沥青拌合设备管理论文
沥青搅拌机设计-机械专业毕业设计论文
哈尔滨工业大学毕业设计（论文）
摘要.............................................................................................................................2 The design of LB2000 pitch mixer...........................................................................3 第1章绪 1.1 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 论............................................................................................................5 总的水平........................................................................................................... 5 拌和桨叶对转轴安装角的选择....................................................................... 7 拌桨轴转速确定............................................................................................. 10 叶桨式搅拌器参数确定................................................................................. 12 搅拌器驱动功率计算..................................................................................... 18 双轴式叶桨搅拌器的强度计算..................................................................... 21 轴的参数计算................................................................................................. 27 齿轮参数计算................................................................................................. 28 轴承的选取..................................................................................................... 29 桨叶的参数计算............................................................................................. 30 桨臂的参数计算............................................................................................. 30 箱体参数计算................................................................................................. 31
探讨沥青混凝土路面施工机械设备的使用和维护管理
探讨沥青混凝土路面施工机械设备的使用和维护管理近年来，随着道路施工工艺的不断优化和创新，沥青混凝土路面的质量等级也得到大幅提升，而拌合、摊铺、碾压等施工机械设备在路面施工中始终扮演着重要角色。
因此，施工企业应当在保证施工质量的前提下，将机械设备的维护管理工作做好、做细，以提升设备的使用效率、延长设备的使用寿命。
本文将围绕路面施工机械设备的使用要点及维护管理策略展开论述。
