制氢站使用维护说明书(天津大陆)
09氢气发生器使用保养操作规程
连机后先作管路冲洗操作，在发生器产氢3分钟后关闭开关阀，使其压力升高到0.40MPa，开通开关阀放掉管路内氢气。升压、放氢操作反复2～3次。使系统内基本为氢气。
二、主要技术指标
1．产氢量：0～400ml/min
+10%
-20%
2． 输出压力：0.40MPa
3．工作电源：交流220V频率：50±5Hz
4．工作环境：温度5～40℃湿度35～90%（相对湿度）
5．消耗功率：400W
6．重量：18kg
7．外形尺寸：L470×B185×Ｈ420mm
三、安装搬运
本氢气发生器应安放在无易燃、易爆、无腐蚀性气体环境中使用。
电解产氢只消耗水和电能，在现场可以制取氢气，并且可在仪器工作时添加电解用水，即产即供。该仪器具有操作方便、维护简单、产氢量按用氢量实现自动调节、制氢成本低等优点。可以取代有爆炸危险的高压氢气钢瓶，尤其为野外边远地区及不准使用高压气瓶的用户提供极大方便。
氢气发生器主要由电解池、电解电源、自动控制系统、电解液循环、氢气净化系统组成。主要部件均采用优质不锈钢材料制成。气、液路结构采用氩弧焊焊接。气水分离器可有效地防止电解液逆向流动。电解池在电场与电解液循环作用下产生氢气与氧气。氢气不断地从电解池中溢出渐渐积累，使氢气压力上升到0.40MPa。氧气则由电解池排出放空。
c.调换新开关
蜂鸣器报警
a．伴随有“水位”显示闪烁
制氢站进出安全须知范本（2篇）
制氢站进出安全须知范本1. 入口处注意事项- 在进入制氢站之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耐酸碱手套和防护服等。
- 在进入制氢站之前，必须经过相关培训并持有效证明。
- 进入制氢站前，请确认已关好个人车辆或者交通工具的火源，并确保没有明火或明显的火源。
- 进入制氢站前，请确认已关闭任何带电的设备或机械，并断开电源。
2. 出口处注意事项- 在离开制氢站之前，务必清除身上的任何易燃易爆物品，如打火机、香水等。
- 在离开制氢站之前，务必确认已关好所有设施设备，并且没有任何问题。
- 离开制氢站后，请迅速离开危险区域，确保自身安全。
- 如果遇到紧急情况，在离开制氢站时，请尽快报告给相关负责人，并按照应急计划进行紧急疏散。
3. 进出制氢站其他注意事项- 在制氢站内禁止吸烟、喧哗、跑动等行为，确保制氢站的安全秩序。
- 在制氢站内禁止携带易燃易爆物品，如酒精、汽油等。
- 在制氢站内禁止进行未授权的操作或触碰未知设备。
- 在制氢站内禁止拆卸或改造任何设施设备，如有需要，请向相关负责人提出申请。
4. 火灾预防措施- 制氢站内应设置明确的消防设备，并定期进行演练和检查。
- 制氢站内应进行火灾风险评估，随时更新消防设备及应急预案。
- 在制氢站内发生火灾时，请尽早启动消防设备，迅速报警并疏散人员。
- 在制氢站内发生火灾时，请不要使用电梯，而是使用紧急疏散通道进行疏散。
5. 气体泄漏应对措施- 在制氢站内发生气体泄漏时，请立即停止相关操作，并迅速报警。
- 在气体泄漏事故发生时，请迅速撤离泄漏区域，并尽量避免呼吸泄漏气体。
- 在制氢站内发生气体泄漏时，请不要使用明火或者启动电力设备，以免引发火灾或爆炸。
- 在气体泄漏事故发生时，请等待相关人员的指引进行疏散或者抢救。
6. 个人安全防护- 进入制氢站前，请佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耐酸碱手套和防护服等。
- 在制氢站内工作时，请始终保持警觉，注意观察周围环境，以发现任何潜在的危险。
氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程范本
工作行为规范系列氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-51171氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程Operation and maintenance procedures for hydrogen cooling equipment and hydrogen storage and storage equipment说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1氢冷发电机的冷却介质进行置换时，应按专门的置换规程进行。
在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。
