机械制造企业安全生产检查表范文
铸造设备安全检查表冲天炉安全检查表范文
铸造设备安全检查表冲天炉安全检查表范文冲天炉是一种用于金属铸造的设备，在使用过程中，安全是至关重要的。
为了确保冲天炉的安全运行，以下是一份冲天炉安全检查表的范文，包括不同方面的安全检查项目，请根据实际情况进行适当修改和补充：1.电气系统安全检查：a) 检查电气线路是否有损坏、磨损或破裂的情况；b) 检查电气插头和插座是否牢固，有无松动或脱落的情况；c) 检查熔断器是否正常工作，是否需要更换；d) 检查接地是否可靠，是否存在漏电的情况。
2.燃烧系统安全检查：a) 检查燃烧器是否在正常工作状态，是否有堵塞或磨损的情况；b) 检查燃气管道是否完整，并没有泄漏的情况；c) 检查燃烧系统的稳定性和燃烧效果；d) 检查炉门密封是否良好，是否有气体泄漏的情况。
3.温度控制系统安全检查：a) 检查温度传感器是否正常工作，是否需要校准或更换；b) 检查温度控制器是否准确读数，是否工作稳定；c) 检查温度上升和下降的速度是否正常，是否存在过热或过冷的情况；d) 检查温度报警系统是否正常，是否能及时发出警报。
4.机械部件安全检查：a) 检查冲天炉的支架和底座是否稳固，无松动或磨损的情况；b) 检查冲天炉的各个机械部件是否正常运转，是否有异常声音或震动；c) 检查冲天炉的门、把手和操作装置是否完好，是否容易操作；d) 检查冲天炉的过热和过载保护装置是否可靠，是否正常工作。
5.防护措施安全检查：a) 检查冲天炉周围是否有明显的火灾隐患，是否存在可燃物；b) 检查冲天炉的操作区域和危险区域是否有明确的标识和警示；c) 检查冲天炉是否有必要的防护装置，如防护罩、护眼镜等；d) 检查冲天炉的应急处理措施是否明确，是否易于操作。
6.作业场所安全检查：a) 检查冲天炉作业场所是否通风良好，有无有害气体积聚的情况；b) 检查作业场所的照明是否充足，是否有安全照明装置；c) 检查作业场所是否整洁，有无杂物、杂草等影响操作和安全的因素；d) 检查冲天炉作业场所的安全出口和逃生通道是否畅通。
安全生产管理检查表范文（三篇）
安全生产管理检查表范文《安全生产管理检查表》一、基本信息1. 企业名称：2. 检查日期：3. 检查人员：4. 检查地点：二、安全生产规章制度1. 企业是否建立健全安全生产管理制度？2. 安全生产管理制度内容是否完善？3. 安全生产管理制度的宣传是否到位？4. 安全生产管理制度是否得到员工的执行和遵守？三、现场安全隐患1. 火灾防护设施是否完善，是否存在火灾隐患？2. 是否存在使用违章电器设备现象？3. 是否有安全警示标识牌，是否齐全、清晰可见？4. 是否存在危险化学品存放不规范的情况？5. 是否存在堆放违章物品，影响疏散通道的情况？6. 是否存在使用破损、失效的安全设施？7. 其他可能存在的现场安全隐患。
四、安全教育培训1. 是否有进行安全教育培训？2. 安全教育培训内容是否到位，是否满足员工需求？3. 是否对新员工进行安全操作培训？4. 是否有定期组织员工参加应急演练？5. 员工是否知晓应急逃生路线和安全设施的使用方法？五、安全生产事故处理1. 是否建立安全生产事故报告制度？2. 是否建立事故调查与处理机制？3. 是否对发生的安全生产事故进行及时报告和记录？4. 是否对事故原因进行深入调查，并采取措施预防类似事故的再次发生？5. 是否对事故责任人进行追责和处理？六、安全设施设备1. 消防设施是否齐全，是否定期维护保养？2. 安全救援设备是否齐全，是否定期检查运行？3. 使用的机械设备是否经过定期维护和检查，是否存在安全隐患？4. 是否建立巡检制度，定期检查安全设施设备运行状况？5. 是否完成对安全设施设备的维修、更换和更新？七、安全风险评估与控制1. 是否建立安全风险评估制度？2. 是否定期开展安全风险评估活动？3. 是否对评估出的安全风险制定有效的控制措施？4. 是否对重大风险进行有效防控？5. 是否建立隐患清单，及时整改？八、各级安全管理人员履职情况1. 是否建立完善的安全管理组织架构？2. 是否落实各级安全管理人员的职责，履行安全生产管理责任？3. 是否对安全管理人员进行技术培训和业务能力提升？4. 是否建立安全管理人员考核评价制度？5. 安全管理人员是否及时处理接到的安全问题和投诉？九、应急管理及演练1. 是否建立应急预案和应急指挥体系？2. 应急预案是否得到员工的宣传和熟悉？3. 是否定期组织模拟演练，提高员工应急反应能力？4. 是否定期对应急救援队伍进行培训和练习？5. 是否对应急演练进行实际效果评估和总结？十、其他1. 是否有其他需要指出的安全问题和隐患？2. 是否有其他需要改进的安全管理措施和方法？十一、结论与意见根据以上检查，我们认为企业在安全生产管理方面存在以下问题和隐患：1. 现场安全隐患较多，需要加强火灾防护设施、违章电器设备的管理等。
