电厂烟道保温施工方案
1#锅炉烟风道保温施工技术措施

1#锅炉烟风道保温施工技术措施1工程概况1.1工程简介内蒙古岱海发电厂一期2×600MW燃煤机组。
锅炉由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计制造。
锅炉的型号为B&WM-2028/17.5-M,亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的П型汽包炉。
电除尘进出口烟道保温厚度为40mm,材料为岩棉板40mm;一次热风道保温厚度为200mm,采用4层50mm岩棉板;二次热风道保温厚度为210mm,采用3层50mm岩棉板外加一层60mm岩棉板,外护板均采用0.7mm厚铝合金压形板。
1.2保温施工范围及工作量:各部位基本厚度表及保温工作量2.1《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版2.2《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》DL/T777-20012.3《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776-20012.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-952.5《电力建设消除施工质量通病守则》2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20023施工准备3.1技术准备3.1.1施工图纸齐全,并组织技术和施工人员进行图纸会检。
3.1.2施工方案已确定,并经专业公司技术负责人,项目部有关专业工程师审核批准。
3.1.3材料运输方案设计完毕,材料予算已审批。
3.1.4作业指导书编制完毕。
3.1.5技术人员按照施工作业指导书,对施工人员进行技术、质量、安全交底,并进行交底双签字。
3.2作业人员3.4.1保温材料到货后进行抽检,抽检的主要内容有:装箱数量、规格尺寸是否符合箱外贴标规格,材料表面的平整度、完整情况,成品表面尺寸应符合该制品质量规定的公差范围,材料堆放时应按不同规格、不同的材质整齐堆放。
3.4.2铝合金压型板到货后,检查表面光泽度及厚度,并检查压型板对角线是否相等。
电厂烟道保温施工方案

电厂烟道保温施工方案1. 引言为了确保烟道系统的正常运行和安全性,烟道保温是电厂常见的工程项目之一。
烟道保温可以有效降低能源损耗,并提高电厂的能效。
本文介绍了电厂烟道保温施工方案,包括保温材料的选择、施工工艺和注意事项等内容。
通过合理的施工方案和严格的施工措施,保障烟道保温的效果和持久性。
2. 保温材料的选择保温材料的选择是影响烟道保温效果的关键因素之一。
常见的烟道保温材料有岩棉、玻璃棉和聚氨酯发泡等。
在选择保温材料时,需要考虑以下因素:•保温性能:保温材料的导热系数越低,保温性能越好。
•耐温性能:由于烟道内温度较高,保温材料需要具备较高的耐温性能。
•环保性能:选择无机保温材料或环保的有机保温材料,以减少对环境的污染。
•施工性能:保温材料需要易于施工和安装,并且能够满足烟道的形状要求。
根据以上要求,经过综合考虑,我建议选择岩棉作为烟道保温材料。
岩棉具有良好的保温性能和耐温性能,适用于高温环境。
同时,岩棉还具有良好的隔音性能和防火性能,能够有效保护烟道系统的运行安全。
3. 施工工艺电厂烟道保温的施工工艺主要包括以下几个步骤:3.1. 表面处理首先,需要对烟道表面进行处理,确保烟道表面干净且平整。
清除烟道表面的污物和杂质,保证保温材料的黏附性和施工质量。
3.2. 保温材料安装在烟道表面处理完毕后,开始安装保温材料。
按照烟道的形状进行测量和切割,然后将保温材料粘贴在烟道表面。
对于较大的烟道系统,需要使用钢丝网固定保温材料,以增加保温材料的稳定性。
3.3. 补强层施工为了增加烟道保温系统的强度和耐久性,需要在保温材料上施加补强层。
补强层可以使用玻纤布、铝箔等材料。
使用专用胶粘剂将补强材料粘贴在保温材料表面,并确保其与保温材料之间无空隙。
3.4. 防水层施工对于需要防水的烟道系统,需要在保温材料和补强层之上施加防水层。
防水层主要用于防止水分渗入保温材料和烟道结构,避免保温材料受潮。
常用的防水材料有瓦楞纸、沥青等,根据具体情况选择适当的防水材料。