2发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。
在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。
氢纯度和含氧量必须符合规定标准;发电机氢冷系统中氢气纯度按容积计应不低于96%，含氧量不应超过1.2%;制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。
如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。
3制氢电解槽和有关装置(如压力调整器等)必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。
值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。
压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。
4氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
油箱上的排烟风机，应保持经常运行。
如排烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。
定期检测氢冷发电机组油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1%应停机查漏消缺。
当内冷水箱的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。
5为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，空气、二氧化碳的管路必须隔断，并加严密的堵板。
制氢站维护
制氢站运行维护手册制定：审核：批准：第一章 定期工作第一节 漏氢及氢氧纯度检测目的：氢气检漏和纯度检测现在均配置在线仪表，但因为这几个参数对安全和氢气质量的异常重要，需定期手动检测。
主要工作：每班进行氢系统测漏氢一次，每周检测氢氧纯度一次。
一、对制氢间、干燥间每次开机及运行稳定后进行氢气泄漏状况测定，这是保证制氢站安全必须和重要的措施。
漏氢检测不但要定时检测还要不断随时检测。
二、氢氧纯度测试1 氢气纯度 1. 1 测试仪器分析氢气中氧含量的氧分析仪，按GB 3634 工业氢气中对氧气含量采用同气相色谱仪对比过的仪表进行分析。
分析仪的量程 0～1%O2。
1. 2 测试方法将氢气送入分析仪进口接头，分析仪就直接显示出体积氧含量值。
1. 3 氢气纯度按式(C1)计算(仅对氧含量规定)：20(1)100%HX C C =-⨯………………………………………（C1）式中：C H 2 ——氢气纯度，%；C XO ——仪表显示氧含量值。
2 氧气纯度 2. 1 测试仪器分析氧气中氢含量的氢分析仪，按GB 3863 工业用气态氧中对铜氨溶液吸收法或采用同气相色谱仪对比过的仪表进行分析。
分析仪的量程 0～2%H 2。
2. 2 测试方法将氧气送入分析仪进口接头，分析仪就直接显示出体积氢含量值。
2. 3 氧气纯度按式(C2)计算：2(1)100%O X H C C =-⨯ ……………………………………（C2）式中：C O 2 ——氧气纯度，%；C XH ——仪表显示氢含量值。
表格记录：每次间隔半小时第二节设备整体运行状况的检测目的：通过设备的主要参数的测量判断设备整体运行状况的正常与否。
主要工作：每班检视设备运行状况一次，测量计算设备运行的主要参数。
制氢设备性能试验应在设备连续稳定运行 4 h后进行，测试气体产量、纯度和单位制氢直流电耗须同步进行，每 30 min测试一次，连续测 4 次，取其平均值。
1性能试验1. 1氢、氧气体产量氢、氧气体产量的测试可采用气体流量计、容积法和电流测试值计算法，氢气产量亦可采用氧气产量测试值的加倍计算。
制氢站运行操作规程
制氢站系统第一章系统描述及装置介绍1、制氢站概述制氢站设备由制氢系统、氢压机系统、储氢系统组成，其中制氢系统是HMXT 发生器，采用将直流电通入强碱溶液中电解水，产生氢气及氧气。
产生的氢气经氢压机加压后通入储氢系统备用。
2、设备规范3、工艺流程3．1、电解液子系统3．2、给水子系统3．3、气体控制和调节子系统碱液回流碱液回流3．4、氢气干燥子系统HMXT干燥器系统包含一对内部装好的调节氢的干燥器。
两干燥器经12小时吸附和解吸周期后自动切换。
