钢边橡胶止水带作业指导书-..(DOC)
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、任务背景钢板止水作业是一项常见的施工工艺，用于防止水流通过钢板缝隙进入建造物或者其他工程结构内部。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保钢板止水作业的安全和质量。
二、作业准备1. 确定止水材料：根据施工现场的具体要求，选择合适的止水材料，如橡胶止水带、聚氨酯止水胶等。
2. 准备工具和设备：包括切割工具、胶枪、橡胶锤、螺丝刀等。
3. 检查施工现场：确保施工现场清洁、平整，并清除可能影响施工的障碍物。
三、操作步骤1. 清洁钢板缝隙：使用刷子或者高压水枪清洁钢板缝隙，确保无灰尘、油脂或者其他杂物。
2. 测量尺寸：使用测量工具准确测量钢板缝隙的宽度和深度，以便选择合适的止水材料。
3. 切割止水材料：根据测量结果，使用切割工具将止水材料切割成适当的长度和宽度。
4. 安装止水材料：将切割好的止水材料插入钢板缝隙，确保止水材料与钢板密切贴合，并不留缝隙。
5. 固定止水材料：使用螺丝刀或者其他适当工具固定止水材料，确保其坚固可靠。
6. 检查施工质量：子细检查止水材料的安装情况，确保无松动、脱落或者其他质量问题。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 遵守施工现场规定：遵循施工现场的安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。
3. 注意材料储存和处理：将止水材料储存在干燥、通风的地方，避免与易燃物接触。
4. 防止误伤他人：在施工过程中注意周围人员的安全，避免误伤他人。
五、常见问题及解决方法1. 钢板缝隙不均匀：如果钢板缝隙不均匀，可使用切割工具进行调整，确保止水材料能够彻底填充缝隙。
2. 止水材料安装不坚固：如果止水材料安装后浮现松动或者脱落的情况，应重新安装或者更换止水材料。
3. 施工质量不达标：如果施工后发现止水效果不理想，应重新检查施工质量，并根据需要采取修复措施。
六、施工验收1. 完成验收标准：验收时应根据施工图纸和验收标准，检查止水材料的安装情况和止水效果。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、任务概述钢板止水作业是指在建造工程中，为了防止水流进入或者渗透到建造物内部，采用钢板进行封堵的施工作业。
本指导书旨在提供详细的作业流程和注意事项，确保钢板止水作业的质量和安全。
二、作业准备1. 确定止水位置：根据设计图纸和实际情况，确定需要进行止水的位置。
2. 准备钢板：根据止水位置的尺寸和要求，选择合适的钢板，并进行必要的加工和预处理。
3. 准备止水材料：根据工程要求，准备止水所需的密封胶、密封带等材料。
4. 安全措施：确保施工现场的安全，包括设置警示标志、搭建安全防护设施等。
三、作业流程1. 清理止水位置：清理止水位置的杂物和污垢，确保止水位置干净、平整。
2. 钢板安装：根据设计要求和实际情况，将钢板放置在止水位置上，并进行固定。
固定方式可以采用焊接、螺栓连接等方法。
3. 密封胶施工：在钢板与建造结构之间的缝隙处，涂抹密封胶，确保密封效果。
4. 密封带安装：在钢板的边缘处，安装密封带，增强止水效果。
5. 检查和测试：完成止水作业后，对止水位置进行检查和测试，确保止水效果良好。
6. 清理和整理：清理施工现场，将杂物和废料妥善处理。
四、注意事项1. 施工人员应熟悉操作规程，具备相应的技能和经验。
2. 在进行钢板止水作业时，应遵守相关的安全操作规定，佩戴好个人防护装备。
3. 在选择钢板和止水材料时，应根据工程要求和环境条件进行合理选择。
4. 施工现场应保持整洁，避免杂物和废料堆放，确保施工质量。
5. 在施工过程中，应及时处理发现的问题和隐患，确保施工安全。
6. 施工完成后，应对施工质量进行检查和测试，确保止水效果符合要求。
五、作业总结钢板止水作业是建造工程中重要的施工工序之一，对于保证建造物的防水性能起着关键作用。
