玻璃纤维的生产工艺及应用
玻璃纤维种类以及生产工艺
玻璃纤维种类以及生产工艺一、玻璃纤维的种类1、无碱玻璃纤维，在国外为通用玻璃纤维，占产量的 90%以上，在国内也是应用最多的类型之一。
①无碱玻璃纤维抗拉强度比钢丝还高，与金属材料相比重量较轻，与金属铝相当；②抗疲乏强度高，对于需要经受冲击负荷的构造材料而言格外重要；③优异的电性能，介电常数低；尺寸稳定性好，在最大应力条件下，伸长率仅 3%-4%；④耐高温；⑤化学稳定性好，耐候性好，导热系数低，用作电绝缘材料时能快速散热；⑥几乎不吸水，遇火不燃烧、不冒烟。
2、中碱玻璃纤维，与无碱玻璃纤维相比强度较低，在无关性能要求的应用领域中，也是一种良好的工业材料和增加材料，在我国连续玻璃纤维纺织制品中照旧是用量最大的玻璃纤维类型。
①中碱玻璃纤维不宜用于电绝缘方面；②化学稳定良好，耐酸性优于无碱玻璃纤维；③价格比无碱玻璃纤维低。
3、高碱玻璃纤维，力学性能远低于无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，而且不耐水侵蚀，在大气的水分侵蚀下，制品会很快变脆，因丧失强度而失去使用价值。
它是我国玻纤工业早期产品，现已趋于淘汰。
4、高强玻璃纤维，是力学性能比无碱玻璃纤维更好的特种用途玻璃纤维之一，生产本钱高，目前用于工、航空、体育、交通、电力等有特别要求的领域。
①抗拉强度比无碱玻璃纤维高 30%，比强度高 35%，弹性模量高 15%，比模量高 19%。
②用其制成的玻璃钢制品的抗拉强度比同类无碱玻璃钢制品高 30%，弯曲强度高 20%，剪切强度相当。
③可提升部件性能，减轻部件重量，节约燃料。
5、高模量玻璃纤维，弹性模量约为无碱玻璃纤维制品高 25%，抗拉强度高23%；比模量和比强度都很高，电绝缘性能好。
生产本钱高，目前用于工、航空、体育、交通、电力等有特别要求的领域。
6、耐磨玻璃纤维，用作各种水泥制品的型增加材料，用其制作的水泥制品具有轻质、高强、耐冲击的优点。
①比无碱玻璃纤维更优良的电性能，介电系数低，介电损耗小；②密度低，适用于制作雷达天线罩。
玻璃纤维的生产工艺及应用
玻璃纤维的生产工艺及应用
一、玻璃纤维的生产原理
玻璃纤维（Glass Fiber，简写GF）是由高纯硅硅（即硅玻）熔融和
形成的纤维材料，具有耐高温、低导热、低热延伸系数、耐腐蚀、高强度
等优点，因此得到广泛应用。
玻璃纤维的生产原理是：将高纯硅硅熔融后，在重力作用下以溶液的形式发射出去，然后通过空气冷却，晶体化并凝固
到纤维状。
二、玻璃纤维的生产工艺
1、原料准备：熔融纤维所需的原料主要有硅酸镁、硅酸氢钾和硅酸
钠等。
这些原料必须经过选料、混料、研磨等技术处理，以确保熔融纤维
的质量。
2、熔融：经过原料准备后，将原料放入电炉内熔融，将液体金属放
入熔融器内，在熔融温度范围内控制时间，以确保其熔融特性符合要求。
3、拉丝：将熔融后的硅玻从熔池内抽出来，用拉丝机将其在特定的
速度下拉长，使其完全凝固。
4、热处理：热处理的目的是增强纤维的抗拉强度，改善熔结附着力
和耐磨性。
主要有两种热处理方法：温度回复和延展处理。
玻璃纤维-演讲模板
在电子领域中，玻璃纤维可以用 来制造电子元件的支撑材料和电 磁波屏蔽材料等。例如，在电路 板中使用玻璃纤维布可以提高其 机械强度和绝缘性能；在电子器 件中使用玻璃纤维可以减少电磁 波干扰和提高信号传输质量
在环保领域中，玻璃纤维可以用 来制造各种环保材料。例如，在 废水处理中可以使用玻璃纤维作 为过滤介质；在垃圾焚烧中可以 使用玻璃纤维增强塑料作为烟气 处理设备的主要材料之一
