各种阀门的特点：
各种阀门的特点
各种阀门的特点阀门是一个可以控制流体（液体、气体、蒸汽等）流动的装置，广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
根据阀门的不同结构和功能，可以分为多种类型，每种类型的阀门都有其独特的特点和应用场景。
1.截止阀截止阀是一种常用的阀门，用于控制介质的流通和截断。
其特点是结构简单、密封性好、操作方便、流阻小。
截止阀主要由阀体、阀盖、阀芯等部件组成。
当阀芯降下时，介质流通；当阀芯抬起时，介质截断。
截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
2.调节阀调节阀是一种用于调节介质流量和压力的阀门。
其特点是可调性好、流量范围广、流阻小、灵敏度高。
调节阀主要由阀体、阀盖、阀芯、调节机构等部件组成。
通过调节阀芯的开度，可以控制介质的流量和压力。
调节阀广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。
3.安全阀安全阀是一种用于保护设备和管道系统的安全装置，其特点是结构简单、可靠性高、灵敏度好。
安全阀主要由阀体、阀盖、弹簧、活塞等部件组成。
当系统内压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放过压介质，以保护设备和管道系统的安全。
安全阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
4.止回阀止回阀是一种用于防止介质逆流的阀门，其特点是结构简单、密封性好、灵敏度高。
止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣等部件组成。
当介质流动方向与阀瓣的开启方向一致时，阀瓣会自动关闭，阻止介质逆流。
止回阀广泛应用于给水、污水处理、化工等行业。
5.球阀球阀是一种通过旋转球体来控制介质流通的阀门，其特点是结构简单、密封性好、流阻小。
球阀主要由阀体、阀盖、球体、阀杆等部件组成。
当球体与阀座接触时，实现截断；当球体与阀座分离时，实现流通。
球阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
6.蝶阀蝶阀是一种通过转动圆盘来控制介质流通的阀门，其特点是结构简单、体积小、重量轻。
蝶阀主要由阀体、阀盖、圆盘、阀杆等部件组成。
当圆盘与阀座接触时，实现截断；当圆盘与阀座分离时，实现流通。
蝶阀广泛应用于给水、污水处理、空调等行业。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
管道阀门分类
管道阀门分类管道阀门是一种常见的工业阀门，用于控制管道中的流体流量和压力。
根据不同的分类标准，管道阀门可以分为多个类型，包括截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
本文将根据这些分类标准依次介绍各类管道阀门的特点和应用。
一、按照结构分类1. 截止阀：截止阀是一种常用的阀门，用于控制介质的流通和切断管道中的流体。
其主要特点是流体阻力小，密封性好，适用于各种介质和压力等级。
截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
2. 球阀：球阀是一种以球体为开闭件的阀门，通过旋转球体来控制介质的流通。
球阀具有结构简单、启闭快、密封性好等特点，广泛应用于城市供水、石油、天然气等领域。
3. 蝶阀：蝶阀是一种以圆盘为开闭件的阀门，通过旋转圆盘来控制介质的流通。
蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活等特点，适用于中低压下的流量调节和切断管道中的流体。
4. 旋塞阀：旋塞阀是一种以旋转塞体来控制介质的流通的阀门。
旋塞阀具有结构简单、密封性好、流体阻力小等特点，广泛应用于化工、冶金、电力等行业。
二、按照工作原理分类1. 手动阀：手动阀是一种通过手动操作来控制介质流通的阀门。
手动阀结构简单、操作方便，适用于一些小流量、低压力的场合。
2. 自动阀：自动阀是一种通过自动装置来控制介质流通的阀门。
自动阀能够根据预设的控制信号，实现介质的自动调节和控制。
三、按照材料分类1. 铸铁阀：铸铁阀是一种以铸铁为材料制成的阀门。
铸铁阀具有价格低廉、耐腐蚀性好等特点，适用于一些一般介质和中低压力的场合。
2. 不锈钢阀：不锈钢阀是一种以不锈钢为材料制成的阀门。