通过本指导书的详细介绍，我们可以了解到钢板止水作业的具体流程和注意事项，从而确保施工质量和安全。
在实际操作中，施工人员应严格按照本指导书的要求进行作业，并根据实际情况进行灵便调整。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、任务背景钢板止水是一种常用的施工技术，用于防止水流进入建筑物或其他结构物的方法。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保钢板止水作业的顺利进行。
二、作业准备1. 工具和材料准备- 钢板：根据实际需要选择合适的钢板尺寸和材质。
- 锤子、钢丝刷、刮刀等常用工具。
- 防水胶、密封胶等止水材料。
- 安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
2. 现场准备- 清理施工区域，确保没有杂物和污物。
- 对施工区域进行必要的标记和隔离，确保作业安全。
- 检查施工区域的地面情况，确保平整稳固。
三、作业步骤1. 钢板安装- 根据设计要求和实际情况，选择合适的钢板尺寸和数量。
- 将钢板放置在施工区域，确保与周围结构物紧密贴合。
- 使用锤子等工具将钢板固定在位，确保稳定性和密封性。
2. 钢板连接- 对需要连接的钢板进行处理，如切割、打孔等。
- 使用合适的连接件，如螺栓、螺母等，将钢板连接在一起。
- 检查连接处的紧固情况，确保连接牢固。
3. 钢板密封- 使用钢丝刷等工具清理钢板表面，确保无尘、无污物。
- 使用刮刀等工具涂抹防水胶或密封胶在钢板的连接处和周边。
- 确保涂抹均匀，密封完整，防止水流渗透。
4. 安全检查- 检查钢板的安装和连接情况，确保牢固可靠。
- 检查钢板周围的密封情况，确保无漏水现象。
- 检查施工区域的安全隐患，如尖锐物、坑洞等，及时处理。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
2. 施工前对施工区域进行彻底清理，确保安全无隐患。
3. 在施工过程中，注意周围环境的变化，如天气、地面情况等。
4. 操作时要小心谨慎，避免造成人身伤害或设备损坏。
5. 如遇特殊情况或问题，应及时向上级汇报并寻求专业人士的指导。
五、作业总结钢板止水作业是一项重要的施工工艺，正确的操作步骤和安全注意事项对于保证施工质量和施工人员的安全至关重要。
在实施钢板止水作业前，必须进行充分的准备工作，包括工具和材料的准备，以及现场的清理和标记。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、任务概述钢板止水作业是指在建筑工程中，通过安装钢板来防止水流渗透或泄漏的工作。
本指导书旨在提供详细的钢板止水作业流程和标准，以确保作业的安全性和有效性。
二、作业准备1. 资源准备a. 钢板：根据实际需求选择合适的钢板，确保其质量符合相关标准。
b. 工具：包括钢板切割机、焊接设备、螺栓等。
c. 安全设备：如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 现场准备a. 清理现场：确保施工区域干净整洁，清除杂物和障碍物。
b. 安全标识：设置明显的安全警示标识，提醒他人注意施工区域。
三、作业流程1. 钢板测量和裁剪a. 使用测量工具测量施工区域的尺寸，根据测量结果裁剪钢板。
b. 在钢板上标记焊接点和螺栓孔的位置。
2. 钢板安装a. 使用起重设备将钢板运送到施工区域。
b. 将钢板放置在预定位置，确保与周围结构紧密贴合。
c. 使用螺栓将钢板固定在地面或墙壁上。
d. 使用焊接设备对钢板进行焊接，确保焊缝牢固可靠。
3. 钢板防水处理a. 在钢板连接处涂抹密封胶，确保密封性能。
b. 对钢板表面进行防锈处理，延长使用寿命。
四、作业注意事项1. 安全第一：作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
2. 施工区域封锁：在施工期间，应设置明显的警示标识和隔离措施，防止他人进入施工区域。