华能新疆阜康热电厂135mw机组烟气脱硫增容改造工程保温施工方案精品教案

华能新疆阜康热电厂2×135MW机组烟气脱硫工程保温工程施工方案编制:审核:批准:有限公司阜康项目部2014年04月20日编写内容1、概述2、编制依据3、作业条件及要求4、施工机械及工器具配备5、劳动力组织6、工期安排7、施工顺序及技术措施8、质量要求及标准9、安全文明施工10、成品、半成品及设备保护措施11、环境保护注意事项12、危险源辨识与风险评价及控制对策表1.概述1.1、华能新疆阜康热电厂2×135MW机组烟气脱硫增容改造工程是由龙净环保科技有限公司承建的一个投资、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。
1.2本脱硫系统保温工程。
包括脱硫塔本体、烟道等设备的保温工程,保温材料为岩棉,外护为压型板、平板。
2.编制依据2.1《华能新疆阜康热电厂2*135MW机组烟气脱硫工程施工组织设计》2.2图纸保温油漆及防腐图2.3引用技术规范及标准《设备及管道保温技术通则》《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》(锅炉篇)《电力发电厂焊接技术规程》DL/T5072-2007《电力建设安全工作规程》(第一部分—火力发电厂)DL/5009.1-20023.作业条件及要求3.1待装设备运至现场,且设备经甲方确认完好。
3.2施工机具、施工人员到位,具备安装能力。
3.3 设备管道的保温层施工,应在设备管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。
3.4在有防腐、衬里的设备及管道上焊接保温层的固定件时,焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前完成。
3.5支承件及固定件就位齐备。
3.6设备管道的支吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕。
3.7清除被保温设备及管道表面的油污、铁锈。
3.8对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续4.施工机械及工器具配备5.劳动力组织安装班长 1名安装作业 5名6.工期安排6.1计划开工日期:2014/04/256.2计划完工日期:2014/05/317.施工顺序及技术措施7.1设备保温程序施工部位清理划线——保温钩钉铺设、支撑角钢焊接——岩棉板(岩棉缝毡)敷设——自锁压板安装——檩条安装、焊接——外护层安装——包角、钢梁及门孔封闭7.2管道保温程序管道表面清理——保温材料敷设、扎铁丝——铝板安装7.3脱硫烟道系统保温7.3.1 保温层敷设7.3.1.1清理设备表面,然后焊接保温钩钉。
烟道及设备防腐保温施工方案

烟道及设备防腐保温施工方案1.1管道保温管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。
管道保温先铺设保温管壳,本工程蒸汽管道保温采用硅酸铝纤维制品,然后用镀锌铁丝将管壳绑扎牢固,每层材料都用镀锌铁丝绑扎,每块保温材料不少于两道双股铁丝,保温材料铺设时要错缝压缝。
主保温层铺设结束后进行外护层的施工,外护层采用金属外护,本工程采用厚度为0.5mm的铝合金板。
金属外护下料加工需一套白铁加工机械。
为确保工程质量我们准备新购置一套白铁加工机械,以确保保温外护加工美观。
管道弯头加工成虾米弯形式,阀门制成一保温盒,既美观又拆卸方便。
外护固定采用抽芯铝铆钉,间距200mm左右。
安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。
1.2 烟道及设备保温烟道及设备保温材料采用岩棉保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。
施工顺序为:先焊接保温紧固件及外护支撑件(不允许焊接的设备可采用打包箍的方式),再铺设岩棉板达到设计厚度,最后安装外护板。
1.3 作业条件和作业准备1.3.1设计文件及有关技术文件齐全,施工图纸已会审。
施工组织设计或施工方案已批准,技术交底和施工人员的技术培训已经完成。
1.3.2需要保温的烟道、设备和管道安装完毕,并经严密性试验或焊接检验合格。