吸附6小时后，在线干燥器切换到离线开始其6小时的再生过程。
该干燥器卸压，干燥器内的电阻加热器加热分子筛小球以释放出吸附的水汽。
少量的吹扫产品气用以经排气管驱赶水汽。
吹扫气流是由位于干燥器之间的孔板（OR1）来控制的。
在解吸后，断开加热元件，在返回到在线之前要让干燥器冷下来。
3．5、冷却水子系统第二章制氢设备的启停及运行维护1、制氢设备的初次启动为了确保发生器初次起动或之后长期停车后的安全运行，应做以下检查试验,以证实经运输或长期停车期后系统是否保持完整。
初次起动前需完成的程序列表如下：1．1、系统压力试验系统试压是一个诊断性程序，它用于开车前检查系统的完整性。
估计气体在操作系统中泄漏的程度和位置可通过简单地断电，观察压力表来判断和用液漏检测器或肥皂水来确定漏点位置。
下列的程序需要带压的惰性气源，如氮气。
试压程序如下：1按电解液排污程序排尽电解液。
2断开发生器背面闷头接口上的氢和氧的排空管线。
3用一个T形接头连同一来源的惰性气到发生器背面的氧和氢的闷头接口上。
4用一个3/16吋（5㎜）的六角板手插到DPR1的顶部，逆时针方向转动打开此阀，当阀杆从最低位上升0。
25吋时，此阀开启了。
5 DPR2重复步续4。
6慢慢地输入氮气直到氧压和氢压表两者上升10 Psig。
7关上氮输入阀关闭此系统。
8如系统压力下降，使用控听法检查接头是否泄漏。
1．2、电解槽外观检查电解槽的外观检查应是定期安排的程序。
制氢站使用维护说明书.docx
制氢站1水电解制氢装置用途 - -------------------------------错误 ! 未定义书签。
2水电解制氢装置工作原理 - ---------------------------错误 ! 未定义书签。
水电解制氢原理 ---------------------------------错误 ! 未定义书签。
氢气干燥工作原理 -------------------------------错误 ! 未定义书签。
3 FDQG10/型水电解制氢干燥装置系统详述： - ------------错误 ! 未定义书签。
氢气制备及干燥系统 -----------------------------错误 ! 未定义书签。
除盐水冷却系统 ---------------------------------错误 ! 未定义书签。
气体分配系统 -----------------------------------错误 ! 未定义书签。
储气系统 ---------------------------------------错误 ! 未定义书签。
仪表气系统 -------------------------------------错误 ! 未定义书签。
制氢干燥部分主要设备的功能简述 -----------------错误 ! 未定义书签。
4制氢干燥系统工作流程 - -----------------------------错误 ! 未定义书签。
制氢干燥设备作业简介 ---------------------------错误 ! 未定义书签。
制氢干燥设备加水、补碱简介 ---------------------错误 ! 未定义书签。
配碱： -----------------------------------------错误 ! 未定义书签。
碱液从系统回收至碱箱 ---------------------------错误 ! 未定义书签。
制氢站安全运行及维护
制氢站安全及运行维护一、制氢站安全注意事项1、氢气与氧气,空气的混合气体具有爆炸性，范围如下：氢气与氧气的混合气体上限：氢气 94.3% 氧气： 5.7%下限：氢气 5% 氧气： 95%氢气与空气的混合气体上限：氢气 74.2% 空气： 25.8%下限：氢气 4.1% 空气： 95.9%氢气与氧气混合后，当压力小于20.265KPa时，容易引起爆炸。
因此制氢设备运行过程中，除保持一定的氢气纯度外，还应保持一定的压力，氢氧液位要保持一定的平衡防止氢氧互串引起爆炸。
氢气如大量泄漏到空气中，要及时采取措施，严防空气中的氢气积聚一定浓度后，容易引起爆炸。
设备停运后，按规定及时进行氮气置换。
2、氢站内，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。
3、操作人员应统一穿棉质工作服，严禁穿化纤和容易引起静电的服装，禁止穿拖鞋和钉鞋。
4、禁止与制氢工作无关人员进入制氢站，如确有工作需进入制氢站，必须征得有关主管的同意方可，并执行制氢站出入管理登记制度。
