纯水系统操作规程的介绍
纯水系统安全操作及保养规程
纯水系统安全操作及保养规程纯水系统是一种用于制取高纯度水的设备，广泛应用于电子工业、化工行业、医药工业等领域。
如何正确地操作和保养纯水系统，对设备长期稳定运行和产品质量的有效性有重要的影响。
本文介绍了纯水系统的安全操作及保养规程，以期为实际应用提供帮助。
一、安全操作规程1. 纯水系统的安装安装纯水系统应由专业人员完成，安装前应先检查系统周围的环境是否符合要求，必须具备良好的排水、通风、电源供应等条件。
2. 纯水系统的开机操作开机前应检查所有接口、阀门、管道等设备是否紧固可靠，确保系统处于正常状态。
同时应检查仪表、显示屏等设备是否正常工作，如有异常应及时停机排查。
开机时应按照设备说明书的要求进行操作。
3. 纯水系统的关机操作关闭纯水系统应先关闭进水阀门，再关闭出水阀门，停止电源供应。
在关闭系统前，应检查系统内部是否有水流，如有水流，应等待水流完全停止后再触发关机程序。
除非发生设备故障，否则不得强制停机或强制开启。
4. 纯水系统的维护维护纯水系统是保证设备正常运行的重要环节，其主要包括定期清洗设备、更换滤芯、检查管道等。
首先，设备在连续运行一段时间后，应进行定期的清洗和消毒，以保持设备和管道的卫生。
其次，滤芯作为纯水系统的重要部件，应根据使用情况定期检查并更换。
建议按照设备说明书或使用者手册的介绍进行更换。
最后，应定期检查管道的紧固情况、阀门的灵敏度以及管道的密封性，如发现异常需要及时进行维修或更换。
同时应定期对设备进行检验，确保设备各项参数符合规范要求。
5. 纯水系统的运行注意事项在设备运行期间，应严格按照设备说明书的要求进行操作。
同时要注意以下事项：•请勿使用非纯水系统专用水源；•请勿使用损坏的滤芯；•请勿私自拆卸或更换纯水系统内部部件；•请勿向水槽中添加杂质、酸碱等物质。
6. 紧急处理措施当出现设备故障、水源污染或其他突发情况时，请立即停机，并采取相关安全措施。
应当首先切断电源和水源，然后进行仔细检查确认故障原因，并及时联系技术服务人员处理。
纯水机操作规程
纯水机操作规程
《纯水机操作规程》
一、准备工作
1. 找到纯水机的位置，确保周围有足够的空间进行操作和维护。
2. 检查纯水机的电源接线和水源接头，确保连接牢固、不漏水。
3. 检查纯水机的过滤器，确保没有损坏或堵塞。
二、操作步骤
1. 打开纯水机的电源开关，等待机器自检完成。
2. 打开水源，确保水流稳定。
3. 使用纯水机上的按钮或转盘选择要使用的水质类型，如纯净水、饮用水等。
4. 等待纯水机工作完成，将产出的水倒入干净的容器中。
三、常规维护
1. 每隔一段时间要清洗纯水机的水箱和管道，防止细菌滋生。
2. 定期更换纯水机的过滤器，以保证水质的纯净度。
3. 定期检查纯水机的电源和水源接头，确保安全可靠。
四、注意事项
1. 纯水机只能使用在规定的工作电压范围内，不能随意改动电源接线。
2. 在清洗和维护纯水机时，必须先切断电源和关闭水源。
3. 在使用纯水机时，要定期清洗水箱和容器，保持卫生。
五、紧急处理
1. 如果纯水机出现故障或漏水，应立即切断电源和关闭水源，然后联系售后服务人员进行维修。
以上就是《纯水机操作规程》，希望大家能够按照规程正确操作和维护纯水机，保证生活用水的安全和健康。
纯水机操作规程
纯水机操作规程一、引言纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于实验室、制药、电子、化工等领域。
为了确保纯水机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、设备准备1. 确保纯水机所需的供电电压和频率与实际供电相匹配。
