钢边橡胶止水带作业指导书-
橡胶钢边止水带安装使用说明书
产品使用说明书文件编号：DZXS--JS--01--A执行标准：Q/DZXS01—2010铁路隧道用橡胶、钢边止水带2010年6月发布 2010年6月实施厂名发布目录一、概述 (2)1、用途 (2)2、特点 (2)3、产品执行标准 (3)4、产品的分类及型号说明 (3)二、主要性能参数 (3)1、规格尺寸 (3)2、外观质量 (4)3、物理力学性能 (4)三、止水带的选择 (5)1、止水带材质的选择.................. .. (6)2、止水尺寸的选择.................. .. (6)四、止水带的安装和施工 (6)1、橡胶止水带 (6)2、钢边止水带 (7)五、标志、运输、贮存 (8)六、承诺及售后服务 (8)一、概述我公司生产的铁路隧道用橡胶止水带系以三元乙丙橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型的新一代防水材料！钢边止水带是将热镀锌钢带插入硫化橡胶中间，是一种新型橡胶止水带，适用于许多大型建筑领域，尤其是在水压高和结构变形量较大时，其止水效果更为明显。
普通橡胶止水带的使用，当结构变形大时，橡胶止水带则随着结构的沉降，其横向截面拉长，变薄，超过其疲劳变形极限时，很可能会形成新的渗漏缝隙。
而采用钢边橡胶止水带时，两边的钢边与周围的混凝土结构的粘接极强，同是钢边与橡同是钢边与橡胶粘接极其牢固。
当结构变形时，只存在橡胶部分拉长，变薄，而钢边与混凝土、钢边与橡胶之间不会产生新的渗漏缝隙，因此，用钢边橡胶止水带即增强了结构变形时的防渗性能，同时对整个工程的防渗止水起到了重要的质量保证。
1、用途：a、主要用于基建工程、地下设施、隧道、涵洞、水利、地铁等工程。
b、为闸门、坝底、建筑工程、地下建筑物等伸缩混凝土浇制配用。
2、特点：该橡胶止水带具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好,温度使用范围为-45℃-+60℃.当温度超过70℃,以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、任务背景钢板止水作业是一项常见的施工工艺，用于防止水流通过钢板缝隙进入建造物或者其他工程结构内部。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保钢板止水作业的安全和质量。
二、作业准备1. 确定止水材料：根据施工现场的具体要求，选择合适的止水材料，如橡胶止水带、聚氨酯止水胶等。
2. 准备工具和设备：包括切割工具、胶枪、橡胶锤、螺丝刀等。
3. 检查施工现场：确保施工现场清洁、平整，并清除可能影响施工的障碍物。
三、操作步骤1. 清洁钢板缝隙：使用刷子或者高压水枪清洁钢板缝隙，确保无灰尘、油脂或者其他杂物。
2. 测量尺寸：使用测量工具准确测量钢板缝隙的宽度和深度，以便选择合适的止水材料。
3. 切割止水材料：根据测量结果，使用切割工具将止水材料切割成适当的长度和宽度。
4. 安装止水材料：将切割好的止水材料插入钢板缝隙，确保止水材料与钢板密切贴合，并不留缝隙。
5. 固定止水材料：使用螺丝刀或者其他适当工具固定止水材料，确保其坚固可靠。
6. 检查施工质量：子细检查止水材料的安装情况，确保无松动、脱落或者其他质量问题。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 遵守施工现场规定：遵循施工现场的安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。
3. 注意材料储存和处理：将止水材料储存在干燥、通风的地方，避免与易燃物接触。
4. 防止误伤他人：在施工过程中注意周围人员的安全，避免误伤他人。
五、常见问题及解决方法1. 钢板缝隙不均匀：如果钢板缝隙不均匀，可使用切割工具进行调整，确保止水材料能够彻底填充缝隙。
2. 止水材料安装不坚固：如果止水材料安装后浮现松动或者脱落的情况，应重新安装或者更换止水材料。