进入制氢站禁止带火种（打火机，香烟等）。
5、制氢站周围应设有较明显的“严禁烟火”、“当心爆炸”等警示标牌，在制氢站有动火工作时，必须办理一级动火工作票，并做好防火隔离措施。
手工分析现场氢气含量<1% 方能执行动火工作。
在执行动火期间值班员每小时对动火作业周围监测氢气含量一次做好记录。
6、在制氢站进行检修工作时，应采用铜制工具，如需用钢制的工具，应涂上黄油，防止产生火花引起爆炸。
7、制氢间和纯化间必须备有消防器材并保证完好备用。
8、制氢站应备有防止碱液烧伤进行急救的2% 稀硼酸溶液、洗眼液、应急冲洗水备用。
9、设备全面检查，保证电解槽设备和金属部件之间没有短路现象。
检测极间电压、设备对地电压, 设备投运后禁止用两只手接触两个不同的电极。
10、制氢间自然通风、事故通风备用;防爆照明、事故照明备用;漏氢测爆仪、防爆风机设备定期试验完好处于备用。
11、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，避免因静电火花产生自燃爆炸。
氢站系统运行维护手册
目录1. 概述 (1)2．技术参数： (2)3．系统吹扫 (2)4. 系统的操作 (3)5. 系统运行和维护 (4)6．系统的安装注意事项 (5)7. 附图1.概述1.1 该系统设备用于氢气站用于直接通过汇流排为氢冷发电机组提供0.5-0.8MPa 压力的稳定氢气。
设备主要由储氢系统单元（氢气瓶集装格）、气体分配单元（汇流排）,气体安全吹扫单元（惰性气体置换设备）组成。
1.2主要组成部分框图1.3储氢单元设备1.3.1储氢单元设备包括氢气瓶、气瓶集装格、汇流排和阀门和压力表组成，每个气瓶集装格设置20个氢气瓶，分4组分布，每组5支氢气瓶，每支氢气瓶通过分支管路连接到支管路，4根支管路通过阀门连接到母管，母管上设有2个出气口和一个压力表。
1.4气体分配单元设备1.4.1气体分配单元是供氢系统的核心部分，通过气体分配单元把来自储氢单元氢气瓶的氢气通过减压、过滤、控制切换到所需的接口管路。
该单元包括一系列的阀门、压力表、防爆电磁阀、自动切换装置、氢气瓶集装格自动切换 装置 氢气瓶集装格氢气瓶集装格氢气瓶集装格 氢气分配单元 检测仪表 氢气到用户 氮气瓶组惰性气体吹扫装置 氢气减压单元压力传感器、氢气湿度和纯度报警仪表、在线漏氢报警仪表等组成。
气体分配单元还具有超压排空的安全阀，防止充气压力过高给发电机组带来的危害。
1.5气体安全吹扫单元1.5.1气体安全吹扫单元为整个系统管路内部提供吹扫的氮气或二氧化碳气体，防止空气进入系统产生爆炸危险，在系统安装完成后和系统检修后都有进行气体吹扫，该单元设备能够最大限度的保证在吹扫系统时不会有任何死角。
该单元设备包括氮气或二氧化碳气瓶组、惰性气体催扫装置、减压阀、止回阀、高压软管等组成。
2．技术参数：2.1氢气瓶出口压力12-15MPa2.2补氢压力＜1.0MPa2.3额定流量≤100Nm3/h2.4汇流排管路为0Cr18Ni92.5操作方式：手动/自动3．系统吹扫3.1系统内部惰性气体的吹扫3.2对系统内部吹扫前要确保该系统安装完毕，并且完成了系统气密性试验且系统已经调试完成（各减压阀、报警仪表、检测仪表的参数已经设定完成）。
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制氢站1 水电解制氢装置用途------------------------------------------------ 22 水电解制氢装置工作原理-------------------------------------------- 22.1 水电解制氢原理---------------------------------------------- 22.2 氢气干燥工作原理-------------------------------------------- 23 FDQG10/3.2-IV 型水电解制氢干燥装置系统详述： ----------------------- 23.1 氢气制备及干燥系统------------------------------------------ 23.2 除盐水冷却系统---------------------------------------------- 33.3 气体分配系统------------------------------------------------ 33.4 储气系统---------------------------------------------------- 