示灯、警告灯的使用情况。
7、严禁酒后驾驶，行驶中不准打手机和闲谈。
8、车辆不得超载使用，叉工件时，叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度，运行时叉件离地高度不得大于0.5米。
9、车辆在运行中或尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机外，车辆的其他部位严禁乘人。
10、叉车停止后，将换挡操纵杆扳到中位，拉紧手制动，关闭电锁，切断电源。
吹氩安全操作规程1、工作前,必须检查各操作台的各部分运转情况,发现问题及时找有关人员检查处理,不得擅自处理或操作.非本岗位人员不得操作各种仪器、仪表、按钮和旋钮。
2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。
3、全程吹氩的管子严禁被铲车压。
4、插氩气头时，严禁开启阀门和开动钢包车。
5、钢水操作过程中，操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪（氩棒）运转装置。
测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等所有运转设备。
6、喂丝机的压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以防止压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧伤，喂丝机导管升起与落下时，严禁从其下方穿越。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程（三篇）
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强炼钢厂转炉车间各岗位的安全操作，确保生产过程的安全性，降低事故的发生率，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂转炉车间内的所有岗位操作人员，包括转炉操作员、热风炉操作员、氧气操作员等。
第三条所有操作人员在进入工作岗位前，必须进行安全操作培训，掌握安全操作知识，遵守本规程内容。
第四条本规程内容包括对各岗位的安全操作要求，炉前区域的安全操作规定，事故应急处理措施等。
第二章各岗位安全操作要求第一节转炉操作员第五条转炉操作员必须熟悉转炉操作流程，掌握转炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对转炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。
2. 严禁在运转中的转炉上进行翻包作业。
3. 在转炉操作过程中，要保持严谨的工作态度，不得随意操作，遵守操作规程。
4. 在操作过程中，要随时观察与转炉有关的参数指标，及时发现异常情况，并及时报警，采取相应措施。
5. 在操作过程中，要与其他操作人员配合，共同完成工作任务，确保操作的顺利进行。
6. 操作结束后，要对转炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。
第二节热风炉操作员第六条热风炉操作员必须熟悉热风炉的工作原理，掌握热风炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对热风炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。
2. 在操作热风炉时，必须配戴防护用具，保持工作环境的安全。
3. 在操作过程中，要根据生产需要，及时调整热风炉的温度和压力，确保生产过程的正常进行。
4. 在操作过程中，要遵守燃烧安全规定，注意燃烧控制，防止火灾的发生。
5. 操作结束后，要对热风炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。
第三节氧气操作员第七条氧气操作员必须熟悉氧气的性质和使用方法，掌握氧气操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 在操作氧气设备前，要检查设备的安全状态，确保氧气供应正常。
2. 在操作过程中，要保持仪器设备的清洁卫生，防止氧气设备污染。
炼钢安全操作规程
炼钢安全技术操作规程一、一般安全要求1、工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，方可进行隐蔽.施工完毕,施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。
建设工程的安全设施竣工后，应经验收合格方可投入生产。
2、炼钢厂应建立健全安全管理制度，完善安全生产责任制。
厂长对本厂的安全生产负全面责任，各级主要负责人对本部门的安全生产负责。
各级机构对其职能范围的安全生产负责。