2. 检查纯水机的进水管道和出水管道是否连接良好，无渗漏现象。
3. 检查纯水机的滤芯是否安装完好，并按照要求更换滤芯。
三、操作步骤1. 打开纯水机的主电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 检查纯水机的水箱水位，若水位低于最低标记线，则需添加适量的进水。
3. 按下纯水机的开机按钮，待设备启动完成后，进入待机状态。
4. 按下纯水机的制水按钮，纯水机开始制水。
5. 当纯水机制水完成后，自动进入纯水贮存状态，此时纯水机的出水口会有纯水流出。
6. 使用纯水时，将容器放置在出水口下方，打开出水阀门，取出所需的纯水。
7. 使用完毕后，关闭出水阀门，并将容器移开。
四、注意事项1. 在操作纯水机时，严禁将手插入设备内部，以免发生触电或者其他意外事故。
2. 纯水机的进水和出水管道应定期清洗，以保证水质的纯净度。
3. 定期检查纯水机的滤芯状况，如发现滤芯损坏或者阻塞，应及时更换。
4. 纯水机长期不使用时，应关闭主电源开关，并拔掉电源插头，以免浪费电能和影响设备寿命。
5. 如发现纯水机出水异常或者设备故障，应及时联系维修人员进行维修。
五、紧急情况处理1. 在纯水机操作过程中，如发生设备漏水、冒烟等异常情况，应即将关闭主电源开关，并迅速联系维修人员。
2. 在纯水机操作过程中，如发现电源线短路、电气设备故障等情况，应即将切断电源，并迅速联系维修人员。
六、操作培训和记录1. 新员工入职时，应进行纯水机操作培训，并签署相关培训记录。
2. 纯水机的日常操作记录应详细记录，包括操作人员、操作时间、制水量等信息。
3. 定期对操作人员进行操作规程的复习和培训，以确保操作的正确性和安全性。
七、附录1. 纯水机的维护保养手册，包括滤芯更换周期、设备清洗方法等内容。
纯水机操作规程
纯水机操作规程一、引言纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于实验室、医药、化工、电子等领域。
为了确保纯水机的正常运行和使用安全，制定本操作规程。
二、设备概述纯水机主要由进水系统、预处理系统、纯化系统、储水系统、控制系统等部分组成。
操作人员在使用纯水机前，应先熟悉其各部分的功能和工作原理。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查纯水机的电源是否正常，确认电源插头已插好。
b. 检查进水系统的进水阀门是否打开，水源是否充足。
c. 检查储水系统的储水罐是否有足够的水。
d. 检查纯化系统的纯化柱是否正常安装，是否需要更换。
2. 开机操作a. 打开纯水机的电源开关，待显示屏亮起后，进入待机状态。
b. 按下开机按钮，纯水机开始自检，检查各部分是否正常。
c. 待自检完成后，纯水机进入工作状态。
3. 运行操作a. 选择所需的纯度水质，根据实际需要调节纯化系统的工作参数。
b. 打开进水阀门，纯水机开始进水。
c. 纯水机根据设定的纯度要求，自动进行预处理和纯化操作。
d. 待纯水机达到设定的纯度要求后，自动停止纯化操作。
e. 纯水机将纯净水储存到储水罐中，待储水罐装满后，自动停止进水。
4. 关机操作a. 关闭进水阀门，停止进水。
b. 按下关机按钮，纯水机进入关机状态。
c. 关闭纯水机的电源开关。
四、故障处理1. 故障显示a. 当纯水机发生故障时，显示屏会显示相应的故障代码。
b. 操作人员应根据故障代码，参考设备说明书进行故障排除。
2. 常见故障及处理方法a. 进水异常：检查进水阀门是否打开，水源是否正常。
