真石漆配方
真石漆的配方及组成
真石漆的配方及组成真石漆的配方主要是由“纯丙乳酸30% 天然彩石砂 65% 增稠剂 3% 增塑剂1% 其它助剂1% ”配成的。
最主要的是先加入乳液、再加入增稠剂、然后再加入增塑剂等助剂搅拌均匀,最后再慢慢加入天然彩石砂搅拌均匀即可包装。
真石漆涂层主要由三部分组成:抗碱封底漆,真石漆中间层和罩面漆.(1)抗碱封底漆抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞了基层表面的毛细孔,这样基层表面就具有了较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱,发花等,同时也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象.(2)真石漆中间层真石漆中间层是由骨料,粘结剂(基料),各种助剂和溶剂组成. 骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种. 彩色骨料是天然石材经过粉碎,清洗,筛选等多道工序加工而成,具有很好的耐候性耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂.普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板,用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感,同时也降低了生产成本.骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大,如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳.所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密. ?粘结剂(基料) 粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度,粘结强度,耐水,耐候等多方面的性能.用于真石漆的乳液应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色,透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C,漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力.(3)罩面漆使用罩面材料主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗.罩面漆包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等. 真石漆中间层涂料配方例: 纯丙乳液(黏结力强,MFT高一些的乳液) 30% 天然彩石砂 60% 助剂 10% 现在市场上大多还是不采用纯丙来做,成本太高,多数用苯丙做,个别高档的客户才会用到纯丙来做,而且此配方的纯丙添加量很大。
真石漆材料
真石漆材料真石漆，又称岩石漆或大理石漆，是一种由高分子树脂、颜料和各种填料组成的新型装饰材料。
它以其质感逼真、色彩丰富、耐候性强等特点闻名于世，逐渐成为家庭和商业建筑装饰的主流选择。
下面将介绍真石漆的主要材料成分及其特点。
1. 高分子树脂：真石漆的主要成分之一为高分子树脂，一般采用丙烯酸酯树脂。
该树脂具有良好的粘结能力和耐候性，能够确保涂层的附着力和长期的耐久性。
2. 颜料：真石漆中使用的颜料主要有无机颜料和有机颜料两种。
无机颜料如氧化铁颜料、钛白粉等，具有很强的耐候性和抗紫外线能力，可以保持漆膜的长久亮丽。
有机颜料则可以提供更多的色彩选择，使得真石漆的色彩更加丰富多样。
3. 填料：填料是真石漆中起到质感效果的重要成分，它决定了涂层的触感和外观效果。
通常使用的填料有石英砂、天然矿物粉末、云母粉等。
这些填料经过特殊处理后，可以使得涂层呈现出独特的岩石质感和纹理效果。
4. 助剂：真石漆中还需要添加一些助剂，以提高涂料的流变性和稳定性，使其施工过程更加方便。
常见的助剂有流变调节剂、分散剂、稳定剂等。
真石漆材料具有以下几个特点：1. 质感逼真：真石漆通过添加各种特殊的填料，使得涂层呈现出岩石质感和纹理效果，给人一种质感逼真的感觉，仿佛涂料表面是由真实的岩石构成。
2. 耐候性强：真石漆采用高分子树脂和耐候颜料，具有较强的耐候性，可以抵御阳光、雨水、污染物等自然环境的侵蚀，长期保持漆膜的颜色和质感不变。
3. 耐污性好：真石漆具有一定的自洁能力，不易粘尘和沉积污染物，容易清洁，保持长久的美观。
4. 色彩丰富：真石漆的颜料种类繁多，可以根据需求选择各种不同的颜色和效果，满足不同场合和个性化需求。
5. 施工方便：真石漆的涂装施工较为简单，比传统的石材涂料施工更加方便快捷，可以大大节约时间成本。
总之，真石漆作为一种新型装饰材料，以其质感逼真、色彩丰富、耐候性强等特点赢得了广大消费者的喜爱。
它在室内外装饰中的应用范围广泛，成为时下流行的装饰材料之一。
真石漆配方
质量数 60% 35% 2% 3%
先加入乳液、助剂等搅拌均匀，然后加入水搅拌均匀即可包装。
组成组分 聚氨酯树脂 乙酸丁酯 二甲苯 抗紫外线剂 其它助剂
混合搅拌均匀，即可包ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。 B 组分
质量数 60% 18% 20% 1% 1%
组成组分 HDI 固化剂（75%） 醋酸丁酯
质量数 66% 34%
