冷却塔性能的评价汇总

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冷却塔性能参数说明

冷却塔性能参数说明

冷却塔性能参数说明冷却塔是工业生产中常见的设备,用于将热水或热介质散热到大气中。

在选择冷却塔时,需要了解其性能参数以确保其能够满足工艺要求。

下面是一些常见的冷却塔性能参数说明。

1.散热量:冷却塔的主要功能是通过散热将热水或热介质的热量传递到空气中。

散热量是评估冷却塔性能的重要指标,通常以单位时间内的散热热量(千瓦)或单位时间内的散热功率(千瓦)表示。

2.冷却水温度降低:冷却塔的另一个重要性能参数是冷却水温度降低。

这是指冷却塔在处理热水或热介质时,将其温度从进水温度降低到出水温度的程度。

冷却塔的性能通常用温度降低值(摄氏度)或温度降低百分比来表示。

3.水流量:水流量是指冷却塔处理的水的流量,通常以立方米/小时或加仑/分钟表示。

水流量直接影响到冷却塔的散热效果,因此在选择冷却塔时需要确保其可以处理所需的水流量。

4.风阻:冷却塔的风阻是指冷却塔内部对气流的阻力。

较高的风阻会导致气流速度减小,进而影响到冷却塔的散热效果。

一般情况下,较低的风阻表示冷却塔具有更好的散热效果。

5.风量:冷却塔的风量是指冷却塔内部通过风机排出的空气流量。

风量的大小直接影响到冷却塔的散热效果,因此在选择冷却塔时需要确保其风量能够满足散热要求。

6.冷却效果:冷却效果是指冷却塔对热水或热介质进行冷却的效果。

其通常通过参数如温度降低、散热效果等来描述。

较好的冷却效果表示冷却塔能够满足散热要求,并提供所需的冷却效果。

7.噪音:噪音是冷却塔运行时产生的声音。

合理的噪音水平可以提供一个舒适的工作环境。

在选择冷却塔时,需要考虑其噪音水平,确保其满足相关标准和要求。

8.能耗:能耗是指冷却塔在运行期间所消耗的能量。

较低的能耗意味着冷却塔的能效较高,更为节能环保。

在选择冷却塔时,需要考虑其能耗水平,并与其他冷却塔进行比较,选择最节能的设备。

9.维护和清洁:维护和清洁是衡量冷却塔性能的重要指标之一、易于维护和清洁的冷却塔能够提高设备的可靠性和长期稳定性。

关于冷却塔性能的分析

关于冷却塔性能的分析

关于冷却塔性能的分析发表时间:2019-04-01T17:25:58.550Z 来源:《基层建设》2019年第1期作者:刘帅[导读] 摘要:冷却塔是汽轮发电机组重要的冷端设备之一,其冷却性能对电站的经济和安全运行有重要的影响。

中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司摘要:冷却塔是汽轮发电机组重要的冷端设备之一,其冷却性能对电站的经济和安全运行有重要的影响。

以双曲线型自然通风冷却塔为研究对象,根据实际运行参数,通过对冷却塔热力性能的计算,得到了冷却水出塔水温及其主要影响因素———填料层淋水密度不均对出塔水温的影响。

关键词:冷却塔;热力性能;分析;引言冷却塔是发电厂冷端系统中的主要设备之一,它主要维持汽轮机出口背压,并使热力系统实现朗肯循环,故其运行好坏直接影响机组和电厂热经济性。