b. 纯化柱堵塞：检查纯化柱是否需要更换。
c. 漏水：检查管道连接是否松动，密封件是否完好。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作纯水机时，应穿戴好个人防护装备，如实验手套、防护眼镜等。
2. 纯水机的电源应接地可靠，以确保操作人员的安全。
3. 在操作纯水机时，应注意避免水溅出，以免造成触电或滑倒等意外事故。
4. 纯水机的维护和保养应由专业人员进行，操作人员不得私自更换设备部件。
纯水机操作规程
纯水机操作规程一、引言纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于实验室、医疗机构、制药工业等领域。
为了确保纯水机的正常运行和水质的纯净度，本操作规程旨在规范纯水机的操作流程。
二、设备准备1. 确保纯水机的电源已连接，并处于正常工作状态。
2. 检查纯水机的进水管道是否畅通，进水阀门是否打开。
3. 确保纯水机的排水管道已接好，并通畅。
三、操作步骤1. 打开纯水机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 检查纯水机的显示屏，确认水质指示正常。
若显示异常，应及时联系维修人员。
3. 打开进水阀门，调节进水流量，确保水流稳定。
4. 检查纯水机的预处理装置（如过滤器）是否需要更换或者清洗。
如需更换或者清洗，应按照像应的操作规程进行。
5. 打开纯水机的启动开关，开始制水。
此时，纯水机将自动进行水处理过程。
6. 观察纯水机的运行状态，确保各项指示正常。
如发现异常，应及时停机并联系维修人员。
7. 纯水机制水完成后，关闭进水阀门。
8. 打开纯水机的排水阀门，排除纯水机内的残存水。
9. 关闭排水阀门，关闭纯水机的电源开关。
四、设备维护1. 定期清洗纯水机的水箱和管道，以防止污垢积聚。
2. 定期更换纯水机的预处理装置，如过滤器等。
3. 定期检查纯水机的电源线和接线是否正常，如有异常应及时处理。
4. 定期检查纯水机的水质指示是否准确，如有偏差应进行校准。
5. 定期进行纯水机的维修保养，如更换密封件、清洗反渗透膜等。
五、安全注意事项1. 在操作纯水机时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，以防止溅水或者溶液对皮肤和眼睛的伤害。
2. 在操作纯水机时，应遵守相关安全操作规程，如避免与电源线接触、避免过度用力等。
3. 在维护纯水机时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行维修操作。
4. 如发现纯水机存在漏电、异常噪音等安全隐患，应即将停机并联系维修人员。
六、故障排除在使用纯水机的过程中，可能会遇到一些常见故障，如水质指示异常、水流不稳定等。
纯水机操作规程
纯水机操作规程标题：纯水机操作规程引言概述：纯水机是一种用于生产纯净水的设备，广泛应用于实验室、医疗机构、制药厂等场所。
正确操作纯水机不仅可以确保生产出高质量的纯净水，还可以延长设备的使用寿命。
本文将介绍纯水机的操作规程，帮助用户正确操作设备。
一、准备工作1.1 清洁工作台：确保操作工作台干净整洁，避免杂物污染纯净水。
1.2 检查设备：检查纯水机的外观是否有损坏，水箱是否有水，管路是否通畅。
1.3 准备原水：准备好适量的原水，确保原水质量符合要求。
二、启动操作2.1 打开电源：将纯水机的电源插头插入电源插座，打开主电源开关。
2.2 启动设备：按照设备说明书上的操作步骤，启动纯水机。
2.3 监控显示屏：观察显示屏上的参数，确保设备正常运行。
