炼钢厂安全操作规程顺序排列
(安全管理)炼钢厂安全操作规程(修改后)
（安全管理）炼钢厂安全操作规程(修改后)目录一、总则4二、生产准备工段安全操作规程7钢包热修工安全操作规程7钢铁包冷修工安全操作规程7氧割工安全操作规程8废钢工安全操作规程9烘烤工安全操作规程10拆包工安全操作规程11合金加料工安全操作规程11炉料工安全操作规程11混铁炉工安全操作规程12钢包车操作工安全操作规程12叉车司机安全操作规程13拆炉机司机安全操作规程14装载机司机安全操作规程15三、转炉一工段安全操作规程16转炉炉前工安全操作规程(见转炉二炉前工安全操作规程)16转炉脱氧工安全操作规程16氧枪操作安全规程(见转炉二氧枪操作安全规程)16煤氧枪安全操作规程(见转炉二煤氧枪安全操作规程)16吹氩喂丝工安全操作规程(见转炉二吹氩喂丝工安全操作规程)16喷补工安全操作规程(见转炉二喷补工安全操作规程)16转炉补炉安全操作规程(见转炉二转炉补炉安全操作规程)16渣车操作工安全操作规程(见转炉二渣车操作工安全操作规程)16热泼渣处理工安全操作规程(见转炉二热泼渣处理工安全操作规程)16散状料上料工安全操作规程(见转炉二散状料上料工安全操作规程)16四、转炉二工段安全操作规程17转炉炉前工安全操作规程17氧枪操作安全规程18煤氧枪安全操作规程19吹氩喂丝工安全操作规程19喷补工安全操作规程20转炉补炉安全操作规程21热泼渣处理工安全操作规程22散状料上料工安全操作规程23五、连铸一工段安全操作规程24连铸生产准备工安全操作规程(见连铸二工段生产准备工安全操作规程)24连铸大包工安全操作规程(见连铸二工段大包工安全操作规程)24连铸中包工安全操作规程(见连铸二工段中包工安全操作规程)24连铸主控工安全操作规程(见连铸二工段主控工安全操作规程)24连铸拉矫工安全操作规程(见连铸二工段拉矫工安全操作规程)24钢包热修工安全操作规程（见生产准备钢包热修工安全操作规程）24连铸出坯工安全操作规程(见连铸二工段出坯工安全操作规程)24连铸精整挂吊工安全操作规程(见连铸二工段精整挂吊工安全操作规程)24连铸铸坯堆码工安全操作规程(见连铸二工段铸坯堆码工安全操作规程)24中间包修砌工安全操作规程(见连铸二工段中间包修砌工安全操作规程)24连铸润滑工安全操作规程(见连铸二工段润滑工安全操作规程)24连铸钳工岗位安全操作规程(见连铸二工段钳工岗位安全操作规程)24连铸液压钳工岗位安全操作规程(见连铸二工段液压钳工岗位安全操作规程)24连铸焊工岗位安全操作规程(见连铸二工段焊工岗位安全操作规程)25连铸结晶器维修工安全规程(见连铸二工段结晶器维修工安全操作规程)25连铸管道工岗位安全操作规程(见连铸二工段管道工岗位安全操作规程)25连铸电工安全操作规程(见连铸二工段电工安全操作规程)25六、连铸二工段安全操作规程26连铸生产准备工安全操作规程26连铸大包工安全操作规程26连铸中包工安全操作规程27连铸主控工安全操作规程28连铸拉矫工安全操作规程29连铸出坯工安全操作规程30连铸精整挂吊工安全操作规程30连铸坯堆码工安全操作规程31中间包修砌工安全操作规程31连铸润滑工安全操作规程32连铸钳工岗位安全操作规程32连铸液压钳工岗位安全操作规程33连铸结晶器维修工安全规程35连铸管道工岗位安全操作规程35连铸电工安全操作规程36七、行车工段安全操作规程37行车工安全规程37行车钳工岗位安全操作规程39行车电焊工岗位安全操作规程40八、运行工段安全操作规程41运行风机钳工安全操作规程41污水处理岗位安全操作规程41汽化岗位安全操作规程42转炉一次除尘煤气回收岗位安全操作规程42二次除尘岗位安全操作规程44中间泵房岗位安全操作规程44抓渣除油工及加药工安全规程45漩流(循环)泵房安全规程45九、维修工段安全操作规程47维修钳工安全操作规程47维修电工安全操作规程47维修仪表工安全操作规程48维修铆焊工安全操作规程49维修管道工安全操作规程50维修起重工安全操作规程51备注:冶炼一有合金工(转炉二由主炼担任)缺少一、总则为了贯彻执行《安全生产法》的方针，加强安全生产管理，规范职工作业过程中的操作行为，杜绝操作中的违规违纪现象的发生，有效控制危害因素，预防事故的发生，保障职工生命和财产安全，特制定本安全操作规程。
