橡胶止水带CRCC认证文件及记录准备清单

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橡胶止水带检验批质量验收记录表

橡胶止水带检验批质量验收记录表
橡胶止水带安装检验批质量验收记录表 GB50303-2002
(Ⅱ) 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 金沙县沙土镇污水处理工程 基础工程 天津东方奥特建设集团有限公司 GB50303-2002 施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收记录 验收部位 项目经理 调节池止水带 安装基础 020106 001
第14.1.3条 第14.1.4条 第14.1.5条 第14.1.6条 第14.1.7条
√ √ √ √ √
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位检查评定结果
Байду номын сангаас
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员:



监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
主 控 项 目
1
止水带的规格、质量必须 符合设计要求和施工规范 的规定
第14.1.1条
合格
2
止水带严禁折裂、脱胶或 脱焊;缝隙必须用填缝材 料严封;预埋螺栓必须紧 固 埋入式止水带 可卸式止水带铺设 粘帖式止水带敷设 橡胶式止水带敷设 固定及外观检查
第14.1.2条
合格
一 般 项 目
1 2 3 4 5

橡胶止水带记录 3

橡胶止水带记录 3
序号
初始厚度hO(mm)
恒温后厚度h1(mm)
限制器高度hs(mm)
压缩永久变形c(%)
代表值
(%)
结果判定
1
2
3
八、热空气老化后硬度


试件厚度d(mm)
硬度值IRHD
中位数
硬度变化
1
2
3
4
5
九、脆性温度(℃)
序号
试验温度(℃)
样品数量
冲击结果
脆性温度(℃)
1
10
2
10
3
10
4
10
5
10
6
10
十、臭氧老化
QMS-C148-D4
止水带试验记录(三)第页共页
委托日期:试验日期:试验编号:
七、压缩永久变形(70℃×24h,%)c(%)=(hO-h1)/(h0-hs)
序号
初始厚度hO(mm)
恒温后厚度h1(mm)
限制器高度hs(mm)
压缩永久变形c(%)
代表值
(%)
结果判定
1
2
3
压缩永久变形(23℃×168h,%)
序号
浓度(pphm)
伸长率(%)
老化时间(h)
检验十一、橡胶与金属粘合
依据标准:
备注:1、试验条件:脆性温度采用B型试样,试验温度℃,湿度%。
2、JG型橡胶低温脆性测定仪、限制器、FX101-3型电热鼓风干燥箱,
臭氧老化试验箱。
检验结论:
审核:检验:
七压缩永久变形7024hchoh1h0hs序号初始厚度homm恒温后厚度h1mm限制器高度hsmm压缩永久变形c压缩永久变形23168h序号初始厚度homm恒温后厚度h1mm限制器高度hsmm压缩永久变形c试件厚度dmm硬度值irhd中位数硬度变化九脆性温度序号试验温度样品数量冲击结果脆性温度10十臭氧老化序号浓度pphm伸长率老化时间h检验结果结果判定十一橡胶与金属粘合依据标准

橡胶止水施工技术交底

橡胶止水施工技术交底
3、试验员对施工中将要用到旳检测仪器提前进行校验, 以保证检查旳精确度和精确性。
二、施工劳力准备
为满足施工需要, 应配置旳重要人员见下表:
劳力计划表
序号
工 种
人 数
1
模板工
2
2
普工
2
合计
4
三、作业程序、措施和内容
1.橡胶止水带下料
考虑现场施工时止水带接头外露量不适宜过多, 以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏, 下料时按外露量0.5m及两个接头计算, 搭接长度15~30cm。
5、底板止水带砼浇筑时, 可用钢筋钩将止水带半幅提起, 人工将砼摊入止水带底部, 平整振捣后将止水带放下, 接着进行下部施工。砼振捣时严禁接触止水带, 防止止水带变形扭曲。
6、所设止水尽量减少接头数量, 防止在拐角处接头。
五、安全文明施工
1机械设备操作人员上岗前, 必须对机械设备进行检查。
2现场旳多种电器设备要采用防潮、防水措施, 下班后必须切断电源。
3.2将止水带接头部分用刀截出新旳断面, 用洁净旳棉布擦去灰尘, 然后用挫将断面挫出麻面, 将生胶料用剪刀裁成35cm长, 2cm宽胶条若干条。断掉电源, 打开模具, 将剪好旳胶条置于模具中间位置, 约4-5条, 注意中间孔和两边燕尾位置此外多放生胶料。然后用两边旳止水带挤住中间旳生胶料, 在模具边缘旳止水带上画上记号, 防止脱节, 扶正止水带, 盖上模具盖, 然后用螺栓将模具紧固严密, 注意止水带千万不要脱节, 止水带搭接长度10cm。接通电源, 硫化时间大概为20-25分钟, 由于模具为简易型, 没有温度显示, 可用少许水测试模具温度, 不可过热, 温度控制在130-150°C之间, 过热可拔下电源, 待降温至合适温度时再接通电源。
5.注意事项

