各类阀门特点介绍
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点一、按照工作原理分类1. 手动阀门：手动阀门是最简单的一种阀门，通过人工操作旋转或推动来控制流体的通断。
其优点是结构简单、可靠性高，不受电力或气动压力的限制；缺点是需要人工操作，不适用于大流量或高压力的场合。
2. 自动阀门：自动阀门是通过传感器、电机或气动装置等自动控制的阀门，可以根据预设的条件自动调节流体的通断或流量。
其优点是能够实现自动化控制，适用于大流量或高压力的场合；缺点是结构复杂，维护成本较高。
二、按照结构分类1. 截止阀：截止阀是最常见的一种阀门，通过阀芯的升降来控制流体的通断。
其优点是密封性好、流阻小，适用于高压力或高温的场合；缺点是调节流量能力较差。
2. 调节阀：调节阀是通过改变阀芯的开度来控制流体的流量，可以精确调节流体的通量。
其优点是调节性能好、流量范围广；缺点是密封性稍差，不适用于高压力或高温的场合。
3. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的阀门，通过阀瓣的开合来控制流体的单向流动。
其优点是结构简单、可靠性高，能够有效防止倒流；缺点是流阻较大，不适用于大流量的场合。
三、按照用途分类1. 闸阀：闸阀主要用于截断或通畅流体的通道，通过闸板的升降来实现流体的通断。
其优点是结构简单、流阻小；缺点是启闭力较大，不适用于频繁操作。
2. 蝶阀：蝶阀是一种以阀体内的圆盘来控制流体通断或调节流量的阀门，其优点是结构简单、启闭力小、流阻小；缺点是密封性一般，不适用于高压力或高温的场合。
3. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备或管道不受过压的阀门，当压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放多余的压力。
其优点是能够保护设备安全，避免过压损坏；缺点是启闭频率较低。
阀门的分类及其优缺点各不相同。
在选择阀门时，需要根据具体的工作条件和要求来确定最适合的类型。
同时，在使用和维护阀门时，也需要注意阀门的使用范围和操作要求，以确保其正常运行和延长使用寿命。
各种阀门的特点：
闸阀是一种最常用的启闭阀，利用闸板（即启闭件，在闸阀中启闭件称为闸板或闸门，阀座称为闸板座或闸门座）来接通（全开）和截断（全关）管路中的介质。
它不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。
闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称作闸阀。
闸阀的特点：1、流动阻力小；2、启闭时较省力；3、高度大，启闭时间长；4、水锤现象不易产生；5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装；6、结构长度较小；7、密封面易磨损，影响使用寿命；8、价格较贵。
截止阀的特点：1、密封面的磨损和擦伤不严重，因此工作较可靠，使用寿命长；2、密封面面积较小，结构较简单，制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀为少；3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度较小，操作方便。
4、利用螺纹移动阀瓣，不会发生突然启闭现象。
因此在输送液体时，就不易发生“水锤”现象（用截止阀关闭管路的液体介质不会突然停止运动）。
5、启闭力矩大，启闭较费时。
关闭时，阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反，必须克服介质的作用力，故关闭力矩大。
因此，影响大通径截止阀的应用。
6、流动阻力较大。
阀体内介质通道比较曲折，流动阻力大，动力能损耗较大。
在各类截断阀中截止阀的流动阻力最大。
7、结构较复杂，价格比旋塞阀等为贵，但较闸阀便宜（因闸阀的密封面面积较大，消耗贵重金属较多，加工时间长）。
8、介质流动方向单向。
介质流经截止阀时，在阀座通道处应保证从下向上流动，所以介质必须单方向流动。
旋塞阀旋塞阀是指关闭件（带有通道的塞子）绕阀体本身的中心线作旋转来达到开启或关闭的一种阀门。
旋塞阀广泛使用在输送温度≤120°C的煤气、压缩空气、废气、水和油类等介质的管路上。
由于塞子和壳体受热膨胀时，可能产生卡阻现象，因此高温时较少应用。
有些介质的粘度随着温度显著变化，温度低流动性差，甚至完全不流动（例如重油）。
各种阀门的特点
各种阀门的特点阀门是一个可以控制流体（液体、气体、蒸汽等）流动的装置，广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
根据阀门的不同结构和功能，可以分为多种类型，每种类型的阀门都有其独特的特点和应用场景。
1.截止阀截止阀是一种常用的阀门，用于控制介质的流通和截断。
其特点是结构简单、密封性好、操作方便、流阻小。
截止阀主要由阀体、阀盖、阀芯等部件组成。
当阀芯降下时，介质流通；当阀芯抬起时，介质截断。
截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
2.调节阀调节阀是一种用于调节介质流量和压力的阀门。
其特点是可调性好、流量范围广、流阻小、灵敏度高。
调节阀主要由阀体、阀盖、阀芯、调节机构等部件组成。
通过调节阀芯的开度，可以控制介质的流量和压力。
调节阀广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。
3.安全阀安全阀是一种用于保护设备和管道系统的安全装置，其特点是结构简单、可靠性高、灵敏度好。
安全阀主要由阀体、阀盖、弹簧、活塞等部件组成。
当系统内压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放过压介质，以保护设备和管道系统的安全。