锻造操作机安全检查表范文
锻造操作机安全检查表范文1.电源和开关：- 是否正确接地和接线？- 电源开关是否正常工作并可以容易关闭？- 是否有任何电源开关故障或异响？2.紧固件和连接：- 机器上的紧固件和连接是否牢固？- 是否有任何松动或缺失的螺栓、螺母或螺旋连接？3.冷却系统：- 机器的冷却系统是否正常工作？- 冷却器和冷却液是否有任何泄漏？- 是否有任何冷却系统的管道堵塞或损坏？4.安全设备：- 机器上的安全设备是否齐全？包括紧急停机按钮、安全护栏、安全开关等。
- 这些安全设备是否正常工作并在需要时响应迅速？5.操作面板：- 操作面板上的开关、按钮和指示器是否正常工作？- 是否有任何损坏、故障或无法正常使用的部件？6.保护罩和防护装置：- 机器上的保护罩和防护装置是否完好且适当安装？- 是否有任何损坏、松动或无法正常工作的防护装置？7.润滑系统：- 机器的润滑系统是否正常工作？- 润滑油是否充足且清洁？- 是否有任何油渍、泄漏或润滑系统损坏的迹象？8.气压系统（如适用）：- 机器上的气压系统是否正常工作？- 气压调节器、过滤器和油器是否处于良好状态？- 是否有任何气泄漏或气压不稳定的情况？9.传动系统：- 机器的传动系统是否正常工作？- 是否有任何传动带、轴承或齿轮的松动、磨损或故障？10.电气系统：- 机器的电气系统是否正常工作？- 是否有任何电线损坏、破裂或暴露？- 控制盒和电气元件是否正常工作？11.操作员保护：- 是否提供了必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜、手套等？- 操作员是否明确了使用和穿戴个人防护装备的要求？12.紧急情况和应急预案：- 操作员是否知道紧急停机按钮的位置和使用方法？- 是否建立了适当的应急预案，并定期进行培训？13.安全培训：- 操作员是否接受了相关的安全培训？- 是否记录了培训的日期、内容和参与人员？14.设备维护和保养：- 是否按照制造商的要求进行设备的定期维护和保养？- 是否有任何维护记录和维护人员的签名？15.工作环境：- 工作区域是否干净整洁？- 是否清除了任何可能引起事故的障碍物？16.其他问题：- 是否存在其他任何安全隐患或不安全行为？- 是否要求操作员报告任何安全问题或建议改进的意见？注意：此检查表仅为范文，具体检查内容应根据实际情况进行调整和完善。
机械企业安全生产检查表范例
应急救援
1.按照应急救援预案编制导则编制本单位应急救援预案。 2.每年至少组织一次应急救援演练并记录。
劳动防护用 品
1.为从业人员无偿提供合格的、能够满足防护要求的劳动防护用品，并及时记录劳动防护用品发放记录 台帐。 2.现场从业人员正确佩戴、使用情况。
外来施工 1.是否签订安全协议，安全协议内容有无双方安全职责、安全防范措施。
铸造熔炼炉 3.浇包及其装置完好；炉坑应有护栏或盖板。
4.外露传动部位必须有防护装置。
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5.控制系统齐全有效，除尘装置完好。
实际检查情况记录
序号
22 23 24
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检查内容
检查标准
1.梯宽、梯级间隔、扶手立柱高度、间距尺寸符合标准；防滑措施齐全、完好。
2.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。
3.爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理。