标签：沥青混凝土路面;机械设备;使用;维护机械设备的合理使用与科学管理事关沥青混凝土路面的施工质量、施工进度，通常情况下，使用时应当遵循“规范操作、协同配合”的原则，在维护时做到事无巨细，责任明确，及时排除故障隐患，以满足正常的工程施工需要。
一、拌合設备的使用要点与维护管理策略（一）安装调试，功能测试拌合设备是沥青混凝土路面施工中较为常用的成品混凝土拌合设备，由于该设备占地面积大，安装工作量大，因此，安装工作适宜在开工前进行，避免影响施工进度。
技术人员在安装过程中，必须严格遵照安装操作规范，逐一核对构件的安装部位与安装顺序，观察设备电机以及减速器等部件是否完好无损，并对继电保护装置以及电气电路开关的功能进行测试，以确保设备使用时能够满足正常的工程施工需要。
当安装工作结束后，需要及时对设备进行空载试验与实载试运行，在各项运行参数符合标准要求后，方可投入到作业施工当中。
（二）使用要点拌合设备在实际运转过程中，操作人员应当精准确认电机的启动顺序，一般情况下，当前一电机设备与额定转速相同时，方可启动下一电机。
在这一过程中，设备的干燥筒需要事前预热，以免混凝土与干燥筒的筒壁发生粘连现象，而影响出料效果。
在输送混凝土原料时，应遵循“由慢到快”的原则，逐步提升进料速度。
值得注意的是，为了规避外界环境温度以及混合料中含水率的负面影响，在使用拌合设备时，需要随时调整设备内部工作机组的相关参数，并对拌合设备的实时运行状态进行全程跟踪监测，以防止发生运行安全事故[1]。
中、大型沥青拌合站设备维护与运行管理讨论
中、大型沥青拌合站设备维护与运行管理讨论摘要：根据现今大型沥青拌合站的施工生产实践情况，并结合自己近年来的工作经历，对其设备维护与运行管理进行总结，为大型沥青拌合站的合理使用和有效管理提供参考意见。
1、概述随着中国交通道路的不断发展, 路面施工设备也向专业化、大型化方向不断发展。
在沥青路面施工中, 沥青混凝土拌合站是保证施工质量、提高效益的关键设备。
目前, 在我国交通道路路面工程施工过程中, 已经基本全部采用中、大型沥青拌合站, 由于沥青拌合站设备具有投资大,可控制部件、电子元件多的特点，所以在原材料合格，配合比合理的情况下，生产工艺是路面工程施工工艺中非常关键的部分。
沥青拌合站的综合管理工作都是以生产工艺为准绳，服务于生产工艺的各个环节，每一个环节的管理工作，都关系到沥青拌合站效率的高低和出场混凝土质量的好坏, 从而直接影响路面工程的施工进度和施工质量。
因此，要保证工程施工质量和工期，就必须明确沥青拌合站的设备维护与运行管理工作的重要性。
2、机械部分管理2.1、中、大型沥青拌和设备主要由生料给料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品存储系统等构成。
其中包括大部分气动元件和旋转部件，必须指定专人进行定期维护保养。
定期更换气动老化元件，定期检查轴承受热情况、减速机油位、除尘布袋以及各机械部件连接和磨损情况。
2.2、较易出现机械故障的部分：2.2.1、生料给料系统生料给料系统是通过控制料斗流量与皮带轮转速的曲线比，进行对冷料的粗计量。
中、大型沥青拌合设备的生料给料系统，一般包括5-6个生料仓，仓内筛网以及下料口易发生粘堵，使用过程中要注意疏通。
皮带轮易发生跑偏、打滑，应及时调整，避免损坏皮带。
2.2.2、干燥系统正常旋转的干燥滚筒是处于运动状态下的平衡系统。
理想状态下滚圈和四个拖轮是完全的面与面间的接触，通过这种接触而产生连续摩擦驱动，这样滚筒在运动中才处于动态平衡状态，一旦外界因素打破这种平衡，那么滚筒在运动中将产生沿筒体纵轴线方向的上下位移，磨损滚筒的冷却罩等。
浅谈沥青拌和设备的生产与管理
中 图 分类 号 ： Ｕ４
文献 标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ： ７ —３ ９ （ ０ ００ （） １ －０ １ ７ １ ２ １ ） ９ ｃ一０ １ ６２ ３ １