近几年来,由于用电负荷急剧增加,火电厂的机组容量也随之增加,作为冷端设备的冷却塔也向大型化发展。

例如在火电厂中,单塔处理的冷却水量已达40 000t/h~ 60 000t/h,因此冷却塔性能的好坏对发电厂能否安全经济运行,起着至关重要的作用。

随着“厂网分开、竞价上网”的电力体制改革,它的重要性已被人们所重视。

以双曲线型自然通风冷却塔为研究对象,它们的淋水填料面积分别为3 000m2和5 600m2。

冷却塔结构与运行参数如表1和表2所示。

前者所用淋水填料为TJ-10 PVC,后者所用为横凸纹方孔陶瓷。

1冷却塔热力性能1.1 热力性能计算冷却循环水温度的高、低直接影响机组运行的热经济性和出力。

在凝汽器冷面积、污染程度、循环水量、蒸汽参数一定的前提下,冷却循环水入口温度越高,则机组热经济性越差。

因此,研究冷却塔的热力性能,主要是解决如何降低冷却循环水出塔水温及其影响的主要因素。

根据原始数据可以计算出风速与空气抽力和塔内通风阻力的关系,得到冷却数Ω与冷却后水温的关系曲线,即Ω=()曲线。

由淋水填料特性得出冷却塔散热特性数Ω′,与图中曲线的对应点即为所求的出塔水温,如图1所示。

冷却塔热力性能评价

冷却塔热力性能评价

基 式 ( 确 4组温 条 于 6 定2 ) 5 度 件下的W , 后 e 然 q
按式 ()确定每个型号应达到的水量。 5
不 当冷却塔运行于设计条件时, e 难看出, W q
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关于冷却塔的热力性能,国家标准 G79一 B1 一 0 9 中已明文规定了其评价方法。 7 本文介绍的C1( T 美国冷却技术学会)评价方 法, 更能体现国家可持续性发展的能源 ( 节能)战 略。CI T是冷却技术 ( 主要是冷却塔)行业在国际 上最具权威性机构,其冷却塔认证标准 CI T T SD- / 21 )已被许多国家接受做为评价冷却塔热力 0( 0 2
()环境条件: 3
干球温度 T 3. ℃ &二 08 3 湿球温度 几 =8 ℃ , 1. 5 大气压力 p 二0. P k o 1 1 a t 1 9 ()耗电功率: L . 6 ( 4 N = 6 k 设计值 N = 72 W L
式 中:
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本例 入 =9 3 1 m/; 6 h N一实测的 功率, W, 二 .6 t k 从 7 6k 2 W;
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冷却塔运行效率报告

冷却塔运行效率报告

冷却塔运行效率报告冷却塔是常见的工业设备,用于降低流体温度并保持设备正常运行温度。

冷却塔的运行效率是衡量其性能和能源消耗的重要指标。

以下是对冷却塔运行效率进行分析和报告的例子。

一、引言二、方法与数据我们选择了一座工业冷却塔进行分析。

首先,使用温度计和流量计对冷却塔的进口和出口流体进行测量。

然后,收集并记录运行期间的环境参数,如空气湿度与温度。

三、运行效率评估基于数据和参数收集,我们使用以下公式来计算冷却塔的运行效率(Efficiency):Efficiency = (T_inlet - T_outlet) / (T_inlet - T_wb)其中,T_inlet是冷却介质进口温度,T_outlet是冷却介质出口温度,T_wb是湿球温度。