压力容器 4.液位计指示准确、有最高、最低液位标记。
5.支承（座）应完好，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
6.疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏。
7.无异常振动声响现象。
1.锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。
2.安全附件完好，安全阀、水位计、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。
4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
运输(输送) 机械
1.机械传动部位防护装置是否齐全可靠，操作岗位和每隔20米设置相应的紧急开关，且灵敏可靠。 2.各种安全保险装置是否可靠。 3.所有启动和停止装置是否有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号。
1.所有管路密封良好，无泄漏。
机械设备安全检查表【范本模板】
9.发电机绝缘部件无裂纹和起泡现象
10.仪表及附件齐全、运行良好；
11.泠却水管无渗漏、无水垢
12.发电机与电缆之间的连锁保护装置有效；
13.内燃机的排烟管口，安装阻火器；
14.气温在0℃以下时冷却水箱内宜添加防冻液;使用冷却水的发电机组在停机后必须及时放空冷却水箱，防止冻裂发电机组；
机械设备安全检查表
检查人: 检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5.泵体及管线内无噼啪作响的声音；
6.泵出口流量无大幅度变化
7.装卸泵未发生汽蚀现象；
8.装卸泵未出现抱轴现象；
9.装卸泵润滑良好；无异常响动，润滑油无“跑、冒、滴、漏"现象；润滑油足量;
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柴油发电机
1.发电机基础、机座坚固完整，地脚螺丝满扣、紧固,柴油发电机组各部位应正常，各附件的联接紧固牢靠，各传动件及操纵系统应灵活
9.焊接二次线长度小于或等于30m，接头不许超过3个
10.电缆线外皮完整、柔软；
11.要有防弧光辐射、通风防尘措施。
查看现场
12.操作人员持证上岗。
13.必须办理动火证；
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防爆电动机装卸泵，生产泵
1.泵及辅助系统无异常震动;
2.轴承温度无异常升高；
3.装卸泵无泄漏现象;
4.电动机运行正常且防爆符合要求;
4.焊钳绝缘可靠，隔热层完好，焊钳夹紧力好，手柄有良好的绝缘层，电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好，不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用
机械加工企业安全生产检查表
机械加工企业安全生产检查表被检查单位：负责人：序号检查项目检查内容检查问题安全管理按规定建立企业安全管理机构或配备专（兼）职安全生产管理人机构及安1员，形成比较完整的安全生产管理网络。
制订了安全生产责任制，全生产责各级签订了安全生产责任书，安全生产责任落实到人。
任制制订完善的安全生产管理制度，主要有：1、安全检查制度； 2、安全生安全教育培训制度； 3、防火安全制度； 4 、设备管理制度（含2特种设备）； 5、危险化学品管理制度 6、伤亡事故报告处理制度；产管理;8 、安全生产责任制度等，制订完善的安7、劳保用品管理制度全操作规程。
3 4 5 6 7 8 9安全教育培训职业卫生与劳动防护电气安全设施特种作业安全设备防护危险化学品管理消防安全和应急救援主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。
特种作业人员持证上岗。
员工上岗前要进行“三级”安全教育。
职业卫生与职业病的防护（粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。