3、炼钢厂应依法设置安全生产管理机构配备专（兼）职安全生产管理人员，负责管理本厂的安全生产工作.4、炼钢厂应建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。
5、炼钢厂应认真执行安全检查制度，对查出的问题应提出整改措施,并限期整改。
6、炼钢厂的厂长具备相应安全生产知识和管理能力.7、炼钢厂应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。
职工经考核合格方可上岗.新工人进厂,应首先接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工人带领工作，直到熟悉本工程操作技术并经考核合格，方可独立工作。
调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应事先进行岗位安全培训，并经考核合格方可上岗。
外来参观或学习的人员，应接受必要的安全教育,并应由专人带领。
8、特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均应经过专门的安全教育和培训,并经考核合格、取得操作资格证,方可上岗。
上述人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。
9、炼钢对厂房、机电设备要进行定期检查、维修和清扫。
要害岗位及电气、机械等设备应实行操作牌制度。
10、安全装置和防护设施,不得擅自拆除。
11、炼钢厂应建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救授预案，并配备必须的器材与设施，定期演练。
12、炼钢厂发生伤亡或其他重大事故时，厂长应立即到现场组织指挥抢救,并采取有效措施，防止事故扩大。
发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。
炼钢安全操作规程
炼钢安全操作规程1 总则为了贯彻执行安全生产方针，防止炼钢生产中的工伤事故，逐步改善劳动条件，保证职工的安全与健康，特制定本规程。
对炼钢厂进行设计、施工、生产和维护，都必须遵守本规程。
本规程对总图、厂房建筑、工艺、设备等方面的安全要求和标准，新建企业必须遵守执行；暂达不到的企业，应加以改造，在未改造前要制定必要的安全措施。
采用新工艺、新技术、新设备时，必须制定相应的安全措施，并经企业总工程师（或生产副厂长）批准执行。
1.1炼钢厂的设计文件中，必须有阐述安全技术、工业卫生、劳动保护的内容。
1.2 企业必须建立安全生产责任制。
厂长、车间主任、工（段）长对本厂、本车间、本工段的安全生产负责。
各业务部门负责人，对本业务范围内的安全生产负责。
各级炼钢总工程师、炼钢专职工程师和各专业技术负责人，对本职范围内的安全技术负责。
1.3 对全体职工要进行安全技术教育、劳动纪律教育和生产技术教育，考试合格后，方准上岗位操作。
1.4要建立对厂房（结构、机电）设备的定期检查、维修和清扫制度。
对电气、机械等设备实行操作牌制度，无牌严禁操作。
1.5发给职工的防护用品，要正确佩戴使用，进入车间必须戴安全帽。
1.6制定安全生产奖惩制度，有功者奖，违章者罚，事故责任者受处分，严重者要追究法律责任。
1.7凡发生工伤死亡或其它重大事故，企业领导干部、技术负责人员必须到现场指挥抢救。
事后要认真从人员、管理、技术与设备等三方面分析原因，提出改进措施，让全体人员都受到教育。
1.8定期对职工进行健康检查，发现有心脏病、高血压等疾病，不适应在该岗位工作的职工，应由劳动人事部门及时调离。
2 车间位置的选择与炉子设计要求2.1车间位置2.1.1选择厂址应注意不受洪水、海潮、飓风、滑坡的危害，要避免对现有城镇的污染。
车间位置应注意工程地质条件。
场址要根据生产规模大小对最高洪水频率的不同要求，高出所在地区最高洪水位0.5m以上。
场地位于海岸边时，其标高应高出最高潮位1m以上。
炼钢厂连铸车间管理制度
一、总则为加强炼钢厂连铸车间的安全管理，确保生产安全、有序、高效进行，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、安全操作规程1. 人员要求（1）全体员工必须具备较强的法制观念和安全意识，认真执行国家有关安全生产和劳动保护的政策、法规。
（2）进入作业区必须佩戴安全帽，各岗位工必须穿戴本工种的劳保用品，女职工必须将头发纳入帽内，否则禁止进入作业区域。
（3）未经批准，非作业人员不得进入工作岗位，不得携带小孩上班。
（4）上班前要休息好，班前、班中不得饮酒，酒后不得上岗，班中不得睡觉或干与工作无关的事情。
2. 操作要求（1）上岗操作前，必须确切了解执行的操作所涉及的范围，认真做好检查工作，发现问题必须及时解决和上报。
（2）操作时严格遵守技术操作规程、安全操作规程和设备使用维护规程，非本岗位操作人员不得乱动或擅自操作他人管理的设备。
（3）操作时，精力要集中，不得串岗、脱岗、睡岗，禁止将工作交给其他无关人员代管。
（4）新工人必须由分厂、工段、班组进行安全教育，经考试合格后，指定师傅指导，才能上岗。
未经三级安全教育或考试不合格的，严禁上岗工作。