3. 施工质量不达标：如果施工后发现止水效果不理想，应重新检查施工质量，并根据需要采取修复措施。
六、施工验收1. 完成验收标准：验收时应根据施工图纸和验收标准，检查止水材料的安装情况和止水效果。
止水带、膨胀橡胶检测作业指导书
止水带、膨胀橡胶作业指导书一、评判依据及实验方法1、GB/T18173.2-2014高分子防水材料第2部分止水带2、GB/T18173.3-2014高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶3、GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度验方法第一部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）4、GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定5、GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定二、检测参数1、硬度2、拉伸强度3、扯断伸长率4、体积膨胀倍率5、反复浸水试验6、撕裂强度三、检测环境标准试验室温度应为23°C±2°C,50%RH±10%RH,试件试验前应在标准温度下放置24ho四、试验所用设备1、邵氏硬度计A型2、冲片机3、H型裁刀4、静水天平5、直角裁刀6、电子拉力机7、烘箱8、厚度计9、磨片机五、试样厚度、尺寸、及数量。
1、硬度：厚度6mm2、拉伸强度及拉断伸长率：3个II哑铃试件（工作部分宽4.0±lmm＞厚2.Omm±0.2mm、标距20.Omm±0.5mm）3、体积膨胀倍率：3个长宽各20mm±0.2mm厚度2.0mm±0.2πιm°4、撕裂强度：5个厚度2.Omm±0.2mm,的无割口直角型试样。
六.检测步骤1、硬度(试验要求试件厚度最少6mm,可叠加不超过三层来测试)nm/s的速度将硫化类压3s,热塑类压15s,均匀在试件不同位置至以不大于3.2I少两两相距6mπι测五次取中值。
2、拉伸强度及拉断伸长率。
测量试件工作部位中部和两端的厚度以中位数做试件的厚度，以狭窄部位的距离作为宽度精确至0.05mmo将试件垂直的夹在夹具中央部位，夹上引伸计，以500ι三ι∕min±50πun∕min拉伸试件，记录最大力和断裂的变形距离。
拉伸强度计算公式：Ts=Fm∕Wt拉断伸长率计算公式：Eb=100(Lb-LO)/L0Ts-拉伸强度，单位(MPa)FnI-记录的最大力，单位(N)W-狭窄部位的宽度，单位(mm)b试件长度部位厚度，单位(mm)Eb-拉断伸长率，单位%1.b-断裂时长度，单位单位(mm)1.O-初始试验长度，单位(mm)3、体积膨胀倍率称出试件在空气中的质量，在称出试件在蒸储水中的质量，将试样浸泡在(23±5)℃的300ml蒸僧水中72h,称出在蒸储水中的质量，在称出空气中质量。
钢边橡胶止水带作业指导书-
氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝作业指导书氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝，是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式，氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其他半完全缝有很大程度的提高。
通过在福州地区多个污水处理厂工程施工实践，总结形成本作业指导书。
1 特点1．通过将混凝土结构分割成不同的区块，各区块间仅依靠氯丁钢边橡胶止水带相互柔性连接，可有效地防止混凝土结构出现裂缝和区块间相互位移产生裂隙。
2．橡胶止水带中含氯丁元素，可延长橡胶止水带的使用寿命，确保止水带的使用寿命与混凝土结构使用寿命相吮合。
3．利用钢边与混凝土结构的良好咬合，确保氯丁钢边橡胶止水带与混凝土的良好连接，有效地防止变形缝位置出现渗漏的可能性。