安全阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
4.止回阀止回阀是一种用于防止介质逆流的阀门，其特点是结构简单、密封性好、灵敏度高。
止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣等部件组成。
当介质流动方向与阀瓣的开启方向一致时，阀瓣会自动关闭，阻止介质逆流。
止回阀广泛应用于给水、污水处理、化工等行业。
5.球阀球阀是一种通过旋转球体来控制介质流通的阀门，其特点是结构简单、密封性好、流阻小。
球阀主要由阀体、阀盖、球体、阀杆等部件组成。
当球体与阀座接触时，实现截断；当球体与阀座分离时，实现流通。
球阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
6.蝶阀蝶阀是一种通过转动圆盘来控制介质流通的阀门，其特点是结构简单、体积小、重量轻。
蝶阀主要由阀体、阀盖、圆盘、阀杆等部件组成。
当圆盘与阀座接触时，实现截断；当圆盘与阀座分离时，实现流通。
蝶阀广泛应用于给水、污水处理、空调等行业。
各种阀门的特点
各种阀门的特点1、闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀有以下优点：①、流体阻力小。
②、开闭所需外力较小。
③、介质的流向不受限制。
④、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤、体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处：①、外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
③、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
2、截止阀：截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
截止阀在管路中主要作切断用。
截止阀有以下优点：①、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
②、开启高度小。
③、通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。
截止阀的流体阻力损失较大。
因而限制了截止阀更广泛的使用。
3、止回阀：阀瓣能在阀体内上、下移动，当介质倒流时，靠介质压力自动把阀门关闭。
有的阀门装有弹簧，辅助阀瓣关闭。
阀座密封面用钴基硬质合金等离子喷焊而成。
密封面的硬度高、耐磨擦、抗擦伤、使用寿命长。
DN５０；PN２０～２５阀体、阀盖为模锻，阀瓣为整体淬火。
DN５０；PN１０及DN５０以上阀门的阀体、阀盖为铸造，阀瓣密封面堆焊钴基硬质合金。
4、球阀：球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。
具有以下优点：①、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
②、结构简单、体积小、重量轻。
③、紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
④、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
⑤、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
各种阀门的特点
各种阀门的特点第一篇：各种阀门的特点各种阀门的特点(1)蝶阀优点：外形尺寸小，重量轻，结构简单，造价低，操作方便；缺点：影响水流流态，造成一定的水力损失。
(2)球阀优点：密封严密，漏水量少，这种密封装置不易磨损，全开时水力损失很小，操作规程力较小，有利于动水紧急事故关闭；缺点：结构复杂，重量大，体积大，造价高。
(3)闸阀优点：造价低，维护检修方便，全开时水力损失小，工作可靠,密封严密；缺点：体积大，密封面易磨损。
一般常用蝶阀，高水头电站用球阀，小型电站用闸阀第二篇：不锈钢阀门的特点与性能介绍不锈钢阀门的特点与性能介绍不锈钢阀门主要运用在化工，医疗，机械，石油等工业自动化系统中使用，在现代的建筑也使用普遍，下面就对不锈钢阀门进行全面的解析。
不锈钢阀门通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合。
任何一种阀用材料，耐工作介质腐蚀的能力都是相对有限的，并受到许多因素的影响。
如果在制造过程中采用的加工工艺与热处理工艺得当，进而保证这种材料的耐腐蚀性能。
不锈钢阀门主要具有防腐性能极强的特点，不锈钢阀门双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。
不锈钢阀门使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。
坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。
不锈钢阀门的特殊性要求其质量可靠、性能优异。
从性能上与注意事项上来说：阀门在工作水压下启闭灵活、轻便，在工作水压下用扭矩扳手检测开启力矩。
阀门过流能力要强，特别是蝶阀、蝶板的过流阻力要小，过流有效面积要大。
这要求各种口径、不同类型的阀门都应进行流阻系数的测定。
阀体承受水压的能力应与管道一致，也就是阀门开启状态下，阀门能承受管道试验压力的要求。
通过上面的对不锈钢阀门的介绍，您对不锈钢阀门的知识有了一定的了解，以后不管是在阀门的选用上还是在安装使用上都给您带来帮助，我们麦克森阀门会一直为大家介绍不锈钢阀门的知识。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
常用的阀门种类
常用的阀门种类阀门是一种流体控制设备，用于控制输送介质的流量、压力、方向和其它参数。