1.3.3热工测量仪表,蠕胀测点等均安装完毕。
所有临时支撑件已拆除。
1.3.4烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。
如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。
1.3.5所需的保温用材料已到齐,其规格性能等检验指标应符合设计要求,如有修改或变动,以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。
1.4 施工方法及施工要点:1.4.1各部位所用的保温材料及厚度外护层材料保温结构按设计要求进行。
1.4.2硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时厚度必须符合设计要求对缝与环缝包扎严密绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝铁丝间距应匀称松紧一致。
1.4.3用保温管壳施工时必须先用符合设计要求的保温管壳用镀锌铁丝将其捆扎在管道上每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。
电厂烟道隔热施工方案

电厂烟道隔热施工方案引言烟道隔热工作是电厂维护和保养工作中的一个重要环节。
合理的烟道隔热施工方案可以避免电厂运行的隐患,提高电厂的安全性、经济性以及环保性。
本文将详细介绍烟道隔热的原理及隔热施工方案。
烟道隔热的原理在电厂中,对于烟道排放进行有效地隔热处理,对于维护烟道的正常运行和安全运行具有非常重要的意义。
隔热材料的选择要求良好的隔热效果,同时还要求耐腐蚀、抗震性强、使用寿命长,同时还需要满足一些环保要求。
对于方案的选择,根据烟道的材质、直径、壁厚和运行参数等诸多因素进行综合考虑。
隔热施工方案针对电厂烟道隔热施工方案,根据现场实际情况以及烟道运行参数等综合因素,制定合理的施工方案。
具体方案如下:隔热材料选择以免烧结氧化铝为隔热材料,该材料隔热效果好,使用寿命长,同时具有良好的耐腐蚀性。
因为氧化铝板材对于环境的影响很小,几乎不会对环境造成污染,因此被广泛用于电厂烟道隔热材料的选择。
施工方案设计简单的施工工艺,快速的施工周期,减小电厂停产的时间,提高电厂的经济性,是方案设计时的重点考虑。
具体方案设计如下:1. 安装隔热支架先在烟道外壁安装隔热支架,支架离烟道内壁留有适当的隔热层,并满足施工及安全施工使用。
2. 安装隔热材料在隔热支架上用不锈钢铆钉逐板钉装免烧结氧化铝隔热板,钉制时板缝要装翻,并使板间与烟道壁留有适当空隙,以达到隔热效果。
3. 安装外保护层在免烧结氧化铝隔热板的外部,用不锈钢铆钉逐板钉装不锈钢板,板宽折不小于20mm,并使板与烟道壁留有适当空隙。
该保护层的主要作用是防止氧化铝脱落以及保护隔热层。
结论电厂的烟道隔热工作针对电厂在实际应用中运行的要求,可以制定出合理的施工方案,保护烟道以及提高电厂的安全性、经济性和环保性是烟道隔热工作的目的。
为了达到优良的隔热效果,免烧结氧化铝板是一种理想的隔热材料;而在施工方案的设计上,作出简单、迅捷而经济的方案设计就更加重要。
脱硫工程脱硝系统保温方案

脱硫工程脱硝系统保温方案一、概述脱硫脱硝系统是燃煤电厂中重要的环保设施,其主要作用是采用化学方法将烟道气中的二氧化硫和氮氧化物去除,减少对大气环境的污染。
然而,脱硫脱硝系统在运行过程中会受到温度的影响,因此需要对系统进行保温处理,保证系统的正常运行和设备的寿命。
本文将从脱硫脱硝系统的保温原理、材料选择、保温设计和施工质量等方面进行阐述,以期为脱硫脱硝系统的保温工程提供有效的方案和参考。
二、保温原理1. 脱硫脱硝系统的保温原理脱硫脱硝系统是在高温烟气中进行化学反应的设备,其内部设备和管道的温度需要在一定范围内保持稳定,以保证系统的正常运行和效果。
因此,对系统进行保温处理是非常必要的。
保温不仅可以减少热量的散失,节约能源,还能保护设备免受腐蚀和损坏,延长设备的使用寿命。
2. 保温材料的选择原则保温材料的选择需考虑其导热系数、耐温性能、抗压强度、防火性能等因素。
常见的保温材料有岩棉、玻璃纤维、硅酸铝纤维、硅酸钙板、聚苯板等。
在选择保温材料时,应根据脱硫脱硝系统的工作温度、环境条件以及工程经济性等因素进行综合考虑,以达到最佳的保温效果。
