锅炉汽包水位计投用操作票
锅炉操作票样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间 班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
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编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。
锅炉操作票汇总
全面吹灰一次, 保持汽包上下壁温差＜40℃
4
以10%每分钟的速度减少给煤, 将负荷降至最小值
5
输净给煤机上物料后停止给煤机, 关入口挡板
6
停石灰石系统
7
停止冷渣器运行
8
负荷至零, 开启过热器疏水, 关闭主汽电动门
9
继续向炉膛通风, 至床温400℃时依次停一、二次风机, 高流风机, 引风机。
10
维持汽包水位, 停止上水后开省煤器再循环门
13
注意事项:
（1）锅炉在升水压时应停止锅炉各承压部件的一切检修工作, 在受压设备区域内不得停留无关人员
（2）根据汽包壁温差, 严格控制上水时间和上水温度（一般不超过90℃）
（3）升压时应校对就地各压力表与盘上各压力表, 应准确可靠, 发现异常立即停止升压
（4）严格控制升压速度每分钟不得超过0.5Mpa
14
汽压至0.5Mpa, 记录膨胀指示, 通知检修热紧螺丝, 关闭包墙过热器疏水
15
汽压至0.6Mpa, 通知化学, 冲洗采样器开炉加药门
16
汽压至0.8Mpa, 通知化学、汽机投连排
17
视水位情况, 联系启给水泵, 锅炉补水, 关省煤器再循环
18
汽压至1.5—2.0Mpa时, 定排一次, 调整对空排汽开度
操作单元值:
操作开始时间: 时 分
操作完毕时间: 时 分
操作任务: # 炉由运行状态转为热备用状态
操作要点及注意事项: 严格监视汽包壁温差及水位
已联系或通知的单位: 汽机、热工、值长、输煤、化学
顺序
操 作 项 目
√
1
联系机侧、锅炉逐渐降负荷至最低负荷, 保持床温为正常运行床温
锅炉正常上水操作票
时间
执行情 况
以下空白 备注：
(注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。 ）
第 2 页 共 2 页
200
年
号
#
炉正常上水操作票 正常上水操作票 上水
月 日 时 分月来自日时分
时间
值次
值长
操作人员
操作序号
第 1 页 共 1 页
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作内容 检查给水系统及锅炉汽水系统所有检修工作已结束，工作票收回，安全措施已 拆除 按进水前阀门检查卡对上水系统进行检查； 查汽包、水冷壁、省煤器部位各膨胀指示正确，刻度清晰，指针无卡涩，记录 膨胀指示一次 查汽包磁翻版水位计、差压水位计完好可用 水位电视完好可用 联系化学向除氧器补水，投入除氧器加热 检查水温 20～70℃，上水温度与汽包内壁温度差不超过 40℃；除氧器水位正常 通知化学检查上水水质合格； 检查电动给水泵马达绝缘合格 送上电动给水泵动力、操作电源 送上给水系统所有电动门操作电源 检查所有电动门活动试验正常，位置正确 按电泵启动要求启动电动给水泵 按要求上主给水管道注水排气后开启电泵出口门 开启炉侧主给水旁路调节门前后电动门 缓慢开启主给水旁路调节门，根据汽包壁温用该门控制进水速度； 上水过程中， 根据汽包壁温， 严格控制上水速度， 保证汽包上、 下壁温差＜56℃， 内外壁温差＜28℃，进到正常水位所需的时间，夏季≮2h，其它季节≮4h 根据除氧器水位情况，及时投入补充水，维持除氧器水位 汽包水位上至-100mm 后停止进水 关闭电动给水泵出口门及主给水旁路调整门及其前后电动门 记录各膨胀指示一次
电厂锅炉检查卡、试验卡、操作票(模板)
锅炉检查卡、试验卡、操作票目录一、检查卡1.锅炉启动前锅炉本体检查卡………………………………………1-22.锅炉启动前锅炉阀门、风门、挡板位置检查卡…………………3-53.锅炉启动前锅炉热工仪表及控制设备检查卡……………………6-64.锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡……………………………7-75.锅炉启动前锅炉风烟系统检查卡…………………………………8-86.锅炉启动前锅炉辅助系统和辅助条件检查卡……………………9-97.检查任务：锅炉启动前锅炉新装与大修后现场条件检查卡… 10-108.引风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………………11-119.高压流化风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………12-1210.一次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………13-1311.二次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………14-1412.锅炉压缩空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………15-1613.锅炉点火油系统投运前检查卡（冷备转热备）………………17-1714.