4．施工时确保氯丁钢边橡胶止水带在混凝土结构中的位置是十分重要的，通过与模板安装方式上的有效结合，可达到目的。
2 适用范围适用于各类蓄水构筑物的氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工，也可为相应形式的半完全变形缝施工提供参考。
3 工艺原理通过设置几道变形缝将蓄水池的混凝土结构分断成几个相互独立的部分，相邻独立的池体通过氯丁钢边橡胶止水带嵌入混凝土中进行柔性连接，变形缝座落在氯丁钢边橡胶止水带的正中位置，缝宽为3~4cm，缝内采用聚乙烯泡沫板填充，缝口位置约4cm深度内采用双组份聚硫密封膏嵌缝。
池内的水被氯丁钢边橡胶止水带阻隔在池体内部，从而达到不渗漏的目的。
4 工艺流程池体的底板、墙体、顶板渠道有不同的设计方式，施工工艺流程也有所不同。
底板防渗漏施工工艺流程墙防渗漏施工工艺流程5 操作要点1．混凝土配合比及原材料控制配合比设计的主导思想是通过外加剂和掺合料的使用来减少混凝土的用水量、降低水灰比、降低混凝土水化热、提高混凝土的自密性。
可使用如TW-2型高效防水剂来满足混凝土的减水、防水的目的，掺加粉煤灰来降低水泥用量、提高混凝土自密性、降低混凝土水化热以防止裂缝产生。
钢边橡胶止水带作业指导书
钢边橡胶止水带作业指导书氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝作业指导书氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝，是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式，氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其它半完全缝有很大程度的提高。
经过在福州地区多个污水处理厂工程施工实践，总结形成本作业指导书。
1 特点1．经过将混凝土结构分割成不同的区块，各区块间仅依靠氯丁钢边橡胶止水带相互柔性连接，可有效地防止混凝土结构出现裂缝和区块间相互位移产生裂隙。
2．橡胶止水带中含氯丁元素，可延长橡胶止水带的使用寿命，确保止水带的使用寿命与混凝土结构使用寿命相吮合。
3．利用钢边与混凝土结构的良好咬合，确保氯丁钢边橡胶止水带与混凝土的良好连接，有效地防止变形缝位置出现渗漏的可能性。
4．施工时确保氯丁钢边橡胶止水带在混凝土结构中的位置是十分重要的，经过与模板安装方式上的有效结合，可达到目的。
2 适用范围适用于各类蓄水构筑物的氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工，也可为相应形式的半完全变形缝施工提供参考。
3 工艺原理经过设置几道变形缝将蓄水池的混凝土结构分断成几个相互独立的部分，相邻独立的池体经过氯丁钢边橡胶止水带嵌入混凝土中进行柔性连接，变形缝座落在氯丁钢边橡胶止水带的正中位置，缝宽为3~4cm，缝内采用聚乙烯泡沫板填充，缝口位置约4cm深度内采用双组份聚硫密封膏嵌缝。
池内的水被氯丁钢边橡胶止水带阻隔在池体内部，从而达到不渗漏的目的。
4 工艺流程池体的底板、墙体、顶板渠道有不同的设计方式，施工工艺流程也有所不同。
底板防渗漏施工工艺流程墙防渗漏施工工艺流程5 操作要点1．混凝土配合比及原材料控制配合比设计的主导思想是经过外加剂和掺合料的使用来减少混凝土的用水量、降低水灰比、降低混凝土水化热、提高混凝土的自密性。
可使用如TW-2型高效防水剂来满足混凝土的减水、防水的目的，掺加粉煤灰来降低水泥用量、提高混凝土自密性、降低混凝土水化热以防止裂缝产生。
DL T5215-2005橡胶止水带 臭氧老化 作业指导书
橡胶止水带臭氧老化试验作业指导书一、目得及适用范围本指导书用于中心指导防水卷材之臭氧老化试验，适用于防水卷材之臭氧老化得检测。
二、编制依据一)、检验方法：1、《高分子防水材料第2部分：止水带》ＧB／T 181７3、2－20142、《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》ＧＢ／Ｔ７7６２-201４。