炼钢各工序安全操作规程
炼钢各工序安全操作规程（一）、原材料1．原材料的堆放1.1要有足够的原材料堆放场，各种原材料应按种类、规格、产地分别整齐堆放。
1.2车辆进出口必须按有预报车辆进出的灯光和音响信号，严禁原材料混放。
1.3原材料配料间要有屋面，各种耐火及熔炼材料必须干燥使用。
1.4料堆距铁路两边钢轨的外侧不小于1.5m。
1.5磁性原料：人工堆料时，其高度应不高于地坪1.5m。
吊车堆料不高于地坪2.5m，打包的料堆，不高于地坪2.0m。
1.6散状原料卸料地下料仓上口应设格栅，如散状原料卸料线布置在料坑中间，必须采用开车机卸料。
1.7原料间顺车间方向的人行道宽度不小于1000mm，电炉原料间不设料格时，废料堆之间的距离不小于一米。
2．废钢2.1使用废钢，应遵守下列规定：a 所有废钢要进行选分，不允许混入易燃易爆、有毒物品和密闭器皿。
b 废钢为密闭容器者，要经过钻孔扩散才能使用；直径大于200的密闭容器还必须经过纵向切割，方能入炉。
外形打的废钢应予切割，不能强行投入。
c 对废武器和炮弹要严格鉴定，妥善处理和保管，确认安全后方可入炉。
d 废钢内不得混有对钢质和炉体有害的有色金属，尤其是金属铅、锑、砷等。
（二）、配电1.工作前认真检查机械电气设备是否正常，必须每小时检查设备运行情况并做好记录，非配电人员不得擅自操作。
2.调压时，必须将三根电极抬起，脱弧切断电源，再进行调压，等电压指令明亮后才能合闸通电。
3.接电极时，必须切断电源，通电前必须发出信号，仔细检查后方可通电。
4.配电间、变压器室严禁存放易燃易爆物品。
5.处理设备故障，必须与高压室取得联系断掉高压才可尽行工作。
6.各种电气设备不准超负荷和带病运行。
（三）、熔炼操作1．开停炉1.1开新炉需要具备下列安全条件：a 炉子倾动机械、提升机械、加料设备、钢渣罐车以及其它有关设备必须试运转正常，并处于工作状态。
b 各种仪表处于正常工作状态。
c 冷却水和汽化冷却水系统水畅通、不漏水、排泄正常。
炼钢厂通用安全操作规程及车间安全操作规程
劳动保护用品的维护和保养：强调劳动保护用品的维护和保养的重要性，以及如何进行正 确的维护和保养。
违反劳动保护用品使用规定的后果：明确违反劳动保护用品使用规定的后果，以提高员工 对安全防护措施的重视程度。
操作规程概述：明确电气安全操作规程的目的、范围和基本要求
操作规程内容：详细介绍电气安全操作规程的具体内容，包括设备检查、操作流程、安全注 意事项等
操作规程执行要求：强调电气安全操作规程的执行要求，包括操作人员资质、操作规范、安 全防护措施等
操作规程监督与检查：阐述如何对电气安全操作规程的执行情况进行监督与检查，以确保操 作规程的有效执行
职业病预防措施
完善职业病防护设施：确保工作场所符合职业卫生标准，提供必要的防护设施，如通风设备、 噪音控制设备等。
定期进行职业健康检查：对员工进行定期的职业健康检查，及时发现并处理潜在的职业病问 题。
培训和教育：加强员工的安全教育和培训，提高员工对职业病防护的认识和意识。
建立应急预案：制定针对可能发生的职业病事故的应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、 有效地应对。
添加项标题
评估制度：定期对安全检查的结果进行评估，对存在问题的设 备、工具等进行维修或更换，确保安全生产的持续进行。
