射频连接器的基本结构及产品介绍
射频同轴连接器技术简介

插合特性主要是通过机械方法检查弹性插孔的 弹性,其性能优劣与接触电阻和连接器耐久性有直 接联系。
4、中心接触件固定性 无论哪种连接器,其中心接触件都要同电缆芯线、
微带或其它导体连接。连接器使用时中心接触件将受 到轴向推拉力和力矩的作用,如果中心接触件固定不 好,将导致尾部连接点受力过大而松脱或断裂。
IEC标准 • IEC标准是指导性标准,不是强制性标准,
因此很少被直接引用;值得一提的是德 国在某些专用新型连接器方面也有一些 优势,例如:DIN47223 7/16(L29) 系 列、DIN47297 SAA系列 DIN41626、 DSA系列,这些系列产品在通信领域应用 较广泛,德国的标准和产品已得到全世 界认可,但美国尚无这些标准出现。
• 九十年代出现表现贴装射频同轴连接器,并大 量用一于手机产品中。
我国射频同轴连接器的发展
• 我国从五十年代开始由整机厂研制RF连接器; • 六十年代组建专业工厂,开始了专业化生产; • 一九七二年国家组织集中设计,使国产的RF连
接器是自成体系,只能在国内使用,产品标准
水平低,且不能与国际通用产品对接互换; • 八十年代起开始采用国际标准,根据IEC169和
这项试验主要模拟沿海工作环境条件下, 连接器抗锈蚀能力,实际主要是检验镀层质量。
( 四 ) 材料方面 1、弹性材料
按GJB要求,除非另有规定,中心接触件的 弹性零件应采用铍青铜制成。 2、绝缘材料
一般产品选用聚四氟乙烯(TFE),精密型连 接器采用交链聚苯乙烯,气密封连接器除外。 3、壳体材料
按美军标规定RF连接器壳体可用黄铜、磷铜、 铝、无磁易切不锈钢和铍青铜五种材料。这里要 特别注意在军标中规定连接器壳体材料的导磁率 要小于2.0, 这就是我们不能采用一般钢材作过 连接器壳体的原因。
BNC 射频连接器简介7

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产品类别 BNC型射频同轴连接器 产品编号 HD-BNC-010 产品型号 BNC-50KWE-5 产品类别 印制电路板连接器
产品类别 BNC型射频同轴连接器 产品编号 HD-BNC-006 产品型号 BNC-50KWE-1 产品类别 印制电路板连接器
产品类别 BNC型射频同轴连接器 产品编号 HD-BNC-005 产品型号 BNC-50JWE 产品类别 印制电路板连接器
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产品类别 BNC型射频同轴连接器 产品编号 HD-BNC-009 产品型号 BNC-50KWE-3A 产品类别 印制电路板连接器
产品类别 BNC型射频同轴连接器 产品编号 HD-BNC-008 产品型号 BNC-50KWE-3 产品类别 印制电路板连接器
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2010-08-24
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射频连接器与电缆组件

二、射频同轴电缆组件
1.射频同轴电缆组件的构成 2.射频同轴电缆结构 3.射频同轴电缆组件装配 4.常见的电性能指标 5.3G对电缆产品的要求
1.射频同轴电缆组件的构成
电缆组件由射频连接器与电缆装配而成。
2.射频同轴电缆结构
射频同轴电缆是一种常用微波信号传输线, 它具有频带宽、电性能优越、可弯折、使 用方便等优点,被广泛用于仪器仪表、微 波通信系统中。其典型结构如下图所示:
④其它电气性能
电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰 屏蔽效果,一般在100MHz~10GHz频率范围 内测试。
对射频同轴连接器而言,还有特性阻抗、插 入损耗、电压驻波比(VSWR)等电气指标。
环境性能
环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动 和冲击等。
①耐温
目前连接器的最高工作温度为200℃(少数高温特种连接 器除外),最低温度为-65℃。由于连接器工作时,电流 在接触点处产生热量,导致温升,因此一般认为工作温度 应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中,明确规 定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。
10) 连接器功率 (Watt) :
900 800 800 700 600 500 400 300 200 100
0 N
750
680
680
300
BNC
TNC
SMA
7/16
11) PIM (三阶交调)(dBm) :
-100
N Type
SMA
7/16
-105
-110 -110
-115
-120 -120
6)7/16 : 7/16的名称取自插针外径 (Φ7)和外壳内径(Φ16)的尺寸, 采用螺纹连接结构M29*1.5), 具有坚固、 稳定、低损耗、工作电压高等特点, 使用频率可达DC~7.5GHz, 主要用于 基站、天线系统等。
射频连接器的结构设计简述