沥 青 拌 和 设 备 在 露 天 场 地 工 作 ， 尘 粉 污 染 很 大 ， 多 部 件 又 在 ｌ ０ ６ 度 的 高 许 ４ ～ｌ ０ 温 中 工 作 ， 且 每 班 工 作 时 间 长 达 ｌ ｈ～ 而 ２ ｌ ｈ， ４ 因此 ， 备 的 生 产 管 理 关 系 到 设 备 的 设 正 常 运 转 和 使 用 寿 命 。 青 拌 和 设 备 是 沥 沥 青 路 面 施 工 的 关 键 设 备 ， 备 的 正 常 生 产 设 运 行 对 工 程 质 量 和 效 益 起 着 决 定 性 的 作 用 。 好 沥 青 拌 和 设 备 的 生 产 组 织 与 管 理 做 是 沥 青 拌 和 设 备 正 常 生 产 的 有 力保 证 。 在 沥 青 拌 和 设 备 的 生 产 管 理 上 ， 行 实 站（ 长 负 责 制 ， 作 手 、 修 人 员 、 厂） 操 机 电工 等 人 员 协 助 站 长 做 好 分 内 的 工 作 ， 站 长 负 对 责 。 青拌 和 设备 运 行 当 中 ， 长 协 调 机 组 沥 站 成 员 工 作 ， 好 沥 青 拌 和 设 备 的 生 产 组 织 做 与管 理 。
是 机械 化 作 业 “ 头 ” 在 一 项 工 程 当 中 占 龙 ， 据 的位 置 特 别 重要 ， 旦 它 “ 下 ” 对 施 工 一 爬 ， 质量 、 度 、 至 成 本 影 响 特 别 大 。 以 ， 进 甚 所 对 沥 青拌 和 设 备 的管 理 工 作 ， 显 得 非 常 重 ４ 安全生产 管理 就 要 ， 别重视 。 特 沥 青 拌 和 设 备 是 台 大 的 用 电 设 备 ，
公路沥青拌和站节能减排研究论文（精选多篇）
公路沥青拌和站节能减排研究论文（精选多篇）第一篇：公路沥青拌和站节能减排研究论文摘要：随着我国经济的快速发展、科技的不断进步，为我国公路的建设提供了良好的发展条件，使得公路建设发展迅速。
公路施工设备也在向大型化高效化发展，加快了公路建设的步伐。
在进行沥青公路的路面施工中，施工质量以及工作效率都由沥青混凝土拌和站保证，沥青混凝土拌和站是沥青路面施工中非常关键的施工设备。
在沥青混凝土拌和站中使用节能减排技术，能够减少材料的使用量以及浪费程度，有利于环境保护。
关键词：公路沥青拌和站；节能减排；系列技术措施公路沥青拌和站既是沥青路面施工中非常重要的施工设备，也是公路施工中对环境污染最大的设备。
沥青拌和站在进行燃烧燃料过程中会产生大量的有害物质，包括二氧化碳、二氧化硫以及氮氧化物等，这些有害物质对于自然环境有着极其严重地危害，需要采用一系列节能减排的技术措施有效减少沥青拌和站排放的有害物质，从而实现减少对环境的危害的目标。
1公路沥青拌和站节能减排技术措施公路沥青拌和站主要包括以下三个方面的节能减排技术措施：（1）对于需要烘干加热的能源而言，可以通过降低冷集料中的含水率的方法实现；（2）利用清洁能源或者新能源来代替现有的用燃煤或燃料油加热等对于环境污染较严重的能源进行沥青加热；（3）降低热拌混合料的温度要求[1]。
1.1利用防雨料棚保护集料通过大量实验数据分析得知，冷集料中的含水率降低百分之一，在加热过程用所需要消耗的燃油量就能够减少大约百分之十。
由此可见，冷集料中的含水率大小对于加热过程中燃油的需求有着非常大的影响。
因此，降低冷集料中含水率能够有效减少燃油需求，从而实现节能减排的目的。
防雨料棚三面由钢筋混凝土挡墙组成，顶部为高强度彩钢制成，在防雨料棚的四周挖出排水渠，这样做可以有效避免冷集料因为降雨而造成含水量增加的情况。
防水料棚最好装备可以开启和关闭的顶棚，可以在天气晴朗的状态下将顶棚打开，让阳光透过防水料棚顶部照射在棚内的集料上，利用太阳能将集料中的水分蒸发，从而减少集料加热过程中对燃油的消耗。
沥青拌和楼成套设备安装的分析论文（最终5篇）
沥青拌和楼成套设备安装的分析论文（最终5篇）第一篇：沥青拌和楼成套设备安装的分析论文摘要：通过大型拌和楼特别是对英国ACP公司生产的产品成套设备安装，积累了非常实用、经济且先进的施工经验，其安装速度之快，一致表扬和认可，取得了良好的社会和经济效益。
关键词：沥青拌合楼成套设备安装1工法原理本工法包括整套沥青拌和楼生产线的拆卸、运输和安装施工技术。
其中主要有主楼、成品仓、控制、除尘、骨料供给、沥青供给系统等设备组成。
英国ACP公司生产的TITAN系列型沥青混凝土拌和楼，其结构形式特点为移动式模块结构，不需混凝土基础预埋件，无螺栓连接。
根据以上特点，分别计算出模块结构的体积和重量，再选择合适的吊车和运输车辆的型号。
拆卸拌和楼时，以外围向主楼中心的顺序进行，其依次为：拆除所有电缆接线、拆除风管、烟囱、连接管道、小车及附件、热料提升机链条、矿粉罐、主楼顶层振动筛、主楼热料仓、主楼拌缸、干燥筒、二级除尘上层、二级除尘下层，骨料（冷）供给和成品仓、沥青储罐相对独立，可以穿插进行；运输时一般对相对独立部分设备先运，而后按拆卸时后拆部分设备先运先拆设备后运的原则进行，避免车辆在到达安装地以后的车辆延搁和混乱。
安装时则以主楼为中心，向三面辐射安装。
次序与拆卸时相反进行即可。
