起重吊装专项安全方案
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
起重吊装作业安全专项方案
起重吊装作业安全专题方案一、总规定1.作业前应根据作业特点编制专题施工方案, 并对参与作业人员进行方案和安全技术交底。
2.作业时周围应置警戒区域, 设置醒目旳警示村志, 防止无关人员进入；尤其危险处应设监护人员。
3.起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业旳人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训, 获得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全旳位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳旳区域, 严禁人员站立和通行。
5.吊装过程必须设有专人指挥, 其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应保证起重司机清晰精确和听到指挥信号。
6.作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物旳捆绑规定, 按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业规定。
8、构件寄存场地应当平整坚实。
构件叠放用方木垫平, 必须稳固, 不准超高（一般不适宜超过1.6m）。
构件寄存除设置垫木外, 必要时要设置对应旳支撑, 提高其稳定性。
严禁无关人员在堆放旳构件中穿行, 防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时, 应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时, 起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11.常常使用旳起重工具注意事项⑴、手动倒链: 操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链, 不得斜向拽拉。
当一人拉不动时, 应查明原因, 严禁多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 使用前检查自锁夹钳装置旳可靠性, 当夹紧钢丝绳后, 应能往复运动, 否则严禁使用。
⑶、千斤顶：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 千斤顶置于平整坚实旳地面上, 并垫木板或钢板, 防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升, 注意防止顶歪, 一直保持重物旳平衡。
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环，但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全，必须制定专项安全施工方案，明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性，并进行必要的维护保养工作；
•确保操作人员具备相关岗位操作证书，并经过专业培训；
•对作业区域进行全面检查，清除障碍物；
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前，进行试吊和试验，确保起重设备运行正常；
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具；
•按照操作规程进行吊装作业，避免超载和斜拉；
•遵循统一指挥，指挥员指挥，操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员，并配备必要的安全设备；
•制定危险处置方案，一旦发生危险情况，能够快速应对；
•建立安全举报机制，鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后，彻底清点吊具和工器具，排除隐患；
•及时清理作业区域，确保无人员受伤危险；
•对吊装设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险，严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全，才能确保施工作业的顺利进行，达到预期效果。
希望通过不懈努力，建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
起重机吊装安全专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设，以及相关配套设施的安装。
其中，吊装作业是工程中的重要环节，涉及大型构件、设备的吊装。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本起重机吊装安全专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行吊装操作规程，确保作业安全。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，对现场进行清理，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业实施。
3. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修和保养。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，组织吊装作业。
（2）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保作业安全。