三、生产操作3.1 调节参数：根据需要调节纯水机的参数，如流量、温度等。
3.2 监测水质：定期检测纯水机产出的水质，确保符合标准。
3.3 维护设备：定期清洁和消毒纯水机，保持设备的正常运行。
四、停止操作4.1 关闭设备：按照设备说明书上的操作步骤，正确关闭纯水机。
4.2 断开电源：关闭主电源开关，拔掉电源插头。
4.3 清洁工作台：清洁操作工作台，保持干净整洁。
五、日常维护5.1 定期保养：根据设备说明书上的要求，进行定期保养和维护。
5.2 更换滤芯：定期更换纯水机的滤芯，确保水质纯净。
5.3 定期检查：定期检查纯水机的管路和连接件，及时修复漏水或损坏问题。
结论：正确操作纯水机是确保生产出高质量纯净水的关键。
遵循以上操作规程，可以帮助用户正确操作纯水机，延长设备的使用寿命，保证生产出符合标准的纯净水。
希望本文的介绍对用户有所帮助。
纯水设备操作规程
纯水设备操作规程
《纯水设备操作规程》
1. 设备启动
- 检查设备外部是否有异物，确认设备连接正常
- 检查电源、供水和排水接口是否正常
- 打开电源开关，确保设备正常启动
2. 水质调节
- 根据需要调节设备出水水质，一般可通过控制阀实现
- 调节好水质后进行稳定测试，确认水质达标
3. 操作步骤
- 打开进水阀门，将供水管路与设备连接
- 打开设备系统，在设备运行时调节水质
- 监测设备运行状态，确保正常稳定运行
- 在设备停止时关闭进水阀门，排出设备内残余水
4. 设备停止
- 当设备水质达标或者不需要使用时，关闭设备系统
- 关闭电源开关，切断电源供应
- 关闭进水阀门，切断供水管路
- 清洗设备外部表面，保持设备清洁
5. 预防维护
- 定期对设备进行清洗维护，保持设备处于最佳状态
- 定期更换设备滤芯等易损部件，保证设备长时间稳定运行
- 定期对设备进行水质测试，确保设备出水水质符合要求
以上就是关于纯水设备操作规程的一般操作步骤，希望能对使用纯水设备的人员有所帮助。
纯水机操作规程
纯水机操作规程一、引言纯水机是一种用于生产高纯度水的设备，广泛应用于实验室、医疗机构、制药工厂等领域。
为了确保纯水机的正常运行和高纯度水的生产，本文将详细介绍纯水机的操作规程。
二、设备介绍1. 纯水机的主要组成部份包括进水系统、预处理系统、反渗透系统、纯化系统和储水系统等。
2. 进水系统用于将自来水引入纯水机，预处理系统用于去除水中的悬浮物和有机物质，反渗透系统用于去除水中的离子和溶解物，纯化系统用于进一步提高水的纯度，储水系统用于存储纯净水。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查纯水机的电源线是否连接稳固，确认电源是否正常。
b. 检查纯水机的进水管道是否连接正确，确认水源是否正常。
c. 检查纯水机的排水管道是否通畅，确认排水系统是否正常。
d. 打开纯水机的总开关，待设备启动完成后进入下一步操作。
2. 进水操作a. 打开进水阀门，确保自来水顺利进入纯水机。
b. 观察进水压力表，确保进水压力在规定范围内。
c. 检查进水系统的滤芯是否需要更换，如需要更换则按照说明书进行操作。
3. 预处理操作a. 打开预处理系统的总开关，确保预处理系统正常运行。
b. 定期检查预处理系统的滤芯，如有需要，按照说明书进行更换。
c. 检查预处理系统的溢流管，确保溢流管通畅。
4. 反渗透操作a. 打开反渗透系统的总开关，确保反渗透系统正常运行。
b. 定期检查反渗透系统的膜元件，如有需要，按照说明书进行清洗或者更换。
c. 检查反渗透系统的压力表，确保压力在规定范围内。
5. 纯化操作a. 打开纯化系统的总开关，确保纯化系统正常运行。