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培训与教育
新员工安全培训教育
培训目的：提高 新员工的安全意 识和操作技能
培训内容：炼钢 厂通用安全操作 规程、车间安全 操作规程、应急 处理措施等
培训方式：理论 讲解、实操演练 、案例分析等
消防安全操作规程
消防设施：定期检查、保养、维修，确保设施完好有效 消防通道：保持畅通，禁止堆放杂物或占用通道 消防演练：定期组织员工进行消防演练，提高员工应对突发事件的能力 火源管理：严禁在禁火区域使用明火，使用电气设备时要注意安全
炼钢厂各车间岗位安全操作规程(1)
炼钢厂各车间岗位安全操作规程一、转炉车间安全操作规程二、连铸车间安全操作规程三、运转车间安全操作规程四、废钢车间安全操作规程五、机修车间安全操作规程一、转炉车间安全操作规程叉车安全操作规程1、叉车驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给上岗证，方准单独操作，严禁无证驾驶；实习司机除有实习证外，必须有正式司机随车带教。
2、叉车在停车过程中，不得操纵换向开关使叉车突然转向行走，否则易损坏传动齿轮和发动机。
3、叉车处于停车状态，进行起升前后倾工作时，必须将操纵杆手柄置于空挡，以免长时间运转造成离合器和发动机损伤。
4、起步时要查看周围有无人员或障碍物，然后鸣笛启步。
叉车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速，车间、库房内时速不得超过4公里。
5、叉车失控时，应迅速开电源开关和制动手柄，待修理好后才能使用。
6、随时注意指示灯、警告灯的使用情况。
7、严禁酒后驾驶，行驶中不准打手机和闲谈。
8、车辆不得超载使用，叉工件时，叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度，运行时叉件离地高度不得大于0.5米。
9、车辆在运行中或尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机外，车辆的其他部位严禁乘人。
10、叉车停止后，将换挡操纵杆扳到中位，拉紧手制动，关闭电锁，切断电源。
吹氩安全操作规程1、工作前,必须检查各操作台的各部分运转情况,发现问题及时找有关人员检查处理,不得擅自处理或操作.非本岗位人员不得操作各种仪器、仪表、按钮和旋钮。
2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。
3、全程吹氩的管子严禁被铲车压。
4、插氩气头时，严禁开启阀门和开动钢包车。
5、钢水操作过程中，操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪（氩棒）运转装置。
测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等所有运转设备。
6、喂丝机的压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以防止压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧伤，喂丝机导管升起与落下时，严禁从其下方穿越。
炼钢安全操作规程
炼钢安全操作规程1 总则为了贯彻执行安全生产方针，防止炼钢生产中的工伤事故，逐步改善劳动条件，保证职工的安全与健康，特制定本规程。
对炼钢厂进行设计、施工、生产和维护，都必须遵守本规程。
本规程对总图、厂房建筑、工艺、设备等方面的安全要求和标准，新建企业必须遵守执行；暂达不到的企业，应加以改造，在未改造前要制定必要的安全措施。
采用新工艺、新技术、新设备时，必须制定相应的安全措施，并经企业总工程师（或生产副厂长）批准执行。
