膜过滤技术
啤酒过滤技术膜过滤

降低生产成本
拓展产品线
膜过滤技术可实现连续自动 化生产,提高生产效率,同 时减少原材料和能源的消耗, 降低生产成本。
膜过滤技术可以生产出不同 口感和品质的啤酒,满足消 费者多样化的需求,拓展产 品线。
增强市场竞争力
通过膜过滤技术提高产品质 量和降低生产成本,啤酒企 业可以获得更大的竞争优势, 提高市场占有率。
膜过滤
通过多级膜过滤系统,将啤酒中的微 小颗粒、细菌和微生物等杂质去除, 得到清澈透明的啤酒。
03
膜过滤技术的种类和特 点
反渗透膜
过滤精度
反渗透膜的过滤精度非常高,可 以去除水中的几乎所有杂质,包 括细菌、病毒、重金属离子等。
应用范围
反渗透技术广泛应用于海水淡化、 工业纯水制造等领域,也用于啤酒 生产中的脱盐、脱醇等操作。
跨界合作与创新
啤酒企业将与其他行业进行跨界合作,开 发新产品和拓展新市场,同时加强研发和 创新投入,推动啤酒产业的升级和发展。
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膜过滤技术的原理
• 膜过滤技术基于压力驱动的原理,利用半透膜将啤酒与外界隔开。在压力的作用下,啤酒中的水分和溶质通过半透膜,而 杂质和异味被截留在膜的一侧,从而实现物质的分离和纯化。
膜过滤技术的应用范围
• 膜过滤技术在啤酒工业中广泛应用于啤酒的过滤和 精制。通过膜过滤技术,可以去除啤酒中的酵母、 蛋白质、多酚等杂质,提高啤酒的清澈度和稳定性。 此外,膜过滤技术还可用于啤酒的除菌和除氧,延 长啤酒的保质期。
缺点
反渗透膜需要高压泵进行加压,能 耗较高,且会产生大量浓水,需要 妥善处理。
超滤膜
过滤精度
超滤膜的过滤精度介于微滤和纳滤之间,可以去除水 中的悬浮物、细菌、部分病毒等杂质。
膜过滤技术

2、食品行业 、
• 乳清废水处理 • 乳制品生产加工应用 • 果汁澄清脱色 • 食品添加剂纯化浓缩 茶饮料澄清浓缩 • 啤酒、葡萄酒、黄酒的精制加工 • 天然色素提取液的除杂及浓缩 • 氨基酸发酵液过滤澄清及精制
3、染料化工&助剂 、染料化工 助剂
• 水溶性染料反应液的脱盐浓缩 • 染料盐析母液废水回收
膜过滤技术
一、简介 1、定义:
• 膜是具有选择性分离功能的材料,利用 膜的选择性分离实现料液的不同组分的 分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。 • 它与传统过滤的不同在于,膜可以在分 子范围内进行分离,并且这过程是一种 物理过程,不需发生相的变化和添加助 剂
2、分类
• 膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的 不同(或称为截留分子量),可将膜分 为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜, • 根据材料的不同,可分为无机膜和有机 膜,
• 采用纳滤膜分离技术浓缩提纯的优点: (1)、能耗极低,节省浓缩过程成本; (2)、过程无化学反应、无相变化,不带入其他杂质及 造成产品的分解变性; (3)、在常温下达到浓缩提纯目的,不造成有效成分的 破坏,工艺过程收率高; (4)、可完全脱除产品的盐分,减少产品灰分,提高产 品纯度; (5)、可回收溶液中的酸、碱、醇等物质; (6)、设备结构简洁紧凑,占地面积小; (7)、操作简便,可实现自动化作业,稳定性好,维护 方便。
(二)、超滤 、超滤(UF)
• 对于超滤而言,膜的截留特性是以对标 准有机物的截留分子量来表征,通常截 留分子量范围在1000-300000,故超滤膜 能对大分子有机物(如蛋白质、细菌)、 胶体、悬浮固体等进行分离,广泛应用 于料液的澄清、大分子有机物的分离纯 化、除热源。
(三)、纳滤 、纳滤(NF)
深度处理技术——膜过滤法

膜处理法
五、超滤
超滤膜元件
去除对象:细菌、病毒、炭粉等大分子有 机物。
膜处理法
六、反渗透
如果将纯水和盐水(含 有杂质的水)用半透膜 隔开,在溶液的一侧施 加压力,并且超过它的 渗透压,则溶液中的水 就会透过半透膜,流向 纯水一侧,而溶质被截 留在溶液一侧,这种方 法就是反渗透法。
膜处理法
反渗透实现必具备两个条件 • 必须有一种高选择性和高
透水性的半透膜; • 操作压力必须大于溶液的