b. 定期检查纯化系统的纯化柱，如有需要，按照说明书进行更换。
c. 检查纯化系统的出水质量，确保纯净水符合要求。
6. 储水操作a. 打开储水系统的总开关，确保储水系统正常运行。
b. 定期清洗储水系统的储水罐，确保储水罐内无污染物。
c. 检查储水系统的出水管道，确保出水通畅。
7. 关机操作a. 关闭纯水机的总开关，断开电源。
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纯水系统操作规程一、概述预过滤＋反渗透 +EDI工艺制取玻璃冲洗用纯水系统将市政自来水用预过滤＋反渗透+EDI工艺进行处理，产水电阻率≥5MΩ·cm，自动控制。
二、处理子系统（一）原水泵1、型号：CDL16-302、数量：2台3、作用：将原水增压后输送到下道工序。
4、操作：原水泵起动前首先检查进水压力是否正常，确认正常后全开泵入口阀门，微开泵出口阀门，待泵灌满水后启动电机，然后缓慢打开出口阀门向下道工序送水。
通过调节出口阀门，使出水流量为1T/H 左右。
出水口设置回流旁路，当出水口压力过高时，能缓和管网压力，原水箱低液位保护开关与泵联动，防止水泵空转烧坏电机。
（二）加药装置1、规格：X152、数量：1台3、絮凝剂加药装置作用：为适应原水的水质变化，通过该加药装置向水中投加ST絮凝剂，破坏水中胶体分子的电荷稳定性，絮凝水中有机和无机等胶体物质，从而使得固体颗粒及胶体分子通过机械过滤器后得以彻底去除，以充分保证澄清合格的原水进入下一道工序。
加药量计算：加药量的大小根据水质的情况而定，一般加药量越小越好。
对于反渗透进水条件而言，要求预处理后加药量为1ppm。
例：设加药量为1ppm，即每吨水加药1g，每小时处理水量为15吨。
则：每小时需加药：1×15=15g/hr假设计量泵注入量刻度调至2L/hr，可知每小时注入2L药液中含有15gST絮凝剂。
则配制药液浓度为：15/2000×100%=7.5%每班8小时需配药液：2L/hr×8H=16L 每班需加药：15g/hr×8hr=120g即：16L水中加入120g絮凝剂，40L水中加入300g絮凝剂。
计量加药箱容积为100L，配制药液一次可使用50hr。
若需增大加药量，配制药液时可将药液浓度相应调大。
（三）机械过滤器1、规格：GJ-15002、数量：1台3、材料：碳钢衬胶4、滤料：石英砂、无烟煤5、滤料高度：1250mm6、作用：有效除去水中的固体颗粒、胶体等杂物7、经常排气8、操作方法：机械过滤器的管阀布置如图2所示。
正常启动时，首先打开阀1和阀7，待排气阀7中气关闭阀4大于4运行，开启阀3和阀路阀，流量控制在吹洗3~5冲出为控制点。
反洗约10分钟直到水清，停止送气继续反图2洗5分钟后，慢慢减少反洗流量，以利滤料分层沉降。
反洗完后需正洗，开启阀1和阀4，一台泵运行，正洗约15分钟，测定污染指数SDI值4即为合格。
开启阀6关闭阀4，转入正常工作状态，倘若发现预处理出水质量不符合要求，应提前清洗或反复清洗，直到水质符合要求。
PLC程序自动执行以上步骤。
机械过滤器操作阀门启闭状况一览表运行开关关关关开关压差低于预定值反洗松层关开开关关关关6~8T/H,5min放水关关关开关关开降至滤层上200mm空气擦洗关开关关开关开3~5min水力擦洗关开开关关关关5min水力分层关开开关关关关流量缓慢下降正洗开关关开关关关15T/H（四）活性炭过滤器1、规格：GH-14002、数量：1台3、材料：碳钢衬胶4、滤料：椰壳活性炭5、滤料高度：1250mm6、作用：吸咐水中的有机物、微生物等杂质，降低原水的COD（化学耗氧量），吸附水中的游离余氯，去除水中的异味。