按规定配备、正确使用劳动保护用品如安全帽、防护目镜、隔热手套等。
各种设备的 PE 连接是否规范可靠；车间配电箱是否保持线路整洁，安装漏电保护器采用保护接地或接零措施，配电箱旁边无堆放杂物。
变配电房同危险场所是否有足够的安全间距，且门向外开启，配电室内有经过校检的绝缘用品如接地线、绝缘靴，绝缘手套等和相应的灭火器。
消防沙；手持电动工具、移动电气设备、电焊机的防护盖（网）是否牢固，有无定期检测电阻记录；工作台灯的电压是否为24V 以下的安全电压。
特种作业人员和特种设备操作人员持证上岗；特种设备（包括3T 以上起重机、锅炉、压力容器、压力管道和其他特种设备）要建立日常使用、维修台帐，仪表，安全阀等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证；电气焊焊割操作符合安全技术要求，电焊机要有漏电保护装置；起重机械的制动器动作平稳可靠；起重钢丝绳（断丝和磨损）是否实行班验；紧停开关及过卷扬保护、行程保护、起重量控制等各种保护装置是否灵敏可靠。
安全生产管理安全检查表范文
安全生产管理安全检查表范文一、场所环境安全检查1.1 建筑物与场地情况•建筑物外观是否整洁，存在无法预料的坑洞或盲区、地面是否平整，墙面、天花板、地面是否存在松动、龟裂、空鼓等毛病。
•场内是否存在建筑垃圾、废弃物、危险物品等，是否有易燃易爆物品堆放、化学品存储是否符合标准及是否有危险物品无标识的情况。
•门窗、消防设施是否完好，是否有良好的疏散通道和逃生措施、灭火器等。
1.2 电气安全检查•电器设备、电线、配电箱等是否存在老化、损坏等情况，是否有漏电等电气隐患。
•电气线路是否规范，是否有交叉接线、乱搭乱串的现象。
•是否存在电气故障事故隐患，是否有合格的职业电工进行维护。
1.3 其他安全方面检查•消防器材、器具等是否齐备，大门、楼道、通道、电梯等内外的消防设施是否完好，是否与消防通道和安全出口符合要求。
•停车场、出入口是否设置了安全指示牌。
二、安全管理检查2.1 安全管理制度问卷调查•是否有安全生产管理制度，该制度是否有利于保障企业安全生产。
•是否设立相应的安全检查管理部门，并配备相应的人手。
•企业是否建立安全应急管理制度，是否规范安全防范措施。
2.2 人员培训和安全教育•公司是否有相应的内部人员培训制度，是否有考核制度，人员是否熟悉安全生产知识，是否有相应的安全教育资料。
•是否设立了相应的安全岗位职责，并进行相应的安全演习。
2.3 特种设备检测和维护•是否建立了特种设备的使用登记台帐，是否经常对特种设备进行检查和维护，并及时进行更换等安全保障。
•是否设立了相应的特种设备管理人员，并配备相应的人手和设备维护经验。
2.4 公共交通设施的安全检查•是否对企业内部的公共交通设施进行相关安全检查，包括轿车、摩托车、自行车、电动车等。
•是否有规范的交通流量控制，有无交通便民情况，并及时整理路面，提高通行安全系数。
三、其他3.1以上范文仅为示例，企业可根据自身的经营特点和实际情况适量调整检查内容，以及相关细节，旨在为大家提供一个安全生产文档参考。
机械制造企业安全生产检查表
机械制造企业安全生产检查表附件1主要内容检查要点企业主要负责人安全生产责任制是否建立各职能部门安全生产责任制是否建立各级各类人员安全生产责任制是否建立各项安全生产管理规章制度是否建立、健全各岗位安全操作规程是否建立安全管理机构是否设置安全管理人员是否配备安全预评价报告是否编制安全设施专篇是否编制安全设施验是否验收安全评价报告、安全设施专篇是否报安监部门审查、备案员工工伤保险管理制度是否建立工伤保险费是否足额缴纳从业人员工伤保险是否办理主要负责人和安全生产管理人员，是否经过安全监管部门培训各类人员培训计划是否制定安全教育培训是否按计划进行操作岗位人员是否经过安全教育和生产技能培训和考核合格对新员工是否进行“三级”安全教育在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，是否进行安全教育培训企业名称：年月日项目检查结果整改意见安全生产责任制机构人员新改扩项目安全设施“三同时”管理基础管理工伤保险教育培训 