43.5 仪表气系统-------------------------------------------------- 43.6 制氢干燥部分主要设备的功能简述-------------------------------- 44 制氢干燥系统工作流程---------------------------------------------- 54.1 制氢干燥设备作业简介---------------------------------------- 54.2 制氢干燥设备加水、补碱简介------------------------------------ 64.3 配碱：------------------------------------------------------ 64.5 碱液从系统回收至碱箱----------------------------------------- 74.6 制氢干燥过程------------------------------------------------ 74.7 N 2 置换流程------------------------------------------------ 105 FDQG10/3.2-IV 型循环水电解制氢及干燥操作规程 --------------------- 105.1 工艺部分开车前准备----------------------------------------- 105.2 气动部分开车前的准备---------------------------------------- 125.3 开车顺序--------------------------------------------------- 125.4 正常操作及维护--------------------------------------------- 145.5 正常情况下停车--------------------------------------------- 155.6 非正常情况下停车------------------------------------------- 156 水电解制氢干燥装置常见故障及排除方法------------------------------ 166.1 水电解制氢装置常见故障排除方法------------------------------ 166.2 氢气干燥装置常见故障排除方法-------------------------------- 197 自控仪表的检修--------------------------------------------------- 208 水电解制氢装置安全注意事项--------------------------------------- 20附表一------------------------------------------------------------- 221 水电解制氢装置用途水电解制氢装置所制氢气可广泛用于电力、电子、冶金、化工、建材、宇航、原子、气象等需要氢气的行业，做为冷却气、保护气、原料气、还原气和燃料气。
2 水电解制氢装置工作原理2.1 水电解制氢原理电解水是直流电通过KOH 或NaOH 水溶液将水分解为氢气和氧气的过程，其化学反应如下：阴极：2H2O+2e—H2+2OH-阳极：2OH --2e—H2O+I/2O2总反应式：H2O= H2+1/2 O22.2 氢气干燥工作原理氢气干燥是把水电解制取的氢气，利用分子筛采用常温吸附法去除氢气中的水份。
其原理如下：由于水分子具有很强的极性，利用分子筛对水的强亲和力的特性，当含有水份的氢气通过分子筛床时，其中所含的水份被分子筛吸附，达到氢气干燥目的。
由于当分子筛吸附水达到饱和后，需要再生才能重新使用，故本系统采用加热再生的方法，将分子筛中吸附的水份解析，从而达到干燥系统连续使用的目的。
3 FDQG10/3.2-IV 型水电解制氢干燥装置系统详述：系统由氢气制备及干燥系统、除盐水冷却系统、气体分配系统、储气系统、仪表气源系统五部分组成。
3.1 氢气制备及干燥系统氢气制备及干燥系统主要由水电解制氢、干燥部分，供配电及控制部分和加水配碱部分构成。