7、操作方法：同机械过滤器，但正常运行后，反洗次数相对机械滤器要少。
8、经常排气三、反渗透子系统（一）保安过滤器1、规格：1000×7芯、 52、数量：1台3、作用：通过5/1保安滤器，将预处理后水中1以上的固体颗粒除去，防止反渗透膜被堵塞或表面被划伤，同时又能保护高压泵免受损坏。
4、操作：（1）当滤器进出口压差为初始值的5~6倍，即0.05~0.1Mpa（经验值0.1-0.15Mpa也可）时，或使反渗透高压泵进口压力太低无启动时需检查滤器、滤芯污染情况，必要时应及时更换滤芯；（2）每次更换滤芯后，必须先冲洗5分钟并将冲洗水排掉。
（二）一级高压泵1、型号：CR20-10 17M3/185M2、作用：将预处理送来的水压进一步提升到高压，并输入反渗透装置。
（三）反渗透装置1、反渗透外壳型号：8040-SP5型号：BW365（四）二级高压泵1、型号：CR15-142、作用：将来水进一步提升到高压，并输入二级反渗透装置。
（五）反渗透装置1、反渗透外壳型号：8040-SP5型号：BW30-400（六）反渗透原理对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想的半透膜，当把相同体积的稀溶液（例如淡水）和浓溶液（例如盐水）分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。
当渗透达到平衡时，浓溶液一侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。
渗透压的大小取决于溶液的固有性质，若在浓度一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。
a: b:P渗透压纯水浓水纯水浓水半透膜渗透反渗透图3本装置就是利用上述这一原理，利用高压泵将预处理水增压后，借助半透膜的选择截留作用，将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。
4、反渗透技术指标计算Q r C rROQ f Q pC f C pC f - C p(1)、 RO脱盐率：SR ＝×100％C fQ p Q f - Q r(2)、产水回收率： R＝×100％＝×100%Q f Q f式中：SR ——RO膜的脱盐率C f——进水的电导率s/cmC p——产出的电导率s/cmR ——水回收率 %Q p——产水量 T/HQ f——进水量 T/HQ r——浓水排放量 T/H5、反渗透装置的启动和运行（1）启动A、预处理系统已运行，水质达到反渗透进水要求；B、高压泵吸入口管开路，出口阀置于规定开度；反渗透产水管路全开；反渗透浓水出口阀在适当开度；C、当高压泵入口压力大于0.2MPa（可根据实际情况进行调节，一般调节低压保护开关为0.2MPa）时，启动高压泵；（2）调试A、通过改变高压泵出口阀门、浓水阀门开度来调整反渗透的产水量和回收率；B、高压泵后的球阀用于调节进膜水压，调节好后，不可轻易再调整；C、浓水阀用来调节产水与浓水的流量比，其开度调至最佳状态，不应频繁调整。
6、低压保护系统低压保护：当反渗透进水压力低于0.04Mpa时，高压泵停止运行；注意：在任何情况下不要全部关闭反渗透的浓水阀。
7、本机设有停机自动冲洗系统，在RO水箱制满水后自动冲洗1分钟（时间可修改）（六）、反渗透装置的维护保养1、反渗透装置的停机保养A、短期停运（1－30天），每天进行1－2小时保护性运行；B、长期停运（超过30天）：第一步：化学清洗反渗透膜，并漂洗干净；第二步：用PH值为5—7反渗透产水配制1％重量浓度的亚硫酸氢钠溶液冲洗，至浓水排放的溶液中含1％亚硫酸氢钠；第三步：使反渗透组件充满这种溶液，关闭组件的进水、浓水和产水阀，防止溶液流失；第四步：环境温度在5—20℃时，每保护30天重复第二步和第三步，环境温度在30－33℃，每7天重复第二步和第三步，环境温度低于0℃时，采用甘油、甲醛防冻保护液。