混合搅拌均匀，即可包装。（注：面油需按 A：B=4：1 比例混合配制，搅拌均匀后方可使 用，使用期限不能超过 8 小时，随配随用。）
真石漆配方
1.1 天然真石漆：
组成成分 纯丙乳酸 天然彩石砂 增稠剂 增塑剂 其它助剂
1.2 抗碱性封闭底油：
质量数 30% 65% 3% 1% 1%
先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀，在慢慢加入天然彩石砂搅拌均匀即可包装。
组成组分 纯丙乳酸 水 防霉、防腐剂 其它助剂
真石漆配方(修改补充)
真石漆参考配方
纯丙乳液 200
成膜助剂 10
乙二醇单丁醚 5
天然彩石砂 680
2%HEC 100
硅酸镁铝Z08 10
丙二醇 5
消泡剂 2
水补足1000
注：上述各成分之和已超过1000，已达1012，何需用水补足1000？需调整某些组分的份数以满足正好1000的要求。
或许可以如下调整？
真石漆参考配方
原料组分质量比
纯丙乳液200
成膜助剂10
乙二醇单丁醚 5
天然彩石砂668
2%HEC 100
硅酸镁铝悬浮触变增稠剂PT—XZ08 10
丙二醇 5
消泡剂 2
水补足1000
添加了硅酸镁铝悬浮触变增稠剂后的真石漆，其体系的触变值和流变性明显提高，并可与有机增稠剂协同作用，可获得彩石砂悬浮稳定均匀、触变性好、易于喷涂施工，防止喷涂时产生飞砂现象，提高施工效率，并能有效防止涂料的霉变。
真石漆配方
真石漆配方高档真石漆配方：用量EA 125乳液200成膜助剂（KL-hhp）10乙二醇单丁醚 5丙二醇 5石英砂（5#-7#）680消泡剂NXZ 22%羟乙基纤维素100氨水调PH值增稠剂SN-612 4水适量理化指标：（1）骨料沉降；<10%（2）参考成本：4.5元左右性能指标：（1）耐候性（1000H）：粉化< 0级变色级≤1（2）耐水性：240h无异常（3）耐碱性：240h无异常-----------------------------真石漆简介：真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。
主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。
真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。
适合于各类建筑物的室内外装修。
特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。
真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。
无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。
真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。
1．涂层硬度真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动。
一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软。
原因主要是选择的乳液不恰当。
它们在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。
经涂料研发人员研究：用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于15摄氏度。
较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。
成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发，一般不会影响涂膜的性能。
真石漆选择的是粘结力较高的、最低成膜温度也较高的复合乳液，这从根本上解决了涂层太软的问题。
2．涂层抗水性良好，稳定着色，不发白，无色差有些真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。
真石漆由哪些原料组成
鎏彩科技建材股份有限公司真石漆由哪些原料组成？怎么样合成？需要经过哪几套工序？与质感漆有哪些不同？需要注意哪些方面？一公斤涂布面积是多少？真石漆由哪些原料组成？采砂700公斤乳液150公斤成膜助剂7公斤羟丙甲2公斤杀菌剂1公斤水80公斤增稠剂4公斤AMP-95 1公斤高档真石漆配方：用量EA 125乳液200成膜助剂（KL-hhp）10乙二醇单丁醚 5丙二醇 5石英砂（5#-7#）680消泡剂NXZ 22%羟乙基纤维素100氨水调PH值增稠剂SN-612 4水适量理化指标：（1）骨料沉降；<10%（2）参考成本：4.5元左右性能指标：（1）耐候性（1000H）：粉化< 0级变色级≤1（2）耐水性：240h无异常（3）耐碱性：240h无异常怎么样合成？先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀，在慢慢加入天然彩石砂搅拌均匀即可包装。
需要经过哪几套工序？与质感漆有哪些不同？需要注意哪些方面？涂布面积是多少？与质感漆有哪些不同？真石漆是仿大理石效果，主要展色系统是真石本身的颜色；真石漆是喷到墙上的，原料是石英砂；并且可塑性单一。
质感涂料是造形仿石效果，是刮到墙上的，原料是质感砂子等，质感涂料是可塑性强并且多样化。
另外，两者的施工方式上有很大的区别，真石漆以喷涂为主，质感涂料主要是批刮为主，当标准型涂料与艺术涂料也时常以喷涂形式作业。
虽然真石漆和质感涂料在某些方面看着很相似，但是透过简单的介绍相信大家对它们已经有了直观的了解。