2施工工艺流程及操作要点2.1拆卸、安装前的准备工作2.1.1设备基础：在异地（乙地）规划好的拌和楼位置，按沥青拌和楼基础图提供的平面尺寸浇筑混凝土基础(遇到软弱地基需换填)，所有基础平面位于同一水平面上，并在基础上画出十字线。
该项工作需提前半个月进行，以确保设备到场后可以进行安装。
2.1.2提前对运输车辆经过路线进行调查，特别是通道宽度、高度以及架空电缆的高度的调查。
2.1.3由于导热油炉需要通过当地安检部门的检测，才能使用，因此必须提前与有关方面取得联系，避免设备调试时受到处罚和停工处理。
有个别地方还需要原导热油炉在甲工地正常工作的证明。
2.1.4对电源、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安排。
公路工程施工中沥青拌合站管理论文
公路工程施工中沥青拌合站的管理探析【摘要】在进行公路施工工程时，其中的沥青拌合环节是一项极为主要的工作，因为公路道面的质量优良度直接取决于沥青拌合工作的质量，所以，本文笔者结合多年工作经验，根据对沥青拌合站的管理措施及手段，进而分析如何提高公路施工工程中沥青拌合的质量，并对其中的一些问题进行有效的处理方案的研究。
【关键词】公路工程施工沥青拌合站管理当前，随着我国社会主义市场经济的飞速发展，我国政府对一些工程建设方面的投资也越加扩大了，其中，对于交通枢纽建设的投资显得最为突出。
现阶段，在我国开展公路工程施工时，由于混凝土是一种极为重要的材料，它的质量程度直接关系着公路工程建设程度的好坏，因此对其质量的要求也就显得很高了，从而也就高诉我们，合理优秀的沥青拌合站是公路工程施工中不得缺少的一部分。
本文笔者在对沥青拌合站的管理方针进行分析时，主要以人员管理、技术管理、成本管理，以及档案管理等角度来展开分析工作，进而提高沥青拌合站的工作能力，让其工作能力科学化、合理化。
一、人员管理1在进行公路工程施工时，其运用的沥青拌合站一般都会提前将沥青、骨料等体系材料准备充足，之后在进行沥青拌和工作时，为了能让工作合理且顺利地进行下去，则需要管理人员对工作人员进行配套式的管理。
不然一旦沥青拌合站发生故障的话，那么很容易导致整个工程的延迟，这样的影响对于公路工程来说是极为严重的，所以，对生产人员进行配套式的管理越加显得重要了。
2当前，我国在开展公路工程建设工作时，对相关工作人员实施的配套管理主要是以两班制为主。
其中，这两种班制分别是站长管理制和班长管理制。
①站长管理制：此制度的管理模式主要是以站长的协调作用为主，利用站长的权力，对拌合站的内部与其外部之间的关系展开有效的协调，同时这也要求站长必须具备着良好的工作经验和管理能力，熟悉拌合站的各个工作流程，当拌合站的某项环节出现问题时，站长更要将自己的作用给体现出来。
②班长管理制：班长和站长不同，班长不仅要具备着熟练的设备操作能力，还要具备着良好的团队组织及协作能力，同时对于外文能要有着一定的掌握，而且在对一些先进机械仪器、设备进行接触及操作时，班长必须发挥出自己的带头作用。
沥青拌合站管理制度范文(6篇)
沥青拌合站管理制度范文第一章、拌合站安全生产制度1、生产大计、安全第一。
以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。
2、拌合站工作人员要求穿工作服上班，操作室外拌合搂巡检人员和配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。
4、拌合搂在开机器前，操作室操作手需要按喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要告知操作室，操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。
6、拌合搂在维修期间，人在高处工作时一定要系好安全带。
7、维修设备时一定要关闭电源，当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。
8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查，发现问题及时排除解决。
9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶，礼让三先，空车让重车。
10、在柴油罐和放罐车油桶的周围____米内不准抽烟，不准有明火，放油者一定要确保油不能漫出来。