渗透压
去除对象:水中一切杂质
膜处理法
反渗透膜元件
膜处理法
膜元件 + 耐压外壳 → 膜组件
膜处理法
谢谢
深度处理技术
——膜过滤法
目 录
1 膜过滤法的原理 2 膜过滤法的应用 3 膜过滤法的分类 4 微滤法 5 超滤法 6 反渗透法
膜处理法
一、膜过滤法的原理
膜过滤法指以压力差为推 动力,依靠膜的选择透过性, 将液体中组分进行分离的方法。 其本质机理还是机械筛分。
膜过滤是一个物理过程, 不发生相变,能耗较低。
膜处理法
二、膜处理法的应用
膜处理法
二、膜处理法的应用
新加坡水厂布局
新加坡樟宜新生水厂工艺流程图
膜处理法
三、膜过滤法的分类
纳滤
重金属 农药残留
膜过滤
膜分离:膜过滤+电渗析 离子交换
膜处理法
微滤
超滤
纳滤
反渗透
膜处理法
四、微滤ห้องสมุดไป่ตู้
10~0.1微米
去除对象:泥沙、铁锈等可见 杂质以及大的细菌团。
特点:滤芯材料一般是采用PP棉滤芯和石英砂、颗粒或压缩的活性碳滤芯等。
水处理膜过滤技术深度解析及优缺点比较

水处理膜过滤技术深度解析及优缺点比较如今,超过 23 亿人生活在水资源紧张的国家,如何尽可能有效地管理这一宝贵资源?这个问题显得尤为重要。
现如今,水过滤过程依赖于高性能而又节约成本的膜材料,高性能的水处理膜材料能够承受高压、高温环境和持续的化学暴露。
纳滤膜:能截留纳米级(0.001微米)的物质。
纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间,其截留有机物的分子量约为200-800左右,截留溶解盐类的能力为20%-98%之间,对可溶性单价离子的去除率低于高价离子,纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭,且部分去除溶解盐,在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。
纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。
反渗透膜:是最精细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过。
反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。
超滤膜:能截留1-20nm之间的大分子物质和蛋白质。
超滤膜允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物,超滤膜的运行压力一般1-5bar。
超滤膜及纳滤和反渗透的区别超滤膜:超滤膜是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。
纳滤:纳滤,介于超滤与反渗透之间。
现在主要用作水厂或工业脱盐。
脱盐率达百分之90以上。
反渗透脱盐率达99%以上但若对水质要求不是特别高,利用纳滤可以节约很大的成本。
反渗透:反渗透,是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
用作太空水、纯净水、蒸馏水等制备;酒类制造及降度用水;医药、电子等行业用水的前期制备;化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备;锅炉补给水除盐软水;海水、苦咸水淡化;造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
膜过滤技术原理及应用

膜过滤技术原理及应用天津大学化工学院王志教授内容1、固液分离膜2、微滤过程3、超滤过程4、渗滤过程5、纳滤过程6、膜过滤通量衰减及其防治7、膜器及膜过程设计1、固液分离膜¾微滤膜:膜孔径0.02-10μm ¾超滤膜:膜孔径1-100nm膜结构¾膜结构的层次形态结构结晶态结构分子态结构形态结构表层结构¾无孔,致密,平滑¾球形小瘤¾聚集体,凹凸¾开放的网络孔¾孔洞,针孔,亮点过渡层与支撑层结构¾近似球形孔(海绵状结构)¾指状孔或大孔穴不同类型膜横断面示意图不对称聚砜超滤膜横截面——海绵状(蜂窝状)孔结构指状孔结构陶瓷微滤膜(a)阳极氧化法(表面)(b)烧结法(图上部为横断面)微孔陶瓷膜扫描电镜照片聚合物微滤膜(a)相转化法, (b)拉伸法;(c)径迹蚀刻法中空纤维超滤膜2 微滤过程2.1 特性1. 