锅炉排渣系统投运前检查卡（冷备转热备）…………………18-1815.锅炉输灰空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………19-1916.锅炉布袋除尘器投运前检查卡（冷备转热备）………………20-2017.锅炉取、上、给料系统投运前检查卡（冷备转热备）……21-22二、试验卡1.锅炉启动前阀门传动试验卡…………………………………23-232.锅炉MFT保护试验卡…………………………………………24-253.锅炉OFT保护试验卡………………………………………26-264.锅炉引风机联锁保护试验卡………………………………27-275.锅炉一次风机联锁保护试验卡……………………………28-286.锅炉二次风机联锁保护试验卡……………………………29-297.锅炉高压流化风机联锁保护试验卡（以#1为例）………30-318.锅炉汽包水位联锁保护试验卡……………………………32-329.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡……………………33-3310.锅炉取料机联锁保护试验卡………………………………34-3411.锅炉螺旋给料机联锁保护试验卡…………………………35-3512.锅炉螺旋给料机出口（进口）气动阀联锁保护试验卡……36-3613.锅炉冷渣机联锁保护试验卡………………………………37-3714.锅炉油枪、点火枪推进试验卡……………………………38-3815.锅炉点火枪打火、油枪雾化试验卡…………………………39-3916.锅炉流化试验、布风板均匀性试验卡………………………40-4017.锅炉水压（含超水压）试验卡……………………………41-42三、操作票1.锅炉反冲洗操作票…………………………………………43-442.锅炉启动操作票（热备转运行）……………………………45-483.锅炉热态启动操作票（扬火）………………………………49-504.锅炉压火操作票……………………………………………51-515.锅炉停炉操作票………………………………………………52-536.锅炉压缩空气系统热备转运行（投运）……………………54-547.锅炉点火油系统热备转运行（投运）………………………55-558.锅炉布袋除尘器热备转运行（投用）……………………56-569.锅炉输灰系统热备转运行（投运）………………………57-5710.锅炉排渣系统热备转运行（投运）………………………58-5811.锅炉引风机热备转运行……………………………………59-5912.锅炉高压流化风机热备转运行……………………………60-6013.锅炉一次风机热备转运行…………………………………61-6114.锅炉二次风机热备转运行…………………………………62-6215.锅炉二次风机运行转冷备…………………………………63-6316.锅炉一次风机运行转冷备…………………………………64-6417.锅炉高压流化风机运行转冷备……………………………65-6518.锅炉引风机运行转冷备……………………………………66-6619.锅炉布袋除尘器（含输灰系统）停用操作票……………67-6720.锅炉冷渣器运行转冷备（停运）…………………………68-6821.锅炉链斗输渣机运行转冷备（停运）……………………69-6922.空压机运行转冷备（停运）………………………………70-7023.压缩空气系统风冷干燥机运行转冷备（停运）…………71-7124.锅炉汽包水位计冲洗操作票………………………………72-7225.锅炉汽包水位计投用操作票………………………………73-7326.锅炉汽包水位计解列操作票（停用）……………………74-7427.锅炉连排投用操作票………………………………………75-7528.锅炉连排解列操作票（停用）……………………………76-7629.锅炉定排操作票…………………………………………77-77。
锅炉开、停车操作票
压 ( 5 )煤气流量升至3500m3/h以上时，开煤气增量阀。
（6）升温控制：汽包壁温上下温差小于40℃，温升1~1.5℃/min。
（7）升压过程中应手动缓慢加风、加煤气，并维持炉膛负压在-30~-60Pa之间。
10 （1）视汽包水位，并维持正常水位，必要时开给水一次门，用自动门控制给水量。
升 （2）汽包压力升至0.1~0.2 MPa时，冲洗水位计。
温 （3）汽包压力升至0.2~0.4 Mpa时,定期排污一次,通知仪表
、维修人员进行全面检查。
供汽车间（3#）锅炉操作票
序号 内 容 时间 操作者 备注 1 炉内、炉外全面检查：电气完好、仪表完好、水位正常、防爆门、人孔门完好、紧闭。 2 检查送、引风机油位、冷却水、靠背轮防护罩、地脚螺栓等符合要求，且能盘动风机。
（1）将要停炉负荷逐步移至开启炉。a、转移负荷过程中每次流量不超过△5t/h。b、负荷移至要停炉过热温度＜420℃时，全关煤气调节阀，FSSS柜上关主气阀、角阀，停送风机，5分钟后停引风机，关冷却水（冬天除外）。
（2）关煤气支管手动门，开煤气支管放散门，关喷燃器下煤气增量阀，观察汽压下降情况，若汽压回升到3.0MPa时，可适当开启过热疏水，压力下降至2.5MPa左右，关过热疏水。一般采取自然降压、降温，不得开80mm放散和疏水卸压，特殊情况除外。
升压速度： 0~ 0.6 MPa 90分钟 0.6~1.2 MPa 20分钟