三、设备管理1. 设备维护保养（1）严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。
（2）定期对设备进行检查、维修，发现问题及时处理。
（3）加强设备操作人员的技术培训，提高设备操作水平。
2. 设备更新改造（1）根据生产需要，合理规划设备更新改造计划。
（2）严格执行设备更新改造程序，确保设备更新改造质量。
四、安全管理1. 安全检查（1）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对检查中发现的问题，及时整改，确保整改到位。
2. 安全培训（1）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）定期组织员工进行安全技能培训，提高员工应急处置能力。
3. 应急处理（1）建立健全应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
（2）加强应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
炼钢安全操作规程
炼钢安全操作规程1.检查本区域设备运行是否正常，安全设施是否齐全，操作前认真检查各操作台按钮，信号灯。
转换开关等是否良好。
否则应准时通知有关人员处理，认真检查好工器具，吊具是否完好，如有问题准时处理。
2.使用霞浦气应熟识其技术需求及特性，切割要采用专用器具。
不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火，后开霞浦气，且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调整，。
检查各种介质是否有跑冒滴漏现象，以及手持切割工具是否安全牢靠。
3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。
危急物品的疏导还天车的指挥工作。
4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤人。
5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留。
6.浇钢期间，严禁跨越辊道上运行的红坯。
7.严禁在吊物下行走或停留。
8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走。
9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业。
10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊。
11使用火焰切割机时.必需遵守以下规定：{1}在使用活火焰切割机过程中.假如烧嘴经常自动熄灭或火焰切割机发生故障时，必需停止使用并关闭该流氧气，霞浦气，改为人工切割，并通知有关人员处理。
{2}检查火焰切割机时.全部人员严禁吸烟和动用明火。
12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦气}。
氧气瓶必需远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格根据气焊，割工安全操作规程操作。
13.乙炔瓶{霞浦气}与割枪连接处及胶带，要经常检查有无漏气现象，如有漏气准时处理，使用时严防回火。
14.人工切割时.操作者必需佩带面罩及防护镜，戴好电焊手套，手套上严禁有油污，切割时要由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人。
15.人工切割时，氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}四周{10米}内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}之间不得少于5米。
16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的灰尘及嬉戏打闹17.检查辊道时，要通知四周人员离开，确认辊道上下无人后，再开动设备进行检查。
炼钢厂电工岗位安全操作规程
炼钢厂电工岗位安全操作规程1. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
2.未经验电，所有的电气设备、线路一律视为有电，正常情况下禁止带电作业。
3.检修电气设备时，应两人同行“一人操作，一人监护”，如不了解设备规范注意事项的，不允许私自操作。
4.巡检燃气设备设施必须要携带一氧化碳报警仪，应两人同行。
5. 2米或2米以上的高处临边、临界、空洞位置作业时，必须规范穿戴和使用安全带，并且遵循“高挂抵用、一步一挂”的原则。
6. 手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前必须检查电动工具绝缘是否良好，漏电保护器试验是否正常。