三、保温设计1. 保温结构设计在脱硫脱硝系统的保温设计中,需要根据系统的结构特点和温度分布情况进行合理的保温结构设计。
一般来说,保温材料应尽可能覆盖在设备和管道的表面,形成一个密封、连续的保温层,以减少热量的散失。
同时,还需考虑保温材料的固定方式、连接方式、防火性能等因素,确保保温层的稳固和安全。
2. 保温系统的构建保温系统的构建应符合相关的规范和标准要求,确保保温层的质量和性能。
在构建过程中,需要注意保温材料的切割、安装、固定和接缝处理,保证整体结构的完整性和连续性。
另外,还应注意保温层与设备表面的贴合度和紧密度,避免出现保温死角和漏风现象。
3. 保温系统的防火设计脱硫脱硝系统属于高温作业场所,保温材料的防火性能至关重要。
在保温设计中,应根据系统的使用环境和要求进行合理的防火设计,选择具有良好防火性能的保温材料,采取有效的防火措施,保证系统的安全运行和防火要求。
烟道施工规范图集【烟道施工方案】

烟道施工规范图集【烟道施工方案】成品排气烟道施工方案二、编制依据:1、厨房及卫生间选用插口式住宅排烟气道,详02J13-2(住宅厨卫插口式烟气集中排放系统图集)。
2、施工组织设计:3、>(房屋建筑部分)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)5、建筑装饰装修工程验收规范(GB50201-2001)三、施工准备及计划安排卫生间排气道详02J13-2-8-(B-4),外形尺寸为450*450,楼板预留洞尺寸为550*550。
烟道成品由生产厂家生产并供货至施工现场,提供产品合格证,质检报告。
产品质量严格按(07J916-1)图集的有关要求执行。
在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。
烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。
安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。
1、烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工,产品符合国家、行业有关检验标准的要求:2、外观质量:烟道内外表面应光滑平直,不得有凹凸不平,麻面、裂纹,拐角圆角平滑。
端面平整无飞边。
3、尺寸允许偏差:烟道两端部平面应反正,截面对角线误差≤7mm,垂直度1:400,平整度≤7mm,长度误差≤9mm,并不得有扭曲现象。
4、副烟道进气口下隔板应封闭严密,不得有空隙,副烟道尺寸应上下对齐。
5、承载力:轴心受压承载力设计值不于90KN。
6、烟道制品的耐火极限>1.0h,满足国家、行业的有关规定。
7、材料进场应及时运至作业面,不能及时上楼的按照现场条件存放烟道,要求分类存放且码放整齐,码放高度不超过2m。
8、施工前将施工面清理干净,在与烟道相邻的主体结构上弹好安装定位立面位置线(安装后上下节口处与楼面结构面平)。
9、检查结构连接用预埋件是否齐全,位置是否正确,被遗漏的应打孔重新埋设补齐。
10、烟道离墙空隙不得超过灰饼厚度,最大不得超过10mm。
四、主要施工方法及技术措施1、构件在运输前对构件进行加固,使用葫芦和钢丝绳固定,部分与车体接触处用电焊点劳,四侧用枕木垫实,减轻构件在运输中的摆动幅度。
大型火力发电厂主烟道设计

大型火力发电厂主烟道设计探讨提要:本文给出大型火力发电厂主烟道设计的思路和方法,并指出单纯按《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》(dl/t 5121—2000)设计存在安全隐患,供有关工程技术人员参考。
关键词:主烟道,自振频率,变形,钢材强度设计值1. 工程概况近年来,1000mw机组已逐渐代替600mw机组,成为国内火力发电厂建设的主力机型。
火力发电厂随着机组容量的加大,烟气流量加大,例如:某300mw机组工程,主烟道截面尺寸4.5mx9m;某600mw 机组工程,主烟道截面尺寸6.0mx11m;华电国际山东某1000mw机组工程,主烟道截面尺寸7.5mx12.0m。
2. 主要设计思路在以往的火力发电厂工程设计中,主烟道一般由工艺专业负责,根据《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》(dl/t 5121—2000)(以下简称《煤粉管道规程》)进行设计。