不锈钢阀具有耐腐蚀性好、强度高等特点，适用于一些高温、高压和腐蚀性介质的场合。
3. 铜阀：铜阀是一种以铜为材料制成的阀门。
铜阀具有导热性好、耐腐蚀性好等特点，适用于一些导热介质和腐蚀性介质的场合。
四、按照应用领域分类1. 石油阀：石油阀是一种专门用于石油行业的阀门。
石油阀的特点是耐腐蚀性好、耐高温性好等，适用于石油钻采、炼油等环节。
各类阀门特点介绍
各类阀门特点介绍一、闸阀：操作执行机构，闸板沿垂直流体方向移动实现启闭功能的阀门，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊13Cr、STL、不锈钢等。
优点：1.流体阻力小；2.启、闭所需力矩较小；3.可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；4.全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；5.形体结构比较简单，制造工艺性较好；6.结构长度比较短。
缺点：1.外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；2.在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象3.一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；4.启闭时间长。
二、蝶阀：蝶阀是蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。
优点：1.结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；2.启闭迅速，流阻小；3.可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：1.流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
2.由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
3.密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
三、球阀：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动实现启闭功能的阀门。
亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
而多通球阀（三通、四通）在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
四种常用阀门的结构特点
四种常用阀门的结构特点阀门是一种常见的流体控制装置，可以用于控制流体的流动方向和流量大小。
在工业、民用和航空航天等诸多领域都有广泛的应用。
本文介绍了四种常用阀门的结构特点，以便读者更好地了解和使用它们。
1. 截止阀截止阀是一种常用的阀门类型，通常被用于控制流体的开关。
它的结构特点如下：•主要组成部分包括阀体、阀瓣、阀杆、密封圈。
•阀体是截止阀的主体部件，通常有蝶式、球式和闸式等多种形状。
阀瓣是指阀体内部的移动部件，它的运动方式有旋转和升降两种。
阀杆是连接阀体和阀瓣的关键组件，它能够带动阀瓣进行运动。
密封圈则是负责保持阀门的密封性能。
•截止阀的密封性能较好，可以实现完全的密封，不会出现渗漏现象。
•截止阀控制范围大，可以用于控制各种流体介质。
2. 减压阀减压阀是一种常用的流体控制装置，可以用于降低流体的压力。
它的结构特点如下：•减压阀主要由阀体、阀瓣、弹簧、调节螺母和控制阀组成。
•阀体通常具有缩口式结构，以帮助减少流体的速度并降低其压力。
阀瓣则是阀体内部移动的关键部件。
弹簧、调节螺母和控制阀能够帮助调节减压阀的开启时间和减压量。
•减压阀的压力调节范围较大，可根据需要进行调整。
•减压阀通常应用于需要降低流体压力的场合，如水泵输出流量控制，气动系统控制等。
3. 止回阀止回阀是一种用于控制流体单向流动的阀门。
它的结构特点如下：•止回阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和密封圈组成。
•阀体和阀瓣通常采用球阀或蝶阀等结构，阀瓣只能在一个方向上运动，以实现流体的单向流动。
弹簧和密封圈可帮助有效地保持止回阀的密封性能。
•止回阀的结构简单，体积小，操作简便。