1.1炼钢厂的设计文件中，必须有阐述安全技术、工业卫生、劳动保护的内容。
1.2 企业必须建立安全生产责任制。
厂长、车间主任、工（段）长对本厂、本车间、本工段的安全生产负责。
各业务部门负责人，对本业务范围内的安全生产负责。
各级炼钢总工程师、炼钢专职工程师和各专业技术负责人，对本职范围内的安全技术负责。
1.3 对全体职工要进行安全技术教育、劳动纪律教育和生产技术教育，考试合格后，方准上岗位操作。
1.4要建立对厂房（结构、机电）设备的定期检查、维修和清扫制度。
对电气、机械等设备实行操作牌制度，无牌严禁操作。
1.5发给职工的防护用品，要正确佩戴使用，进入车间必须戴安全帽。
1.6制定安全生产奖惩制度，有功者奖，违章者罚，事故责任者受处分，严重者要追究法律责任。
1.7凡发生工伤死亡或其它重大事故，企业领导干部、技术负责人员必须到现场指挥抢救。
事后要认真从人员、管理、技术与设备等三方面分析原因，提出改进措施，让全体人员都受到教育。
1.8定期对职工进行健康检查，发现有心脏病、高血压等疾病，不适应在该岗位工作的职工，应由劳动人事部门及时调离。
2 车间位置的选择与炉子设计要求2.1车间位置2.1.1选择厂址应注意不受洪水、海潮、飓风、滑坡的危害，要避免对现有城镇的污染。
车间位置应注意工程地质条件。
场址要根据生产规模大小对最高洪水频率的不同要求，高出所在地区最高洪水位0.5m以上。
场地位于海岸边时，其标高应高出最高潮位1m以上。
炼钢厂安规按工艺流程
迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂安规工艺流程2007年10月23日目录一、生产准备车间安全操作规程1.地仓岗位安全操作规程2.霞普气站岗位安全操作规程3.皮带岗位安全操作规程4.中间包修砌岗位安全操作规程5.中间包倾翻站安全操作规程6.中间包干式料烘烤注意事项7.中间包维修工岗位安全操作规程8.烤包工安全操作规程9.钢包热修操作规程10.备铁岗位安全操作规程二、转炉车间岗位安全操作规程11.叉车岗位安全操作规程12.炉长岗位安全责任13.一助手岗位安全操作规程14.钢车工岗位安全操作规程15.合金上料工岗位安全操作规程16.炼钢岗位安全操作规程17.渣车工岗位安全操作规程18.废钢工岗位安全操作规程19.渣罐工岗位安全操作规程20.合金工岗位安全操作规程21.摇炉工、放钢工、氧枪清理工岗位安全操作规程三、连铸车间安全操作规程22.钳工岗位安全操作规程23.连铸主控岗位安全操作规程24.三操作工岗位安全操作规程25.火切工岗位安全操作规程26.钢坯精整工岗位安全操作规程27.大包岗位安全操作规程28.中包浇钢工岗位安全操作规程29.钢坯库岗位安全操作规程30.去毛刺机室管理规定四、运转车间岗位安全操作规程31.一次风机岗位安全操作规程32.二次风机岗位安全操作规程33.钳工岗位安全操作规程34.空压机岗位安全操作规程35.水泵岗位安全操作规程36.除油站岗位安全操作规程37.汽化岗位安全操作规程38.软水泵站岗位安全操作规程39.污泥工岗位安全操作规程五、天车岗位安全操作规程六、电工岗位安全操作规程一、生产准备车间安全操作规程1、地仓岗位安全操作规程1、上岗前必须正确佩戴使用劳保用品，熟知本岗位的安全操作规程。
2、进入工作岗位，对本岗位所有设备的安全装置防护设施进行全面认真检查无误后，方可操作。
3、为防止空仓缺料，发生喷疗伤人事故，严禁将料斗放空，誊仓倒料时，必须采取有效防范措施，确保人员安全。
4、处理粉化白灰仓时要戴好护目镜、口罩选择安全位置，防止粉料突然喷出发生事故。
炼钢厂通用安全操作规程