1.2~2.0 MPa 20分钟 2.0~3.5 MPa 20分钟
共计升压2小时30分钟，冬季可适当延长30分钟，紧急升压时间不少于2小时。
锅炉热启动操作票
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11
汽包双色水位计说明
6.4本水位计阀门内设有保险子，即钢球保护装置（见图7及阀门明细表），投运前此阀门处于关闭状态。
投运时先开启一次阀，然后将水位计的汽阀缓慢开启1/5圈，再将水阀缓慢开启1/5圈，即将关闭状态阀门的手轮逆时针旋转1/5圈，待水位正常后，汽阀、水阀交替开启，直至全开。
否则如水位计阀门一次全开，保险子会将汽水阀的通道堵死，出现假水位而造成严重事故。
如果因错误操作引起保险子堵死通道时，应立即处理，处理方法是：立即关闭一次阀门，然后关闭二次阀门，不得延误时间，然后按上述开启阀门方法重新操作一次。
锅炉正常运行时要全开本水位计的汽、水阀门，否则保险子起不到保护作用。
6.5 本水位计在排污时，应先关闭一、二次汽、水阀门，然后开启排污阀门排污，排污后关闭排污阀，然后按6.4的方法正确投运水位计。
7.4本水位计因水质各异，长期运行也会结垢，导致红、绿色显示不清晰，根据实际情况需进行冲洗，冲洗方法分为：汽冲洗、水冲洗。
7.4.1汽冲洗首先将水位计的一、二次阀完全关闭，然后开启排污阀，将汽侧一次阀开启至全开，再将汽侧二次阀缓慢开启1/5圈，再利用高压蒸汽冲洗结垢的云母片，通过控制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量（开度不可过大，否则保险子堵死通道；如果保险子堵死通道，必须按6.4的方法重新操作），冲洗时间3～5分钟，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。
冲洗完毕。
顺序关闭一次阀、二次阀、排污阀。
然后按6.4的方法正确投运水位计。
7.4.2水冲洗首先关闭汽包水位计汽侧一、二次阀、水侧二次阀，隔离汽包水位计。
然后打开汽包水位计排污阀，待水放净后关闭排污阀，此时便开始水位计的冲洗工作。
冲洗水位计时由开、关水侧二次阀来控制冲洗水的压力，缓慢并微开汽包水位计水侧二次阀，使水依次流过水侧二次阀、水汽侧阀之间的连通管、汽侧二次阀、水位计，使水位计充满水，然后关闭水侧二次阀，开启排污阀，依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢。
反复冲洗几次后检查，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。
锅炉水压试验操作票
压力降至0.2Mpa开启锅炉各空气门。注意降压速度0.3～0.5 Mpa/min。
33
水压试验结束，炉水放至点火水位-50mm，
34
水压试验完毕后，作好记录，汇报值长。
备注：
1、注意调整除氧加热蒸汽门，补除盐水控制除氧水温度。
2、注意控制上水速度，上水时间根据汽包上下壁温差小于50℃进行控制。
3、打压过程中严禁检查锅炉本体。
操 作 票
单位：XXXX有限公司编号：第页共页
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：锅炉水压试验操作票
顺序
操作内容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
30
超水压试验前必须解列水位计、用顶针顶住汽包安全门，然后以0.05Mpa/min升至6.0Mpa(汽包工作压力的1.25倍)，保持20分钟，然后降至工作压力进行检查。
31
停止上水后（在给水门不漏条件下）5分钟内压力下降值小于0.3MPa，承压部件无漏水、湿润及无残余变形现象，则水压试验合格，若不合格，经检查处理后重做水压试验，直至试验合格。
1
接值长令#锅炉进行水压试验。
2
检查确认#锅炉本体、汽水系统有关检修工作已全部结束，卫生已清洁，工作票已收回，安措已恢复，具备上水条件。
3
检查各汽、水管道支吊架完好，管道能自由膨胀，保温齐全；手动门开关灵活，电动门、气动门电源、气源已送化验炉水，若不合格，放水后重新上合格除盐水。
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操作任务：锅炉汽包水位计投用操作票编号：
发令人：时间受令人：时间
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
执行情况序号操作内容
1接值长令，投用汽包水位计
2确认水位计检修工作结束，照明齐全，汽、水及放水门均在关闭状态；
3操作人员应站在水位计的侧面，并戴手套，穿合适的工作服；
4微开放水门一圈，全开汽、水侧一次门；
5微开汽侧二次门。
水位计预热40分钟；
6关闭汽侧二次门，关闭放水门；
7微开水侧二次门，向水位计慢慢导入热水；
8微开汽侧二次门，向水位计慢慢导入蒸汽；
9缓慢、交叉开启汽侧和水侧二次门，直至汽侧和水侧二次门全开；
10检查确认水位计工作正常；
11操作完毕，汇报值长。
以下空白
12
13
14
15
16
17
18
19
20
操作人：监护人：值长：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日操作注意事项：1、投入操作时一定要缓慢，防止钢珠把管口堵上。
2、人员操作时应站在水位计侧面。