３、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T 52１5－200５。
二）、验收标准：1、《水工建筑物止水带技术规范》ＤL/T 5215—２0０5。
2、验收标准要求：三、检测用仪器设备及辅助工具四、检测样品得管理要求橡胶止水带样品运输、储存过程应防止日光直晒、雨雪浸淋，并不得与油脂、酸、碱等物质接触。
五、检测需要得设施环境条件要求1、臭氧老化箱工作室1）臭氧浓度臭氧浓度以体积分数表示，试验时可选用得臭氧浓度如下: ——(２5±５）×１０—8——(５0±５）×10—8—-（10０±１0）×１0—8——（２00±２０)×１0－8除非另有规定，一般在（５0±５)×１0-８得臭氧浓度下试验。
如果已知橡胶在低臭氧浓度环境下使用，需要在低臭氧浓度试验，建议在（２5±５)×１0—8得臭氧浓度下进行试验.如果就是耐臭氧橡胶,建议在(100±1０）×１0-8或(２00±２0)×1０－8得臭氧浓度下进行试验.注:臭氧浓度可用臭氧分压ＭＰａ表示，在标准大气压与温度(101、3kＰa，273K）下,臭氧浓度1×10—８相当于1、01MＰａ得臭氧分压。
2)温度最适宜得试验温度为(40±2）℃。
也可根据橡胶得使用环境选用其她温度，例如（30士2)℃或(23±2)℃，但就是使用这些温度得到得结果与使用（40±2）℃时得试验结果有差异。
注：在实际应用中可能会遇到温度明显变化得情况,需选用在应用温度范围内得2个或多个温度下进行试验.3）相对湿度在试验温度下,臭氧化空气得相对湿度一般不超过65%。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书1. 引言钢板止水作业是一种常见的施工工艺，用于防止水流通过钢板缝隙渗入建筑物或其他结构中。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保钢板止水作业的质量和安全。
2. 作业准备2.1 材料准备根据实际需要，准备合适的钢板和止水材料，如橡胶垫片、胶水等。
确保材料质量符合相关标准要求。
2.2 工具准备准备必要的工具，包括锤子、螺丝刀、钳子、切割机等。
确保工具完好无损，并且操作人员熟悉使用方法。
2.3 安全措施在作业现场设置明显的安全警示标志，并确保作业人员佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 操作步骤3.1 清洁工作面在进行止水作业之前，必须确保工作面干净无尘，并清除任何可能影响止水效果的障碍物。
3.2 安装钢板根据设计要求和施工图纸，将钢板按照正确的位置和顺序安装。
确保钢板与基座之间的缝隙符合设计要求。
3.3 制作止水垫片根据钢板的形状和尺寸，制作相应的止水垫片。
使用合适的材料，如橡胶，确保止水垫片的密封性能。
3.4 安装止水垫片将制作好的止水垫片按照正确的位置和顺序安装在钢板缝隙中。
确保止水垫片与钢板紧密贴合，并且没有任何松动或空隙。
3.5 固定钢板使用螺丝、螺栓或其他固定装置，将钢板牢固地固定在基座上。
确保钢板的稳固性和牢固性。
3.6 密封处理使用适当的密封材料，如胶水、密封胶等，对钢板缝隙进行密封处理。
确保密封材料充分填充缝隙，并且密封效果良好。
4. 质量控制4.1 检查工作面在完成止水作业后，对工作面进行全面检查。
确保钢板的安装位置准确、止水垫片质量良好、固定装置可靠，并且密封效果符合要求。
4.2 检测密封效果使用适当的检测方法，如水压试验、超声波检测等，对止水作业的密封效果进行检测。
确保止水效果达到设计要求。
5. 安全注意事项5.1 作业人员应接受相关培训，熟悉操作规程，并严格遵守安全操作规定。
5.2 在进行切割、固定和密封等作业时，应注意防止火花飞溅和材料飞溅，避免引发火灾和伤害。
止水带作业指导书