在工艺规程中,考虑了烟气压力、积灰、风载、雪载等对烟道顶底面、侧面的局部影响,没有考虑风载等水平荷载对烟道整体的影响。
现行的《煤粉管道规程》为2001年1月1日实施,至今已有十几年时间,火力发电厂的规模、容量、机组参数等均有了很大的发展,随着烟道截面的加大,按现行工艺规程进行烟道设计是否安全可靠,应进行验证。
针对上述情况,本工程钢烟道的设计,确定以下设计思路:(1)初步确定烟道结构布置两个方案。
(2)按《煤粉管道规程》进行道体面板和加固肋设计,确定道体面板厚度和加固肋的规格、间距。
(3)按土建结构规范规程,对设计结果进行结构强度、自振频率等复核。
3. 主烟道按《煤粉管道规程》设计根据《煤粉管道规程》,本工程对道体面板和横向加固肋应分别按强度(应力)、刚度(挠度)、振动(频率)条件进行设计,控制加固肋和道体面板自振频率分别≥40hz(振动设计)和≥40hz(常规设计)。
本工程主烟道远离风机口,第一自振频率应≥20hz(常规设计)。
(1) 主烟道截面尺寸7.5m(宽)x12.8m(高),加固肋按刚接设置,结构布置方案如下:方案一:在烟道内部设置两道水平内撑杆,将高度三等分,再在上部分、下部分设置斜撑杆,呈三角形布置。
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电厂烟道保温施工方案目录编制依据 (3)施工准备 (4)材料投入计划 (4)施工机械及劳动力资源配备 (6)主要施工机械装备表 (7)劳动力保证措施 (9)施工进度保证措施 (10)施工进度计划图 (17)施工工艺 (18)烟道保温流程图 (18)脚手架搭拆 (18)主保温层敷设及固定 (23)保温层绑扎及铁丝网敷设 (24)外护板安装 (24)质量验收标准及控制点 (25)质量保证体系及保证措施 (27)安全保证体系及保证措施 (34)1. 现场管理制度: (34)2. 安全保证组织措施: (36)3. 安全技术措施: (36)4. 脚手架搭拆安全管理措施: (38)5. 现场安全施工管理 (39)6、应急措施 (40)7、项目部安全保证体系控制图(见下图) (41)编制依据①GB 26164.1-2010 《电业安全工作规程第一部分:热力与机械》②GB 26860-2011《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》③JGJ 130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》④GB 15831-2006《钢管脚手架扣件》⑤GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》⑥GB/T 3098.2-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》⑦DL/T 5072-2007《火力发电厂保温防腐设计规程》⑧DL/T 936-2005《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》⑨DL/T 855-2004 《电力基本建设火电设备维护保管规程》⑩《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006版)11 《建筑施工脚手架实用手册》12 甲方要求以及技术标准施工准备材料投入计划1材料质量控制网络图2 开工前首先估算本工程材料用量、费用,选择厂家、规格及型号。
3 材料供应要分批采购或分批运输,每批材料必须在分项工程开工前3 天,抵达现场指定地点。
4 对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收,做好材料验收记录并存档备查。
5 要按计划准备足够的施工材料,采取切实可行的材料供应措施,绝对不能因材料货源不足或供应运输不及时而延误工期。
6 建立材料帐目:材料提货后及时办理入帐手续,经常进行材料统计,保障帐物统一。
6.1负责日常材料的发放确认工作,以保障现场材料供应工作有序进行。
6.2材料使用过程中,应经常对现场实行使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
7 材料存放:材料应做到分类存放,在存放过程中应经常检查其安全性,防止丢失和意外损失。
