铜止水作业指导书
铜片止水施工
安徽省专业从事水利工程的生产企业铜片广泛用于水利水电工程基础建设，大型发电站，大坝，水库，桥梁，隧道，地铁,涵洞等国家重点防渗水工程分缝止水。
关于铜片止水大家了解多少？大家知道铜止水施工步骤是什么吗？为此，安徽河海止水铜片有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。
铜止水施工：A、止水片须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。
不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
B、止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不应小于20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考试合格，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
C、止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时，应严格控制焊接质量。
安徽省专业从事水利工程的生产企业D、已埋入先浇混凝土块体内的止水片，应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm。
大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位置上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。
在浇筑混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并确保混凝土浇筑质量。
E、紫铜止水铜鼻子内浇沥青柱前，预先放置一根在沥青里煮透的麻丝。
在浇沥青柱的过程中，采取多次多层浇的方法，使沥青柱浇得比较密实，在浇沥青时速度要尽可能快，缩短层与层之间的间隔时间。
在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。
F、安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。
安徽河海止水铜片有限公司是一家专业从事水利水电工程中止水的大型企业，我公司自70年代建立以来（公司历史改革：1983安徽省专业从事水利工程的生产企业年建厂为集体社办企业名称为桐城市水利塑胶厂，2000年企业改制为桐城市水利塑胶制品有限公司，2014年现更名为：安徽河海止水铜片有限公司），历经几十年的拼搏与发展河海止水铜片有限公司已经成为我国具有规模成套能力较强的止水材料制造与施工的生产制造基地。
大坝止水铜片施工工艺流程
大坝止水铜片施工工艺流程一、工程准备1.物料准备：根据设计要求，准备好所需的铜板材料、焊接材料、焊接设备等。
2.工具准备：准备好测量工具、模板制作工具、焊接工具、清理工具等。
二、测量定位1.确定止水铜片的位置和尺寸：根据设计要求，在大坝上确定止水铜片的位置和长度。
2.进行测量定位：使用测量工具对大坝进行测量，确定止水铜片的具体位置和尺寸，并做好标记。
三、模板制作1.制作止水铜片的模板：根据标记好的位置和尺寸，使用模板制作工具将需要的模板制作出来。
2.模板校验：对制作好的模板进行校验，确保尺寸和位置的准确性。
四、铜片加工1.铜片切割：根据模板的尺寸，在铜板上使用切割工具进行切割，得到所需的铜片。
2.铜片打磨：使用打磨工具对铜片进行打磨，使其表面光滑。
五、焊接安装1.预热焊接设备：打开焊接设备，进行预热，使其达到适宜的焊接温度。
2.先行焊接：根据设计要求，先行焊接一部分铜片。
3.检查焊接质量：对焊接的铜片进行质量检查，如焊缝是否均匀、焊接强度是否合格等。
4.继续焊接：根据焊接质量的检查结果，继续焊接剩余的铜片。
六、防腐处理1.清理焊接区域：清理焊接区域的灰尘和杂物，保持其干净。
2.进行防腐处理：使用防腐剂对焊接区域进行处理，保护铜片免受外界环境的侵蚀。
七、清理整理1.清理施工现场：清理施工现场，包括清理焊接区域的杂物、清理工具和设备等。
2.检查工程质量：对止水铜片施工的质量进行检查，确保各个环节都符合要求。
3.提交工程报告：整理完毕后，向相关部门提交工程报告，报告包括施工的时间、人员、材料、工序等信息。
以上就是大坝止水铜片施工工艺流程的主要步骤，通过严格按照这个流程来执行施工工作，可以保证工程质量和进度的达标。
止水铜片的施工工艺
止水铜片的施工工艺止水铜片是一种常用的建筑材料，常用于建筑物的屋面、外墙等部位的防水处理。
它的施工工艺一般包括准备材料、铺设、焊接、密封等过程。
下面将详细介绍止水铜片的施工工艺。
准备工作是止水铜片施工的第一步。
在施工前，需要提前准备好所需的材料和工具。
材料包括铜板、焊材、密封胶等。
工具包括手工工具（如剪刀、锤子、扳手等）和电动工具（如电钻、电焊机等）。
此外，施工现场需要保持清洁，确保施工过程中没有杂物。
铺设是止水铜片施工的第二步。
首先，需要根据建筑物的具体尺寸和形状，将停水铜片进行剪裁，并留出一定的冗余。
然后，将止水铜片在建筑物的屋面或外墙上进行铺设。
铺设时要注意尽量使铜片平整、对齐，并确保各个部位的接头处紧密接合。
焊接是止水铜片施工的第三步。
在止水铜片的铺设过程中，往往需要对铜片进行焊接处理，以确保每个接头都牢固可靠。
焊接一般采用氧乙炔焊接或电子焊接的方法。
在焊接前需要对接头及其周围区域进行清洁，去除油污和氧化物等。
然后，在焊接时要控制好焊接温度和时间，以免造成材料的过度熔化或过度变形。
密封是止水铜片施工的最后一步。
在焊接完成后，需要对焊接处和其他可能的渗漏处进行密封处理，以确保建筑物的防水性能。
密封可以采用密封胶或焊接材料进行。
在密封前，需要将待密封处进行擦拭清洗，去除尘土和油污等。
然后，在密封处涂抹适量的密封胶或焊接材料，以保证密封处的紧密无缝。
总结来说，止水铜片的施工工艺包括准备材料、铺设、焊接和密封等步骤。
施工前要准备好所需的材料和工具，保证施工现场的清洁。
在铺设时要注意铜片的平整对齐，确保各个接头处的紧密接合。
焊接过程中要控制好焊接温度和时间，避免过度变形。