2. 吊装作业组职责：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）对吊装设备、工器具进行检查、维护，保证设备完好。
（3）参加安全技术交底，了解吊装作业要求，确保作业安全。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业进行全程监督，发现安全隐患及时整改。
（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）处理吊装作业中发生的安全事故，总结事故原因，制定防范措施。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修和保养，确保设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检测，保证设备性能。
（3）提供吊装设备的技术支持，解决设备故障。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需要，选用合适的起重机，包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案一、施工前准备1.1 安全教育培训：施工人员必须具备相关起重吊装作业证书，并经过安全教育培训，了解施工中的安全规范和操作流程。
1.2 安全设备检查：检查起重机械和配件的安全性能，确保所有设备完好无损，并进行必要的维修和维护。
1.3 施工区域规划：根据施工图纸和实际情况，确定吊装作业的施工区域和临时存放区域，并设置明确的限制区域和安全标志。
二、起重吊装前的准备工作2.1 材料准备：核对起重吊装所需的材料和配件，包括吊具、索具、钢丝绳等，并进行检查。
2.2 吊装计划：编制详细的吊装计划，包括吊装步骤、起重机械的选择和布局、吊装物体的重量和重心位置等。
2.3 环境检查：对施工区域进行环境检查，确保没有障碍物和危险因素，如高压电线、地基不稳定等。
三、起重吊装操作流程3.1 上岗前检查：操作人员在上岗前检查起重机械和配件的安全性能，并记录检查结果。
3.2 吊装操作许可证：操作人员必须持有有效的吊装操作许可证，并在操作时随身携带。
3.3 指挥与协调：确保吊装作业安全进行，指挥人员应有经验，并与操作人员进行有效的沟通和协调。
3.4 吊装顺序：根据吊装计划确定吊装顺序，将重物从地面平稳吊起，保持吊装物体与起重机械间的稳定连接。
3.5 应急预案：制定吊装作业的应急预案，包括突发情况的处理措施，如天气变化、设备故障等。
四、起重吊装的安全措施4.1 员工安全意识培养：加强员工的安全意识培养，培训员工识别和避免起重吊装作业中的危险。
4.2 设备维护保养：定期对起重机械和配件进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
4.3 吊装物体的固定：在吊装物体上设置固定装置，防止物体在吊装过程中滑落或坠落。
4.4 通风和照明：确保施工区域的通风和照明良好，以避免安全事故的发生。
4.5 安全监测和记录：监测施工中的安全情况，并及时记录，以备查证和整改。
五、施工后处理5.1 安全清理：施工完成后，应清理施工区域，确保没有遗留物和危险因素。
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案一、项目概述起重吊装是一项危险性较高的作业活动，因此在进行起重吊装作业时，必须制定专项的安全施工方案。
本文档旨在提供起重吊装专项安全施工方案，以确保作业过程中人员和设备的安全。
二、作业前准备在进行起重吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的顺利进行。
2.1 设计与筹备在起重吊装作业开始之前，需要进行详细的设计和筹备工作。
这包括确定起重设备的类型和规格、确定吊装方案、编制吊装计划和安全方案等。
2.2 环境检查在作业现场进行环境检查是十分重要的。
必须检查地面的承重能力、现场是否存在障碍物、是否有足够的操作空间等。
同时，还需检查天气状况，确保在恶劣天气条件下不进行起重吊装作业。
2.3 安全设施设置为确保起重吊装作业的安全进行，必须设置相应的安全设施。
这包括悬挂警示牌、设置安全隔离区域、设置合适的标志和标识等。
三、作业操作流程起重吊装作业的操作流程十分重要，正确的操作流程可以最大程度地减少事故的发生。
3.1 准备工作准备工作包括组织作业人员、检查起重设备和吊具的工作状态、检查通信设备等。
必须确保所有的准备工作都完成后，方可进入下一步操作。
3.2 确定作业指挥在起重吊装作业中，指挥人员的作用不可忽视。
必须确定一名专门的作业指挥人员，并确保所有参与作业的人员听从指挥。
3.3 吊装操作在进行吊装操作时，必须严格按照吊装计划进行操作。
操作人员必须熟悉操作规程，掌握吊装设备的使用方法，并遵守各项安全操作规定。
3.4 监控与检查在吊装作业过程中，必须设置专人进行监控和检查。
监控人员必须全程关注吊装设备的工作状态，随时发现并处理异常情况。
3.5 完成作业完成吊装作业后，必须进行及时的设备检查和维护，确保设备处于良好状态。
同时，还需对作业过程进行总结和评估，并及时进行问题整改。
四、安全风险控制起重吊装作业存在一定的安全风险，必须采取措施对这些风险进行控制和防范。
4.1 人员培训所有参与起重吊装作业的人员必须接受专门的培训。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
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铜仁至威宁高速公路毕节至威宁段第七合同段项目经理部起重吊装专项安全施工方案编制：复核：审核：贵州省公路工程集团有限公司铜仁至威宁高速公路毕节至威宁段第七合同段项目经理部二〇一〇年七月一日起重吊装安全施工方案目录一、编制目的 (3)二、编制范围 (3)三、工程概况 (3)四、编制依据 (3)五、安全技术方案 (4)5. 1、一般规定和要求 (4)5. 2、设计要求 (4)六、塔吊、施工升降机安全措施 (8)七、危险源及相关措施 (10)7.1、危险源分布情况 (10)7.2、危险源预防措施 (10)八、应急救援预案 (12)8.1应急救援及响应程序 (12)8.2塔吊、施工升降机事故现场处置措施 (13)起重吊装安全专项施工方案一、编制目的为贯彻国家安全生产方针、政策和法律法规，保证我部施工顺进行，切实保障我部桥梁施工过程中，起重吊装设备的安全正常使用，特制定本方案。