2、高压泵的保养。
应严格按泵说明书进行保养。
3、反渗透膜污染物的化学清洗为了保证反渗透装置长期正常运行，给水预处理是极其重要的，预处理越完善，反冲洗和化学清洗的次数就越少，但是无论预处理多么完善，在长期运行过程中，水中存在的污染物总会在膜面上积累，从而使装置的进出口压差上升，产水量减少，同时脱盐率也下降，为此，除日常启、停反渗透装置前后进行低压冲洗外，还需进行定期化学清洗。
（1）清洗条件：a、正常压力下，产品水流量比额定流量降低10％－15％；b、温度不变时为保证产水流量恒定，给水压力增加10％－15％；c、某段的压降明显增加；注：以上几条均在相同操作条件下比较，每次清洗后重新设定初始值；d、装置连续运行4－5个月；e、装置需长期停运，用亚硫酸氢钠或甲醛溶液保护前。
出现上述六种情况之一时，就应进行化学清洗。
（2）选择清洗方案：膜污染物随水源的不同有较大的差别，积累的污染物通常有胶体、混合胶体、金属氯化物、微溶盐和细菌残骸等的一种或几种，在对膜进行清洗前，最好是对表面的污染物进行实验室分析，如无此条件，则应根据装置性能下降的特性，对污染物进行初步判断，选择相应的配方和清洗工艺（判断特性、配方见附录）。
4、反渗透组件和更换反渗透组件化学清洗仍达不到使用要求时，需部分或全部更换装置的膜元件。
反渗透膜元件平均使用寿命大于3年。
膜元件更换时，应注意以下几点：1、更换的元件型号必须一致；2、新、旧元件不能随意混装在同一段中；3、更换元件时，要有专业技术人员在场指导。
四、EDI子系统（一）EDI增压水泵1、型号：CDL8-402、数量：1台3、作用：将中间纯水箱的水增压并输送入离子交换系统。
（二）膜组1、规格：MX-3002、数量：3台3、对应电源：200V，5A4、作用：去除反渗透出水中的残留盐份，使产水电阻率≥5MΩ·CM以上，以保证最终出水水质。
五、杀菌子系统（一）精滤器1、规格： 1000×1μ 7芯2、数量：1台3、作用：将树脂粉末及1μ以上的杂质滤除，保证出水质量。
4、操作：同保安滤器。
（二）紫外杀菌器1、规格型号：BSW-12UV2、数量：1台3、操作与使用：（1）紫外杀菌器与纯水泵联动，纯水泵启动，紫外杀菌器电源接通，开始工作，纯水泵停止同时切断紫外杀菌器电源，使其在无水流情况下停止工作。
（2）通上电源，指示灯亮，灯管工作指示灯亮时计时电钟开始工作。
（3）如灯管指示灯灭，计时电钟停止计时，即表示有故障。
（4）电路正常后使水流过就可使用。
（5）停止工作时需先切断水流，然后关闭电源，以免未杀菌的水流出杀菌器污染下道工序的产品水。
（6）使用需短暂停止时，可使灯管继续点燃，但流水系统需维持7-8升/时的流量，以避免灯管表面温度上升而降低杀菌效率。
4、维护及修理（1）应定期的将石英套管取出用溶剂清洗干净，否则会影响杀菌效果。
间隔时间视水源的洁净程序，因污染显著清洗的时间要短。
用于蒸馏水、去离子水时可一年清洗一次。
（2）当计时电钟读数达到一定工作时间后（一般为7000小时）表示灯管的寿命已到极限，这时无论灯管能否点燃，即需更换新灯管。
（3）当正常工作中灯管指示灯灭时，即说明某颗灯管出现故障。
应切断水源，关上钮子开关排除故障后再继续投入使用。
（4）更换新灯管时和检修时应切断电源。
（三）纯水输送泵4、型号：CDL8-605、数量：2台6、作用：将中间纯水箱的水增压并输送入离子交换系统。