11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀门开好后才能开泵放沥青，同时禁止在沥青罐上抽烟。
12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。
13、凡违反以上规范者将严肃处理。
当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。
二、生产质量管理制1、试验人员积极主动的配合材料人员，控制原材料的质量，及时进场原材料取样检验，保证检查频率。
2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接到任务通知单后，在试验室先进行试拌，调整配合比，经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。
试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使沥青混合料用料符合规定要求。
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浅谈沥青拌合设备的管理
摘要:本文对沥青拌合站的选址以及施工组织管理等问题进行探讨，能有效提高路面施工设备的效率。
关键词:沥青拌合站管理机械故障效率
沥青拌和设备是沥青路面施工的关键设备,设备的正常生产对
工程质量和效益起着决定性作用。
做好沥青拌和设备的生产组织与管理，能保证沥青拌和设备正常生产，是提高施工效率、企业效益的重要原因。
文中对沥青拌合站的选址以及施工组织管理等问题进行探讨，能有效提高路面施工设备的效率。
1 沥青拌和站的选址
由于沥青拌和站占地面积比较大，所以也要求石料的堆放场地需要有一定的容量。
沥青拌和站应选在施工标段中点附近，并靠近路基，能同时向几个路面供应沥青混合料。
选址时要考虑水电连接与各种材料的运输。
选择场地时，地势应稍高，条件应干爽，地下水位要低，设计与预制设备基础时，还要了解场地的地质情况，避免沉降带来的设备变形。
还需注意设计完善的排水系统，便于雨后快速恢复正常施工。
因为原材料的含水率对沥青拌和设备的生产能力有很大的影响，含水率高，蒸发骨料所需热值增加，烘干时间变长，造成燃料消耗增加，同时过多的水蒸气粘附在滤袋上，并与尘土粘结成片或块，使除尘器工作能力下降，这就造成其生产能力下降，成本增加。
2 沥青拌和设备的生产组织与管理
沥青拌合设备占地面积大，涉及面广，出现事故的隐患多。
机、电、液、气任何一方面出现故障，都会使拌合站停止运行。
因此，在生产过程中，各工种要加强配合，不独立作战。
否则，各成员之间一盘散沙，出现隐患不能及时处理，必将人为的降低设备的生产率。
2.1 机组人员的管理
全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。
各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。
机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。
未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。
遵守劳动纪律，不准擅离岗位。
有事离开时，必须进行技术交底。
2.2 生产组织
（1）运输车辆到位。
（2）民工到位，主要是保证冷料仓的沙仓、石粉仓下料通畅，输送皮带不堵塞。
以防止料温的突然变化。
（3）沥青加热人员要将沥青在规定时间加热到规定温度（普通沥青145～165℃之间，改性沥青在160～190℃之间）。
（4）装载机将冷料仓上满，同时注意各仓不能缺料和混料。
（5）设备巡场人员检查现场准备情况，一切就绪并告知操作人员开机。
开机空运转期间巡场人员要观察各运转、开启部位，掌握运转情况，发现问题及时告知机长。
（6）生产期间巡视人员随时检查设备运行状态，发现问题及时
通知机长和机组人员，不得私自蛮干。
（7）因工程实验人员提供的配比问题而导致溢料严重、产量极低、设备达不到生产要求，应及时向负责人反映。
（8）生产完毕，操作人员按操作规程，做好清洗拌缸等各项工作。
机组人员按照各自分工做好分内的事情，民工清扫料场。
机长要做好第二天的工作安排。
2.3 安全管理
安全管理是沥青拌和设备管理的重点，也是发挥设备效能的前提。
场内安全设施包括避雷器、消防器材应完好有效，安全标志、标语要齐全醒目。