最后，在焊接处和其他可能的渗漏处进行密封处理，以确保建筑物的防水性能。
以上即为止水铜片常见的施工工艺，希望对您有所帮助。
铜止水作业指导书(最终版)
凤冈县崇新水库工程大坝枢纽工程止水片（带）加工、安装及作业指导书贵州水利实业有限公司凤冈县崇新水库工程处二0一五年八月目录止水片（带）加工、安装作业指导书 (1)一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (1)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (2)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (6)八、安全施工 (7)止水片（带）加工、安装作业指导书一、编制目的编制铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。
二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；三、适用范围本作业指导书适用于凤冈县崇新水库工程止水加工及安装施工。
本工程中所使用的止水有铜止水和各型橡胶止水，采用热压硫化胶合法连接。
因此本作业指导书主要针对铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。
2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据设计图纸《趾板及面板堆石坝接缝止水设计图》加工确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员2名，焊接人员1名，安装人员3名。
五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、铜止水片应进行取样后才能进行施工。
B、铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。
其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。
紫铜片止水施工方法
安徽省专业从事水利工程的生产企业紫铜片作为很好的防水材料在水利建筑工程中起到了至关重要的作用。
现在越来越多的投资者把目光投到了紫铜片的生产上。
那么紫铜片止水施工方法是什么？为此，安徽河海止水铜片有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。
紫铜片止水方法：A 、止水片须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。
不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
B 、止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不应小于20mm ，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考试合格，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
C 、止水铜片的“十”字接头和“T ”字形接头在现场加工时，应严格控制焊接质量。
D 、已埋入先浇混凝土块体内的止水片，应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm 。
安徽省专业从事水利工程的生产企业大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位置上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。
在浇筑混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并确保混凝土浇筑质量。
E、紫铜止水铜鼻子内浇沥青柱前，预先放置一根在沥青里煮透的麻丝。
在浇沥青柱的过程中，采取多次多层浇的方法，使沥青柱浇得比较密实，在浇沥青时速度要尽可能快，缩短层与层之间的间隔时间。
在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。
F、安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。
安徽河海止水铜片有限公司是一家专业从事水利水电工程中止水的大型企业，我公司自70年代建立以来（公司历史改革：1983年建厂为集体社办企业名称为桐城市水利塑胶厂，2000年企业改制为桐城市水利塑胶制品有限公司，2014年现更名为：安徽河海止水安徽省专业从事水利工程的生产企业铜片有限公司），历经几十年的拼搏与发展河海止水铜片有限公司已经成为我国具有规模成套能力较强的止水材料制造与施工的生产制造基地。
铜止水作业指导书
止水片（带）加工、安装及作业指导书目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (2)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (3)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (7)止水片（带）加工、安装作业指导书一、编制目的编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。
二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；4、《高分子防水材料·止水带》（GB18173.2-2001）5、南水北调工程相关技术要求。
三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线工程白河倒虹吸及附属结构物的止水加工及安装施工。
本工程中所使用的止水有紫铜止水和652型橡胶止水，由于652型橡胶止水是从厂家购买的成品料进行施工，每道只有1个接头，采用热压硫化胶合法连接。
因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。