3. 钢板质量检查：在安装前，检查钢板的质量，确保无明显缺陷和损坏。
4. 焊接操作规范：严格遵守焊接操作规程，确保焊接质量和安全性。
5. 密封胶选择：根据施工环境和要求，选择合适的密封胶，确保密封效果。
五、作业质量控制1. 完整性检查：在钢板安装完成后，进行全面检查，确保钢板与周围结构连接完整，无松动现象。
2. 密封性测试：使用水压测试设备对钢板进行密封性测试，确保无渗漏现象。
3. 焊接质量检查：对焊接处进行质量检查，确保焊缝牢固可靠。
六、作业记录1. 施工日志：记录施工过程中的关键信息，包括施工日期、施工人员、使用材料和工具等。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、作业概述钢板止水作业是指在建筑工程中，使用钢板来阻止水流渗透的一种施工技术。
该作业主要应用于地下室、水池、隧道等需要防水处理的场所。
本指导书旨在提供钢板止水作业的详细步骤和要求，确保施工过程安全可靠。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据建筑设计图纸和实际情况，确定需要进行钢板止水作业的区域。
2. 准备材料和设备：包括钢板、止水胶、钢板连接件、施工工具、防护设备等。
3. 安全措施：施工前需对施工区域进行安全评估，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、作业步骤1. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘等，确保施工面整洁。
2. 钢板准备：按照设计要求，选择合适尺寸和材质的钢板，并进行清洗和防腐处理。
3. 钢板安装：将钢板依次安装在施工区域内，并确保钢板之间的连接紧密无缝。
4. 确保止水效果：在钢板连接处涂抹止水胶，确保止水胶充分填充钢板之间的缝隙，达到防水效果。
5. 检查和修复：施工完成后，对止水作业进行全面检查，如发现漏水或其他问题，及时进行修复。
6. 清理和整理：清理施工现场，将材料和设备妥善存放，保持施工区域整洁。
四、作业要求1. 施工人员必须具备相关的工作经验和技能，且持有相关证书。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，并配备必要的防护设备，如安全帽、防滑鞋等。
3. 施工过程中，严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
4. 施工现场必须保持通风良好，避免有害气体积聚。
5. 施工人员必须按照操作规程进行作业，严禁违章操作和超负荷作业。
6. 施工现场应保持整洁，材料和设备必须妥善存放，避免造成安全隐患。
7. 施工完成后，必须进行验收，确保止水效果符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员在作业过程中必须佩戴防护设备，如安全帽、防护手套等。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 施工过程中，严禁随意堆放材料和设备，避免造成人员伤害。
4. 施工现场应保持整洁，避免杂物和工具散落，造成绊倒和划伤等意外事故。
钢边橡胶止水带作业指导书
钢边橡胶止水带作业指导书氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝作业指导书氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝，是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式，氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其它半完全缝有很大程度的提高。
经过在福州地区多个污水处理厂工程施工实践，总结形成本作业指导书。
1 特点1．经过将混凝土结构分割成不同的区块，各区块间仅依靠氯丁钢边橡胶止水带相互柔性连接，可有效地防止混凝土结构出现裂缝和区块间相互位移产生裂隙。