四、数据分析与结果通过对收集的数据进行计算,我们得到了冷却塔的运行效率。

结果显示,该冷却塔的平均运行效率为80%。

分析数据后发现,冷却塔的运行效率与环境参数有关。

在高温高湿的环境中,冷却塔的运行效率较低。

另外,我们还发现冷却塔在清洁程度较低时,其运行效率也有所下降。

五、优化建议为了提高冷却塔的运行效率,我们提出以下建议:1.清洁冷却塔:定期对冷却塔进行清洁,包括清除堆积的污垢和水垢。

这将有助于提高热交换效率并减少能源消耗。

2.优化水质:水垢和污垢会降低冷却塔的运行效率。

因此,建议使用高质量的冷却水,并定期检查水质。

3.控制环境参数:在高温高湿的环境中,冷却塔的运行效率受到影响。

可以通过控制环境温度和湿度来提高冷却塔的性能。

4.动态调整运行参数:根据运行需求,动态调整冷却塔的进口温度和出口温度,以使其在不同负载条件下运行效率最佳。

六、结论本次报告对冷却塔的运行效率进行了评估与分析,并提出了相应的优化建议。

通过清洁冷却塔、优化水质、控制环境参数和动态调整运行参数,可以提高冷却塔的运行效率,减少能源消耗,降低生产成本。

最后,鼓励将本次报告的结论应用于实际生产中,并不断监测和改进冷却塔的运行效率。

冷却塔技术特点

冷却塔技术特点

冷却塔技术特点
1)结构紧凑:冷却塔结构经过优化设计,具有较小的体积和占地面积,可以在有限的空间内高效地完成冷却任务。

2)效率高:冷却塔采用高效的填料和淋水系统,能够快速有效地将热量传递给水,降低水温度,同时保证较高的热交换效率。

3)能耗低:冷却塔的运行能耗较低,主要表现在低转速电机、低水耗、低电耗等方面,能够有效地降低运行成本。

4)可靠性高:冷却塔采用高品质的材料和零部件,经过严格的测试和检验,具有较高的可靠性和稳定性,能够保证长期稳定运行。

5)维护方便:冷却塔的维护和保养相对简单方便,一般只需要定期检查、清洁、更换填料和零部件等,维护成本较低。

6)适应性强:冷却塔可以适应不同的水质、水温、流量等条件,能够满足不同领域和行业的冷却需求。

7)噪声低:冷却塔采用低噪声设计,运行时噪声较小,对周围环境的影响较小。

8)节能环保:冷却塔的节能环保性能较高,能够有效地减少能源的浪费和对环境的影响,符合当前社会对节能环保的要求。

冷却塔的性能评价

冷却塔的性能评价

冷却塔性能的评价通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果,应对该冷却塔的性能作出评价。

评价的指标,决定于所采用的评价方法,有以冷却出水温度2t ,或以冷却能力η (实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值)作为评价指标,也有用其它的评价指标。

下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。

1.按计算冷却水温评价根据冷却数方程式表示的热力特性和阻力特性,可以综合计算得到设计或其它条件下的冷却水温2t 。

根据设计条件及实测的热力、阻力特性,计算出冷却水温2t ,与设计的2t 进行比较,如前者的2t 值等于或低于后者的2t 值,则该冷却塔的冷却效果达到或优于设计值。

2.按实测冷却水温评价通过验收试验,测得一组工况条件下的出塔冷却水温2t ,由于试验条件与设计条件的差异,需通过换算方可比较,其比较的方法是:将实测的工况条件代入设计时提供的()t q f t ∆ϕϑ=,,,112性能曲线或设计采用的计算方法和公式,计算出冷却水温2t ,如果比实测的2t 高,则说明新建或改建的冷却塔实际冷却效果要比设计的好,反之则说明冷却塔效果差。

这种用实测冷却水温的评价方法,计算简便,评价结果直感,试验时不需测量进塔风量,易保证测试结果的精度,但需设计单位提供一套()t q f t ∆ϕϑ=,,,112性能曲线(操作曲线)或计算公式。

3.特性曲线评价法 3.1性能评价应用公式ctd d c G Q Q Q λ==η1式中η——实测冷却能力;c Q ——修正到设计条件下的冷却水量(h kg /);d Q ——设计冷却水量(h kg /); t G ——试验条件下的实测风量(h kg /); c λ——修正到设计工况条件下的气水比,由于试验条件与设计条件存在差异,故需将试验条件下所测之数据,修正到设计条件下进行评价。

3.2设计工况点的决定在作设计时,根据选定的塔型及淋水填料,可获得该冷却塔的热力特性mA λ=Ω,在双对数坐标纸上便可获得一条()λ=Ωf 的设计特性曲线,如下图中直线1。