阀门广泛应用于各行各业，如能源、石化、水利、化工、制药、食品等行业。
常用的阀门种类有很多，这篇文章将介绍一些常见的阀门种类及其特点。
1.截止阀截止阀是最常见的阀门之一，也称作闸阀。
它广泛用于管道系统中，用于控制或切断管道中的流体。
它的结构简单，使用方便，有很好的密封性和流阻小的特点。
它通过提升或降低阀闸，来控制流体介质的通断，因此又称为提升式密封阀。
2.球阀球阀是一种旋转开关阀，是流体控制系统中非常常见的阀门之一。
它的主要特点是密封性好，流阻小，容易操作，传动方式多样。
它的结构是球体内开式，用于控制气体或液体的流动。
球阀具有结构简单、启闭快速、密封性好、维护简单等优点。
3.蝶阀蝶阀是一种旋转式阀门，其结构由一对对称的金属板片和一个轴心构成。
蝶阀的特点是结构紧凑，操作功能简单，结构简单，使用寿命长。
蝶阀广泛用于化工、水处理、食品加工、燃气管道等领域中，被用于许多应用中，如食品加工和石油管道。
4.止回阀止回阀是一种用于控制单向流动的阀门，也称为倒流阀。
它通常被安装在管道上，以避免介质的逆流。
止回阀具有便于安装、简单易用、灵敏调节、防止逆流等特点。
5.调节阀调节阀是用于控制工业流体流量和压力的一种阀门。
它可以调节液体、气体或蒸汽的流量，以使工业过程达到设计参数。
调节阀可以分为手动和自动两种类型，根据调节元件的种类又可分为气动调节阀、电气调节阀和普通手动调节阀等。
6.电动阀电动阀是指通过电动机、电磁阀或其它电器装置，控制阀门开启和关闭的一种阀门。
它广泛应用于电力、化工、石油、冶金、建筑等许多行业中，因其操作方便、准确性高、可靠性强等特点，成为现代工业自动化控制中不可或缺的一部分。
7.安全阀安全阀是用于保护压力容器安全运行的一种阀门。
当工作压力超过安全阀的设置压力时，它会自动打开，释放过大压力，从而保护人员和设备的安全。
安全阀广泛应用于各种压力容器和管道系统中。
各种类型阀门的特点及适用范围
各种类型阀门的特点及适用范围1.闸阀(1) 流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中最小的，而且适用的口径范围、压力温度范围都很宽。
与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小，因而是化工生产装置中用得最多的一种类型。
(2) 闸阀手柄分明杆、暗杆两种：明杆闸阀用于两套以上相同设备的交替切换时，特别有利，其明杆可明显标示出阀门的开关情况。
(3) 当闸阀半开时，阀芯易产生振动，所以闸阀只适用于全开或全闭的情况，不适于需要调节流量的场合。
(4) 闸阀阀体内有刻槽，所以不适用于含固体微粒的流体。
近年来有带吹气口的闸阀可适用于这种情况。
二. 截止阀(1) 截止阀是化工装置广泛应用的阀型。
它的密封性能可靠，也适于调节流量，一般多装在泵出口、调节阀旁路流量计上游等需调节流量之处。
(2) 流体流经阀芯时改变流向，因而压力降大，同时易在阀座上沉积固形物，故不适用于悬浮液。
(3) 截止阀与同口径的闸阀相比，体积较大，因而限制了它的最大口径(最大DNl50～200)。
(4) Y型截止阀和角式截止阀与普通直通阀相比，压力降较小，且角式阀兼有改变流向功能。
(5) 针形阀也是截止阀的一种，其阀芯为锥形，可用于小流量微调或用作取样阀。
三. 旋塞、柱塞阀、球阀(1) 三者功能相似，都是可以迅速启闭的阀门。
阀芯有横向开孔，液体直流通过，压力降小，适用于悬浮液或粘稠液。
阀芯又可作成上形或丁形通道而成为三通、四通阀。
外形规整，易于作成夹套阀用于需保温的情况，这几类阀可较方便地制成气动或电动阀进行遥控。
(2) 三者的不同在于柱塞阀，球阀的工作压力略高。
四. 蝶阀有一定的调节功能，特别适用于大流量调节，使用温度受密封材料的限制。
五. 止回阀(1)止回阀是用以防止流体逆向流动的阀。
一般用于防止由于流体倒流造成的污染、温升或机械损坏。
(2) 常用的有旋启式、升降式和球式三类。
旋启式直径比后两种较大，可安装在水平管或垂直管上，安装在垂直管上时流体应自下而上流动。
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各类阀门特点介绍
一、闸阀：
操作执行机构，闸板沿垂直流体方向移动实现启闭功能的阀门，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊13Cr、STL、不锈钢等。
优点：
1.流体阻力小；
2.启、闭所需力矩较小；
3.可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；
4.全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；
5.形体结构比较简单，制造工艺性较好；
6.结构长度比较短。
缺点：
1.外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；
2.在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象
3.一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；
4.启闭时间长。
二、蝶阀：
蝶阀是蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。
优点：
1.结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；
2.启闭迅速，流阻小；
3.可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉
状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：
1.流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