分离目的: 得到不含粒子的液体或气体2. 截留物的尺寸与性质:0.02-10 mm 粒子3.透过膜的物质:不含粒子的液体或气体4. 推动力: 压力差, ∼0.2 MPa5. 传质/选择性机理: 筛分6. 供料和渗透物的相态: 液体或气体7. 流动形式: “死端过滤(dead-endfiltration)”或“错流过滤(cross-flow filtration)”2.2 死端过滤与错流过滤的比较2.3 微滤应用¾制药工业的消毒:制药产品中细菌的去除;去除制药产品及其原料中的有机和无机粒子。
¾抗生素的澄清¾哺乳动物细胞的微过滤¾饮料的澄清:啤酒,葡萄酒,矿泉水。
¾半导体生产工业中流体的纯化:空气过滤,化学试剂过滤,去离子水过滤。
¾分析化验:微生物化验,粒子污染的监测,微孔膜上细胞生长的研究。
¾反渗透或超滤的预处理。
3 超滤过程3.1 特性1.分离目的:得到无大分子溶质的溶液,无小分子溶质的大分子溶质溶液,或大分子溶质的分级。
啤酒过滤技术膜过滤

膜过滤技术的原理
膜过滤技术的原理基于分子筛作用, 即利用不同物质在薄膜表面的吸附和 渗透性能的差异来实现分离。
在膜过滤过程中,混合物中的不同组 分以不同的透过速率通过薄膜,从而 实现组分的分离和纯化。
膜过滤技术的应用范围
膜过滤技术在啤酒工业中广泛应用于啤酒的过滤和纯化,以提高啤酒的品质和稳 定性。
此外,膜过滤技术还广泛应用于医药、食品、饮料、化工等领域,用于技术在啤酒工业 中的应用
啤酒过滤的必要性
01
02
03
提高啤酒质量
通过去除杂质和悬浮物, 使啤酒口感更加纯净、细 腻。
延长保质期
过滤过程中杀灭微生物, 减少啤酒变质的风险,延 长保质期。
提升啤酒稳定性
按操作方式分类
正向过滤
原液在压力作用下通过膜表面,杂质被截留,清 洁的液体从膜的另一侧排出。
反向过滤
在压力作用下,液体从膜的透过侧流向被截留侧, 杂质被逐渐洗脱和排出。
错流过滤
原液在一定压力下通过膜表面,同时从膜的一侧 不断流入另一侧,避免了杂质的累积和堵
04
膜过滤技术的前景与挑 战
膜过滤技术的发展趋势
纳滤膜
孔径范围在1~100nm之间,能够去除大部分的离子和小分子物质, 常用于啤酒脱盐和脱苦。
按膜材质分类
纤维素膜
具有良好的亲水性和生物相容性, 价格相对较低,但耐酸碱和耐氧 化性能较差。
聚酰胺膜
具有较高的耐酸碱、耐氧化和耐 高温性能,适用于多种工业领域, 但价格较高。
聚四氟乙烯膜
具有极佳的化学稳定性和耐高温 性能,适用于强酸、强碱和有机 溶剂等环境,但制造成本较高。
啤酒过滤技术-膜过滤
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目录
微孔滤膜过滤技术

微孔滤膜过滤技术摘要:微孔滤膜过滤技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。
膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。
本文就膜过滤的研究进展,膜材料以及它的应用作简要综述。
关键词:微孔滤膜; 过滤技术; 除菌;应用正文:20 世纪80 年代以来,生命科学和生物工程技术的发展日新月异,生物产品(如酶、抗体、抗原、受体) 的种类越来越多. 这些制品通常是从发酵液中或天然产品中提取,再经纯化而得到的产品. 由于目标产物产量小,通常又与底物、细胞等混杂在一起,浓度很低,且生物产品与传统的化工产品不一样,它们一般都具有生物活性,对分离操作条件要求比较苛刻. 传统的化工分离方法如精馏、沉降、结晶等都难以达到要求.膜分离是20 世纪60 年代以来发展较快的一项分离技术,它具有操作条件温和、无污染、无相变等特点,在许多方面都得到了应用,象微滤、超滤已应用于生物化工和医药行业中. 膜分离是根据分子大小不同来实现分离的,一般相对分子质量相差10倍以上的物系才具有分离作用,因此它还远远不能满足生化分离的需要. 而生物亲和作用是生物分子之间的可逆专一性识别作用,具有极高的选性.[2]20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用,分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展. 