3.1.1 水电解制氢、干燥部分（制氢干燥装置框架）该部分由电解槽 (00RAA10 AM001 )，氢、氧分离器( 00RAA10 AT00400RAA10 AT003),碱液过滤器(00RAA10 AT001 00RAA10 AT002),碱液冷却器( 00RAA10 AC001 00RAA10 AC002)，氢、氧气体冷却器(00RAA10 AC003 00RAA10 AC004),氢气、氧气捕滴器( 00RAA10 AT005 00RAA10 AT006),氢气、氧气汽水分离器( 00RAA10 AT007 00RAA10 AT008),氢、氧碱液循环泵(00RAA10 AP001 00RAA10 AP002) 干燥器( 00RAA10 AT010、00RAA10 AT011) 气体干燥冷却器(00RAA10 AC004、00RAA10 AC006 ),氢气过滤器(00RAA10 AT009)等和相关仪表、阀门组成。
3.1.2 供配电及控制部分供配电部分由配电柜( 1 台) 动力柜( 1 台) 控制柜( 1 台)和整流柜( 1 台)组成。
3.1.3 加水配碱部分 (补水配碱系统框架)加水配碱部分由原料水箱(00RAF10 BB001),碱液箱(00RAF10 BB002), 配碱泵(00RAF10 AP002),补水泵(00RAF10 AP001)组成。
3.2 除盐水冷却系统除盐水冷却系统主要是由除盐冷却水箱(00RAE10 BB001)、板式换热器(00RAE10 AC001、00RAE10 AC002 )、循环泵(00RAE10 AP001、00RAE10 AP002)、阀及相关仪表组成。
它是保证制氢干燥系统中碱液冷却器(00RAA10AC001、00RAA10 AC002 )气体冷却器(00RAA10 AC003、00RAA10 AC004) 和气体干燥冷却器(00RAA10 AC004、00RAA10 AC006)冷却水的用水。
3.3 气体分配系统气体分配系统主要由压力调整器、压力变送器、自动球阀及相关仪表组成，为保证用户的正常供气该系统设置了两个接口分别供给汽轮机。
经干燥系统处理后的氢气通过气体分配系统进入储气系统，并通过相关仪表检测实现储气系统工作压力均衡。
当用户需要用气时，通过相关仪表检测控制，从储气系统供给用氢单元。
该部分采用相关仪表检测用户供氢母管压力，实现供气母管的压力均衡及稳定，供气压力：0.8〜1.0MPa。
3.4 储气系统储气系统主要由氢气储罐及相关的仪表阀门组成，该系统由 4 台容积为13.9m3氢气储罐组成，氢气储罐保证了用户不连续用氢的要求。
3.5 仪表气系统本系统主要由空气罐(00RHM11 BB001)及相关仪表阀门等组成。
为整个系统提供仪用压缩气源和正压保护气。
3.6 制氢干燥部分主要设备的功能简述3.6.1 电解槽(00RAA10 AM001)电解槽是水电解制氢主体设备,在槽体充入30%KOH 电解质水溶液，在直流电解作用下水被分解,阴极表面产生氢气,阳极表面产生氧气。
此设备为电解系统的核心部件。
3.6.2 氢/氧分离器( 00RAA10 AT003、00RAA10 AT004)分离原理：氢气、氧气均为难溶于水的气体，碱液和气体凭借各自的重力和浮力进行有效的分离。
3.6.3 氢、氧气体冷却器( 00RAA10 AC003、00RAA10 AC004) 作用：通过热交换过程，把氢，氧气体的温度降下来，有利于下一工序的进行，并满足用户用气安全温度的要求。
温度由90C左右降至35C左右。
3.6.4 氢气、氧气捕滴器(00RAA10 AT005、00RAA10 AT006)作用：氢、氧气体经过冷却后，温度降低，使气体中的水蒸汽形成液滴，通过捕滴器除去液滴，降低气体的含湿量。
3.6.5 碱液过滤器( 00RAA10 AT001 、00RAA10 AT002) 作用：过滤器主要是通过滤芯过滤掉碱液中的机械杂质，保护电解槽通道的畅通。
过滤器的过滤精度：100 目滤网。
3.6.6 碱液冷却器( 00RAA10 AC001 、00RAA10 AC002)作用：电解液经过碱液冷却器，冷却到70 T左右，使电解槽在额定温度下正常工作。
3.6.7 干燥器(00RAA10 AT010、00RAA10 AT011)作用：分子筛(吸附剂)在常温下吸附氢气中的水份，使氢气露点达到-50r 的要求。
再生采用电加热再生。
再生温度控制在250~300 度左右。
3.6.8 氢气冷却器( 00RAA10 AC004、00RAA10 AC006) 作用：干燥器再生时，由于温度较高，为保护阀密封件和分子筛的吸附工艺要求，需要将气体的温度降下来。
经冷却后的气体温度约为35C。
3.6.9 碱液循环泵( 00RAA10 AP001 、00RAA10 AP002)。
作用：碱液循环泵是为水电解制氢系统中碱液循环提供动力的专用设备。
该泵的额定流量：2m3/h，扬程：22m。