2.由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
3.密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
三、球阀：
启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动实现启闭功能的阀门。
亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
而多通球阀（三通、四通）在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
优点：
1.具有最低的流阻（实际为0）；
2.因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
3.在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；
4.可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
快速启闭阀门时，操作无冲击。
5.球形关闭件能在边界位置上自动定位；
6.工作介质在双面上密封可靠；
7.在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
8.结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；
9.阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；
10.关闭件能承受关闭时的高压差。
11.全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
缺点：
1.因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。
所以，当密封材料变硬
时，密封的可靠性就受到破坏。
而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。
超过此温度，密封材料就会老化。
而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。
2.它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
四.截止阀：
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
优点：
1.在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐磨。
2.开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；
3.通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。
一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点：
1.由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；
2.由于行程较长，开启速度较球阀慢。
五.旋塞阀：
是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
六.隔膜阀：
是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。
阀痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。
优点：
1.操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这安全设施使用；
2.由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。
3.结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。
该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。
缺点：
1.由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜不宜用于较大的管径，一般应用在DN≤200mm以下的管路上。
2.由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。
一般不超过180℃；
3.调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至2/3开度时，可用于流量调节）
七.安全阀：
是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
八.蒸汽疏水阀：
在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷凝水形成，为了保证装置的工作效率和安全运转，就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。
它有以下作用：
1.能迅速排除产生的凝结水；
2.防止蒸汽泄露；
3.排除空气及其他不凝性气体。
九、减压阀：
是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
十、止回阀：
又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。
这些阀门是*管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。
止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）。