2021版环己烷安全生产要点
环己烷安全生产要点示范文本
环己烷安全生产要点示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月环己烷安全生产要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1工艺简述该装置以苯为原料，通过加氢生成环己烷，再用空气氧化生产环己醇和环己酮，简称醇酮。
简要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送入主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，生成环己烷。
其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。
反应后的气体进入后反应器继续反应，以提高转化率。
从后反应器出来的环己烷蒸气经冷凝后，进入稳定塔蒸馏提纯得环已烷。
将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送入氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，生成环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。
有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。
氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送入脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，生成环已醇和环已酮，简称醇酮。
醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。
该装置的物料苯、氢、环已烷均是易燃易爆物质；环已醇、环已酮可燃可爆。
2021版危化品安全生产需注意的问题
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021版危化品安全生产需注意的问题Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2021版危化品安全生产需注意的问题一、“以人为本”把握主体责任落实关键在导致危化品安全生产事故的多种因素中，人的因素是第一位的。
因为再先进工艺设备，要靠人来操作,再健全的管理制度要靠人来执行。
要把握“人的因素”这一关键，落实企业各层各级人员责任。
一要明确职责。
《安全生产法》明确规定生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作负全面责任；从业人有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。
直接掌握生产经营决策权的法定代表人必须履行安全生产第一责任人的职责，对企业安全生产要亲自抓，负主责；分管安全生产工作的副总要协助企业主要负责人抓好各项安全生产工作措施的落实，其他领导及企业各有关部门要依据“管生产必须管安全”原则和“一岗双责”的要求管好分管范围内的安全生产工作；一线操作人员严格执行企业安全生产规章制度和操作规程，防止因操作不当导致事故的发生。
二要强化考核。
要严格危化品生产企业负责人和安全管理人员安全生产知识和管理人员的考核，全面提升企业负责人和安全管理人员履职能力和安全管理水平；要加强一线从业人员安全生产知识、岗位操作技能的教育培训，切实做好企业“三级教育”工作，通过教育培训和反复的实际操作训练使从业人员掌握有关事故预防的基本知识，掌握安全技能，从事特殊工种作业人员要经过专业性技术教育，经考试合格，取得特种作业操作证，方可上岗作业。
环己烷-危险化学品安全标签
环己烷Cyclohexane 浓度或浓度范围：环己烷：100%危险！可燃液体。
吞咽有害。
造成皮肤刺激。
可能导致皮肤过敏反应。
造成严重眼刺激。
吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难。
可引起呼吸道刺激。
怀疑会导致遗传性缺陷。
【预防措施】——P210远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
——P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
——P264作业后彻底清洗。
——P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
——P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
——P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
——P284[在通风不足的情况下]戴呼吸防护装置——P271只能在室外或通风良好处使用。
——P201使用前取得专用说明。
——P202在阅读并明了所有安全措施前切勿搬动。
【事故响应】——P370+P378火灾时：使用灭火器灭火。
——P301+P312如误吞咽：如感觉不适，呼叫解毒中心/医生——P330漱口。
——P302+P352如皮肤沾染：用水充分清洗。
——P332+P313如发生皮肤刺激：求医/就诊。
——P362+P364脱掉沾染的衣服，清洗后方可重新使用——P333+P313如发生皮肤刺激或皮疹：求医/就诊。
——P305+P351+P338如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。
如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。
继续冲洗。
——P337+P313如仍觉眼刺激：求医/就诊。