炼钢厂通用安全操作规程炼钢厂通用安全操作规程第一章总则为确保炼钢生产过程的安全，规范员工的安全行为，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二章安全管理制度1. 炼钢厂领导班子要高度重视安全生产，将安全生产工作纳入企业日常管理。
2. 员工要进行安全教育、培训，建立安全意识，熟悉本规定及相关安全制度。
3. 炼钢操作作业必须按操作规程进行，不得违章操作。
4. 炼钢厂领导班子要对安全生产工作进行定期检查和督导，发现问题立即纠正。
5. 员工应认真履行安全生产工作职责，发现事故隐患，应立即上报。
第三章炼钢操作注意事项1. 各岗位的员工应熟悉并掌握相关工艺流程，不得随意改变生产流程。
2. 操作前必须对设备进行检查，发现异常情况立即上报。
3. 在操作过程中，要注意防范各种风险，如火灾、爆炸、中毒等。
4. 炉、罐、箱等措施内部要保持干燥，防止水分和杂质影响生产。
5. 对于需要检修的设备，必须按照维修制度进行操作，不能随意拆卸移位。
第四章安全措施1. 在操作过程中要正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、口罩等。
2. 对于易燃易爆和有毒有害物质，要严格按照相关操作程序进行操作。
3. 在高温和高压条件下，要注意防范可能出现的事故风险。
4. 在气体流动过程中，要确保管道的畅通和无泄漏。
5. 对于需要维修的设备，必须在停止生产后进行，严禁在生产过程中进行维修。
第五章突发事件处理1. 发生事故或突发事件，必要时应立即停止生产，采取紧急措施。
2. 在突发事件处理过程中，应尽量保证生产设施的安全，保护员工生命财产安全。
3. 事故发生后，应及时进行调查和分析，并制定相应的措施，防止类似事件再次发生。
第六章备品备件管理1. 炼钢厂应建立设备备件管理制度，明确备件管理的程序和要求。
2. 在备件的采购、入库、发放、使用等各个环节，应严格按照备件管理制度进行操作。
3. 各岗位的员工必须认真履行备件管理职责，确保备件的品质和数量。
第七章员工安全意识1. 炼钢厂要定期开展员工安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。
炼钢厂安全规程
炉前合金工安全操作规程1.上岗时，穿戴好劳保用品，遵守劳动纪律及各项管理规定。
2.要经常检查合金称量设备，合金漏斗及流槽运转情况发现问题及时处理。
3.根据钢种成份，化渣情况，温度和钢水氧化性，正确计算和配加合金。
4.加入包内的合金，脱氧剂，保温剂，增碳剂等一定要成份准确，清洁，干燥，不准混入其它杂物。
5.处理回炉钢水或兑铁水时，一定要先脱氧，铁流要小，防止喷溅伤人。
1.取样时，待挡火板开到位，渣面无大沸腾时方可进行，样勺干燥无水、摔渣要注意周围情况，避免发生事故。
2.炉前各种工具要摆放整齐，不准乱放，经常保持操作。
3.补炉修补出钢口，取钢样，测温及清扫平台时，各项工作中都要牢记安全，注意互相配合。
4.吊运物件时，事先一定要检查钢丝绳扣，合格后方可起吊，一定用专用吊具，防止脱落伤人。
5.严禁在天车吊物下面行走和作业，注意地面物件绊倒摔伤。
1.接班时必须检查倾动系统，保证控制系统正常。
2.摇炉前，必须和有关岗位取得联系，确认炉上、炉下无人方可摇炉。
3.摇炉结束后，各主控控制器必须回零位，离开摇炉记时，摇炉炉观察口门要关好。
4.使用渣车、钢包车时注意观察，确认轨道上无人作业，畅通无阻方可动车。
5.摇炉操作时，严禁吸烟，不得随意脱岗。
6.吹炼过程中，发生炉内进水，必须待水蒸发完之后方可动炉。
7.出钢时，炉下渣盘不准有雪冰和潮湿物、渣盘不准装得大满防止吊运时溢渣。
8.转炉上部有检修工时，转炉炉下渣道不得有人或通行、可设护栏和警示牌。
9.检修、修炉期间必须切除一切电源。
拆炉机安全操作规程1、上班前佩带好劳保用品，班前、班中严禁饮酒。
2、认真遵守安全规则，杜绝违章操作。