止水带作业指导书本工程所用的止水带是本工程环基及池底板防止渗水的重要防水配件，它的功能有以下几点：①可以阻止大部分池水沿分格缝（施工缝）渗入地下；②当施工缝（分格缝）两侧沉降伸缩不一致时，止水带可以变形，继续起阻水作用；③一旦发生沉降缝中渗水，止水带可以成为衬托，便于堵漏修补。
本工程环基、池壁和池底板止水带采用橡胶止水带。
其采用规格和种类如图所示：止水带施工隐患常见的有以下几种：1、混凝土和止水带不能紧密粘结，水可以缓慢地沿结合缝处渗入；2、施工缝（分格缝）两侧发生沉降或收缩，沉降差或收缩增值使止水带受拉，埋入混凝土中的止水带受拉变薄，与混凝土之间出现大缝，加大了渗水通道。
特别是一字形止水带和圆形止水带，更容易出现上述现象，而单折、双折和半圆的止水带，防拉伸作用较好。
3、一条施工缝（分格缝）常有几条止水带搭接，搭接方式基本是叠搭，不能封闭，即成为渗水隐患。
4、施工止水带时，施工缝（分格缝）一边先施工，止水带埋入状态较好，再施工另一面混凝土时止水带下方混凝土不密实，甚至有空隙，止水带没有紧密的嵌固，使止水作用大减。
止水带在现场实际操作时，要严格按照施工和验收规范标准进行施工，其具体注意事项有如下几点止水带在施工时采用以下方式：1、加固橡胶止水带的模板必须牢固、位置准确，止水带的接头必须用专用502胶结剂粘结。
在止水带搭接粘结前，要把止水带搭接区用矬子搓毛，涂上502胶后，稍停10分钟再粘贴，并用钢板夹具夹紧12小时，待其粘结牢固后方可松开夹具。
2、加固好的止水带成品要注意保护工作，防止在进行其他工序施工时破坏、撕裂该成品。
3、在进行混凝土施工时，要注意保持止水带的清洁，如有混凝土等其他东西粘上止水带时，要注意清洗，使其保持洁净。
4、如在止水带部位进行土方回填（如做临时路面或其他作业面）时，更要注意止水带的保护，应在止水带外侧砌120mm或240mm保护墙，该墙要高于止水带顶标高，然后在所砌的保护墙上放置保护板，然后再在止水带上面回填土。
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氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝作业指导书
氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝，是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式，氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其他半完全缝有很大程度的提高。
通过在地区多个污水处理厂工程施工实践，总结形成本作业指导书。
1 特点
1．通过将混凝土结构分割成不同的区块，各区块间仅依靠氯丁钢边橡胶止水带相互柔性连接，可有效地防止混凝土结构出现裂缝和区块间相互位移产生裂隙。
2．橡胶止水带中含氯丁元素，可延长橡胶止水带的使用寿命，确保止水带的使用寿命与混凝土结构使用寿命相吮合。
3．利用钢边与混凝土结构的良好咬合，确保氯丁钢边橡胶止水带与混凝土的良好连接，有效地防止变形缝位置出现渗漏的可能性。
4．施工时确保氯丁钢边橡胶止水带在混凝土结构中的位置是十分重要的，通过与模板安装方式上的有效结合，可达到目的。
2 适用围
适用于各类蓄水构筑物的氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工，也可为相应形式的半完全变形缝施工提供参考。
3 工艺原理
通过设置几道变形缝将蓄水池的混凝土结构分断成几个相互独立的部分，相邻独立的池体通过氯丁钢边橡胶止水带嵌入混凝土中进行柔性连接，变形缝座落在氯丁钢边橡胶止水带的正中位置，缝宽为
3~4cm，缝采用聚乙烯泡沫板填充，缝口位置约4cm深度采用双组份聚硫密封膏嵌缝。
池的水被氯丁钢边橡胶止水带阻隔在池体部，从而达到不渗漏的目的。
4 工艺流程
池体的底板、墙体、顶板渠道有不同的设计方式，施工工艺流程也有所不同。
底板防渗漏施工工艺流程
墙防渗漏施工工艺流程
5 操作要点
1．混凝土配合比及原材料控制