2．橡胶止水带中含氯丁元素，可延长橡胶止水带的使用寿命，确保止水带的使用寿命与混凝土结构使用寿命相吮合。
3．利用钢边与混凝土结构的良好咬合，确保氯丁钢边橡胶止水带与混凝土的良好连接，有效地防止变形缝位置出现渗漏的可能性。
4．施工时确保氯丁钢边橡胶止水带在混凝土结构中的位置是十分重要的，经过与模板安装方式上的有效结合，可达到目的。
2 适用范围适用于各类蓄水构筑物的氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工，也可为相应形式的半完全变形缝施工提供参考。
3 工艺原理经过设置几道变形缝将蓄水池的混凝土结构分断成几个相互独立的部分，相邻独立的池体经过氯丁钢边橡胶止水带嵌入混凝土中进行柔性连接，变形缝座落在氯丁钢边橡胶止水带的正中位置，缝宽为3~4cm，缝内采用聚乙烯泡沫板填充，缝口位置约4cm深度内采用双组份聚硫密封膏嵌缝。
池内的水被氯丁钢边橡胶止水带阻隔在池体内部，从而达到不渗漏的目的。
4 工艺流程池体的底板、墙体、顶板渠道有不同的设计方式，施工工艺流程也有所不同。
底板防渗漏施工工艺流程墙防渗漏施工工艺流程5 操作要点1．混凝土配合比及原材料控制配合比设计的主导思想是经过外加剂和掺合料的使用来减少混凝土的用水量、降低水灰比、降低混凝土水化热、提高混凝土的自密性。
可使用如TW-2型高效防水剂来满足混凝土的减水、防水的目的，掺加粉煤灰来降低水泥用量、提高混凝土自密性、降低混凝土水化热以防止裂缝产生。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、任务背景钢板止水作业是在建筑施工中常见的一项工程技术措施，用于防止建筑物或地下结构中的水渗漏。
本指导书旨在提供钢板止水作业的详细步骤和操作要点，以确保施工过程的安全性和施工质量。
二、作业准备1. 确定施工区域：根据施工设计和实际情况，确定需要进行钢板止水的区域。
2. 检查施工材料：检查钢板、止水胶条、螺栓等材料的质量和数量，确保符合施工要求。
3. 准备施工设备：准备好钢板安装所需的起重设备、吊装工具等，并进行检查和试运行，确保设备正常工作。
4. 制定施工方案：根据施工区域的特点和要求，制定详细的施工方案，包括施工顺序、作业流程、安全措施等。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物、泥土等，确保施工区域干净整洁。
2. 安装钢板：根据施工方案，使用起重设备将钢板吊装到指定位置，然后使用螺栓将钢板固定在地面或墙体上。
3. 安装止水胶条：在钢板的接缝处和边缘位置，使用专用胶水将止水胶条粘贴固定，确保止水胶条与钢板紧密贴合。
4. 检查施工质量：在安装完钢板和止水胶条后，进行质量检查，确保钢板的安装牢固、止水胶条无松动或缺陷。
5. 测试止水效果：在施工完成后，进行止水效果测试，可以使用水压测试仪等工具进行水压测试，确保止水效果符合要求。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
3. 施工设备必须经过检查和试运行，确保设备的安全性和可靠性。
4. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业等危险行为，防止引发火灾事故。
5. 施工人员必须按照操作规程进行作业，严禁违章操作和超负荷作业。
五、施工质量控制1. 施工前必须进行材料检验，确保材料的质量符合要求。
2. 施工过程中，对钢板的安装和止水胶条的粘贴进行质量把关，确保施工质量。
3. 施工后进行止水效果测试，确保止水效果满足设计要求。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、任务描述钢板止水作业是指在建造施工过程中，为了防止水流渗透或者泄漏，采用钢板进行止水处理的工作。
本指导书旨在提供钢板止水作业的详细步骤和注意事项，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、作业准备1. 工作人员：指定专业的施工人员，确保具备相关工作经验和技能。