橡胶止水带连接技术交底

橡胶止水带连接技术交底
浇筑混凝土过程中要认真监控止水带位移情况,如发现位移及时采取补救措施进行更正。
5、质量标准
、主控项目:
橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告,橡胶止水带必须符合设
细部构造做法必须符合设计要求。
转第2页
技术负责人
交底人Leabharlann 接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
橡胶止水带连接技术交底
技术交底记录
工程名称
1#区块安置房
施工单位
交底部位
变形缝
工序名称
橡胶止水带安装
交底提要:橡胶止水安装工艺
交底内容:
1、材料要求
橡胶止水带:本工程选用中埋式橡胶止水带,橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告,橡胶止水带必须符合设计要求。
2、工具准备
笤帚、盒尺、钢卷尺、工程线等
8、安全注意事项
进入施工现场严禁吸烟。
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
接受交底班组人员签字:
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
、止水带接头必须粘接良好,施工现场条件具备,可采用热硫化连接的方法,不加任何处理的所谓,“搭接”是绝对不允许的。
、止水带在运输与贮存时,应注意不要损坏,放置于通风、干燥处、并应避免阳光直射,禁止与酸碱油类及有机溶剂等接触,且隔离热源,应保存于室内,并不得重压,自生产日期起半年内产品性能应符合国家标准的规定。
搭接长度不小于30cm。
粘接前,首先用刀将止水带凸出的部分割掉,然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面,用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔,并分别在两块接头圆腔内塞紧纸团或布团(深度5cm以上,为注入玻璃胶做准备)。

止水带-隐蔽工程检查验收记录

止水带-隐蔽工程检查验收记录
止水带隐蔽工程检查验收记录
编号: 0118 /(0302/0402/0516/0617/08200901)□□□
工程名称
打铁港沿线高层公寓安置房二标段
分部(子分部工程名称)
地基与基础
项目经理
刘建新
施工单位
浙江华启建设有限公司
验收部位
1#楼D—A~D—H/D—13~D—21轴基础底板、筏板、梁、承台
施工图号
项目专业技术负责人(签名):
年月日
专业监理工程师(签名):
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
结施
施工执行标准
名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
分项工程名称/检验批编号
/
联系单号或日期
检查项目
检查情况
说明或简图:
橡胶止水带的型号规格厚度符合规范设计要求,橡胶止水带搭接符合设计及施工规范要求.
止水带的材料规格及厚度
符合要求
检Hale Waihona Puke 查验收意

施工单位
项目专业质量检查员(签名):

CRCC第二次修订的内容

CRCC第二次修订的内容

《CRCC产品认证实施规则 铁路用防水材料》(CRCC-13 W-004:2008)第二次修改内容一、附件1 修改为:附件1 铁路用防水材料产品认证申请单元的划分序号 单元名称规格型号 应提供的参数 标准编号及名称型式试验抽样数量/抽样基数 N类氯化聚乙烯防水卷材厚度规格: 1.5mm幅宽、厚度 ①卷材:3m2,胶粘剂:0.25kg L类氯化聚乙烯防水卷材(厚度规格:1.5~1.8mm(不含纤维层)幅宽、厚度③卷材:3m21 时速160、200公里客货共线铁路桥梁防水材料聚氨酯防水涂料(用于粘贴防水卷材)各组分配比通桥(2006)8061②以A、B组分中配比较少的抽取2kg。