玻璃纤维
2. 玻璃纤维的种类
根据制造工艺和用途，玻璃纤维可以分为以下几类 短切玻璃纤维：将玻璃纤维切成一定长度，用于增强热塑性塑料、混凝土等基体材料 的强度和稳定性
长纤维：将玻璃纤维拉成一定长度，用于增强热固性塑料、复合材料等基体材料的强 度和稳定性
玻璃纤维
连续纤维
将多根单根玻璃丝按照 特定的织法交织成连续 的纤维束，用于增强各 种基体材料的强度和稳
玻璃纤维的主要性能指标包括密 度、抗拉强度、弹性模量、硬度 、脆性、耐腐蚀性等。其中，密 度是衡量玻璃纤维的一个重要指 标，直接影响着其使用性能和应 用领域。例如，在建筑领域中， 密度较小的玻璃纤维可用于制造 保温材料和增强混凝土；而在航 空航天领域中，需要使用密度更 小的高强度玻璃纤维来制造各种 零部件
玻璃纤维
4. 玻璃纤维的应用领域
由于玻璃纤维具有一系列优良特性，被广泛应用于各个领域 在建筑领域中，玻璃纤维增强混凝土是一种新型的高性能混凝土材料，具有高强度、高韧 性、防爆、耐久性强等特点，被广泛应用于桥梁、高速公路、地铁等建筑结构中。同时， 玻璃纤维增强塑料也是一种常用的建筑结构材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，被 广泛应用于建筑物的内外墙板、屋面板等构件的生产中
玻璃纤维
汇报人：XXXXXX 汇报日期：20XX年XX月XX日
玻璃纤维生产工艺
玻璃纤维生产工艺玻璃纤维生产工艺是一种用于制造玻璃纤维制品的工艺。
玻璃纤维（Glass fiber）是一种由玻璃制成的细起的缤细的纤维，具有非常高的强度和耐热性，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程、军事工程、家居产品等行业中。
玻璃纤维生产工艺基本上可以分为液体玻璃制备和织物制备两个环节。
1、液体玻璃制备：液体玻璃制备阶段主要包括取料、混配、熔融、熔炼、过滤、浓缩、流延、分馏、凝固等技术工艺环节。
其中，取料环节是对玻璃原料组分的正确比例进行重新配比，以达到最终理想组分和特性要求。
混配环节是将熔炼料中加入一定量的混合物，以促使混合物充分拌和。
熔化环节是把混合机中的混合物加热到指定温度，以达到熔融。
过滤、浓缩环节是把熔融的混合物经过过滤器和浓缩机，以去除杂质和改善浓度，增强制品的物理性能和光学特性。
流延环节是将熔液放入流延模具内，通过均匀的压力及特殊的热处理来使熔液成形。
熔化工艺中，分馏环节是把熔液的组分从低温层液体成分分离出来，从而使玻璃熔液达到理想与要求。
凝固环节是把流出来的熔液，经过合适温度和压力处理，使其化学反应凝固成坚硬的玻璃薄膜生产出来。
2、织物制备：织物制备技术主要指准备织物上下料、加工工艺及成品着装等工序，一般通过拉线机等设备来控制织物的质量、颜色等特性；在加工工艺中，相对于液体玻璃制备，是以玻璃织物为原料，经过设备的加工，以达到最终的质量、硬度和外观要求；在成品着装环节，通常是将成品玻璃纤维进行检查与着装，才能正式出厂。
玻璃纤维生产工艺是一个复杂而又具有挑战性的工艺，综合运用生产技术水平、质量标准、生产设备等不同的要素，最终达到制造出优质的玻璃纤维制品的目的。
玻璃纤维种类以及生产工艺
玻璃纤维种类以及生产工艺玻璃纤维是一种以玻璃为原材料制成的纤维材料，具有优异的绝缘性能、耐高温性能、耐腐蚀性能和机械强度等特点。
根据生产工艺和玻璃纤维的性质不同，可以将玻璃纤维分为玻璃棉、玻璃纱和玻璃纤维布等多种类型。
一、玻璃棉：玻璃棉是一种以熔融玻璃为原料，经过高速旋转喷射和分解拉丝等工艺制成的纤维材料。