2. 工具设备：准备所需的钢板、螺栓、螺母、垫片、螺栓刀、螺母扳手等工具设备。
3. 施工材料：准备止水胶、密封胶、防水涂料等施工材料，确保质量符合相关标准要求。
4. 安全措施：提供必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
三、施工步骤1. 检查施工现场：确保施工区域无障碍物，地面平整，无积水等不利于施工的情况。
2. 钢板安装：根据设计要求，将钢板逐个安装在需要止水的位置。
使用螺栓、螺母和垫片将钢板固定在墙体或者地面上。
3. 密封处理：在钢板的接缝处涂抹止水胶或者密封胶，确保接缝处密封严密，防止水流渗透。
4. 防水涂料处理：根据设计要求，在钢板表面涂刷防水涂料，增加钢板的防水性能。
5. 检查验收：施工完成后，进行全面的检查，确保钢板止水作业符合设计要求和相关标准。
四、注意事项1. 施工前需子细阅读设计图纸和相关技术规范，确保理解施工要求。
2. 施工人员需佩戴好安全装备，确保人身安全。
3. 施工现场需保持整洁，避免杂物堆放，防止施工过程中发生意外。
4. 施工过程中需严格按照施工步骤进行操作，确保施工质量。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
6. 如遇恶劣天气或者其他不利因素，应暂停施工并及时采取相应的安全措施。
五、施工质量控制1. 施工人员需具备相关的资质和技能，确保施工质量可控。
2. 施工过程中需进行自检和互检，确保每一个步骤的合格率。
3. 施工完成后，进行验收，确保钢板止水作业符合设计要求和相关标准。
4. 如发现施工质量问题，应及时进行整改和修复，确保施工质量达到要求。
六、施工安全控制1. 施工前需对施工现场进行安全检查，确保无隐患。
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氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝作业指导书
氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝，是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式，氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其他半完全缝有很大程度的提高。
通过在福州地区多个污水处理厂工程施工实践，总结形成本作业指导书。
1 特点
1．通过将混凝土结构分割成不同的区块，各区块间仅依靠氯丁钢边橡胶止水带相互柔性连接，可有效地防止混凝土结构出现裂缝和区块间相互位移产生裂隙。
2．橡胶止水带中含氯丁元素，可延长橡胶止水带的使用寿命，确保止水带的使用寿命与混凝土结构使用寿命相吮合。
3．利用钢边与混凝土结构的良好咬合，确保氯丁钢边橡胶止水带与混凝土的良好连接，有效地防止变形缝位置出现渗漏的可能性。
4．施工时确保氯丁钢边橡胶止水带在混凝土结构中的位置是十分重要的，通过与模板安装方式上的有效结合，可达到目的。
2 适用范围
适用于各类蓄水构筑物的氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工，也可为相应形式的半完全变形缝施工提供参考。
3 工艺原理
通过设置几道变形缝将蓄水池的混凝土结构分断成几个相互独立的部分，相邻独立的池体通过氯丁钢边橡胶止水带嵌入混凝土中进行柔性连接，变形缝座落在氯丁钢边橡胶止水带的正中位置，缝宽为
3~4cm，缝内采用聚乙烯泡沫板填充，缝口位置约4cm深度内采用双组份聚硫密封膏嵌缝。
池内的水被氯丁钢边橡胶止水带阻隔在池体内部，从而达到不渗漏的目的。
4 工艺流程
池体的底板、墙体、顶板渠道有不同的设计方式，施工工艺流程也有所不同。
底板防渗漏施工工艺流程
墙防渗漏施工工艺流程
5 操作要点
1．混凝土配合比及原材料控制