7. 潮湿环境或金属箱体内使用照明时必须用行灯变压器安全电压12V。
8. 工作中所有拆除的电线要处理好，不使用的裸露线头应使用电工胶布包扎好，以防发生触电。
9. 在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知值班主任，然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全技术措施进行处理，避免事故扩大。
10. 在没完全抽出电缆时禁止在中间剪断电缆，防止剪错带电电缆。
11. 在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。
12. 电气停电操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。
13. 正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，使用干粉、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，使用二氧化碳灭火器注意防冻伤，严禁使用泡沫灭火器或水进行灭火。
14. 生产中换柜内接触器或电气线路时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断，严禁带电更换，使用专用接电线将线路接地，避免误送电造成触电事故。
15. 在变电室内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，严禁动火。
16. 电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。
17. 换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作，接完线必须仔细检查无误后方可上电，且防止线号标记错误烧设备。
18. 严禁用手触摸转动的电机轴。
炼钢厂-通用安全操作规程及车间安全操作规程
炼钢⼚-通⽤安全操作规程及车间安全操作规程⼀、炼钢⼚安全操作规程为了保障⽣产的顺利进⾏，特制定以下操作规程：1、在安全上各级领导,尤其是班组长和班组安全员都应切实负起责任，认真做到班前讲安全，班中查安全，对违反劳动保护规定和违章作业现象坚决制⽌，否则对事故要负⼀定责任。
2、各岗位⼯作⼈员进⼊作业现场(含机修间、各操作室)，必须按规定穿戴好劳保护品，⼯作时不允许穿奇装异服，不允许穿短袖装，⼥职⼯严禁留长发,⼯作时必须戴好⼯作帽。
3、严禁现场吸烟，进⼊⼚区严禁携带⽕种。
4、严禁闲杂⼈员在轧机区域停留。
5、严禁任何⼈私⾃在管道上接⼝。
6、严禁⽤⽔冲洗设备.7、严禁私⾃接、拆电⽓设备。
8、严禁单⼈和⾮⼯作⼈员进⼊变压器室。
9、严禁穿越栏杆或站在辊道上,机器设备上。
10、⾼空作业(2。
5⽶以上)必须戴安全带，严禁从⾼空中向地⾯扔⼯具和杂物.11、严禁站在或⼿扶设备指挥该设备或其它设备开机.12、严禁起重机械超负荷使⽤,严禁斜拉斜吊和超速运⾏。
13、压⼒容器严禁电⽓焊作业。
14、严禁向电缆沟、下⽔道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃物等，⼀经发现将追究相关单位和个⼈责任。
15、电缆沟盖板上严禁摆放油品、⼄炔等易燃易爆物品.16、任何⼯种凡接触转动部位时，严禁戴⼿套操作。
17、各种安全防护装置、设施和安全标志要认真爱护，不得任意拆卸、损坏或挪作它⽤。
18、对于与安全操作规程有出⼊的指挥,任何⼈有权拒绝执⾏。
19、过跨平车两侧必须在1⽶以外堆放原材料、成品、半成品，堆放应保持整齐，不得妨碍交通.在平车上放置重物时要保证物品重⼼平衡,以免发⽣倾翻,造成设备损坏或⼈员伤害。
1。
20 各岗位⼯作⼈员要清楚和遵守本岗位的安全操作规程。
21、机械设备和拆换设备及备品备件、⼯具必须摆放整齐，要留有⼀定的通道，以便于⼯⼈安全操作。
22、现场设备检修前必须请⽰⽣产⼚长，检修后必须通知⽣产⼚长并保持现场清洁。
23、使⽤特殊⼯具(如砂轮机、电⽓焊等)必须遵照相应的安全操作规程。
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炼钢厂安全操作规程一总则安全生产是党和国家爱护职工的一项重要国策，是企业的头等大事，全体职员必须以《安全生产法》为准则，坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行各项安全生产制度和规程。
当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
为贯彻安全生产方针，保障炼钢生产人员的安全与健康，改善劳动条件，促进炼钢厂的进展，针对炼钢厂生产的特点，制定本规程。
二、通用规程1.本规程适用于炼钢厂全体职员、外来检修、施工安装、实习和参观人员及其它人员。
2.各岗位的安全规程，应符合本规程。
3.治理人员应是执行安全规程的榜样，严禁违章指挥；职工有权拒绝违章指挥、冒险作业。