N类氯化聚乙烯防水卷材厚度规格:1.5mm同①L类氯化聚乙烯防水卷材厚度规格:1.5~1.8mm(不含纤维层)幅宽、厚度同③用于粘接防水卷材聚氨酯防水涂料 直接用于防水层各组分配比同②2 客运专线桥梁混凝土桥面防水材料高聚物改性沥青防水卷材(含基层处理剂)厚度规格: 3.5、4.5mm幅宽、厚度通桥(2008)8388A科技基[2007]56号卷材:3m2EV AECB3 铁路隧道用防水材料防水板厚度规格:1.5、2.0、2.5、3.0mmPE幅宽、厚度科技基[2008]21号3m2EVA 宽度、厚度铁路隧道用塑料止水带ECB 宽度、厚度抽取任意 1.5m成品作为样品变形缝用中埋式宽度、厚度变形缝用背贴式宽度、厚度施工缝用中埋式宽度、厚度铁路隧道用橡胶止水带施工缝用背贴式宽度、厚度4 铁路隧道用止水带铁路隧道变形缝用 宽度、厚度科技基[2008]21抽取任意 1.5m成品作为样品(必须包括一个接头)用钢边止水带施工缝用宽度、厚度抽取任意 1.5m 成品作为样品(必须包括一个接头);原宽(100mm)×长1m 钢带试样一根注1:对于橡胶止水带,背贴式和中埋式可任意选取一种规格进行型式试验; 注2:抽取钢带时注明牌号,并在样品上标明轧制方向。

橡胶止水带平检样表

橡胶止水带平检样表
长:检查3~5个点允许偏差±20mm
年月日
3
橡胶止水搭接长度
每个焊接处
≥20mm,双面焊接
年月日
4
片(带)中心线与接缝中心线安装偏差
(±5mm)
检查1~2个点
年月日
5
伸缩缝缝面
伸缩缝平整、顺直、干燥,无外露铁件
年月日
6
铺设闭缝板
铺设聚乙烯填缝板,与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象
年月日
监理工程师:(签字、盖章)
水利水电工程表
表8.1.2单元(工序)工程监理平行检测记录备查表
单位工程名称
堤防工程
单元工程量
分部工程名称
施工单位
*****工程有限公司
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
序号
检测项目
检测数据
1
△橡胶止水片外观
表面平整,无浮皮、油渍、裂纹等
年月日
2
片(带)偏差
宽:检查3~5个点允许偏差±5mm
高:检查3~5个点允许偏差±2mm
注:记录内容不可打印、只能书写、字迹清晰、工整。
水利水电工程表
表8.1.2单元(工序)工程监理平行检测记录备查表
单位工程名称
堤防工程
单元工程量
分部工程名称
施工单位
*****工程有限公司
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
序号
检测项目
检测数据
1
△铜止水片外观
表面平整,无浮皮、油渍、裂纹等
年 月 日
2
△接头
铜止水焊接采用双面焊
年 月 日
3
片(带)偏差
宽:检查3~5个点允许偏差±5mm

橡胶止水带检验批质量验收记录表

橡胶止水带检验批质量验收记录表

主 控 项 目
1
止水带的规格、质量必须 符合设计要求和施工规范 的规定
第14.1.1条
合格
2
止水带严禁折裂、脱胶或 脱焊;缝隙必须用填缝材 料严封;预埋螺栓必须紧 固 埋入式止水带 可卸式止水带铺设 粘帖式止水带敷设 橡胶式止水带敷设 固定及外观检查
第14.1.2条合格一源自般 项 目1 2 3 4 5
第14.1.3条 第14.1.4条 第14.1.5条 第14.1.6条 第14.1.7条
√ √ √ √ √
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员:



监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
橡胶止水带安装检验批质量验收记录表 GB50303-2002
(Ⅱ) 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 金沙县沙土镇污水处理工程 基础工程 天津东方奥特建设集团有限公司 GB50303-2002 施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收记录 验收部位 项目经理 调节池止水带 安装基础 020106 001
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橡胶止水带CRCC认证文件及记录准备清单
4.1质量保证体系建立方面:
1、按ISO9001:2008版标准及《CRCC认证工厂质量保证能力细则》建立文件化的体系文件—质量手册、程序文件、作业指导书。

2、关于ISO9001:2008版体系运行情况的管理评审报告;
3、关于ISO9001:2008版体系运行情况的内审计划、内审检查表、内审报告、内审不符合项。

4.2.3 文件控制情况
1、公司受控文件清单;
2、公司外来文件清单;
3、公司技术文件清单;
4、公司质量管理体系文件拟制审批单;
5、公司质量管理体系文件更改审批单;
42.4 记录控制情况
1、公司质量管理体系文件发放记录;
2、公司总的质量记录清单;
3、公司每个部门的质量记录清单;
6.2 基础设施
1、公司橡胶止水带所有生产设备台帐(设备编号、设备名称、设备配置名称、设备型号规格及精度、设备生产厂家、设备进厂日期),注意要和CRCC申请书一致。