玻璃棉具有优良的保温隔热性能、吸音性能、防火性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于建筑物保温、工业设备隔热和声音吸收等领域。
二、玻璃纱：玻璃纱是以熔融玻璃为原料，经过拉制技术制成的细丝状纤维材料。
玻璃纱具有优异的电绝缘性能、耐高温性能和化学稳定性，被广泛应用于电子、电器、通讯和航空航天等领域。
根据纤维直径和结构不同，可以将玻璃纱分为C玻璃纱、E玻璃纱、S玻璃纱和D玻璃纱等几种类型。
三、玻璃纤维布：玻璃纤维布是以玻璃纱为基础材料，经过编织、网加工等工艺制成的布状材料。
玻璃纤维布具有优异的耐高温性能、耐腐蚀性能和机械强度，广泛应用于航空航天、化工、冶金等领域的隔热、防腐和增强材料。
玻璃纤维的生产工艺主要包括以下几个步骤：一、原材料准备：将碱土金属氧化物、硼砂、玻璃粉末等原材料按照一定比例混合，并加入到高温熔炉中进行熔化。
二、纤维制备：将熔融的玻璃通过高速旋转喷头或喷丝机喷射出来，形成玻璃纤维纤维束。
三、纤维拉伸：将玻璃纤维束通过拉伸机构进行拉伸，使纤维变得更细且均匀。
四、纤维凝固：将拉伸后的玻璃纤维通过冷却装置进行快速冷却，使其凝固成纤维形态。
五、细纱加工：将玻璃纤维进行细纱加工，使其更适合织造、编织等后续加工。
六、织布加工：将细纱通过织布机进行编织加工，形成玻璃纤维布。
七、后处理：对玻璃纤维布进行油漆、涂层、压克力等后处理，增加其使用性能。
以上是玻璃纤维的种类以及生产工艺的简要介绍。
玻璃纤维以其优异的性能被广泛应用于建筑、航空航天、电子等领域，并在工业发展过程中起到重要的作用。
玻璃纤维的生产工艺及流程
玻璃纤维的生产工艺及流程玻璃纤维是一种高性能的无机非金属材料，具有优良的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性和机械性能。
其生产工艺流程包括原料选择、配料与混合、熔化与拉丝、纺织与上浆、硬化与处理、成品加工、质量检测、包装与储存等环节。
下面将详细介绍这些环节。
1.原料选择玻璃纤维的原料主要包括石英砂、石灰石、白云石等天然矿物和纯碱、硼酸等化工原料。
根据产品的性能要求，选择不同配方和原料的配比，以获得最佳的生产效果。
2.配料与混合将各种原料按照一定比例放入混合机中，加入适量的水和其他辅助材料，充分搅拌混合均匀。
搅拌时间、温度和速度都会影响原料的混合效果，进而影响玻璃纤维的质量。
3.熔化与拉丝将混合好的原料送入高温熔化炉中，熔化成玻璃液态。
熔化温度和时间要根据原料的成分和配比以及生产工艺要求进行控制。
熔化后的玻璃液态通过漏板流出，经过拉丝机形成玻璃纤维原丝。
拉丝的速度和温度也会影响原丝的质量和直径。
4.纺织与上浆将拉好的玻璃原丝经过排线机、捻线机等设备进行纺织加工，制成玻璃纤维纱或织物。
为了增加玻璃纤维制品的韧性和粘附性，需要对纱或织物进行上浆处理。
上浆剂通常采用聚合物材料，可以增加纱或织物的柔软性和弹性。
5.硬化与处理上浆后的纱或织物经过硬化处理，使其具有足够的强度和稳定性。
硬化处理可以采用热处理、化学处理等方法，根据产品的性能要求进行选择。
同时，为了满足不同产品的需求，还可能需要进行表面处理、涂层等加工。
6.成品加工将硬化处理后的玻璃纤维纱或织物进行裁剪、卷绕、切割等加工，制成最终产品。
根据不同产品的形状和尺寸要求，可以采用不同的加工设备和工艺方法。
成品的质量和性能指标需要进行检测和控制。
7.质量检测对生产过程中的各个环节进行质量检测和控制，保证最终产品的质量和性能符合要求。