真石漆需要注意哪些方面？1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。
2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于5℃,风力大于4级时不宜施工。
主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。
真石漆配方是什么？
真石漆配方是什么？真石漆配方是什么？真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。
无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。
下面就由星瑜丽品牌涂料来给大家简单介绍下真石漆吧！希望能给您的选择带来帮助。
一、天然真石漆纯丙乳液30天然彩石砂65增稠剂3增塑剂1其它助剂1先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀，在慢慢加入天然彩砂搅拌均匀即可包装。
二、抗碱性封闭底漆纯丙乳液60、水35、防霉、防腐剂、其它助剂。
先加入乳液、助剂等搅拌均匀，然后加入水搅拌均匀即可包装。
三、罩面清漆飞A组分莱聚氨酯树脂60% 涂料，油墨，树脂，胶粘剂，配方真乙酸丁酯 18% 石二甲苯 20% 漆抗紫外线剂1%其它助剂1%混合搅拌均匀，即可包装。
B组分HDI固化剂（75%）66% UV，辐射，水性，助剂，颜料醋酸丁酯34%混合搅拌均匀，即可包装。
（注：面油需按A：B=4：1比例混合配制，搅拌均匀后方可使用，使用期限不能超过8小时，随配随用。
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现有总资产近1.8亿元，占地1.5万m2。
公司建有年产1万吨天然真石漆全自动生产线和年产0.5万吨环保净味型乳胶漆全自动化生产线，公司设有市级技术研发中心和涂料研究所两个研发平台。
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于2013年正式注册为安徽星瑜丽贸易有限公司，在安徽浙江都建有标准化生产工厂，有专业的技术人员和调色人员。
20年来，怀宁县星瑜丽新型建材有限公司先后通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，产品通过中环联合（北京）认证中心“中国环境标志”认证，并被纳入环境标志产品政府采购清单。
真石漆的配方及制作方法
真石漆的配方及制作方法真石漆是一种既具有装饰性又具有保护性的涂料，是古代中国对瓷器，木制品，金属器物等进行装饰、保护和修补的重要材料，在当今也仍被普遍使用。
真石漆也称磁漆、珐琅和宝贝漆，是由石灰石经过碱烧而得，其材料结构紧实耐用，能使物体面壁抗氧化和腐蚀，具有明亮的釉色和细腻的质感，在保护和装饰上被广泛应用。
一、真石漆的制造原料1.碳熔剂：碳熔剂是真石漆的主要原料之一，常用的碳熔剂有：煤油、鱼油、石蜡、动物油等，其中煤油最为常用；2.固化剂：固化剂是真石漆的主要原料之二，常用的固化剂有：马尾灰和松香，它们能有效地将碳熔剂和石灰粉结合在一起；3.石灰粉：石灰粉是真石漆的主要原料之三，石灰粉为真石漆提供了坚实的施工支撑，有效地将碳熔剂和固化剂结合在一起，同时也为真石漆提供了美观、细腻的表面感。
二、真石漆的制作方法1.首先，将碳熔剂与固化剂混合，搅拌均匀，熔融成一体；2.然后，将碳熔剂和固化剂混合物混合入石灰粉，，将混合物均匀拌搅，使石灰粉充分湿润，然后入模，用烤箱蒸煮；3.待模型蒸煮完毕后，取出入模的真石漆雕塑，用尖刀将原有的雕刻痕迹刮洗干净，之后再将真石漆雕塑置于蒸炉里，在110-120度的高温下发热蒸煮；4.当真石漆雕塑蒸煮完毕后，在室温或湿热环境下，将雕塑表面喷洒糖水，涂施制品，或用手工抹制，使其表面光滑无坑隙，获得完美效果；5.最后，在湿热环境下，将制作完成的真石漆雕塑放在烤箱里烘烤，使表面更加饱满细腻，真石漆雕塑就制作完成了。
三、真石漆的注意事项1.在制作真石漆雕塑时，应注意室温的控制，一般在低温下制作，室温过高会影响真石漆的品质；2.制作过程中，要注意石灰粉的湿润度，过多或过少都会影响真石漆的品质；3.制作真石漆时，应使用优质的碳熔剂，以确保真石漆的品质；4.在烤箱烘烤制品时，应注意烘烤的温度和时间，以确保表面的饱满细腻。
四、结语真石漆是一种具有重要历史价值的传统材料，具有装饰性和保护性，在装饰、修补和保护方面得到广泛应用。
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真石漆配方
1.1天然真石漆：
组成成分质量数
纯丙乳酸30%
天然彩石砂65%
增稠剂3%
增塑剂1%
其它助剂1%
先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀，在慢慢加入天然彩石砂搅拌均匀即可包装。
1.2抗碱性封闭底油：
组成组分质量数
纯丙乳酸60%
水35%
防霉、防腐剂2%
其它助剂3%
先加入乳液、助剂等搅拌均匀，然后加入水搅拌均匀即可包装。
1.3耐候防水保护面油：
A组分
组成组分质量数
聚氨酯树脂60%
乙酸丁酯18%
二甲苯20%
抗紫外线剂1%
其它助剂1%
混合搅拌均匀，即可包装。
B组分
组成组分质量数
HDI固化剂（75%）66%
醋酸丁酯34%
混合搅拌均匀，即可包装。
（注：面油需按A：B=4：1比例混合配制，搅拌均匀后方可使用，使用期限不能超过8小时，随配随用。
）
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