8、材料管理:8.1本工程所需的材料进场,严格按照贵公司“三位一体”程序文件要求和物资管理部门的材料存放和使用规定进行。
8.2凡由我公司采购的材料应有产品出厂合格证,各项指标应符合设计要求。
材料到货后按规定入库保管的,我公司负责及时入库管理。
并做好防水、防潮、防盗工作。
8.3在材料进入现场仓库前,材料供应方必须配合进行材料复检工作并出具检验合格证书。
施工机械及劳动力资源配备施工机具配备:1 按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司范围调遣施工机具进场,须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。
2 机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;设备应设置在半露天工作棚内,上下方应有防雨防潮设施。
3 各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。
4 配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
主要施工机械装备表注:实际安排的施工设备按甲方要求及实际情况为准劳动力保证措施1.针对本项工程现实情况,我公司进行了严密的组织工作,组织专业施工队伍,以施工队、班组为主体,结合本工程特点,配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员,由项目部统一指挥管理。
成立现场领导小组,及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。
2.当劳动力不足时,选用我总公司劳务公司所管理的劳务人员,作为劳力补充,确保劳力不减,必要时组织昼夜两班施工,确保施工计划的完成。
3.加强施工人员思想教育,充分认识完成工期目标的重要意义,调动施工人员的积极性,发挥经济杠杆作用。
凡在节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿,对随意脱岗的人员给予经济处罚。
4.充分调动施工人员的积极性,节假日期间施工人员原则上不放假,工会及行政部门作好职工的思想工作,同时给施工人员一定的施工补贴,对农村职工再进行额外的补贴,除于节假日改善伙食外,给施工人员一定的经济补偿,稳定职工的军心。
5.及时发现、了解并解决职工的具体困难,使职工坚守岗位,安心工作。
6.结合本工程所需劳动力的具体情况:我公司专门成立了独立的专业施工队,根据各专业的特点,实行统一安排、合理运用劳动力减少浪费的原则,结合工程具体情况,需抢工期时我公司准备了大量施工人员来满足工程需要。
7.公司因农民工多的现象也制定相应办法,为确保施工进度,在夏、秋两季双收双种的季节里,公司制定了工人责任制,在工程需求下必须满足工程施工人员的需求,最大限度的保证现场人员和工程进度。
施工进度保证措施1、根据甲方需求,满足甲方所提要求,更好更快施工。
2、确保工期拟采取的措施为了确保本工程按时完成,我公司结合本工程招标文件与我公司的生产能力制定了一下方案。
2.1 开工工期保证措施2.1.1收到中标通知后,按业主指定的开工时间,公司立即组织人员做好施工准备。
工作人员于3日之内全部组织到位,按工期进度按时进行各种施工作业。
2.1.2材料采购:根据防腐保温及保洁计划做好材料采购计划,并定期了解供货商的生产进度情况,原材料应在达到库存安全量之前到货。
2.1.3根据工程情况,编制网络计划,抓住关键路线,解决主要矛盾,优化网络运行,工作安排以大局为重,局部服从全局,确保施工过程按计划运行。
2.2 施工工期保证措施2.2.1针对本项工程,加强生产现场的协调组织管理监督,做好各工序间的衔接工作,根据生产条件的变化,随时调整生产布置,避免窝工和停工的情况发生。
2.2.2最大限度地提高工效,确保整个工程的按期完成。
2.2.3加强质量控制,强化质量管理,使整个工程施工全过程、全方位地受ISO2.9001质量保证体系的控制,不出现质量返工现象。
2.2.4及时收听当地气象台站的天气预报,提前做好风、雨、暑的施工措施,加强不可抗力的预防措施,使不可抗力造成的损失降到最小。
2.2.5与监理工程师及业主密切配合,协调好各方面的关系,保证防腐工序的正常施工。