2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据我部所选用加工设备，确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员6名，焊接人员4名，安装人员6名。
五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、紫铜止水片应作冷弯试验，180o时不裂缝，冷弯0～60o时，连续张闭50次无裂缝。
B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。
其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。
伸缩缝止水铜片安装施工方法
伸缩缝止水铜片安装施工方法步骤一：准备工作1.对施工现场进行清理，确保伸缩缝止水铜片的安装位置干净无尘。
2.检查伸缩缝的尺寸和宽度，根据伸缩缝的尺寸量取止水铜片的长度，并进行准确的剪切。
步骤二：停止止水部位的施工1.在止水点两边的墙面或地面上刷上一层止水涂料，以增加止水效果。
2.在止水点两边的墙面上钉上止水夹板，以固定止水铜片。
步骤三：安装伸缩缝止水铜片1.将预先制作好的伸缩缝止水铜片插入至停止止水的止水夹板中。
2.轻轻按压止水铜片，确保其与止水夹板和墙面或地面充分贴合。
步骤四：连接止水部位1.在止水部位的两端使用止水胶水进行连接，以增加止水的密封效果。
2.将伸缩缝止水铜片的两端用螺栓或螺丝进行固定，确保止水铜片不会松动。
步骤五：进行施工保护1.在止水部位周围使用绝缘胶带或防水胶带进行封闭，以防止止水材料受到损坏。
2.在伸缩缝两侧安装护栏或临时防护设施，以对止水部位进行保护。
在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工操作要准确、谨慎，避免造成止水铜片的划伤或损坏。
2.确保止水材料与周围建筑材料的充分贴合，以防止水的泄漏。
3.切勿在止水铜片安装完成前进行一般性的水工程活动，以免影响止水效果。
4.检查止水部位的连接处和固定处是否牢固可靠，如有松动或不到位，及时进行修复。
总结起来，伸缩缝止水铜片的安装施工步骤包括准备工作、停止止水部位的施工、安装伸缩缝止水铜片、连接止水部位和进行施工保护。
在施工过程中，要注重操作的准确性和细致性，以确保止水铜片的安装效果达到预期目标。
同时，施工过程中要加强与相关部门的沟通协调，确保施工质量和进度的控制。
紫铜止水
8. 止水铜片与橡胶止水带制作加工8.1 止水的加工与连接8.1.1 紫铜片的加工与连接紫铜止水片按设计形状、尺寸，采用专门成型机根据需要长度加工挤压整体成型，确保成型质量。
加工时，尽量减少接头数目。
挤压加工成型的紫铜止水片长度大，容易发生扭曲变形，为避免发生此现象，应尽可能靠近工作面加工，成品出口处设置托架。
对于异型接头，计划在现场根据实际需要进行加工和连接。
详见“紫铜止水片制作与搭接”。
本工程紫铜止水片连接方式采用搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊，双面焊接。
气焊应预热，预热温度约为400℃~500℃，气焊时，使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂，焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm,焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。
水平止水之间连接时，搭接长度大于20mm，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度大于70mm。
焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保证紫铜止水片不漏水。
8.1.2 橡皮止水的加工与连接(1) 将接头表面的污染物清理干净，用专用夹具将橡胶止水带夹紧，用钢锯将橡胶止水带从中间割开，露出完整的粘接面，再用手挫将粘接面打毛，清除粘接面的橡胶碎末后待用。
(2) 将按粘接面尺寸裁剪的生胶片粘贴在其中一条橡胶止水带的粘接面上，再将另一条橡胶止水带的粘接面与生胶片粘贴，以待加压热接。
用专用钢板夹具将止水带粘接部位夹紧，然后加热钢板，加热过程中钢板两面反复烤热，以保证加热均匀。
加热10~15min后取下一块由接头挤出的胶片，用手拉直，弹性好即热接合格，则停止加热，放置15~20min使其冷却，拆卸钢板即可。
粘接时仔细作业，保证接头内无气泡，粘接牢固，接头平顺、不毛糙。
橡皮止水粘接面接头示意图8.1.3 紫铜止水片与橡皮止水的连接紫铜止水片与橡皮止水的连接一般为垂直连接，连接方法采用氯丁胶粘接，粘接长度大于7 0mm，粘接前，将橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接，粘接必须牢固，防止裂缝。
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北京市南水北调配套工程东干渠工程
施工第七标段
NSBD-PT-DGQ-SG.07
隧洞二衬变形缝作业指导书
编制人：
审核人：
审批人：
北京市政路桥股份有限公司
北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标项目部
2014年3月
目录
一、编制目的 (4)
二、编制依据 (4)
三、适用范围 (4)
四、施工准备 (4)
1、主要工器具 (4)
2、技术准备 (5)
3、人员准备 (5)
五、施工工艺及技术要求 (5)
1、工艺流程 (5)
2、紫铜止水的加工方法 (6)
六、施工过程中止水的保护 (5)
七、止水带的质量控制 (6)
隧洞二衬变形缝作业指导书
一、编制目的
编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。
二、编制依据
1、招标文件（技术条款）；
2、施工组织设计；
3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；
4、《高分子防水材料·止水带》（GB18173.2-2001）