配合比设计的主导思想是通过外加剂和掺合料的使用来减少混凝土的用水量、降低水灰比、降低混凝土水化热、提高混凝土的自密性。
可使用如TW-2型高效防水剂来满足混凝土的减水、防水的目的，掺加粉煤灰来降低水泥用量、提高混凝土自密性、降低混凝土水化热以防止裂缝产生。
同时控制混凝土坍落度泵送时控制在120±20mm，非泵送而使用塔吊吊运时混凝土坍落度控制在70-80mm，可有效地保证混凝土的质量。
2．氯丁钢边橡胶止水带变形缝施工
2.1底板变形缝
2.1.1定位测量先在底板垫层上弹出每变形缝中心线位置。
2.1.2缝模板设计安装采用胶合板模板。
在变形缝线内侧每隔50cm钻一个12mm的孔，往孔中插入12的钢筋头，用铁丝将模板与固定钢筋固定连接。
变形缝隙处模板采用18厚胶合板，缝上、下错缝15mm，采用下缝加固采用4*8cm方木，上缝隙采用5*10cm方木加固后贴上一片5mm板，达到上、下平缝的目的，而后用一条5*10方木将上、下两部分连成一整体进行固定。
2.1.3止水带固定
氯丁钢边橡胶止水带的Array固定是通过1.5*4cm的小方木
嵌在止水带的凹槽内，将止水
带夹紧，与模板支撑系统形成
2.1-1底板中埋式止水带固定大样图
一个整体，可以保证止水带的位置正确、固定牢固和不损伤止水带。
如图2.1-1所示。
2.1.4填缝板安装 混凝土浇筑完毕并拆模后，在变形位置粘上3cm 厚的聚乙烯发泡板，外露钢筋套上PVC 管并堵头，移交下一区块施工。
2.1.5双组份聚硫密封膏嵌缝 满水试验合格后，在底板面上弹出缝宽线，用混凝土锯缝机沿缝宽线斜向修缝，修缝深4cm ，清理干净后采用双组聚硫密封膏嵌缝。
2.2墙体变形缝 2.2.1模板选用
墙体变形缝模板采用钢模与胶合板模配合使用。
2.2.2安装固定
池壁变形缝施工时，因池
壁整体模板采用钢模板，钢模
板应伸出变形缝21.8cm ，变形缝处用两块18mm 模板布设在止水带两侧，加固用5*10方木两层，止水带固定也采用两片1.5*4cm 的小木块将止水带夹住，最后采用一块钢模在外侧进行封口固定。
2.2.3填缝板安装 混凝土浇筑完成并拆除模板后，在缝两侧粘贴3cm 厚的聚乙烯发泡板，移交下一区块施工。
2.2.4双组份聚硫密封膏嵌缝 满水试验合格后，在墙体两侧弹出缝宽线，用混凝土锯缝机沿缝宽线斜向修缝，修缝深4cm ，清理干净后采用双组聚硫密封膏嵌缝。
2.2-1池壁中埋式止水带固定大样图
3．氯丁钢边橡胶止水带连接
采用钢板锚接与橡胶热熔相结合的连接方式，热熔机械采用夹片式热熔器。
连接时，连接段均从止水带端口起先切除约13cm的橡胶部分，对准两端止水带的橡胶部分将钢板搭接约10cm，橡胶部分预留约3cm 的宽度，钢板搭接部分用锚钉连接固定。
而后将锚接好的接头放在热熔器的下夹片正中，3cm宽度部分用生橡胶片填满，盖上热熔器上夹片，通电约20分钟后成型。
4．防腐涂料施工
在满水试验合格并双组份聚硫密封膏嵌缝后，即可刷涂聚氨脂防腐涂料。
防腐涂料做法为：封底渗透漆一道，干膜后15μm聚氨脂防腐涂料二中二面四道，干膜后230μm。
满水试验合格后，清干净池壁上杂物并干燥后，用喷枪喷洒聚氨脂防腐涂料，喷洒前均必须在前一层也充分干燥后进行，不留死角。
6 材料机具
6.1主要材料
6.1.1氯丁钢边橡胶止水带必须有生厂厂家出具的出厂合格证，并在进场时取样复检，只有在复检合格后方可使用。
6.1.2聚乙烯发泡板选择一定厚度成片的聚乙烯发泡板，方便安装使用。
6.1.3双组份聚硫密封膏必须有生产厂家出具的出厂合格证，并在进场时取样复检，只有在复检合格后方可使用。
6.2主要机具
型号及数量以能满足施工需要为前提。
7 劳动组织及安全措施
7.1劳动组织
7.2安全措施
7.2.1各类操作人员应按标准要求进行操作，施工机具、现场用电
均应符合相应的标准。
7.2.1热熔工必须至少戴双层手套或隔热手套进行热熔操作，防止手被烫伤。
7.2.3高空作业如墙体模板安装等，应有相应作业架及防护措施，并应有符合要求的上、下通道。
7.2.4严禁携带引火物进行施工，并相应设置必要的消防器材。
7.2.5材料进入施工现场，先检测产品质量合格再大面积施工。