2.2.6加强设备的管道工作,严格执行设备的三级保养(日常保养、一级保养、二级保养)制度,提前做好的防暑、降温措施,确保设备处于良好的运行状态。
2.3确保工期的组织措施针对本项工程,做好前期准备工作,精心组织施工队伍,设备材料检验进入业主施工区,结合业主及监理单位的工期要求,实施工程进度计划,在总进度控制下,制定各分期工程的目标工作,进行班组承包,限时完成,充分估计到可能影响工程进度的主客观因素,安排好交叉施工,必要时根据业主及监理单位的统筹安排及现场情况,增强机械设备及施工人员来加快进度,保证在业主及监理单位要求的工期内保质、保量的完成本项工程施工,力争提前完成。
2.3.1标定施工区域,挂牌施工。
按施工进度表及施工流程图进行分区作业,避免生产力的浪费。
2.3.2参加本工程的各级领导与管理人员,要有步骤地进行组织安排,提前为下一道工序作人力、物力、机械设备的准备工作,保证一环扣一环,顺利施工。
2.3.3认真做好施工计划,要提前编好周、日进度计划,且认真落实,每天要检查落实情况,随时调整,灵活安排施工。
2.3.4凡施工人员提前提交材料计划给材料员,由材料员按计划供料,当材料不能满足施工进度时,要及时领购材料,保证进度计划。
2.3.5施工机械、工具每班前必须进行例行安全及运行状况检查,班后进行维护检修,发现问题及时修理,备品备件及时满足检修配件更换,配备专职检修人员跟班施工,及时修理损坏机械。
2.3.6当施工电力照明及安全符合施工要求、甲方要求工期紧时,实行三班倒,24小时不间断施工。
2.3.7做到三密切配合,防止因为沟通不灵、协调不好造成返工、误工,影响施工进度:1)现场各职能部门密切配合,严格按照施工图纸和施工组织设计施工,合理安排材料、机械设备、劳务,确保施工按进度计划进行。
2)随时与业主及监理单位密切配合,及时反映施工中存在并需建设方解决的问题,并及时上报进度,每周向建设单位汇报和研究施工。
3)密切配合其它施工单位,提前通过建设方与其进行协调。
4)当施工不以人为意志而发生窝工时,必须按施工进度计划流程图,追赶工程进度,使之符合施工总进度计划。
2.4 进度控制和保证措施2.4.1 生产计划与实际情况对比分析针对本项工程,根据总网络计划,关键路线计划,日、周工程计划,在实施施工过程中,将实际完成情况记录下来,并与原计划进度进行对比分析,及时发现薄弱环节和矛盾,提出补救措施,预测完成将要进行的工程量的所需时间,提出加快某些施工工序的具体方案。
2.4.2 加强实质性监管加强现场的督促检查,包括检查施工准备,施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备,督促有关部门,督促各类资源的供应。
2.4.3 施工项目进度控制针对本项工程,项目进度控制的目的是提前完成预定的工期。
进度控制将有限的投资合理使用,在保证工程质量的前提下按时完成工程任务,以质量、效益为中心搞好工期控制。
施工控制难度最大,问题最多,必须使用正确的方法和对策,进行及时有效的控制。
1)施工进度的前期控制工期预控制是对工程施工进度进行控制,达到项目要求的工期目标。
施工顺序要安排合理、均衡有节奏才能实现计划工期。
根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量,根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。
根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划,制定设备的采、供计划。
施工现场的勘测,作好施工前的准备,为施工创造必要的施工条件,作好施工前的一切准备工作,包括:人员、机具、材料、施工图纸等。
2)施工进度的中间控制①在施工进行进度检查、动态控制和调整,及时进行工程计量,掌握进度情况,按合同要求及时联系进行工程量的验收。
②对影响进度的诸因素建立相应的管理方法,进行动态控制和调整,及时发现及时处理。
③由于本工程许多系统同时施工,相互影响因素较多,现场作业条件和现场作业情况的变化及现场条件的改变,相应的对施工进度作出及时调整。
④落实进度控制的责任,建立进度控制协调制度,有问题进行及时的协调;落实施工过程中的一切技术支持,增加同时作业的施工面,采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间。