射频连接器的结构设计简述1射频连接器简介射频连接器是一种同轴传输线,是一种通用性的互连元件,广泛应用于各类微波系统中。
作为基础元件,在微波系统中起电气和机械连接作用。
射频连接器一般分为三类。
(1)面板座:一端配接标准(或非标)界面连接器,一端配接微带、玻珠等,执行GJB976A-2009《同轴、带状线或微带传输线用射频同轴连接器通用规范》。
(2)转接器:两端配接标准(或非标)界面连接器,GJB680A-2009《射频连接器转接器通用规范》。
(3)接电缆连接器:一端配接标准(或非标)界面连接器,一端配接电缆,执行GJB681A-2002《射频连接器通用规范》。
射频连接器的内部结构分为三层,由外向内分别是外导体、绝缘介质和内导体。
外导体接地,绝缘介质起绝缘作用、支撑作用,内导体通电。
特性阻抗计算公式截止频率计算公式:a-内导体外径;b-外导体内径;-绝缘介质相对介电常数。
2射频连接器的界面结构标准界面的射频连接器,应符合GJB5246《射频连接器界面》。
其主要的插合形式包括:螺纹旋接(SMA、TNC);推入自锁(QMA);浮动盲插(BMA、SBMA);直插擒纵(SMP、SSMP);卡口连接(BNC)等。
(a)SMA型射频连接器(螺纹旋接式)(b)QMA型射频连接器(推入自锁式)(c)BMA型射频连接器(浮动盲插式)图1射频连接器的主要插合形式示意图以螺纹旋接形式为例:在插头和插座进行互连时,通过旋动螺套,带动插头外导体插入插座外导体中,直至两者的电气和机械基准面完全重合,在此过程中,实现内导体(插针和插孔)的插合接触。
可以明确的是,电气和机械基准面完全重合之前,内导体端面是不应该接触的,否则在外导体持续推进过程中,内导体会因此端面互顶,从而造成整个连接器内部结构的破坏。
但同时,内导体端面之间的缝隙使得此处存在一段高阻抗,造成反射增大。
因此,一些测试级转接器会控制插合完成后,内导体端面处的缝隙大小。
根据连接过程,界面设计时,插合部分的尺寸公差应满足界面手册的要求,内孔不能小于下限值,外圆不能大于上限值,以避免无法完成插合过程。
射频连接器的基本结构及产品介绍

射频射频连接器的基本结构及产品介绍连接器的基本结构及产品介绍典型型号典型型号::N 型:外导体内径为7mm(0.276英寸)、特性阻抗50Ω(75Ω)的螺纹式射频同轴连接器。
(IEC169-16)BNC 型:外导体内径为6.5mm(0.256英寸)、特性阻抗50Ω的卡口锁定式射频同轴连接器。
(IEC169-8)TNC 型:外导体内径为6.5mm(0.256英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。
(IEC169-17)SMA 型:外导体内径为4.13mm(0.163英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。
(IEC169-15)SMB 型:外导体内径为3mm(0.12英寸)、特性阻抗50Ω的推入锁定式射频同轴连接器。
(IEC169-10)SMC 型:外导体内径为3mm(0.12英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。
(IEC169-9)SSMA 型:外导体内径为2.79mm(0.11英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。
(IEC169-18)SSMB 型:外导体内径为2.08mm(0.082英寸)、特性阻抗50Ω的推入锁定式射频同轴连接器。
(IEC169-19)SSMC 型:外导体内径为2.08mm(0.082英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。
(IEC169-20)SC 型(SC-A 和SC-B 型):外导体内径为9.5mm(0.374英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式(两种型号有不同类型连接螺纹)射频同轴连接器。
(IEC169-21)APC7型:外导体内径为7mm(0.276英寸)、特性阻抗50Ω的精密中型射频同轴连接器。
(IEC457-2)APC3.5型(3.5mm):外导体内径为3.5mm(0.138英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。
(IEC169-23K 型(2.92mm):外导体内径为2.92mm(0.115英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。
射频同轴连接器技术简介分析

连接,内部公称尺寸,工作频率等与N系列相 同,但没有N系列通用。
2、小型(BNC、TNC系列) (1)BNC系列
是Neill和Concel共同研制的Bayonet(外 卡口)连接器,因而简称 “BNC”。其工作频 率 0~4 GHz,最大特点是连接方便,一般通过连 接卡套旋转不到一圈即可连接好。适用于频繁 连接与分离的场合,是最通用而又便宜的产品。 尤其在仪器仪表、网络和计算机信息领域应用 广泛。
是一种推入自锁式连接器,有50Ω和75Ω两 种。国内目前在程控交换机、光端机等通信系 统大量应用。
4、微型(SSMA、SSMB、MMCX系列) (1)SSMA系列
但介质耐压一旦不合格,危害性很大,它可以 使连接器或整机系统直接发热或烧毁。所以介 质耐压指标不过关是RF连接器的致命缺陷。 6、射频高电位耐压
一般测试频率为5~7.5MHz,而不是介质 耐压的50Hz,在这一频率时介质承受电压能力 是不同的。它的主要目的是考核连接器耐受高 频电压的能力。
7、电晕电平
这项试验主要模拟沿海工作环境条件下, 连接器抗锈蚀能力,实际主要是检验镀层质量。
( 四 ) 材料方面 1、弹性材料
按GJB要求,除非另有规定,中心接触件的 弹性零件应采用铍青铜制成。 2、绝缘材料
一般产品选用聚四氟乙烯(TFE),精密型连 接器采用交链聚苯乙烯,气密封连接器除外。 3、壳体材料
按美军标规定RF连接器壳体可用黄铜、磷 铜、铝、无磁易切不锈钢和铍青铜五种材料。 这里要特别注意在军标中规定连接器壳体材料 的导磁率要小于2.0, 这就是我们不能采用一 般钢材作过连接器壳体的原因。
(2)TNC系列 是BNC的螺纹式变形,又称螺纹式BNC,其
射频连接器装配工艺_解释说明以及概述