——P304+P340如误吸入：将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。
——P342+P311如有呼吸系统病症：呼叫解毒中心/医生/……——P312如感觉不适，呼叫解毒中心/医生——P308+P313如接触到或有疑虑：求医/就诊。
环己烷安全生产要点（二篇）
环己烷安全生产要点1工艺简述该装置以苯为原料，通过加氢生成环己烷，再用空气氧化生产环己醇和环己酮，简称醇酮。
简要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送入主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，生成环己烷。
其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。
反应后的气体进入后反应器继续反应，以提高转化率。
从后反应器出来的环己烷蒸气经冷凝后，进入稳定塔蒸馏提纯得环已烷。
将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送入氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，生成环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。
有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。
氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送入脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，生成环已醇和环已酮，简称醇酮。
醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。
该装置的物料苯、氢、环已烷均是易燃易爆物质；环已醇、环已酮可燃可爆。
苯、环已烷、醇酮都有毒。
活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃；催化剂铬酸酐有强腐蚀性。
2重点部位2.1加氢反应器苯加氢反应在反应器中进行，由于苯和氢都是易燃、易爆物质，且反应温度和压力都较高，如果控制不好，是很危险的。
反应器设有联锁控制系统和水喷淋系统。
2.2氧化反应器在四个反应器中，环已烷直接用空气进行氧化反应。
因环已烷易燃、易爆，又有空气存在，所以危险性很大。
氧化反应后的尾气容易形成爆炸性混合物，因此在四个氧化反应器的上部，都设有测尾气中氧含量的在线分析仪，控制尾气中的含氧量在3.5%（体积）以下，超限发出声光报警。
为控制好进氧化反应器的混合气中的氧含量，在气-气混合器的出口，设有测混合气中氧含量的在线分析仪，控制其含氧量在15%（体）以下。
氧化应器设有联锁控制系统及水喷淋、蒸汽灭火设施。
2.3脱过氧化反应器环已基过氧化物的分解反应在脱过氧化反应器中进，反应温度92℃，反应压力0.03MPa。
化学品安全技术说明书(环己烷SDS)
环己烷安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品名称：六氢化苯制造商或供应商产品代码： 302制造商或供应商名称：扬农化工集团地址：中国省市文峰路39号邮编：225009传真：08应急：09推荐用途和限制用途：制备环己醇、环己酮、己酰胺、己二酸和尼龙6等；少量用作工业、涂料溶剂，尤其适用作丁苯橡胶溶剂。
也用于医药行业，用于医药中间体的合成。
环己烷90%用于环己酮生产，环己酮为己酰胺和己二酸生产的中间产品。
第二部分危险性概述主要的物理和化学危险性信息：本品极度易燃，具有轻微皮肤刺激性。
特殊危险：无资料GHS危险性类别：1、易燃液体,类别2；2、皮肤腐蚀/刺激,类别2；3、特异性靶器官毒性-一次接触,类别3；4、吸入危害,类别1；5、危害水生环境-急性危害,类别1；6、危害水生环境-长期危害,类别1。
GHS标签要素：象形图或符号：警示词：危险危险信息：1、高度易燃液体和蒸气；2、造成皮肤刺激；3、可能引起呼吸道刺激或者可能引起昏昏欲睡或眩晕；4、吞咽和进入呼吸道可能致命；5、对水生生物毒性非常大，并具有长期持续影响。
防说明：1、远离热源、火花、明火、热表面。
--禁止吸烟；2、保持容器密闭；3、容器和接收设备接地、连接；4、使用防爆电器、通风、照明的设备；5、只能使用不产生火花的工具；6、采取防止静电措施；7、戴防护手套、防护眼镜、防护面罩；8、操作后彻底清洗身体接触部位；9、避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸气、喷雾；10、仅在户外或通风良好处使用；11禁止排入环境。
接触后主要症状：持续吸入可引起头晕、恶心、倦睡和其它一些麻醉症状；液体污染皮肤可引起痒感。
第三部分成分/组成信息本化学品为：纯品化学品名称：环己烷Cyclohexane美国化学文摘登记号（CAS号）：110-82-7危险物质成分（成分百分比）： C6H12：≥99.5%第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用非磨砂性肥皂水和流动清水彻底冲洗。
环己烷化学品安全技术说明书
化学品安全技术说明书产品名称: 环己烷按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制修订日期: 最初编制日期:版本:第1部分化学品及企业标识化学品中文名：环己烷化学品英文名：cyclohexane企业名称：企业地址：传真：联系电话：企业应急电话：产品推荐及限制用途：For industry use only.。
第2部分危险性概述紧急情况概述：高度易燃液体和蒸气。
造成皮肤刺激。
吞咽并进入呼吸道可能致命。
可引起昏睡或眩晕。