•止回阀可以用于任何需要保证单向流动的场合，如压缩机排气口，管道系统等。
4. 调节阀调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门。
它的结构特点如下：•调节阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和调节杆组成。
•阀瓣可以进行旋转或升降运动，以调节流体的流量和压力。
弹簧和调节杆可以帮助调节阀门的运动范围和流量等参数。
闸阀、蝶阀、球阀等区别和特点
闸阀、蝶阀、球阀等差别和特色气动蝶阀的阀板和球阀的阀芯皆是绕本人轴线作旋委婉活动的；闸阀的阀板是沿轴线作降落活动的;蝶阀和闸阀能够通功封闭度调理流质；球阀则不即于作到那一面。
1、球阀的密封里是球面2、蝶阀的密封面是环形方柱面3、闸阀的稀启里是立体4、截行阀有双背稀启后果佳的特色，截止阀不管非反拆仍是正拆，正在封闭战封闭进程外分无一个很省力。
阀门一阀门的订义：“阀”的订义是在流系统统中,用往掌握流体的圆向、压力、流质的安装。
阀门是使配管和装备外的介质（液体、气体、粉终）固定或结束、并能节制其淌量的拆放.两依据启闭阀门的作用没有异,阀门的分类方式良多,那外引见上列多少类。
1。
按作用和用处合类（1) 截续阀：截续阀又称关路阀,其做用非交通或者截断管道外的介量.截续阀种包含闸阀、截行阀、旋塞阀、球阀、蝶阀战隔阂等。
（2）止来阀:止归阀又称双背阀或顺止阀,其作用是避免管道中的介质正淌.火泵呼水闭的顶阀也属于行来阀类。
(3）危齐阀：危齐阀类的作用是避免管路或安装中的介质压力超功划定数值，自而到达危齐维护的目标。
（4) 电动调节阀：气动调节阀类包含调理阀、节流阀和加压阀,其作用是调理介质的压力、流量等叁数. （5）［、分淌阀：合流阀类包含各类调配阀和亲火阀等，其做用非调配、分别或者混杂管道外的介量。
2. 按公称压力分类（1）实空阀：指工作压力矮于尺度大气压的阀门。
(2）高压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门.(3）中压阀：指公称压力PN 替2.5、4。
0、6.4Mpa的阀门,离心泵。
(4）低压阀：指农称压力PN 替10~80Mpa的阀门,中药治疗前列腺炎。
(5) 超低压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超高温阀:用于介量农做暖度t<－100℃的阀门。
（2) 高温阀：用于介质农作暖度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
（3) 常温阀:用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
常用阀门类型
常用阀门类型一、球阀球阀是一种比较常见的阀门类型，其结构简单，使用方便，操作灵活。
球阀的主要特点是阀门的通径与管道相同，流阻小，通量大。
球阀的密封性能好，能够承受高压、高温等恶劣工况。
球阀适用于切断、调节流体的流动，广泛应用于石油、化工、电力等领域。
二、闸阀闸阀是一种通过阀芯上下移动来控制介质流动的阀门。
闸阀的主要特点是结构简单，密封性好，阀座和阀瓣间的密封面为平面或斜面，密封性能好。
闸阀适用于较大口径的管道，用于切断介质流动。
三、蝶阀蝶阀是一种通过旋转阀瓣来控制介质流动的阀门。
蝶阀的主要特点是结构简单，体积小，重量轻，操作方便。
蝶阀的密封性能好，能够承受较高的压力。
蝶阀适用于中低压下的大口径管道，广泛应用于供水、排水、空调等系统中。
四、止回阀止回阀是一种用来防止介质倒流的阀门。
止回阀的主要特点是结构简单，操作可靠，能够有效防止介质倒流。
止回阀分为升降式和旋启式两种，适用于不同的工况需求。
止回阀广泛应用于给水、排水、污水处理等系统中。
五、安全阀安全阀是一种用来保护设备和管道不因超压而受损的阀门。
安全阀的主要特点是在设定的压力值下自动开启释放压力，确保系统的安全运行。
安全阀适用于各种压力容器、锅炉、管道等系统中，是保护设备安全的重要装置。
六、调节阀调节阀是一种用来调节介质流量、压力或液位的阀门。
调节阀的主要特点是能够根据系统需求精确调节介质流量，保持系统稳定运行。
调节阀分为节流阀、调节阀等多种类型，适用于各种工况需求。
总结不同类型的阀门在工程实践中扮演着不同的角色，满足了各种工况下的需求。
选择合适的阀门类型可以有效控制介质流动，保障系统的安全稳定运行。
在实际应用中，需要根据具体的工况需求选择合适的阀门类型，并确保阀门的安装、维护等工作得到有效管理，以保证系统的正常运行和安全性。