1安全培训档案是否建立是否与外来施工方签订安全生产管理协议相关方管理是否对外来施工方生产经营过程加强安全监管外来施工方是否具备资质基础管理特种设备安全技术档案是否建立特种设备及特种设备是否经过检验机构检验合格人员安全管理特种作业人员是否经过培训，取得特种作业操作资格证书综合、专项应急预案是否制定应急预案应急救援预案是否组织演练是否在检验周期内使用涂色及标志是否正确明显工业气瓶安全附件是否齐全完好是否按要求存放是否有防倾倒措施库内危险化学品是否进行分类、分区、分库储存库内是否消防设施齐全、通道畅通危险化学品库库内是否有隔热、降温、通风等措施设备设施库内是否有应急预案锅炉产品合格证、使用登记证、年度使用报告是否齐全压力表表面及表盘刻度是否清晰压力表指示是否在正常范围内水位表外表是否清洁、明亮或漏气、漏水锅炉水位表最高、最低刻度是否有明显标志安全阀是否齐全、完整安全阀动作是否灵活，可靠排污阀是否有漏气、漏水现象2起重机械金属切削机床设备设施冲剪压机械砂轮机运输机械操作人员是否有操作合格证安全操作规程是否编制是否有起重吨位标牌各类行程限位连锁保护装置是否可靠大、小钩限位器是否完好有无过流保护装置外露传动部分防护罩是否完好钢丝绳是否有检查更换标准防护罩、盖、栏是否完好机床照明是否符合要求各种限位、连锁、操作手柄是否灵敏可靠防止夹具、卡具松动或脱落的装置是否完好裸露、转动或快速移动部分，是否设有安全防护罩电动机（机床）接地是否可靠离合器动作是否灵敏可靠制动器工作是否可靠，与离合器相互协调连锁紧急停止按钮是否灵敏传动外漏部分的防护装置是否齐全可靠 PE线是否正确可靠安装地点是否能够保证人员和设备安全防护装置是否符合规定托架安装是否牢固可靠 PE线连接是否可靠机械传动部位防护装置是否可靠接地零线是否符合要求通道、梯台、护网（栏）是否符合要求3动力配电箱（柜、柜、板）电焊机设备设施磁粉探伤设备射线探伤设备箱（柜、柜、板）是否符合作业环境要求箱（柜、柜、板）是否整洁完好，连接可靠外漏带电部分屏护是否完好编号、识别标记是否齐全、醒目电源线、焊接电缆与焊机处是否有可靠屏护焊机外壳PE接线是否正确，连接可靠焊机一次侧电源线长度是否超过3m 焊机使用场所是否清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物行程探头是否有可靠的自锁和连锁装置集体与绕组外壳的绝缘是否良好油箱、油管连接是否可靠，无渗漏现象探伤室的门、窗、铅板是否防透射措施是否完好达标各种报警、信号、通讯及警示标志是否完好、灵敏、准确 PE线是否正确可靠探头及垂直线性、水平线性是否保持在规定范围内超声波探伤设备移动式电源绝缘性是否良好 PE线是否正确可靠作业环境有较大危险因素的作业场所或有关设备上，是否设置全警示标志和安全色检查细则中的项目，完成的在结果栏打√，没完成的打×。
安全质量环境检查表范文
安全质量环境检查表范文1. 安全检查安全检查是企业安全管理的重要环节，通过检查，可以及时发现解决潜在的安全隐患，确保企业安全生产。
以下是一份安全检查表范文，共分为五个部分：安全管理制度、安全设施设备、危险作业控制、应急管理和职工安全教育。
1.1 安全管理制度序号检查项目是否符合要求（是/否）备注1 安全生产责任制是2 安全管理体系是3 安全操作规程是4 应急预案制定是5 整改措施跟进是1.2 安全设施设备序号检查项目是否符合要求（是/否）备注1 灭火设备是2 安全防护设施是3 排烟换气设备是4 泄漏处理设备是5 通风设备是1.3 危险作业控制序号检查项目是否符合要求（是/否）备注1 特种设备操作是2 高处作业安全是3 机械设备维护是4 电气设备维修是5 有限空间进入是1.4 应急管理序号检查项目是否符合要求（是/否）备注1 灭火应急预案是2 撤离和疏散计划是3 事故调查和分析是4 应急演练是5 事故报告和记录是1.5 职工安全教育序号检查项目是否符合要求（是/否）备注1 安全培训计划是2 安全技能培训是3 安全岗位培训是4 安全意识教育是5 安全奖惩机制是2. 质量检查质量检查是保证产品质量的重要环节，通过检查，可以发现产品质量问题并采取相应措施进行改进。
以下是一份质量检查表范文，共分为五个部分：质量体系、外观检查、尺寸检查、性能检查、工艺控制。