3、开车前先按喇叭，当人员离开后方可开车。
4、工作时上下一定要看好，防止与天车相撞，造成人员伤亡事故。
5、工作时一定要有专人指挥。
6、前臂在旋转时不准在地面作业人员头上旋转。
出钢工安全操作规程一、上岗前穿戴好劳保用品。
二、严禁酒后上岗，班中饮酒。
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1炼钢厂安全操作规程编制:陈惠平批准:2004年3月18日无锡西城特钢有限公司炼钢厂安全操作规程通则1、安全生产、人人有责。
全体干部员工必须加强安全意识和劳动纪律。
遵守各项安全技术操作规程和工艺规程。
认真贯彻国家有关安全生产和劳动保护的政策、法令和规定,严格遵守本公司的各项安全规章制度。
2、凡不符合安全生产要求,对有安全隐患的厂房、生产工具及设备电器,只要有危及生命财产安全的情况,职工有权停止操作并及时报告领导,予以处理。
3、新进入工厂的职工、培训生、见习生、临时参加劳动及变换工种的人员,未经三级安全教育不得上岗操作。
虽经教育但上岗考核不合格者,不得独立上岗操作。
特殊工种人员须经专业培训,考试合格取得上岗资格证后方能独立上岗操作。
4、各岗位上班前及班中严禁喝酒。
除公司规定人员外,其余人员严禁带手机上班。
5、上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工应将长发辫放入帽内。
各工种在接班上岗后,应认真检查本岗位设备的安全可行性,消除各种隐患存在,确保正常工作。
6、所有职工应集中精力,坚守岗位,不准将自己的工作擅自交给他人代替,不准窜岗离岗,不准做与本职工作无关的事,不准在工作场所打、骂、嬉、闹、睡觉,不准带小孩,不准穿裙子、中、高跟鞋、拖鞋、赤背、赤脚,不准带围巾进入生产场地,上班前及班中不允许喝酒,不允许使用自己不熟悉和与本岗位无关的电器、设备。
7、认真做好文明卫生,保持工作场地整齐清洁,保证通道畅通无阻。
8、严格执行交接班制度,对重要、特种设备要填写好交接班记录,下班离开岗位时,必须切断所有电器的电源和各种气源。
9、两个工种以上同时操作、维修和做其他工作时,必须有专人负责,统一指挥,防止有误操作伤人。
10、凡负责吊装、运输工作的岗位,在吊运前必须检查吊具、钢丝绳的完好情况,有隐患的必须排除后方可操作,严禁使用各类橡胶传动皮带替代吊具起吊任何重物。
11、严禁用物件和手触摸运转的设备,严禁在起重物下穿行或停留,危险区域必须走安全通道,有安全通道的区域在看清无危险后应尽快离开。
12、厂区内行走要注意安全警告标志,严禁贪方便穿越危险区,严禁从行车、高空走道等向下抛掷任何物品,检修工在行车检修完后,应将剩余物品带下行车,以免坠落伤人及损坏设备。
13、巡检、检查、检修机械电器设备时,必须两人以上进行,切断电源,挂警示牌,一人监护操作,其他人工作。
警示牌谁挂谁摘,本岗位工作人员也必须在现场监护,检修结束后,经确认无误方可合闸,严禁用铁件等硬质导电物件开启或敲击各类电器、刀闸电器按钮、开关等电器设备。
14、各种安全防护装置、照明、信号、警戒标志等不准随意拆除或非法占有,严格执行公司设立的各类警牌指示和禁令。
15、配电室、化验室、变压器房、开关室、液压站、库房等要害部位,非本岗位人员未经批准,不准入内。
16、各种消防器材、压力容器应定置安放,严禁随意动用和移动,确保完好,放置处禁止存放其他杂物。
17、厂内一切人员必须服从专、兼职安保人员关于安全文明卫生方面的指挥和管理。
18、一旦发生重大事故任何人都应采取应急措施,排除险情,抢救受伤人员和公司财产,并立即向上级报告,同时保护好现场。
19、在出钢时禁止一切与出钢有关联设备的检修等工作,如设备不完好不能出钢时,要及时与设备人员联系及时抢修,无关人员禁止在炉坑周围停留。