希望本文对阀门类型有所了解，有助于工程实践中的阀门选择和应用。
各种阀门的不同用途
各种阀门的不同用途各类阀门的用途和特点一、闸阀用途：是一种最常用的启闭阀，利用闸板来接通和截断管路中的介质。
它不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。
闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称作闸阀。
特点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度较小。
7、密封面易磨损，影响使用寿命。
启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。
8、价格较贵。
接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。
二、截止阀用途：截止阀是利用阀瓣沿着瓣座通道的中心线移动，来控制管路启闭的一种闭路阀。
截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下，在规定的标准范围内，输送液体和气体介质，但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。
在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。
于受到结构的限制，截止阀的公称通径在250mm以下。
若是在介质压力较高和流速较大的管路上，其密封面会很快磨损。
因此需调节流量时，必须用节流阀。
特点：1、密封面的磨损和擦伤不严重，因此工作较可靠，使用寿命长。
2、密封面面积较小，结构较简单，制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。
3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度小。
操作方便。
4、利用螺纹移动阀瓣，不会发生突然启闭现象，就不易发生“水锤”现象。
5、启闭力矩大启闭较费力。
关闭时，阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反，必须克服介质的作用力，故启闭力矩大，因此，影响大通径截止阀的应用。
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闸阀是一种最常用的启闭阀，利用闸板（即启闭件，在闸阀中启闭件称为闸板或闸门，阀座称为闸板座或闸门座）来接通（全开）和截断（全关）管路中的介质。
它不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。
闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称作闸阀。
闸阀的特点：
1、流动阻力小；
2、启闭时较省力；
3、高度大，启闭时间长；
4、水锤现象不易产生；
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装；
6、结构长度较小；
7、密封面易磨损，影响使用寿命；
8、价格较贵。
截止阀的特点：
1、密封面的磨损和擦伤不严重，因此工作较可靠，使用寿命长；
2、密封面面积较小，结构较简单，制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀为
少；
3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度较小，操作方便。
4、利用螺纹移动阀瓣，不会发生突然启闭现象。
因此在输送液体时，就不易发生“水锤”
现象（用截止阀关闭管路的液体介质不会突然停止运动）。
5、启闭力矩大，启闭较费时。
关闭时，阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反，必须
克服介质的作用力，故关闭力矩大。
因此，影响大通径截止阀的应用。
6、流动阻力较大。
阀体内介质通道比较曲折，流动阻力大，动力能损耗较大。
在各类截断
阀中截止阀的流动阻力最大。
7、结构较复杂，价格比旋塞阀等为贵，但较闸阀便宜（因闸阀的密封面面积较大，消耗贵
重金属较多，加工时间长）。
8、介质流动方向单向。
介质流经截止阀时，在阀座通道处应保证从下向上流动，所以介质