4.全厂职工必须执行本厂的厂规、厂纪和职员守则，自觉遵守安全生产规章制度、不违章作业，并随时制止他人违章作业。
5.新职工（包括实习代培人员）及换岗复岗人员，必须通过三级安全教育且考试合格后方可上岗，未经三级安全教育以及培训教育不合格人员严禁上岗。
6.特种作业人员必须通过专门的专业培训取得操作证后方能上岗操作。
7.进入作业现场必须穿戴好劳动爱护用品，长发必须挽入帽内；尘毒现场作业，必须穿戴好防毒面具。
8.严禁脱岗、睡岗，酒后上岗，严禁违章操作；工作中要坚守岗位，集中精力，不准擅自把设备交于他人操作，工作场所不准打闹和做与工作无关的情况。
9.设备启动前，对设备及区域内的安全防护设施要进行检查，确认无误后，方可启动。
10.任何人不准跨越和触及设备的运转、旋转及移动部位。
11.电器设备（除另有规定外），必须有可靠的接地（零）装置并保持连续性，非电器人员不准装修电器设备和线路，行灯要采纳安全电压，容器和危险潮湿的地点行灯不准超过12V。
12.设备出现故障时，“检修、作业牌”谁挂、谁取。
非停电状态的抢修，操作按扭要挂“禁止操作”牌，同时派专人监护。
13.设备检修前，要严格执行《停送电牌治理制度》，确认无误后方可检修。
14.检修后要对安全设施（爱护装置、围栏、盖板等）进行恢复。
15.停机检查处理设备时，必须拿停电牌和操作牌，检查运转设备时，必须站在安全位置。
16.主控室、操作室、变电所、液压站、天车等要害部位，非工作人员禁止入内。
17.所有液压设备不得以捅阀的操作方式进行操作。
18.变电所、液压站能源介质管网及压力容器不准私自动火，如需动火时，需经有关部门批准后，方可动火；电器设备着火时严禁用水扑救。
19.消防器材不准随便移动或挪为它用，存放地点的周围不得堆放无关物品。
20.手用电动工具必须装漏电爱护器，使用前对电动工具要进行详细检查，确认安全后方可使用。
21.学徒及实习期人员不得单独操作设备。
22.进行电、气焊作业时，要严格遵守电、气焊安全操作规程。
23.天车操作人员在开动前，必须发出启动警告信号，听从地面指挥人员的指挥；指挥人员必须采纳国标手势指挥，严禁多人指挥。
24.高空作业或多层作业时，要设专人指挥和警戒。
25.厂房内行走要走安全通道，注意警示标志，严禁在吊物下通过或停留。
26.安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志，防雷接地设施，不得随意拆除或非法占用。
27.严禁在铁路两侧1.5米以内行走，横过铁路时，应先看明来往车辆，严禁抢过道口，严禁在铁路上行走或逗留；各种原材料堆放应离开铁路1.5米。
28.严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，同时口头交接。
下班前要切断电源、气（汽）源，熄灭火种，检查、清理场地。
29.发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，爱护现场，同时立即上报领导和有关部门。
30.搞好生产作业区的环境和卫生，保持厂区、车间的安全通道畅通。
现场物料要堆放整齐、稳妥，实行定置治理。
31.全厂职员除遵守本规程外，还必须遵守本工种安全操作规程。
32.各种开关、外来人员不准乱动。
33.对高压、液压、管道、风、水检修时，在操纵开关处要挂禁止操作牌，并有人监护三、炼钢厂职工安全通则1.煤气区域禁止吸烟，禁止非操作人员行走、逗留。
有毒区域的工作人员要佩戴好专门的防护面具，防止中毒。
2.工作区域与仓库内的原材料和设备的备品、备件等原材料必须做到定置治理，合理规划，保持整齐，不准超高、超重放置，3.吊钩、钢丝绳、链条必须符合规定，并做到经常检查、定期鉴定，严禁使用报废的索、吊具。
4.职员发觉隐患要及时汇报处理。
5.各种设备、设施上的安全装置必须齐全，灵活有效，警示标志必须确保完好。
6.不得随意触动电气、煤气设备和氧气瓶，乙炔瓶等易燃、易爆危险装置，未经检验严禁使用。
7.天车严禁超负荷起吊，严禁歪拉斜吊，严禁吊物上站人或在吊物下停留和行走。
8.检修、点检和清扫设备时，严格执行挂牌制度。
9.易燃易爆物品的使用、存放、搬运，应按有关规定进行；变电所，液压站等场所严禁存放油脂和易燃易爆物品。
10.钢水包、铁水包、中间包、渣罐、事故槽内以及事故坑应保持干燥，严禁将液体金属和液体渣倒入有水或潮湿的地点。
11.凡超过6.86×104帕的受压窗口，必须安装压力表、安全阀等装置，煤气低压报警器和其它报警装置必须保持灵敏可靠。
12.禁止在仓库、油库、煤气区域、除尘风机房等易燃易爆场所附近吸烟，灭火器材要配置到位；动火作业，要办理动火证后方能动火，安全防护措施要到位。
13.距离地面2米以上作业，必须系好安全带，专门危险区域要加防护网，穿戴好防护用品，并要避开高压线路，禁止上、下扔东西，要将物料、物品放置平稳，使用工具要采纳安全措施，多层作业，要上下联系好，方能作业。
14.场内机动车辆，要遵守交通规则，做到不违章驾驶，，不超速度行驶，不乱停乱放。
15.电缆沟内不准有积水，所有通口架设钢丝网，防止小动物进入咬断电缆，造成短路。