质量检测的内容包括原辅材料的检验、半成品的质量检测、成品的质量检测等。
同时，根据客户的要求和市场反馈，也需要进行产品质量抽查和监督。
8.包装与储存将成品进行包装，以保护产品在运输和储存过程中的质量和安全。
玻璃纤维生产工艺流程
玻璃纤维生产工艺流程
《玻璃纤维生产工艺流程》
玻璃纤维是一种非常重要的工业原料，广泛应用于建筑、汽车、航天航空等领域。
其生产过程经过多道工艺流程，下面将为大家介绍玻璃纤维的生产工艺流程。
1. 原料准备：玻璃纤维的原料主要是硅酸盐玻璃。
生产过程中需要用到的原料有硅砂、石灰石、碳酸钙等。
这些原料要先经过粉碎、混合等工艺处理，制成玻璃纤维的预制坯料。
2. 熔融：预制坯料进入玻璃纤维熔炉中进行熔融。
熔融温度一般在1200摄氏度左右。
在高温的熔炉中，原料将熔化成液态
玻璃。
3. 纤维成型：熔融的玻璃液经过拉丝成纤维。
这是玻璃纤维生产中非常关键的一步，拉丝成纤维的质量直接影响最后产品的性能。
4. 纤维处理：拉丝成纤维后，需要进行一系列的处理工序，包括涂油、定形成型等。
这些工序可以增加玻璃纤维的柔韧性和耐腐蚀性。
5. 切割和包装：最后，经过处理的玻璃纤维进行切割和包装。
切割成合适的长度后，将玻璃纤维进行包装，便于运输和使用。
以上就是玻璃纤维的生产工艺流程。
在现代工业中，玻璃纤维
的应用范围非常广泛，其生产工艺也在不断创新和发展，以满足不同行业的需求。
希望通过介绍，能够让大家对玻璃纤维的生产过程有更深入的了解。
玻璃纤维种类以及生产工艺
玻璃纤维种类以及生产工艺一、玻璃纤维的种类1、无碱玻璃纤维，在国外为通用玻璃纤维，占产量的90%以上，在国内也是应用最多的类型之一。
①无碱玻璃纤维抗拉强度比钢丝还高，与金属材料相比重量较轻，与金属铝相当；②抗疲劳强度高，对于需要经受冲击负荷的结构材料而言非常重要；③优异的电性能，介电常数低；尺寸稳定性好，在最大应力条件下，伸长率仅3%-4%；④耐高温；⑤化学稳定性好，耐候性好，导热系数低，用作电绝缘材料时能迅速散热；⑥几乎不吸水，遇火不燃烧、不冒烟。
2、中碱玻璃纤维，与无碱玻璃纤维相比强度较低，在无关性能要求的应用领域中，也是一种良好的工业材料和增强材料，在我国连续玻璃纤维纺织制品中仍然是用量最大的玻璃纤维类型。
①中碱玻璃纤维不宜用于电绝缘方面；②化学稳定良好，耐酸性优于无碱玻璃纤维；③价格比无碱玻璃纤维低。
3、高碱玻璃纤维，力学性能远低于无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，而且不耐水侵蚀，在大气的水分侵蚀下，制品会很快变脆，因丧失强度而失去使用价值。
它是我国玻纤工业早期产品，现已趋于淘汰。
4、高强玻璃纤维，是力学性能比无碱玻璃纤维更好的特种用途玻璃纤维之一，生产成本高，目前用于国防军工、航空、体育、交通、电力等有特殊要求的领域。
①抗拉强度比无碱玻璃纤维高30%，比强度高35%，弹性模量高15%，比模量高19%。
②用其制成的玻璃钢制品的抗拉强度比同类无碱玻璃钢制品高30%，弯曲强度高20%，剪切强度相当。
③可提升部件性能，减轻部件重量，节省燃料。
5、高模量玻璃纤维，弹性模量约为无碱玻璃纤维制品高25%，抗拉强度高23%；比模量和比强度都很高，电绝缘性能好。
生产成本高，目前用于国防军工、航空、体育、交通、电力等有特殊要求的领域。
6、耐磨玻璃纤维，用作各种水泥制品的新型增强材料，用其制作的水泥制品具有轻质、高强、耐冲击的优点。
①比无碱玻璃纤维更优良的电性能，介电系数低，介电损耗小；②密度低，适用于制作雷达天线罩。