2、公司橡胶止水带所有生产设备的大修计划、大修实施记录、大修后的验收记录。

3、公司橡胶止水带所有生产设备的履历表(设备编号、设备名称、设备型号规格及精度、设备生产厂家、设备进厂日期、设备投产时间、设备出现过的故障,如何修的,目前运行状况如何)。

4、公司橡胶止水带所有生产设备运行期间的设备巡检记录、设备小修记录、设备保养记录。

5、公司橡胶止水带所有生产设备的状态标识。

6.3 人力资源
1、公司所有层次员工的年初培训计划;
2、公司所有层次员工的培训实施及考核记录;
3、公司所有岗位的能力及资格认定红头文件;
4、公司所有岗位人员胜任能力的评价;
5、公司橡胶止水带关键过程人员的技能培训考核记录;
6、橡胶止水带生产操作人员的培训及考核记录;
7、橡胶止水带检验人员的培训及考核记录;
8、橡胶止水带检验人员的培训证书、电工证书、叉车司机及特种设备操作工的培训证书及上岗证书;
9、申请书中技术人员的职称证书。

6.4 工作环境
1、生产现场工作环境定置区域存标识并按规定标识进行物料的存放(原料区域、半成品区域、成品区域、包装辅料区域、待检区、已检合格区、不合格品区)
2、生产设备清洁,危险部位要有防护装置及安全警示语。

3、生产设备要设备名称。

4、审核期间,生产现场有经审批的工艺文件、产品定等记录、工艺记录、投料记录。

7.1、产品实现的策化
1、申证产品的质量计划、或策化文件。

2、认证产品原料配方的评审报告。

7.2 与顾客有关的过程
1、合同评审、合同、需求计划的一致性。

2、合同台帐的保持情况、合同评审率及履约率的统计。

3、顾客满意度调查情况。

4、顾客反馈意见的处理记录。

7.3 设计与开发
1、新产品的设计和开发方案(输入、输出、评审、验证、试生产、确认等)、
7.4 采购
1、供方评价记录
2、合格供方名录(有审批手续)
3、合格供方资质(供方经年检的营业执照/质量体系证书/组织机构代码/原料合格证明)
4、与原料供方签订的采购合同,合同要明确采购原料的名称/型号/技术指标要求,原料没有国标,要有行标,没有国标及行标的,要有企标.
5、采购计划、采购单。

6、原料进厂后报检单、申检单、入库单等,单中要有原料名称、原料型号、原料生产厂家、原料批号、原料数量等内容。

7、关键原材料采购清单
7.5.1 生产与服务的控制
1、生产计划的下达,与需求计划相对应。

2、生产车间执行生产计划时的产品定等记录、工艺记录、投料记录、投入产出记录,按检验细则规定的频次进行的检验记录。

3、产品包装及标识符合标准要求。

合格证的内容齐全,并符合标准,贴放正确。

4、产品防护标识(按标准中的要求,比如防雨淋、防日晒、防火等)。

7.5.2 关键过程或特殊过程的确认
1、关键过程或特殊过程的确认准则;
2、关键过程或特殊过程的确认实施报告。

7.5.3 产品标识的可追溯性
1、根据成品的合格证内容可追溯到当时的原料信息和生产条件。

2、产品合格证的内容有唯一性标识内容。

7.6 监视和测量装置
1、检验仪器台帐
2、检验仪器校准周期计划及实施记录
3、检验仪器内校记录
4、检验仪器的检定证书及检定证书有效性评价确认
5、出厂检验项目所用仪器的运行检查记录。

6、检验仪器的使用记录。

7、工装设备及工位器具台收、验收记录。

8.2.3 过程的监视和测量
1、公司总的质量目标考核情况及各部门质量目标分解值考核情况。

8.2.4、产品的监视和测量
1、原料进厂检验原始记录及进厂物资检验报告
2、半成品检验原始记录及检验报告
3、成品的检验原始记录及出厂检验报告。

4、现场见证试验(熟悉出厂检验项目的操作规程,能正确的操作)
5、各种项目的检验规程。

8.3 不合格品的控制情况
1、不合格品评审及处置记录。

8.4、数据分析
1、质量分析月报表。

2、过程能力指数分析
8.5、纠正预防措施
1、纠正预防措施记录。

9、认证产品的一致性
1、具有认证产品一致性的控制文件。

10 安全文明生产
1、要有环保除尘装置
2、有环评批复文件及环境检测报告。

3、有劳动防护措施及劳保用品的发放记录
4、生产现场消防设施在有效器内
5、生产设备干净安全,各温控表及压力表有校准标识、危险部位有防护罩及安全警示语。

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