其中亲和层析技术已得到广泛应用,但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: 1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;2) 色谱柱易堵塞和污染,需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质;3) 难以实现连续操作和规模放大. 目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和2膜过滤技术,不仅利用了生物分子的识别性能,分离低浓度的生物制品,而且微孔滤膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩,此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点,发展前景引人瞩目。
膜过滤技术

膜过滤技术
膜过滤技术是指利用特定的膜来将高分子物质和低分子物质分离的技术。
膜过滤技术被广泛地应用在石油、化工、冶金、食品、矿产资源、医药、生物和环保等领域,被广泛用于过滤、分离、浓缩和回收的地方,可
有效的改善过滤性能和仪器的性能。
膜过滤技术包括逆流膜过滤、渗透膜过滤、微滤膜过滤以及混合膜过
滤等多种,其中,微滤膜过滤是应用最多的,它和渗透膜过滤共同被使用
于水处理领域,可以有效地去除悬浮物、有机物、病原体等,从而实现水
质的净化。
此外,膜过滤技术在食品加工领域也占有重要的地位,可以有效的过
滤掉悬浮物、细菌、微生物等,保留食品饱和营养成分,使食品口感更好,也可以用于发酵产物的膜浓缩,从而节省大量的用水。
因此,膜过滤技术的出现和发展,不仅提高了水质的淨化效果,而且
改善了食品的质量,提高了能源的利用率,也减少了病原体对人类健康的
危害,因而受到了广泛的欢迎。
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(3)制药/生物工程
抗生素、维生素、有机酸、氨基酸、酶等发酵液的澄清除菌过滤 抗生素、维生素、有机酸、氨基酸等发酵液的蛋白剔除 酶、蛋白质、多糖制备过程中细胞碎片的剔除
抗生素、氨基酸、维生素、有机酸、酶、多糖、蛋白质的纯化与浓缩
6-APA、7-ACA、7-ADCA及其他半合成抗生素的脱盐浓缩 中成药、保健品口服液的澄清除菌过滤 动物血浆、血清的浓缩精制 其他相关的脱盐浓缩、澄清除菌、蛋白剔除、细胞收集等分离过程
教学内容:
一、膜的定义和分类 二、膜分离概述 三、扩散渗析(diffusion dialysis) 四、电渗析(electrodialysis) 五、反渗透( reverse osmosis) 六、超过滤(ultrafiltration)
一、膜的定义和分可看作是分离两相和作为选择性传递物质的屏障。 它可以是固态、液态或气态的,目前使用的分离膜绝大多数是固 膜。膜可以存在于两流体之间或附着于支撑体或载体的微孔隙上, 膜厚度要远小于其比表面积。
2018/12/1 水质工程 4
膜分离过程的推动力有两类: ①借助外界能量,物质发生由低位向高位的流动; ②以化学位差为推动力,物质发生由高位向低位的流动。 一些主要的膜分离过程的推动力 推 动 压力差 电位差 力 膜 过 程
反渗透,超滤,微滤,气体 分离 电渗析
浓度差 浓度差(分压差)
浓度差加化学反应
(4)空气过滤
喷雾干燥过程中染料、抗生素、奶粉等的回收 电池厂金属镉、氧化铅粉尘的收集 粉碎过程中磷酸盐、氧化镁、二氧化钛、碳粉、水泥、碳酸钙的回收 包装过程中砂糖、染料、奶粉、味精等的回收 干燥过程中PVC、二氧化硅、活性碳、肥料等的回收 合成氨尾气中氢气的回收利用 其他一切有关的粉尘收集及空气除尘过程 2018/12/1 10 水质工程
2018/12/1 水质工程 11
三、扩散渗析(diffusion dialysis)
1、渗析:把水溶液中溶质透过半透膜而溶质 被截留的现象称为渗析。
半透膜:起渗析作用的薄膜,对溶质具有选择性。 半透膜的发展: 动物的膀胱膜、肠膜、羊皮纸; 离子交换膜:阳离子交换膜、阴离子交换膜