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摘要在广义范围来说，我们对于玻璃纤维的认识一直停留在它是一种无机非金属材料，可是随着研究的深入，我们知道实际上的玻璃纤维的种类有很多，而且性能优异，有很多突出的优点。
比如说它的机械强度就特别高还有抗热、抗腐蚀效果也特别好。
诚然，任何材料都不是完美的，玻璃纤维也有它自己无法令人忽视的缺点，就是它不耐磨而且容易发生脆裂。
所以实际应用时我们要扬长避短。
玻璃纤维的原料获取简单，主要是废弃的旧玻璃或者玻璃制品，玻璃纤维特别细，20多根玻璃单丝组在一起才相当于一根头发的粗细。
玻璃纤维通常可以在复合材料中作为增强材料来使用,由于近些年来人们对玻璃纤维研究逐渐加深,使得它在我们生产生活中扮演了越来越重要的角色。
本文主要研究玻璃纤维的生产工艺及应用,介绍了玻璃纤维纤维的性质、主要成分、主要特点、材料分类、生产工艺、安全防护、主要用途、安全防护、产业现状、发展前景。
关键字:特点;生产工艺;应用;发展前景abstractIn broad scope, our understanding of the glass fiber has been stuck in it is a kind of inorganic nonmetal material, but with the deepening of the research, we know that in fact there are a lot of the kinds of glass fiber, and excellent performance, there are many outstanding advantages. Like it is really better thanhigh mechanical strength and heat-resistant, corrosion effect is also very good. True, any material is not perfect, the glass fiber has not ignore its own shortcomings, is it not embrittlement resistant and easy to occur. So we should foster strengths and circumvent weaknesses in actual applications.Glass fiber raw material for simple, mainly abandoned old glass or glass products, glass fiber is particularly fine, more than 20 with glass monofilament group to the thickness of equivalent of a human hair. Glass fiber can usually be used as reinforced material in the composite material, because in recent years, people gradually deepening research on glass fiber, make it in our production has played an increasingly important role in the life. This