二、编制依据1、《起重机使用说明书》2、《塔式起重机安全规程》（GB 5144）3、《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ 80012)4、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)5、《施工升降机安全规则》(GB 10055)6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007）三、编制范围本方案适用于我合同段内涉及使用塔式起重机、升降电梯起重作业的天桥特大桥。
四、工程概况天桥特大桥左幅全长为881.640m，右幅为901.640m。
桥型布置左幅为1-20米预应力空心板+7×40米预应力砼T梁+106+200+106米预应力砼箱形梁连续刚构+4×40米预应力砼T梁，右幅为8×40米预应力砼T梁+106+200+106米预应力砼箱形梁连续刚构+4×40米预应力砼T梁。
其中9#、10#墩为主墩，9#、10#墩为刚性固接的钢筋混凝土箱型墩，其上部50米墩身为双肢薄壁矩形墩，下部为单箱3室矩形箱墩，连接处设置4米实心段转换层，顶、底部各有一段矩形实心段；双肢薄壁墩身部分横桥向宽8.5米，顺桥向宽3.5米，双肢间净距为6.0米；下部箱墩横桥向顶面宽度为8.5米。
两侧按40:1的坡度加宽，顺桥向宽度为13米。
五、安全技术方案5.1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：⑴、地基与基础；⑵、塔架的主体结构；⑶、吊绳及吊具。
要求地基承载力能够满足各种情况下的要求，根据设备的说明书及设计要求确定，起吊设备的设计与安装要由资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计，地基与基础严格按设计要求进行施工，塔式起重机与门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
5.2、设计要求⑴、地基与基础同实验室和工程科按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，需加深基础，扩大基础或换填基础，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按塔式起重机、升降电梯基础图要求进行地基基础施工。
我部天桥特大桥9#、10#主墩在承台施工前，将塔吊预埋件埋入承台内，以主墩承台作为塔吊基础，并根据墩柱的升高，每隔18米设置一道附着，以保证塔吊的稳定性。
⑵、钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：〔F g〕=φF g/K （1）式中〔F g〕--钢丝绳的允许拉力（KN）；F g ---钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；φ---换算系数，按表1取用；K ---钢丝绳的安全系数，按表2取用。
钢丝绳的破拉张力总和按经验公式计算：F g=50D²（2）式中50——参数；D——钢丝绳直径钢丝绳破断拉力换算系数表1钢丝绳的安全系数表2施工现场采用的最大允许拉力〔F g〕以该起重机说明书和最大重量计算，根据公式（1）、（2）和表1、表2进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
塔式起重机最大吊重4T，单根最小钢丝绳直径不得小于12.5mm；卷扬机最大吊重1T，单根最小钢丝绳直径不得小于8mm；⑶、钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低，一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表3的数字时就应当报废，以免造成事故。
钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表3当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表3报废标准按表4折减并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表4断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表5的规定使用。
钢丝绳合用程度判断表5⑷、吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成，锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95~135HB。
吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底，直接挂载构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪曲，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。
带环吊钩与卡环参照表6选取。
卡环（缷甲、卸扣）六、塔吊施工升降机安全措施⑴、塔吊进场安装前，由安全科和机料科共同对进场设备进行验收合格后，联系有资质的安装单位进行安装，安装完毕后，对质监部门进行安装告知，待质监部门检测合格后方可投入使用。
（2）、使用前，要求现场技术员、安全员组织操作人员和指挥人员进行技术及安全交底。
使其了解所操作塔吊、施工升降机的性能和荷载，以便在操作工程中安全施工。
（3）、塔吊、施工升降机操作人员和指挥人员由机料科统一管理，人员信息报安全科存档备查，人员有变动时，及时报安全科进行变更，操作人员和指挥人员必须持证上岗，工作中必须密切配合，当指挥信号不明或错误时，操作人员不得随意起吊。