(5)水处理 饮用纯水(太空水)的制备、海水淡化 医药工业中注射用水/洗瓶水及其他无菌水的制备 电子工业中超纯水的制备 火力发电厂锅炉补给水的制备 饮料与化妆品工业中产品配方用水的制备 制造业中终端洗涤水的制备 饮用水纯化/苦碱水脱盐/海水淡化 废水循环与再生利用(零排放) BOD/COD的最小化 垃圾填埋场渗出水的浓缩处理 染料、颜料、油漆、含油废水的处理 纸浆与造纸废水的处理及木素磺酸盐的回收 金属、食品、皮革、农药和除草剂废水的处理 纺织印染废水的处理及丝光废水的回收利用
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化学反应 反应促进和 溶剂(非 电解质离子 和浓度差 扩散 电解质
水质工程
2018/12/1
4、膜分离的应用领域
(1)化学/染料工业 活性染料的脱盐、纯化、浓缩与回收 食品染料的脱盐、纯化、浓缩与回收 催化剂与贵金属的回收利用 脱氧、氧化、酯化、皂化、磺化、硝化、脱氢反应中液体的分离、纯化 甘油/己内酰胺/苯/染料活性剂等有机化工原料的回收 汽车/仪表及其它工业涂漆的浓缩回收 (2)食品/饮料工业 啤酒/果酒/黄酒/葡萄酒的澄清除菌过滤 苹果、梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、柠檬等果汁的澄清除菌过滤 苹果、梨、凤梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、柠檬等果汁的脱水浓缩 葡萄酒/果酒/茶/咖啡芬香气味的浓缩保留 豆蛋白/乳清蛋白/白蛋白/单糖/多糖溶液的澄清与浓缩 乳清、奶酶及其他乳品的澄清、脱盐与浓缩 蔬菜抽提汁/西红柿汁的脱水浓缩
3.膜分离法的分类
4.膜分离法的应用
1.膜分离的概念
用一张特殊制造的、具有选择透过性 能的薄膜(分离膜),在外力推动下对双组 分或多组分溶质和溶剂进行分离、提纯、浓 缩的方法,统称为膜分离法。膜分离可用于
液相和气相,对液相分离,可以用于水溶液 体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有 其他微粒的水溶液体系等。
3.膜分离法的分类
膜分离法的种类很多,现已应用的膜过 程有反渗透、纳滤、超滤、微滤、扩散渗析、 电渗析、气体分离、渗透蒸发、控制释放、 液膜、膜蒸馏等。目前,在废水处理中常用 的有扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤等四 种膜分离技术。
废水处理中几种常用膜分离法的特点如下表所示。
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扩散渗析、控制释放 渗透气化
液膜,膜传感器
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2、膜分离技术的特点
(a)膜分离过程不发生相变,因此能量转化的效率高。 例如在现在的各种海水淡化方法中反渗透法能耗最低; (b)膜分离过程在常温下进行,因而特别适于对热敏 性物料,如果汁、酶、药物等的分离、分级和浓缩; (c)装置简单,操作简单,控制、维修容易,且分离 效率高。与其它水处理方法相比,具有占地面积小、 适用范围广、处理效率高等特点; (d)由于目前膜的成本较高,所以膜分离法投资较高, 有些膜对酸或碱的耐受能力较差。所以目前膜分离法 在水处理中一般用于回收废水中的有用成分或水的回 用处理。
2、膜的分类
按膜结构分:有对称膜和不对称膜 按膜材料分:有机膜:纤维素膜、聚酰胺膜、聚砜膜、聚乙烯膜等
无机膜:玻璃膜、陶瓷膜、氧化铝膜等
按分离机理分:多孔膜、无孔膜和载体膜 按几何形状分:平板式、管式、毛细管式和中空纤维式膜
2018/12/1 水质工程 2
二、膜分离概述
1.膜分离的概念 2、膜分离技术的特点
膜过程
推动力
传质机理
透过物及其 尺寸
截留物
膜类型
电渗析
电位差
离子选择性 溶解性无机 非电解质 离子交 透过 物 大分子 换膜 溶质、盐、 非对称 水或溶剂 SS 膜
压力差2反渗透 溶剂的扩散 10MPa
胶体大分 压力差0.1- 筛滤及表面 水、盐及低 非对称 超过滤 子、不容 10.MPa 作用 分子有机物 膜 有机物 渗析 液膜 浓度差 溶质的扩散 低分子物质、 离子 溶剂 非对称 膜 液膜