配合比设计的主导思想是通过外加剂和掺合料的使用来减少混凝土的用水量、降低水灰比、降低混凝土水化热、提高混凝土的自密性。
可使用如TW-2型高效防水剂来满足混凝土的减水、防水的目的，掺加粉煤灰来降低水泥用量、提高混凝土自密性、降低混凝土水化热以防止裂缝产生。
同时控制混凝土坍落度泵送时控制在120±20mm，非泵送而使用塔吊吊运时混凝土坍落度控制在70-80mm，可有效地保证混凝土的质量。
2．氯丁钢边橡胶止水带变形缝施工
2.1底板变形缝
2.1.1定位测量先在底板垫层上弹出每变形缝中心线位置。
2.1.2缝模板设计安装采用胶合板模板。
在变形缝线侧每隔50cm钻一个12mm的孔，往孔中插入12的钢筋头，用铁丝将模板与固定钢筋固定连接。
变形缝隙处模板采用18厚胶合板，缝上、下错缝15mm，采用下缝加固采用4*8cm方木，上缝隙采用5*10cm方木加固后贴上一片5mm板，达到上、下平缝的目的，而后用一条5*10方木将上、下两部分连成一整体进行固定。
2.1.3止水带固定
氯丁钢边橡胶止水带的Array固定是通过1.5*4cm的小方木
嵌在止水带的凹槽，将止水带
夹紧，与模板支撑系统形成一
个整体，可以保证止水带的位置正确、固定牢固和不损伤止水带。
如图2.1-1所示。
2.1.4填缝板安装 混凝土浇筑完毕并拆模后，在变形位置粘上3cm 厚的聚乙烯发泡板，外露钢筋套上PVC 管并堵头，移交下一区块施工。
2.1.5双组份聚硫密封膏嵌缝 满水试验合格后，在底板面上弹出缝宽线，用混凝土锯缝机沿缝宽线斜向修缝，修缝深4cm ，清理干净后采用双组聚硫密封膏嵌缝。
2.2墙体变形缝 2.2.1模板选用 墙体变形缝模板采用钢模与胶合板模配合使用。
2.2.2安装固定 池壁变形缝施工时，因池
壁整体模板采用钢模板，钢模
板应伸出变形缝21.8cm ，变形缝处用两块18mm 模板布设在止水带两侧，加固用5*10方木两层，止水带固定也采用两片1.5*4cm 的小木块将止水带夹住，最后采用一块钢模在外侧进行封口固定。
2.2.3填缝板安装 混凝土浇筑完成并拆除模板后，在缝两侧粘贴3cm 厚的聚乙烯发泡板，移交下一区块施工。
2.2.4双组份聚硫密封膏嵌缝 满水试验合格后，在墙体两侧弹出缝宽线，用混凝土锯缝机沿缝宽线斜向修缝，修缝深4cm ，清理干净后采用双组聚硫密封膏嵌缝。
2.2-1池壁中埋式止水带固定大样图
3．氯丁钢边橡胶止水带连接
采用钢板锚接与橡胶热熔相结合的连接方式，热熔机械采用夹片式热熔器。
连接时，连接段均从止水带端口起先切除约13cm的橡胶部分，对准两端止水带的橡胶部分将钢板搭接约10cm，橡胶部分预留约3cm的宽度，钢板搭接部分用锚钉连接固定。
而后将锚接好的接头放在热熔器的下夹片正中，3cm宽度部分用生橡胶片填满，盖上热熔器上夹片，通电约20分钟后成型。
4．防腐涂料施工
在满水试验合格并双组份聚硫密封膏嵌缝后，即可刷涂聚氨脂防腐涂料。
防腐涂料做法为：封底渗透漆一道，干膜后15μm聚氨脂防腐涂料二中二面四道，干膜后230μm。
满水试验合格后，清干净池壁上杂物并干燥后，用喷枪喷洒聚氨脂防腐涂料，喷洒前均必须在前一层也充分干燥后进行，不留死角。
6 材料机具
6.1主要材料
6.1.1氯丁钢边橡胶止水带必须有生厂厂家出具的出厂合格证，并在进场时取样复检，只有在复检合格后方可使用。
6.1.2聚乙烯发泡板选择一定厚度成片的聚乙烯发泡板，方便安装使用。
6.1.3双组份聚硫密封膏必须有生产厂家出具的出厂合格证，并在进场时取样复检，只有在复检合格后方可使用。
6.2主要机具
型号及数量以能满足施工需要为前提。
7 劳动组织及安全措施
7.1劳动组织
7.2安全措施
7.2.1各类操作人员应按标准要求进行操作，施工机具、现场用
电均应符合相应的标准。
7.2.1热熔工必须至少戴双层手套或隔热手套进行热熔操作，防止手被烫伤。
7.2.3高空作业如墙体模板安装等，应有相应作业架及防护措施，并应有符合要求的上、下通道。
7.2.4严禁携带引火物进行施工，并相应设置必要的消防器材。
7.2.5材料进入施工现场，先检测产品质量合格再大面积施工。