实行安全生产责任制，机长为第一责任人，签定责任书，层层落实责任，做到“一岗双责”。
2.4 维护管理
沥青拌和设备是机电一体的设备,较为复杂,作业环境恶劣,要
保证设备少出故障,机组人员要做到“三勤”：勤检查，勤维护，勤维修。
做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。
生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决。
3 沥青拌合站的常见故障
生产期间机长要灵活处理各种非设备问题，尽量不停机，以保证料温的稳定性。
但如出现机械故障必须立即停机，决不能带病作业。
3.1 非设备问题
（1）运输车辆。
某一车辆在装料过程中突然出现故障，如车辆不启动，或车门没打好造成漏料，应用装载机将该车及时推走，并让下一车辆及时进入。
（2）拌锅突然跳闸。
在生产过程中，如拌锅突然跳闸，应及时按下电脑急停，并单击停止生产。
让巡场人员通知装料车提出放料区，并让装载机在拌锅放料口接料。
此时，操作手强制将拌锅门打开，随后接通拌锅电机电源，待电机运转正常后，有两种处理方法。
第一种是，将已经称量好的骨料和粉料当做废料排出，沥青不用排，因为沥青是提前计量的，当排完后，解除电脑急停，单击开始生产，开始计量后即可恢复生产。
第二种是，人工拌一锅。
由于骨料是分别计量的，看看骨料称的显示值，将一锅料所需的每种骨料分别相加，然后手工打开相应的热料仓门，计量完相应的热料后，接着计量下一种，直到全部骨料计量完毕，然后计量粉料，最后计量沥青。
然后按骨料进锅，粉料进锅，沥青喷洒，搅拌一定时间后，按拌锅卸料。
当卸完料后，方法同第一种。
值得注意的是，当拌锅未卸料时，不可开始生产，否则有可能两锅拌成一锅，再次造成拌锅跳闸。
（3）矿粉蓬住，下料不畅。
如果此时骨料料位不是很高，应及时给粉罐破拱，必要时用大锤敲击粉罐的下锥形。
如果骨料不久就要溢料，可停止生产，用粉a代替粉b，人工拌一锅，同时调出生产配方，将粉a的用量改为零，替粉b的用量改为粉a的初始值。
当拌锅卸完料后，单击开始生产即可恢复生产。
待粉a下料通畅后，再改回即可。
3.2 机械故障
（1）冷料进给装置故障。
①某一冷料仓集料皮带不转。
故障原因：可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死，或料仓内有较大石块卡在料门上部与集料皮带之间。
若是电路故障，首先检查电机的控制变频器是否有故障，线路是否导通或断路。
也有可能是皮带打滑，跑偏难以运行，若有应重新调整皮带松紧度，若是卡死就要派人及时清除障碍。
②所有冷料仓集料皮带都不转。
故障原因：可能是斜皮带外部急停被按下，或者是水平皮带互锁继电器损坏。
若是外部急停，复位即可。
若是继电器损坏，在电路图上找出该继电器型号，更换即可。
若是工期紧张，也可先将水平皮带短接，待配件买来之后再及时更换。
（2）某一热料仓称重过程停止进行。
故障原因：若是在正常生产过程中，某仓称重突然停止。
可能是控制该仓仓门打开的电磁阀损坏，更换即可。
（3）矿料加热时出现燃烧器不能正常点火燃烧。
拌和楼最大的故障在于点不着火，中间停火。
下面介绍一下点不着火的几种情况：
①小火点不着。
a.检查煤气压力是否正常。
b.检查高压线圈。
查看点火电极是否有积碳，如有，清除干净；点火电极间隙是否恰当；点火电极电磁继电器是否损坏，可通过点
火线圈短接来验证。
c.鼓风是否太大，如是，可通过调节风门拉杆将其减小。
风门拉杆是否运转通畅。
②大火点不着。
a.检查燃油压力。
如压力不够，检查燃油二级泵漏油是否严重，是否有内泄，如是，更换即可。
b.检查大火电磁阀是否损坏。
如损坏，更换。
如工期紧张，也可将大火电磁阀处于手动长通位置。
c.检查感光管。
拆下感光管，查看其是否有灰尘，如有，擦拭干净。
d.检查喷油嘴。
拆下喷枪，卸下喷嘴，检查喷嘴是否堵塞，如堵塞，用汽油清洗干净。
3.3 中间断火
（1）油路不畅。
如燃烧器用的是重油，检查其加热温度是否正常，有无气阻。
如有，待温度正常以后，再开机。
检查燃油滤清器，看其是否堵塞，如堵塞，更换滤清器。
（2）检查感光管。
如上面有灰尘，擦拭干净。
（3）物料粉尘大等。
4 结束语
总之，沥青混凝土拌和设备性能的好坏，直接影响着所摊铺路面的质量，是路面施工的关键设备。
要合理的选择设备，通过科学有效的管理手段，减少设备故障的产生，提高设备的工作效率，保
证施工质量，提高施工企业的经济效益。