paper mainly studies the production technology and application of glass fiber, this paper introduces the properties of fiber glass fiber, main component, main characteristics, material USES, safety protection, industry present situation, development prospect.Key words: characteristic; The production process; Application; Prospects for development绪论1.1玻璃纤维性质熔点：680℃分子结构：沸点：1000℃密度：2.4~2.7g/cm3玻璃纤维还有一个极为优越的特点，就是抗拉强度很大，在标准状态下可以达到6.9g/d，在湿润的情况下也可以达到 5.8g/d，这样优良的性质，使得玻璃纤维经常可以作为增强材料来普遍使用。
它的密度为2.54。
玻璃纤维也十分耐热，在300℃时它仍旧能够保持正常的性质。
玻璃纤维有时还可以做为绝热材料和屏蔽材料来广泛使用，这都归功于它的电绝缘性，而且不能轻易被腐蚀。
1.2主要成分玻璃纤维的成分较为复杂，一般大家比较认可的有二氧化硅、氧化镁、氧化钠、氧化硼、氧化铝、氧化钙等主要成分,。
玻璃纤维的单丝直径10微米左右,相当于头发丝直径的1/10,每束纤维都是由千百跟单丝组成,根据玻璃纤维的用途各异,纤维的单丝直径有略微差距,拉丝工艺稍有不同。
通常情况下,玻璃纤维中二氧化硅的含量占50%~65%。
三氧化二铝含量超过20%的玻璃纤维拉伸强度相对较高,通常为高强度玻璃纤维,而无碱性玻璃纤维的三氧化二铝含量一般为15%左右。
如果想要使玻璃纤维具有较大的弹性模量，那么必须确保氧化镁的含量大于10%。
因为含有少量四氧化三铁的玻璃纤维,其耐腐蚀性能均有不同程度的提高。
1.3主要特点1.3.1原料及应用相比于无机纤维玻璃纤维的性能更加优越。
它较难点燃，耐热，隔热，较稳定，抗拉。
但较脆,耐磨性较差。
用来制造增强性塑料或用来增强橡胶,作为补强材料玻璃纤维具有以下几个特点：(1)它的拉伸强度比其它材料都好，但是伸长率却很低。
(2)弹性系数较为适合。
(3)在弹性限度内，玻璃纤维能够延伸较长，而且十分抗拉，所以面对冲击时，它能够吸收较大的能量。
(4)由于玻璃纤维是无机纤维，所以无机纤维所具有的优点，它也有很多，不易燃烧且化学性质较为稳定。
(5)不易吸水。
(6)耐热且性质较稳定不易反应。
(7)它的加工性很好,可加工制作成为股、毡、束、织布等形态各异优良产品。
(8)能够透光。
(9)因为材料容易获取，所以价钱不贵。
(10)在高温下，没有燃烧，反而融化成液体小珠。
玻璃纤维1.4分类根据不同的分类标准，玻璃纤维可以分成很多种。
根据不同的形态和长度，能够划分出连续纤维，纤维棉和定长纤维三种。
根据不同的成分，例如含碱量的多少，可以划分成无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维三种。
1.5生产原料在实际工业生产中，为了产出玻璃纤维，我们需要氧化铝、石英砂、石灰石、叶蜡石、白云石、纯碱、芒硝、硼酸、萤石、磨碎的玻璃纤维等。
磨碎的玻璃纤维1.6生产方法工业上的生产方法可以分两大类:一类是先把玻璃纤维熔融，然后再制成直径较小的球状或者棒状玻璃制品。