16.乙炔瓶要求单独存放，禁止和其它物品混放，乙炔瓶和氧气瓶存放使用，禁止暴晒。
17.电器设施所用的保险必须依照电器的负荷安装保险，严禁使用铜丝铝丝铁丝代替。
18.穿戴好劳动防护用品，女工严禁长发外露19.工作中，注意力要集中。
20.原材料和备品备件必须定置摆放，保持安全通道畅通。
21.操作人员必须熟练掌握本岗位设备运行程序，了解设备构造，掌握工作流程及工艺技术要求。
22.无关人员严禁进入各操作室和值班室，非操作人员严禁操作各种开关按钮、仪表，当操作室位置比较高时，在操作室内站在玻璃窗前向下观看时不能用手扶，脚踩玻璃，以免用力过猛，造成事故，特不是窗台位置较低的操作室，不准在窗前停留聚拢，更不能打闹，上下楼梯要用手扶住栏杆，楼梯上不能有油污及污水，幸免滑道、摔伤。
23.使用氧气处理冷钢渣时，氧气胶带不能有漏气事处，吹氧管不能小于1米，氧气阀门、吹氧管、手套均不得有油污。
操作时必须戴好爱护镜和面罩，手不得握在氧气胶带与吹氧管接头处，接头要牢固，防止回火伤人，开氧、烧氧应两人配合作业，氧气由小到达大，并随时注意关闭，工作完毕要并将氧气阀门关闭。
24.工作牌使用规定：停电时，操作人员要电话通知配电室停电，停电后去配电室取回工作牌，检修负责人见到工作牌后方可作业，否则不得检修作业。
检修完毕，操作人员在接到检修负责人明确指令后，并确认设备正常，人员安全后方可给设备送电。
25.多工种同时处理同一设备事故时，依照处理时刻最长的的工种，确定检修完毕时刻。
26.工作牌丢失，应立即报告安全科，由值班调度长开出当班临时工作牌，方可送电操作。
27.安全人员依照安全操作规程，在发觉引起事故可能时，有权拿走工作牌，并及时通知值班调度长。
四、车间要害部位及危险区域无关人员不得随便进入，要紧包括：要害部位：（1）转炉（2）混铁炉（3）除尘风机（4）行车（5）气化冷却（6）水泵房（7）配电室（8）连铸机危险部位：（1）行车区域（2）转炉16米平台以上（3）煤气区域（4）氧气管道附近（5）铁道附近（6）转炉区域（7）连铸机区域（8）渣跨翻渣区1、炼钢厂安全生产通则为使全厂职工能够明确了解全厂范围内通用性的安全治理规定，保障职工安全卫生与健康，促进安全生产的顺利进行，特制定本规定。
1.1适用范围1.1.1凡本厂职工及其它外来人员（参观、实习、代培人员）进入厂区，必须自觉遵守本守则。
1.1.2各种外用工、外包工、外企业职工进入厂区，必须自觉遵守本守则。
1.2通则1.2.1自觉遵守党和国家有关劳动爱护方针、政策和厂规厂纪，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。
1.2.2认真遵守执行厂内公路、铁路交通安全规定，严禁非司机驾驶各种车辆。
1.2.3凡进入厂区，都要遵守交通规则，靠右侧通行，不准在马路上玩耍打闹，并注意危险标志，倾听各种车辆的鸣笛警示。
1.2.4一切行人和车辆通过铁路和道口，必须“一站、二看、三通过”，不准钻杆抢道。
1.2.5非调车人员严禁爬运行机车，不准私自随乘机车和运货车辆，不准随意搬动道岔和其它装置。
1.2.6行人走铁路两旁时，必须离开铁路1.5m以外，不准爬车或跳车、不准钻车、不准在车辆下和轨道上休息、睡觉、乘凉、避雨等。
1.2.7严禁在易燃、易爆、有毒有害等危险区域逗留、吸烟和动火。
1.2.8非岗位人员，不准擅自开关风、水、电、汽等各种阀门，不准擅自开关机、电、仪器设备。
1.2.9不准跳跃栏杆及围墙，不准穿越各种危险区域，不准随意进入要害部位、岗位、凡需要进入必须严格执行登记手续。
1.2.10在工作现场要走安全通道，应注意各种警示标志，严禁在天车吊物下通过或停留，非岗位人员严禁在铸坯旁逗留，厂房内严禁存放、骑摩托车、自行车。
1.3岗则1.3.1新入厂职员和实习、代培、调转岗位以及各种用工形式的人员，进入炼钢厂从事生产劳动上岗前都要进行安全培训教育。
1.3.2严格遵守岗位安全操作规程与有关制度，严禁违章蛮干、冒险作业和违章指挥，并随时制止他人违章作业，当安全与生产发生矛盾时生产要服从安全。
1.3.3进入作业现场必须按规定穿戴齐全劳动防护用品，不准将长发露在帽外，除专项规定外，不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、风衣、不准赤脚、不准敞怀，任何人进入生产（施工）现场必须佩戴安全帽。
1.3.4从事有可能被传动机械绞辗损害的作业，不准戴手套、长围巾，其它佩饰物不得悬露。
1.3.5从事对双目有损害的作业，必须戴护目镜和防护面具。
1.3.6高空作业必须系安全带或设置安全网。
1.3.7在有易燃、易爆区域的作业场所应穿戴好防静电衣服。
1.3.8作业前要认真穿戴好劳动防护用品，检查所用工具，正确使用和维护设备，了解周围的工作环境，发觉问题及时纠正和处理。
1.3.9严格遵守劳动（工艺）纪律，班前、班中不准饮酒，不准在工作时刻及生产区域内睡觉，生产现场不准打闹、开玩笑或擅自离开工作现场。
1.3.10岗位操作人员要坚守岗位，精力集中，不准随意串岗、离岗或将工作转交他人，不准将小孩、无关人员带到工作场所。
1.3.11工作现场要有足够的照明度，采光部分不同意有遮挡，局部照明应符合安。