冷却塔冷却效率评价管理方法

冷却塔冷却效率评价管理方法

冷却塔冷却效率评价管理方法冷却塔是一种常见的用于降低工业设备或建筑物中热水温度的设备。

冷却效率的评价和管理对于确保设备的正常运行和能效优化至关重要。

本文将介绍冷却塔冷却效率的评价和管理方法。

一、冷却塔冷却效率的评价冷却塔冷却效率评价的关键指标是热阻。

热阻是指单位时间内冷却塔从冷却水中移除的热量与冷却水温度差之间的比值。

热阻越低,表示冷却塔冷却效率越高。

冷却塔冷却效率的评价可以通过实际的冷却效果和设计效果之间的对比来进行。

具体的评价方法包括以下几个方面:1. 温度差法:测量冷却塔的冷却水进出口温差,从而计算出冷却效率。

这种方法简单直接,但是仅适用于冷却塔冷却水循环量稳定的情况。

2. 热功率法:测量冷却塔冷却水的流量和温差,并计算出冷却塔从冷却水中移除的热量。

利用实际热负荷和设计热负荷进行对比,可以评价冷却效率。

3. 潜热法:利用冷却塔冷却水的规定流量和温差,计算出冷却塔冷却水从冷却器中带走的潜热。

再通过比较实际潜热和设计潜热,可以评价冷却效率。

以上评价方法可以结合使用,综合考虑不同因素评估冷却塔的冷却效率。

二、冷却塔冷却效率的管理冷却塔冷却效率的管理是为了确保冷却塔始终处于高效工作状态,能够满足设备的冷却需求,并同时实现节能减排的目标。

以下是一些常见的冷却塔冷却效率管理的方法:1. 定期检查和维护:及时检查和维护冷却塔的各个部分,包括冷却片、水泵、管道等,确保其正常运行。

如果发现问题,及时进行修复或更换部件。

2. 控制水质:控制冷却水的水质,防止水垢和污垢的形成,以减少冷却塔冷却效率的下降。

可以使用水处理剂,定期清洗和冲洗冷却塔,确保冷却水的质量。

3. 优化水循环系统:设计合理的水循环系统,包括冷却塔的布置、水泵的选择等,以最大程度地提高冷却效率。

减少冷却塔与其他设备之间的管道长度和弯头数量,降低压力损失。

4. 采用节能设备:选择节能的冷却塔和水泵设备,可以有效提高冷却效率。

可以考虑使用变频调速设备,根据实际冷却需求调整水泵的流量,避免过大或过小的运行,达到最佳的能效。

冷却塔热力学性能分析与优化研究

冷却塔热力学性能分析与优化研究

冷却塔热力学性能分析与优化研究随着工业生产的不断发展,冷却塔的应用越来越广泛,成为许多行业必不可少的设备。

冷却塔的热力学性能是评估其质量优劣的重要指标之一。

如何对冷却塔的热力学性能进行分析与优化研究,成为当前的热点问题,本文将结合实际案例,探讨冷却塔热力学性能分析与优化研究的相关问题。

一、冷却塔热力学特性冷却塔是工业领域常用的一种热交换设备,主要用于将热水或其他液体中的热量传递到大气中去。

冷却塔是通过水与空气之间的传热过程来达到散热的目的,其热力学特性主要体现在以下三个方面。

1.湿度效应冷却塔的运行过程中,导致水蒸气与空气之间产生相互作用,因而具有湿度效应。

湿度效应的结果是,冷却塔出口处空气温度的降低和相应的空气绝对湿度的增加。

这种效应会对冷却塔内部的水汽压力和熵损失产生影响。

2.热交换器效率冷却塔的主要功能是通过热交换器实现水的冷却。

热交换器的效率直接影响到冷却塔的性能。

热交换器效率高,能够让水更加迅速地失去热量,从而提高了冷却塔的散热效率。

3.压降效应冷却塔的工作过程中,水通过不同板块的小孔,形成水膜,同时,空气从上面通过,从而实现热交换的过程。

这个过程并不一定顺利,往往会因为水排放不畅,空气阻力过大等原因产生压降现象。

压降现象会造成热管堵塞、热交换器泄漏等问题,对冷却塔的热力学性能产生影响。

二、冷却塔热力学性能分析为了对冷却塔的热力学性能进行分析,我们可以从以下三个方面入手。

1.通过能量平衡计算冷却塔的冷却效率。

能量平衡公式为:净热输入=冷水容积流率*出水温度-热水容积流率*进水温度净热输出=空气容积流率*空气温度-空气容积流率*湿球温度冷却效率=净热输出/净热输入基于能量平衡公式的计算,可以对冷却塔的冷却效率进行分析,评估其热力学性能。

2.通过综合评价指标计算冷却塔的运行情况。

综合评价指标主要有:冷却效率、水侧热阻、空侧热负荷、气流阻力、降温水量比、水面积、填料体积等。

通过综合评价指标的计算,可以对冷却塔的热力学性能进行综合评估,为提高其性能提供参考意见。

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冷却塔性能的评价
摘要:通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果,应对该冷却塔的性能作出评价。

评价的指标,决定于所采用的评价方法,有以冷却出水温度,或以冷却能力(实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值)作为评价指标,也有用其它的评价指标。

下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。

关键词:冷却塔评价指标性能评价
通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果,应对该冷却塔的性能作出评价。

评价的指标,决定于所采用的评价方法,有以冷却出水温度,或以冷却能力(实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值)作为评价指标,也有用其它的评价指标。