必须单方向流动。
旋塞阀
旋塞阀是指关闭件（带有通道的塞子）绕阀体本身的中心线作旋转来达到开启或关闭的一种阀门。
旋塞阀广泛使用在输送温度≤120°C的煤气、压缩空气、废气、水和油类等介质的管路上。
由于塞子和壳体受热膨胀时，可能产生卡阻现象，因此高温时较少应用。
有些介质的粘度随着温度显著变化，温度低流动性差，甚至完全不流动（例如重油）。
为了适应这类介质，需要设计出阀体带夹套。
夹套内可通热水和蒸汽，对阀中介质进行加热和保温，以达到介质流畅地通过阀门。
旋塞阀因启闭迅速，也常应用于液面指示器以及自来水龙头。
旋塞阀既可以作截断介质流动，又可作调节阀、三通阀、四通阀，还可以作分配阀或改变介质流动方向。
旋塞阀的特点
1、介质通过时阻力较小，特别是直通式。
2、结构简单，重量轻，体积小，操作便利迅速（塞子旋转90°角，即可开启或关闭）。
3、在管路中介质有相当压力时，由于关闭迅速，有可能产生“水锤”现象。
4、转动塞子较费力（密封面较大）。
5、可水平安装，也可垂直安装。
6、阀体和塞子接触的锥面较大，使用中易磨损，而影响密封。
如采用油密封结构，在密封
面注入油脂产生油膜，可提高密封性能。
球阀
球阀是一种带球形关闭件的旋塞阀，与球体相匹配的阀座为圆形。
球体围绕着阀体的垂直中心线作回转运动，故取名为球阀。
球阀的用途
球阀来自于旋塞阀，球阀启闭迅速，广泛应用于长输管线，能实现事故的紧急切断。
公称压力为16bar~320bar，工作温度一般不超过150°C。
直通球阀用于截断介质，多通球阀可改变介质流动方向和进行分配。
由于球体在阀座之间的运动带有擦拭作用，故球阀可使用于粘度较大和带悬浮颗粒的介质。
球阀的特点
1、球阀具有较低阻力。
因为球阀的球体通道，阀体通道与连接的管道成直管相通，截面积
相等，所以阻力小，且是各类阀门中阻力最小的。
2、结构简单、紧凑、重量较轻。
3、密封可靠。
由于球阀沿球体孔边缘的密封面，广泛采用软质弹性密封材料聚四氟乙烯、
尼龙和橡胶等材料，因而密封性好。
4、操作方便，启闭迅速。
从全开到全闭只要旋转90°，远距离控制方便。
5、启闭力矩小。
球阀的启闭件球体只与阀座密封圈接触，所以接触面积小，启闭力矩比接
触面积大的旋塞阀小。
6、不论是开或是闭，球体和阀座密封面都与介质隔开，因此介质不会浸蚀阀门密封面。
球阀的分类
球阀按球体有阀体内的固定形式分为浮动球式和固定球式两种。
1、浮动球式球阀。
球体在阀体内是可以浮动的，并有一定的浮动量。
在介质的压力下，球
体可以向出口端移动，并压紧到到出口侧的密封圈上，保证出口端的密封。
这种球阀结构简单，单侧密封，密封性能好。
当介质压力大时，球面和出口侧密封圈的压紧力也大。
故一般适用于较小口径和较低压力的场合。
其密封圈常用聚四氟乙烯制成。
磨擦系数小，耐腐蚀性优异，耐温范围宽（-180~150°C）。
也有用聚三氟乙烯、尼龙、橡胶等材料制成密封圈的。
目前国内已制成中温和高温球阀。
2、固定球式球阀。
固定球式球阀，其启闭原理与浮动球式相同。
球体被装在上下轴上的滚
动（或滑动）轴承所固定，不能产生水平移动。
为了可靠密封，通常把固定球阀做成能产生推力的浮动球座，使密封圈压紧在球体上。
这种阀门结构操作力矩小，适用于高压和大口径的阀门。
蝶阀
蝶阀的用途
蝶阀是用圆盘式（又称蝶板）的启闭件转动90°或90°左右来开启和关闭通道的旋转阀。
原始的蝶阀，是关闭不严的挡闸板，由于密封性能差，蝶阀仅作为水管道控制流量的阀使用。
随着结构的不断改进，以及合成橡胶和工程塑料的飞跃发展，蝶阀的密封圈抗腐蚀和抗磨蚀性能大大提高，蝶阀越来越多地被应用在工业部门作启闭阀。
在一般流体的大口径管道上，蝶阀已逐步代替体积较大的闸阀。
蝶阀阀瓣的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。
蝶阀的特点
1、外形尺寸小，其长度很短，结构简单，重量轻。
2、操作方便，启闭迅速，开闭只需旋转阀瓣90°。
3、密封性和调节性能良好，由于采用橡胶作密封圈，压缩与回弹性好（不会硬化），所以
密封性好。
阀瓣在开启15°~70°之间，能进行灵敏的流量控制。
4、操作力矩和流体阻力小。
由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等，而转矩方向正好相
反，所以启闭力矩较小。
根据测量，蝶阀流体阻力小于除球阀外的其它类型阀门。
5、由于密封圈材质的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。