2.1 质量体系序号检查项目是否符合要求（是/否）备注1 质量标准文件是2 产品检验规程是3 质量保证计划是4 记录和报告制度是5 问题处理程序是2.2 外观检查序号检查项目是否符合要求（是/否）备注1 外观质量标准是2 外包装完整性是3 表面漆膜质量是4 标志和标识符是5 产品颜色一致性是2.3 尺寸检查序号检查项目是否符合要求（是/否）备注1 尺寸精度要求是2 尺寸测量工具是3 尺寸测量记录是4 尺寸偏差控制是5 尺寸变化分析是2.4 性能检查序号检查项目是否符合要求（是/否）备注1 性能参数要求是2 性能测试方法是3 性能测试记录是4 性能指标分析是5 长期性能评估是2.5 工艺控制序号检查项目是否符合要求（是/否）备注1 工艺文件是2 工艺参数控制是3 工艺流程控制是4 工艺变更控制是5 工艺优化措施是3. 环境检查环境检查是保护环境、预防污染的重要手段，通过检查，可以及时发现环境问题并采取措施进行改善。
金属切削机床钻削加工安全检查表范文（二篇）
金属切削机床钻削加工安全检查表范文一、机床本体安全检查1. 检查机床是否牢固稳定，无明显晃动或松动现象。
2. 检查机床是否正常运转，无异常声响或振动。
3. 检查机床润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。
4. 检查电源线是否损坏，插头是否接触良好。
5. 检查电气元件和控制装置是否完好，无裸露的电线或接线端。
6. 检查刀具和工件装夹系统是否牢固可靠，无松动或磨损现象。
7. 检查冷却系统是否正常工作，冷却剂是否充足，冷却液是否清洁。
二、个人防护安全检查1. 检查工作区域是否整洁有序，无杂物或堆积物。
2. 检查操作平台或台座是否有防滑措施。
3. 检查个人防护装备是否到位，包括防护眼镜、防护面罩、劳保手套等。
4. 检查是否正确佩戴防护装备，如是否系好面罩带、戴好眼镜等。
5. 检查是否穿戴合适的工作服，无松散的衣物或饰物。
三、机床操作安全检查1. 检查机床是否处于停止状态，无人操作。
2. 检查机床的各个功能开关是否正常，能够准确控制。
3. 检查机床的旋转方向是否正确，切削方向是否与工件逆向相对。
4. 检查机床的速度调整装置是否灵活，能够准确调节速度。
5. 检查机床的进给装置是否正常，能够准确控制进给量。
四、切削工具安全检查1. 检查切削工具是否完好，无裂纹、磨损或变形。
2. 检查切削工具的刃部是否锋利，是否需要磨刃处理。
3. 检查切削工具的安装与调整是否正确，切削角度是否合适。
4. 检查切削工具的自动检测装置是否正常，能够及时报警。
五、加工工件安全检查1. 检查工件是否适宜进行钻削加工，如工件材料是否适用、尺寸是否符合要求。
2. 检查工件的装夹方式是否安全可靠，是否有特殊要求。
3. 检查工件的运输和定位方式是否合理，是否会引起倾斜或移位。
六、维护保养安全检查1. 检查机床维护记录，确认维护保养工作是否按时完成。
2. 检查机床的润滑系统，清理油污和杂质，更换润滑油。
3. 检查机床各个部位的磨损情况，及时更换磨损零部件。
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机械制造企业安全生产检查表
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备注：
1.“法”指《安全生产法》，“344号令”指国务院《危险化学品安全管理条例》，“493号令”指国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》，“省条例”指《江苏省安全生产条例》，“总局3号令”指国家安监总局《生产经营单位安全培训规定》，“总局16号令”指国家安监总局《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，“安监管管二字〔2005〕11号”指《关于印发〈机械制造企业安全质量标准化考核评级办法〉和〈机械制造企业安全质量标准化考核评级标准〉的通知》。
2.“检查结果”根据“检查内容”填写有、无或是、否；
3.本记录一式二份，一份交企业，一份由安监部门存档。
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