20、进行气割时,氧气瓶、煤气瓶应放在空气流通畅通处。
21、各岗位员工工作中除严格执行本安全通则外,还必须同时严格执行各工种的安全操作规程。
2004、3、18分厂厂长安全生产责任制1、在公司统一领导下。
建立一套行之有效的安全生产管理制度。
2、检查全厂安全生产和安全管理制度执行情况,发现问题要采取果断措施,责令有关单位和人员及时整改处理。
3、每周负责召开一次厂长、副厂长、带班长、班组长和专职安全员参加的安全生产专业会议,并进行检查,对查出的隐患应立即安排专人负责整改。
4、听取分厂专职安全员关于当天分厂安全生产情况汇报及建议,并迅速提出处理意见,督促、检查隐患整改情况。
5、经常深入现场,了解安全生产情况,抓好薄弱环节,并负责制定解决安全生产的具体方案。
6、生产活动中切实贯彻国家安全方针、政策、法令和上级有关安全生产的精神。
7、严禁违章指挥。
8、对发现下级违章指挥、违章作业,按规定严肃处理。
9、分厂厂长是炼钢分厂安全生产第一责任人,对全分厂安全生产负总责。
2004、3、181、按“四不放过”的原则,负责对发生的设备及工伤事故的原因进行分析处理,并提出书面报告给厂长。
2、负责对分厂其他条线提出的各项有关设备方面的安全隐患的整改工作。
3、负责分厂新建、改造、大修、革新挖潜等项目的安全监督。
施工时要一并考虑落实安全工作。
4、抓好分管范围内的其他安全工作。
5、严禁违章指挥。
6、组织好设备条线的安全教育和安全培训工作。
7、发现下级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,按规定严肃处理。
2004、3、181、在分厂厂长的领导下,负责抓好全分厂各岗位安全生产操作规程的实施工作及安全教育工作。
2、负责抓好全分厂安全组织工作,布置日常安全生产方面工作, 并安排安全检查,落实管生产必须管安全的原则。
3、听取各班组安全生产汇报,经现场勘察分析后,提出具体整改要求。
4、组织每周一次的安全生产、设备及文明卫生的检查活动,对查出的问题按要求督促各工作岗位限期整改。
5、坚持按四不放过的原则,负责对发生的生产及工伤事故进行分析处理,并提出书面报告给厂长。
6、严禁违章指挥。
7、组织好生产条线的安全教育和安全培训工作。
8、发现下级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,按规定严肃处理。
2004、3、18安全员安全生产责任制1、在分厂的统一领导下,专职搞好全分厂安全生产工作,业务上受公司安全科指导,认真贯彻执行安全生产管理制度及公司布置的安全才计划,并督促各班组严格执行。
2、经常对各分厂安全生产工作进行巡检、督检、发现问题立即整改处理。
3、组织员工学习安全规程、制度、安全法规,并检查执行情况,要利用班前会对员工进行安全教育,让全体员工做到“我要安全,我会安全”。
4、每天检查了解巡点检人员的台帐记录,对全厂的轮、台、坑、轴与罩、栏、盖、套配置是否齐全,检查电器及行车设备,发现隐患及时督促整改或下达事故隐患整改通知单。
5、参加各条线安全会议,根据安全生产工作情况,提出限期整改措施。
6、安全员必须将当班所发生的各种事故和安全隐患及时向分厂厂长汇报。
7、炉台安全员必须负责密封容器的登记和上报处理工作,同时必须督促炉前工加强密封容器的分拣工作,杜绝任何炉内爆炸事故的发生。
8、参加工伤事故分析,事故处理做到“四不放过”,对工作中发现“三违”现象严肃处罚。
2004、3、18分厂管理人员安全生产责任制1、协助领导做好安全工作。
2、配合厂部积极搞好安全生产宣传工作。
3、进入厂区,按规定穿戴好劳保用品。
4、发现违章指挥和违章作业,有权制止并报厂部进行处理。
2004、3、18日班后勤安全操作规程1、上班穿戴好劳动保护用品。