（4）、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过，重物吊运时，严禁从人上方通过。
（5）、塔吊、施工升降机电源由项目部电工尧益和负责设置，分别在需要安装塔吊、施工升降机的部位20米范围内设置专门的配电箱，按“一机、一闸、一箱、一漏”的要求设置，箱体外标明用电安全负责人和防触电标志，确保塔吊、施工升降机用电安全。
（6）、起吊钢筋时，为保证钢筋在起吊工程中的稳定性，必须采用双绳起吊，严禁使用单绳起吊。
（7）、起吊氧气、乙炔上墩柱时，必须焊制钢筋吊笼，吊笼的高度必须大于氧气、乙炔瓶高度的三分之二。
起吊钢筋连接件和模板配件上墩柱时，必须采用密封的吊具盛装，以免配件掉落伤人。
（8）、遇有六级以上大风或大雨时，应立即停止塔吊露天作业，在雨雪过后或凝冻天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
（9）、每台塔吊安装避雷设施，预防雷击伤人事故。
（10）、安全科、机料科和机修人员每月对塔吊、施工升降机进行一次安全检查，检查构件是否有裂纹、扭曲、破损及缺陷、起吊钢丝绳是否有断裂、其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。
七、危险源及相关措施7.1、危险源分布情况吊装过程中钢丝绳断裂；塔式起重机大臂折断或翻到；高处坠落；机械伤害；触电事故。
7.2、危险源预防措施⑴、防止起重伤害事故措施起重机的基础必须坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理，必要时，需铺设木头或路基箱。
应尽量避免超载吊装，在某些特设情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉揽风绳或在其尾部增加平衡重等，起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60度以内，操作时应缓慢进行。
禁止斜吊。
所谓斜吊，是指所要起吊的重物不再起重机重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角，斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤或碰撞其他物体。
双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各当机载荷不得超过其允许载荷的80%，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。
在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。
绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具应定期检查，不吊重量不明的重大构件或设备，禁止在六级大风的情况下进行吊装作业。
起重吊装指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号，驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可以拒绝执行。
严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发事故，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修，在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。
起重设备在未得道安全使用许可证钱不得投入使用。
经常对设备进行检查与维护，保证钢丝绳与刹车的良好运行。
⑵、防止高处坠落措施操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
雨天和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻的措施，作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。
⑶、防止物体打击伤人事故措施地面操作人员必须戴安全帽，高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩戴的工具袋内，不可随意向下丢掷。
地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
并这只吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
⑷、防止触电事故措施现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
起重机不得靠近架空输电线路作业，起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于表7的规定。
起重机与架空输电导线的安全距离表7现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸；使用塔式起重机时，应有避雷防触电设施，各种用电机械必须有良好的接地或接零，同一供电网不得有的接地，有的接零，使用行灯电压不得超过36V；在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
⑸、防风措施，按塔吊使用说明书的要求对塔吊定高度在墩柱上安装附着。
八、应急救援预案8.1、应急救援及响应机构设置及成员职责1、应急救援及响应工作领导小组：组长：卢捷（项目经理）副组长：黄芝权（项目书记）付浩（项目副经理）成员：冯茂华陈家权王桥樊宝龙罗德胜阳贞凯杨俊杰漆国相林登平救援物资及后勤保障小组：李开国黄方魏远明刘秋云事故调查小组：卢捷、高辉清、黄芝权、付浩、陈家权2 、应急小组成员职责：卢捷：负责应急救援协调指挥工作；接到伤亡事故报告后，要立即指挥救援；批准项目部立即启动工伤事故应急救援程序；领导协助调查、处理工作。