射频连接器装配工艺解释说明以及概述1. 引言1.1 概述在现代通信和电子领域中,射频连接器扮演着至关重要的角色。
它们被广泛应用于无线通信设备、卫星通信系统、雷达系统以及各种电子设备等领域。
射频连接器负责连接不同设备之间的射频电路,确保高频信号的传输和稳定性。
而射频连接器的装配工艺则决定了其性能和可靠性。
1.2 文章结构本文将详细探讨射频连接器装配工艺的解释说明以及概述。
首先,在第2部分中我们将介绍射频连接器的基础知识,包括其类型、结构和特点等方面的内容。
然后,在第3部分中,我们将详细描述射频连接器的装配和焊接工艺流程,并提供常见问题以及相应的解决方法。
最后,在第4部分中,我们将给出一个概述,包括硬件要求、步骤和注意事项,以及一些最佳实践和技巧。
1.3 目的本文的目的是为读者提供关于射频连接器装配工艺的全面理解,并帮助读者学习如何正确地进行射频连接器的装配工作。
通过对射频连接器基础知识、装配工艺流程以及常见问题的介绍,读者将能够更好地理解和掌握射频连接器的装配技术。
此外,我们还将展望未来射频连接器装配工艺的发展趋势,希望能够为相关领域的研究和实践提供一些思路和参考。
2. 射频连接器装配工艺解释说明:2.1 射频连接器基础知识:射频连接器是一种专门设计用于传输高频信号的电子组件,常见于无线通信、电子设备和其他射频应用中。
它们起着将信号从一个设备传输到另一个设备的重要作用。
射频连接器通常由两个主要部分组成:插头和插座。
插头是与设备中的天线或射频接口相连的组件,而插座则固定在另一个设备上以接收插头。
这两个部分通过特定的接触方式实现信号传输,并保持稳定的连接。
在选择适合特定应用的射频连接器时,需要考虑多种因素,包括工作频率范围、阻抗匹配、可靠性和可维护性等。
此外,还有许多不同类型的射频连接器可供选择,如SMA、BNC、N型等。
2.2 装配及焊接工艺流程:射频连接器的装配过程非常重要,直接关系到整个系统性能和稳定性。
射频同轴连接器你认识几种?你平时有用到吗?很专业,很详细值得一观

射频同轴连接器你认识几种?你平时有用到吗?很专业,很详细值得一观射频同轴连接器,也为同轴连接头、同轴线缆接口,指连接两个轴的端部所用到的零件,以保证两个轴的中心线在同一轴线上。
同轴连接头在连接应用中,有许多种同轴连接头可以选用,而且每种同轴连接头都是为特定目的和具体应用而设计。
1. BNC连接器:俗称Q9头,简称BNC头,英文Bayonet Navy connector,全名海军刺刀连接头,最初主要以军用为目的,目前已经在视频和射频方面得到了广泛应用,其为最典型的同轴连接头,卡口连接保证连接迅速、接触可靠。
BNC头是一种安装方便且价格低廉的常见同轴连接器,工作频率可高达2GHz,在4GHz以上,开槽会辐射信号。
螺纹连接型,即TNC连接器(也为螺纹型BNC连接器)解决了信号泄漏的问题,TNC连接器工作频率可高达12GHz。
BNC连接头目前常用50Ω和75Ω两种特征阻抗。
2. N型连接器(Navy)为螺纹连接,于1940年出现,主要用于4GHz以下的军用系统;1960年进行了改进,工作频率提高到12GHz,后又提高到18GHz,常用为50Ω,有些75Ω产品也采用N型设计,其内导体直径较小,和50Ω的连接头不相容。
N型连接器是一种螺纹连接的中功率连接器,具有可靠性高、抗振性强、机械和电气性能优良等特点,广泛用于振动和环境恶劣条件下的无线电设备和仪器、及地面发射系统连接射频同轴电缆。
3. SMA连接器属于小型头(Subminiature A),由Bendix Scintilla 公司设计,最常用RF微波接头之一,螺纹连接紧凑、耐用,频率为DC-18GHz。
这种接头主要用于半钢电缆和固定连接的部件中。
因为SMA的介质支撑固定起来比较困难,大多数SMA连接头反向系数比其它可用于24GHz的连接头要大,为螺母连接,满足高震动环境对连接器的要求。
4. SMB连接器全称为Subminiature B,相比SMA连接器,采用为插拔式或卡入式连接,而非螺纹连接,这样连接与断开快捷方便。