2、工作前,对使用的吊具进行认真检查,发现不能使用的,立即更换。
3、严禁翻液体渣包,翻渣包时,人应远离渣场3米以外。
4、保持出渣场地和渣包干燥,严禁有水。
5、冬季严禁在渣包旁取暖和打瞌睡。
6、中频炉出钢时,应远离出钢现场。
7、出渣时,避免用手去接触钢渣,以防烫伤。
8、钢渣装车时,渣箱倾倒方向应朝着驾驶室方向。
9、炉前用吸盘打扫卫生时,后勤人员应远离吸盘工作场地。
10、在生产过程中,后勤人员严禁到炉坑工作。
11、卸车时,挂好钩后人离开吊物再起吊。
12、严禁违章作业,违反劳动纪律。
2004、3、18带班长安全生产责任制1、在分厂的统一领导下,指挥解决现场生产中出现的各种安全问题,并负责贯彻执行有关公司、工厂安全生产方面的规定。
在布置当班生产任务时,时时要布置安全防范工作。
2、当班期间代表厂部行使职权,确保各条线的生产正常。
对各项安全规则制度加强督促。
严格执行先安全后生产的原则,做到不安全不生产。
3、每天班前会上,需强调安全生产规范,督促员工绷紧安全这根弦,根据生产任务、工作环境安排工作的同时,要落实各条线安全防范措施,并责任到人。
4、对生产过程中发现的安全隐患,报请分厂落实整改措施。
5、生产中发生工伤事故,应立即组织人员进行抢救工作。
6、对生产中发生的工伤或设备事故,当班及时组织分析查清原因,分清责任,做好事故记录,重大事故立即向分厂领导或公司领导汇报。
7、在生产过程中发现有危及人身安全的紧急情况,有权责令立即停止生产,排除隐患后方可组织生产。
8、严禁违章指挥。
9、发现下级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,按规定严肃处理。
班组长安全生产责任制1、认真执行各项安全生产管理制度、操作规程和厂部布置的安全生产计划,对本班组员工生产中的安全健康负责。
2、上岗前检查员工劳保用品正确穿戴情况,对新报名和换岗工作者进行安全教育,并指定专人负责,在没有熟悉本岗位操作要求之前不允许独立操作。
3、熟悉本班组岗位安全规程内容并严格遵守,组织本班组员工认真学习安全规程,发现规程不完善及时提出修改。
4、认真组织工作前、工作中的安全检查,对各岗位在工作中存在的不安全隐患及时组织消除,对解决不了的要采取控制措施,并立即上报厂部。
5、参加本班组工伤事故分析,按“四不放过”原则进行处理,对重大事故保护现场,并立即上报。
工作中教育员工,严禁“三违”,发现“三违”班长有权处理。
6、负责落实各岗位安全互好三人组工作,凡发生责任事故互好三人组同时考核。
配料工安全生产责任制1、废钢车进入分厂后,认真指挥车辆将废钢卸在指定地点,同时对废钢中的易燃易爆物必须进行认真检查,发现后立即拣出,严禁易燃易爆物品及密封容器吊上炉台。
2、认真检查电吸盘钢丝绳是否有毛刺,发现后立即通知机修工进行更换。
3、认真检查电吸盘设备是否完好,电缆线是否有破皮现象,发现有立即通知电工进行更换。
4、电吸盘吸料时人应该站离电吸盘三米以外处。
5、外来人员及非本岗位人员在生产时不能进入废钢场地。
6、督促行车电吸盘吊料时不允许在有人的上方穿越。
2004、3、18炉前工安全操作规程1、工作前检查操作平台、设备、出钢坑等工作场地,要保持整齐、清洁、干燥,各种材料,工具要放到指定地点。
2、中频炉送电前,必须确认所有机械、电器、水冷设备等运行正常方可送电冶炼。
3、当停炉超过12小时,应检查炉衬情况,发现有大裂纹应及时换炉,发现炉内潮湿或有水应设法烘干后方可装料冶炼。
4、废钢吊上炉台后,应认真进行分拣清理,将分拣出的密封器放在专用铁箱内,分拣出的生铁、高碳钢另行堆放。
专用铁箱每班清理一次。
5、将分拣出的大块料、长料,应竖起加入炉内,防止炉料搭桥引起各类事故。
6、对一些超重需2人以上搬动加入炉内的废钢,严禁扔入炉内,应在炉沿上作一过渡,然后细心的推入炉内。