然后再用不同种方式加热重新熔融后制成直径3~80μm 的细纤维。
另一类也是先将玻璃熔融，不过制成的是玻璃纤维而非棒状或者球状制品。
再将样品通过铂合金板，利用机械拉丝发来拉出。
拉所得的制品称为连续纤维。
如果通过辊筒装置拉出纤维，那么所得的制品就称为非连续纤维,也称之为定长玻璃纤维,和短纤维。
1.7分级根据玻璃纤维不同的组成、用途和性质,分成各种不同的级别。
国际上已经商品化的玻璃纤维其成分如下:1．7.1 E-玻璃它是硼酸盐玻璃，日常生活中人们也叫它无碱玻璃,由于它的许多优点使得它应用最为广泛。
它是目前应用最为广泛虽然被广泛应用，但它也有不可避免的缺点。
它容易和无机盐发生反应，所以在酸性环境中较难存放。
1.7.2 C-玻璃实际生产中也叫中碱玻璃,它的化学性质较为稳定，耐酸性较好。
它的缺点就是机械强度不高，电气性能差。
不同的地方有不同的标准，在国内玻璃纤维产业中，中碱玻璃中没有硼这个元素。
但是在国外玻璃纤维产业中，它们所生产的则是含有硼的中碱玻璃。
不仅含量不同，同样的是中碱玻璃在国内外所担任的角色也不一样。
国外所生产的玻璃纤维表面毡和玻璃纤维棒应用了中碱玻璃。
在生产中,沥青当中也有中碱玻璃活跃的身影。
在我国，客观原因由于它价格十分低廉，所以被应用的十分广泛，在包扎织物和过滤织物产业中到处都活跃着它的身影玻璃纤维棒1.7.3玻璃纤维A玻璃在生产中，人们也叫它也高碱玻璃,它属于钠硅酸盐玻璃,但是由于它的不耐水，它一般不被生产成为玻璃纤维。
1.7.4玻璃纤维D玻璃它也被叫做介电玻璃,一般是介电玻璃纤维的主要原料。
1.7.5玻璃纤维高强玻璃它的强度比无碱玻璃纤维高出1/4，它的弹性模量比E-玻璃纤维的还要高，由于它的种种优点，本应该被广泛应用，但却因为它造价很高，目前也仅在一些重要领域得到应用，像是军工，航天等。
1.7.5玻璃纤维AR玻璃人们也叫它耐碱玻璃纤维,它是纯无机纤维，在玻璃纤维增强混凝土中作为增强材料。
在一定条件下，甚至可以代替钢材和石棉。
1.7.6玻璃纤维E-CR玻璃它是一种经过改进之后无硼无碱玻璃,由于其耐水性比无碱玻璃纤维高了将近10倍，所以在生产耐水制品中得到广泛应用。
并且，它的耐酸性也极强，在地下管道的生产应用中占据了主导地位。
除了上述所提到的较为普遍的玻璃纤维，现在，科学家们又研制出了一种新型的玻璃纤维。
由于它是无硼制品，满足了人们对保护环境的追求。
近年来，还有一种玻璃纤维比较热门，它就是双玻璃成分的玻璃纤维，在现在的玻璃棉制品中，我们可以感知它的存在。
1.8玻璃纤维的识别分辨玻璃纤维的方法特别简单，就是将玻璃纤维放入水中，加热直到水变开，保持6-7小时，如果发现玻璃纤维的经向和纬向变得不那么紧凑，那就是高碱玻璃纤维。
按照不同的标准,玻璃纤维的分类方法很多,一般从长度和直径、组成和性能两个角度来划分。
第二章玻璃纤维的生产工艺在我们生产中，连续玻璃纤维生产工艺,主要为坩埚法拉丝工艺和池窑拉丝工艺这两种。
2.1坩埚法拉丝工艺坩埚拉丝工艺是二次成型工艺的一种,主要是先把玻璃原料加热直到熔融状态，把熔融后的液体制成球状物。
再把所得的球状物再次熔融，拉制成丝。
但是这种方法也有它不能忽视的缺点，在生产中会产生大量的消耗，所得产物不稳定，产率较低等。
其原因不单单是由于坩埚拉丝工艺生产的固有容量小,工艺不易稳定,更是与所采用的落后的生产过程的控制技术有极大的关联。
所以,就目前来说,坩埚拉丝工艺来控制的产品,控制技术这个原因对产品质量影响最为显著。
玻璃纤维工艺流程图一般来说,坩埚的控制对象主要分为三种:电熔控制、漏板控制、加球控制三个方面。