下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。

1.按计算冷却水温评价
根据冷却数方程式表示的热力特性和阻力特性,可以综合计算得到设计或其它条件下的冷却水温。

根据设计条件及实测的热力、阻力特性,计算出冷却水温,与设计的进行比较,如前者的值等于或低于后者的值,则该冷却塔的冷却效果达到或优于设计值。

2.按实测冷却水温评价
通过验收试验,测得一组工况条件下的出塔冷却水温,由于试验条件与设计条件的差异,需通过换算方可比较,其比较的方法是:将实测的工况条件代入设计时提供的性能曲线或设计采用的计算方法和公式,计算出冷却水温,如果比实测的高,则说明新建或改建的冷却塔实际冷却效果要比设计的好,反之则说明冷却塔效果差。

这种用实测冷却水温的评价方法,计算简便,评价结果直感,试验时不需测量进塔风量,易保证测试结果的精度,但需设计单位提供一套性能曲线(操作曲线)或计算公式。

3.特性曲线评价法
3.1 性能评价应用公式
式中——实测冷却能力;
——修正到设计条件下的冷却水量();
——设计冷却水量();
——试验条件下的实测风量();
——修正到设计工况条件下的气水比,
由于试验条件与设计条件存在差异,故需将试验条件下所测之数据,修正到设计条件下进行评价。

3.2 设计工况点的决定
在作设计时,根据选定的塔型及淋水填料,可获得该冷却塔的热力特性,在双对数坐标纸上便可获得一条的设计特性曲线,如下图中直线1。

根据给定的冷却任务()假设不同的气水比,可获得不同的,将其描绘在图上,便可得冷却塔的工作特性曲线,如上图中曲线2,直线1和曲线2的交点。

即为满足设计要求的工况点。

3.3 试验条件的工况向设计条件修正
冷却塔进行验收试验或性能试验时,由于实测进塔空气量G,和设计空气量不可能完全相同,所以获得的直线和上图中的直线1不可能完全相同,而是另外一条和直线1平行的直线3。

直线3和曲线2的交点c则表示修正到设计条件下的工作点,C点对应的气水比即为修正到设计工况条件下的气水比。

c点的获得,可由试验得到的冷却数和气水比点绘到冷却塔设计特性曲线图上,得试验点b,过b点作直线3平行于直线1,从而可得到直线3和曲线2交点c。

根据试验实测的空气量及修正后c点的气水比,便可得到修正后的冷却水量,即:
将上式代入便可求得实测冷却能力。

如大于90%或95%,应视为达到设计要求;大于100%,应视为超过设计要求。

4.美国CTI机械通风冷却塔特性曲线评价法
此评价方法与上述的冷却塔性能评价方法基本相同,亦是以实测冷却能力表示的,即:
所不同的是上式中进塔风量不是直接测定的,而是测定机械通风冷却塔的风机功率,根据风机功率再计算进塔风量。

计算公式为:(kg/h)
式中——通过实测风机功率换算的风量();
——设计风量);
——实测风机功率();
——设计风机功率()。

风量求得后,其它计算方法均与前所述相同。

5.美国CTI机械通风冷却塔操作曲线评价法
(1) 本法是由试验数据利用操作曲线评价机械通风冷却塔性能的方法,计算结果是以冷却能力表示。

(2) 设计单位应提供相当于设计冷却水量的90%、100%、110%三组曲线组成的操作曲线图。

每组曲线以湿球温度为横坐标,出塔水温为纵坐标,冷却幅宽火力参变数的列线图,如图(系列)所示。

冷却幅宽曲线的变量至少要包括设计值,80%设计值和120%设计值三条冷却幅宽曲线。

设计点应在曲线图上表示。

(3) 冷却塔能力的确定。

将设计单位提供的性能曲线转化绘制成在试验条件下确定冷却塔能力的列线图。

其步骤首先以试验湿球温度为基础,绘制一组以冷却幅宽为横坐标,出塔水温为纵坐标,冷却水量为参变数的曲线(下图)。

然后,由此组曲线,根据试验冷却幅宽绘制一条出塔水温t2和冷却水量关系曲线(下图),这样在试验出塔水温下就可查得预计保证的冷却水量,将试验的冷却水量再进行风机功率的修正。

修正后的水流量与预计的水流量之比即可确定冷却塔冷却能力,亦即利用下列公式计算:。

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