GHS危险性类别：易燃液体类别2皮肤腐蚀/ 刺激类别 2吸入危害类别1特异性靶器官毒性一次接触类别 3危害水生环境——急性危险类别 1危害水生环境——长期危险类别 1标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：H225 高度易燃液体和蒸气。
H315 造成皮肤刺激。
H304 吞咽并进入呼吸道可能致命。
H336 可引起昏睡或眩晕。
H410 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。
防范说明：•预防措施：•P210 远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
•P233 保持容器密闭。
•P240 容器和装载设备接地/等势联接。
•P241 使用防爆的电气/通风/照明/设备。
•P242 只能使用不产生火花的工具。
•P243 采取防止静电放电的措施。
•P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
•P264 作业后彻底清洗。
•P261 避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
•P271 只能在室外或通风良好处使用。
•P273 避免释放到环境中。
•事故响应：•P303+P361+P353 如皮肤(或头发)沾染：立即脱掉所有沾染的衣服。
用水清洗皮肤/淋浴。
•P370+P378 火灾时：使用灭火器灭火。
•P302+P352 如皮肤沾染：用水充分清洗。
•P321 具体治疗 ( 见本标签上的…… )。
•P332+P313 如发生皮肤刺激：求医/就诊。
•P362+P364 脱掉沾染的衣服，清洗后方可重新使用•P301+P310 如误吞咽：立即呼叫解毒中心/医生•P331 不得诱导呕吐。
环己烷安全生产要点（2篇）
环己烷安全生产要点环己烷是一种常用的有机溶剂，广泛应用于化工、制药、橡胶等行业。
然而，环己烷具有易燃、易爆和有毒的性质，因此在环己烷的生产和使用过程中需要特别注意安全问题。
本文将从环己烷的性质、危害、生产过程以及安全措施等方面进行详细阐述。
一、环己烷的性质与危害环己烷（分子式：C6H12）是一种无色透明的液体，易挥发，有特殊气味。
以下是环己烷的一些主要性质：1.燃点和爆炸极限：环己烷的燃点为-20℃，爆炸下限为1.2%浓度，爆炸上限为9.7%浓度。
这意味着环己烷的气体在空气中达到一定浓度时即可形成爆炸性气体。
2.毒性：环己烷具有一定的毒性，长期暴露在高浓度的环己烷蒸气中会对人体造成损害。
吸入高浓度的环己烷蒸气可引起头晕、头痛、恶心和呕吐等症状；长期接触环己烷还可能导致肝损伤、中枢神经系统损害等健康问题。
3.易燃性：环己烷易燃，接触明火或高温表面可引起火灾或爆炸。
同时，环己烷与氧气混合的蒸汽能形成易燃性混合物，一旦遇到明火或电火花等引起的点火源，就会发生爆炸。
二、环己烷生产过程的安全措施环己烷的生产一般包括蒸馏、分离、冷凝等步骤，这些步骤都需要严格控制操作条件、采取相应的安全措施，以确保生产过程的安全性。
以下是环己烷生产过程中的安全措施要点：1.防火防爆措施：环己烷的生产过程中应采取各种措施防止火灾和爆炸的发生。
包括使用防爆电气设备、避免使用易产生火花的工具和设备、定期检查和维护设备，确保设备的完好和安全运行，严禁在易燃区域内吸烟和使用明火、电焊等。
2.通风换气：环己烷生产车间应保持良好的通风换气，以排除产生的有害气体和蒸汽，减少环己烷蒸气的浓度，保持车间空气清新。
同时，车间内应设置气体泄漏报警装置和火灾报警装置，以及应急排烟设备。
3.操作人员的安全培训和防护措施：环己烷生产车间的操作人员应接受相关安全培训，了解环己烷的性质和危害，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
操作人员应佩戴个人防护装备，如防护服、安全护目镜、手套、防毒面具等。
环己烷、醇酮安全生产要点正式样本
文件编号：TP-AR-L3220There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________环己烷、醇酮安全生产要点正式样本环己烷、醇酮安全生产要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1工艺简述该装置以苯为原料，通过加氢生成环己烷，再用空气氧化生产环己醇和环己酮，简称醇酮。
简要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送入主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，生成环己烷。
其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。
反应后的气体进入后反应器继续反应，以提高转化率。
从后反应器出来的环己烷蒸气经冷凝后，进入稳定塔蒸馏提纯得环已烷。
将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送入氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，生成环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。
有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。
氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送入脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，生成环已醇和环已酮，简称醇酮。
醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全管理 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
2021版环己烷安全生产要点
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2021版环己烷安全生产要点
1工艺简述
该装置以苯为原料，通过加氢生成环己烷，再用空气氧化生产环己醇和环己酮，简称醇酮。
简要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送入主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，生成环己烷。
其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。
反应后的气体进入后反应器继续反应，以提高转化率。
从后反应器出来的环己烷蒸气经冷凝后，进入稳定塔蒸馏提纯得环已烷。
将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送入氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，生成环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。
有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。
氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送
入脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，生成环已醇和环已酮，简称醇酮。
醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。
该装置的物料苯、氢、环已烷均是易燃易爆物质；环已醇、环已酮可燃可爆。
苯、环已烷、醇酮都有毒。
活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃；催化剂铬酸酐有强腐蚀性。
2重点部位
2.1加氢反应器苯加氢反应在反应器中进行，由于苯和氢都是易燃、易爆物质，且反应温度和压力都较高，如果控制不好，是很危险的。
反应器设有联锁控制系统和水喷淋系统。
2.2氧化反应器在四个反应器中，环已烷直接用空气进行氧化反应。
因环已烷易燃、易爆，又有空气存在，所以危险性很大。
氧化反应后的尾气容易形成爆炸性混合物，因此在四个氧化反应器的上部，都设有测尾气中氧含量的在线分析仪，控制尾气中的含氧量在
3.5%（体积）以下，超限发出声光报警。
为控制好进氧化反应器的混合气中的氧含量，在气-气混合器的出口，设有测混合气中氧含量
的在线分析仪，控制其含氧量在15%（体）以下。
氧化应器设有联锁控制系统及水喷淋、蒸汽灭火设施。
2.3脱过氧化反应器环已基过氧化物的分解反应在脱过氧化反应器中进，反应温度92℃，反应压力0.03MPa。
因为有大量环已烷存在，所以有危险。
该反应器处曾发生过火灾事故。
原因是在维修动火时，碰开了快开式取样阀，泄出环已烷被明火引燃而发生火灾。
该反应器设有联锁控制系统和水喷淋系统。
3安全要点
3.1加氢反应器
3.1.1平稳控制反应温度不超过200℃，反应压力不超过3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。
3.1.2所用催化剂雷尼镍遇空气能自燃，因此必须杜绝外漏。
3.1.3主反应器设有测液面用的钴（60）?射线源，标记要醒目、明显，保护铅层要完整。
并要定期对现场的射线剂量进行监测，如有超标，要立即查找原因，尽快整修。
3.1.4联锁控制系统和安全设施要保持处于良好状态。
3.1.5应定期检查水喷淋系统，保持好用。
3.1.6定期用高温测厚仪检测壁厚，并做好记录，如有问题，要及时处理。
3.2氧化反应器
3.2.1严格控制四个氧化反应器的反应温度和反应压力，不超温、超压。
3.2.2严格控制混合气中的氧含量在15%以下。
其在线分析仪保持良好状态。
3.2.3严格控制氧化尾气中的氧含量在3.5%以下。
其在线分析仪保持良好状态。
3.2.4联锁控制系统和其它安全装备要保证处于良好状态。
3.2.5定期用高温测厚仪对氧化反应器系统进行检测，并做好记录。
3.2.6水喷淋和蒸汽灭火系统要保证好用。
3.3脱氧化反应器
3.3.1平稳控制反应。
3.3.2联锁控制系统和其它安全装备要保证处于良好状态。
3.3.3水喷淋系统要保证好用。
3.4其它部位
3.4.1氢气压缩机的联锁控制和安全附件要保证好用，杜绝泄漏。
3.4.2苯泵和环已烷泵要平稳运转，不产生摩擦、憋压；密封完好，不泄漏。
3.4.3空气压缩机和循环气压缩机对氧化反应的正常稳定进行起着重要作用。
因此空压机和循环气压缩机的控制系统要良好，保证平稳运行。
进入循环气压缩机的循环气中的环已烷含量要控制在0.4%以下。
其在线分析仪要保证处于良状态。
3.4.4废催化剂雷尼镍要排入废催化剂处理池及时处理，处理完后及时运出装置区。
3.4.5配制催化剂用的铬酸酐腐蚀性很强，岗位工人要做好个人防护。
3.4.6维修工人在进行检修时，必须十分注意周围的一切阀门，特别是在动火时，一定要有安全措施，以防发生火灾。
3.4.7苯、氢、环已烷的管线法兰、阀门等部位发生跑、冒、滴、漏很危险，要经常检查其泄漏情况，一旦发现有漏点，要立即堵漏。
3.4.8在装置的易泄漏点设有固定式可燃气检测报警仪，以监测其泄漏情况。
有泄漏，控制室发出声光报警，及时安排处理。
要对可燃气监测报警仪进行定期校验，保证好用。
3.4.9装置区内设置的水幕，要定期检查，保持好用。
4.生产工艺流程
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。