5、南水北调工程相关技术要求。
三、适用范围
本作业指导书适用于北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标段二衬混凝土变形缝施工。
本工程中所使用的止水是紫铜止水带，由于工程施工的难度确定分为五片加工，厂家加工成型后运送至工地现场，每道变形缝只有5个接头，采用铜焊条双面连接。
输水隧洞二衬混凝土沿纵向每10米或12米设置一道环形缝，因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备
1、主要工器具及材料
氧气乙炔焊、切割机、铜焊条、沥青油麻、低发泡聚乙烯闭孔泡沫塑料
板。
2、技术准备
止水施工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据我部所选用加工设备，确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备
质量检验人员1名，止水加工人员3名，焊接人员3名，安装人员4名。
五、施工工艺及技术要求
1、工艺流程
2、紫铜止水的加工方法
（1）进场原材料检验
A、紫铜止水片应作抗拉强度试验，其结果不小于205Kpa,伸长率不小于20%及连接件试验。
B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求（原材厚12mm宽度600mm，加工后宽度300mm高度90mm）。
其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。
紫铜止水片物理力学指标表
（2）紫铜止水加工
A、止水铜片加工采用机械切割，不允许加工过程中使用铁器工具锤击铜片表面。
B、止水铜片加工须用模具冷压成型，成型后应对其表面进行检查，如有裂纹（痕）应视为废品，并须对同批材料质量重新进行检验。
C、不同规格的止水铜片加工后，应挂牌或做其它标志，以示区别和便于安装。
（3）加工完成的止水，应由质量部针对铜鼻子高度、宽度、止水翼缘的
平整度等进行检查，检查合格后方准使用。
（4）止水片的运输
采用材料运输车将止水从加工车间运输至施工现场，在运输过程中，确保止水不因运输而破坏。
（5）止水接头现场焊接施工工艺及方法
A、焊丝和气焊熔剂：采用紫铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在焊粉中，焊粉采用气剂301。
B、气焊工艺：焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。
C、焊接火焰选用中性焰：氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成脆性的氧化亚铜；碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。
D、焊前首先将焊件预热：预热温度为400~500℃。
（6）焊接结果检验
A、外观质量检验
焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm。
B、接头渗透检验
原止水焊工更换时，必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验，具体检验方法如下：
采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验，一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏，如有映湿用粉笔做记号，重新补焊。
C、力学性能试验
接头拉力试验不小于母材抗拉强度的80%。
（7）止水带的安装
A、止水带须按设计位置进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。
不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
B、止水铜片的衔接根据施工图的规定，搭接长度不应小于20mm，搭接应采取双面焊，焊工需持证作业，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
C、紫铜止水铜鼻子内预先放置沥青麻丝。
在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致。
埋入混凝土的两翼部分应与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时应辅以人工振捣密实，严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。
D、应在混凝土浇筑前架设在预定位置上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料发生移位。
在浇筑混凝土时，确保混凝土浇筑质量。
E、安装好的止水带应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。
（8）安装质量检查
由质量部对止水的安装位置、偏差等进行检查，具体检查项目及控制标准见《铜止水安装质量检查验收表》及设计图纸要求。
六、施工过程中止水的保护
（1）混凝土浇筑过程中，设专人看护，防止止水带及闭孔泡沫板移位。
（2）禁止在止水带处直接下料，防止浇筑过程中，混凝土料直接冲击
止水带，导致止水片带及闭孔泡沫板移位、变形。
七、止水带的质量控制
（1）止水带的定位装置，必须经监理人检查认可后，方可进行混凝土浇筑。
（2）止水铜片接头焊接质量须进行检查，监理人认为必要时，须进行渗油检验，合格后应将其油污清洗干净。
（3）模板应牢固，止水片两侧模板须采用“Ω”形支撑或其它支撑结构，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。
（4）保证止水片定位牢固和接缝处不漏浆。
（5）浇筑过程中避免骨料在止水带部位聚集，并保证止水片带结合处混凝土密实。
（6）合理安排浇筑程序，注意避免在止水片带处泌水集中。
（7）在混凝土浇筑过程中，应安排专人巡视、管理，加强对止水部位的检查，如发现跑偏，应及时纠正。
（8）注意止水片带下部混凝土的回填密实。