桩基基坑支护方案-102页
基坑支护方案
基坑支护方案1．施工工艺流程2 施工准备2.1 施工前应探明地下障碍物埋深和位置，挖出探坑作好明确标记。
地上位于施工范围内民用电、电信线等要采取相应的保护措施，并应该办理必要的书面手续。
2.2 对施工区域内的建筑垃圾等，必须进行清理之后对场区内进行平整压实，并把水电引至现场。
2.3 测量定位：由专业人员根据设计图样放出桩位中心线，并用钢筋棍钉入中心点，露出自然地坪2~3cm （钢筋采用φ12~φ16 为宜，长度根据地质情况决定，一般为30~50cm 为宜）并用白灰线标注。
此外做好测量记录以便复核。
3 桩机就位（对中、调平）3.1 由机长统一指挥，桩机的就位工作，移动桩机上下左右前后各方有无障碍，发现有障碍应及时排除。
移动结束后，应检查桩机定位情况，并及时纠正。
3.2 桩机就位对中后应平稳固定、周正，并且其动力头、搅拌头及桩位三者的中心应处于同一垂直线上。
3.3 根据规范要求，桩机搅拌头的定位偏差不大于5cm。
4.预搅下沉4.1 启动沉层搅拌桩机电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电器控制装置的电流监测表控制。
施工时，应严格控制下沉速度，密切观察动力头工作负荷，其工作电流指数不应大于额定值，以防烧毁电机。
4.2 如遇较硬地层下沉速度过慢时，可以通过中心管压入少量稀浆使土体润湿，从而加快下沉速度。
5.制备固化剂浆液在深层搅拌机预搅下沉的同时后台拌制固化剂浆液（水泥浆等）待压浆前将浆液倒入集料斗中。
6.喷浆搅拌提升（第一次注浆、提升搅拌）搅拌机下沉到设计深度后，先上提搅拌头0.2m 左右后，然后开起灰浆泵，待浆液达到喷浆口时，再按设计确定的提升速度及灰浆泵流量，边喷浆，边提升深层搅拌桩机，待深层搅拌机喷浆，提升设计桩顶标高以上0.5m 时，关闭灰浆泵。
7.重复搅拌（第二次注浆、提升搅拌）为了使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机下沉到设计深度后，再将深层搅拌机提升出地表。
如果施工中采用“两搅两喷”成桩工艺，则在搅拌机第二次提升的同时，也应向地层中同时连续压入固化剂浆液（水泥浆）8.桩机位移待深层搅拌机提出地面后，应先关闭电机，然后将桩机移至新的桩位。
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案1．土钉墙施工1.1土钉墙施工部署根据整体施工部署，施工区域分为I，II两个区域。
每个区域又分为支护区和中心区。
施工时，首先将第一步土钉高度范围内的土清除，土钉墙施工插入。
组织施工队进行流水施工，以后逐层施工。
1.2施工工艺流程1.3主要施工工序1.3.1修坡基坑开挖作业用挖土机。
预留20～30cm厚人工修整，确保边坡的立面角和坡面的平整度。
当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以减少滞水对坡面的压力。
1.3.2编扎钢筋网钢筋网按照φ6.5 mm@200×200编制，如遇到边坡土方稳定性差，在修好坡后，先喷射一层混凝土，然后再按正常顺序编扎钢筋网。
上下层的竖向钢筋搭接，长度大于一个网格，以保证钢筋网的整体性，有利于传力。
1.3.3成孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径110mm。
在杂填土土层中，人工成孔较困难时，可采用锚杆机成孔，以确保土钉孔的成孔质量。
在成孔过程中，需将孔中的残土清除，确保有效孔深，才能保证下道注浆工艺的质量。
因第五层土钉位于卵石圆砾层中，如人工洛阳铲成孔困难可采用锚杆钻机进行成孔。
1.3.4土钉制作与安放为保证土钉能定位于孔的中心位置，需沿长度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中，注浆管绑在锚筋上。
插筋前应检查锚筋，包括长度、注浆管是否有漏浆等。
插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同，徐徐插进，防止碰坏孔壁。
锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度。
1.3.5注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。
在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要，在浆液拌制过程中添加早强剂，以确保浆液的流动性和提高早期强度，使土钉早日进入工作状态。
注浆方式为底部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底200mm 左右），浆液从孔底开始向孔口灌填。
注浆一般不少于2次，保证浆液充满锚孔。
向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1，必须保证注浆质量。
基坑工程桩基支护施工方案
基坑工程桩基支护施工方案1.1 桩基支护施工前，需对基坑周边环境进行详细的勘测，了解地质条件、地下管线、邻近建筑物、道路等情况，制定相应的施工方案。
1.2 根据勘测结果，确定桩基支护的种类及数量，选定适宜的施工方法和工艺，并制定施工方案、操作规程和施工组织设计等文明质量控制文件。
1.3 进行安全检查，包括钻孔施工的设备、机械的运行情况、人员的技能和安全意识等，确保施工过程中安全生产。
1.4 进行材料准备，准备好桩基支护施工所需的材料、设备和人员，并进行技能培训，确保施工顺利进行。
二、主要施工方法2.1 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩是一种常用的桩基支护方式，适用于各种地质条件，具有承载力大、稳定性好的特点。
在施工前，需确定钻孔灌注桩的数量及位置，并进行沉管式或旋挖式钻孔施工。
施工中需注意控制钻孔的位置和深度，保证桩的承载能力。
灌浆时要控制浆液的流速和浆液的浓度，保证灌浆的均匀性。
2.2 钻孔桩施工钻孔桩是一种常用的桩基支护方式，适用于较硬的地层。
在施工前，需确定钻孔桩的数量及位置，并进行旋挖孔或钻孔施工。
施工中需注意控制钻孔的位置和深度，保证桩的承载能力。
桩下的土层需要进行清理，确保桩的承载能力。
2.3 桩基支护工程施工桩基支护工程是一种重要的基坑工程，用于支护基坑边坡或土体，以防止坍塌和沉陷。
施工前，需进行边坡的清理和预处理，确保施工安全。
在施工过程中，需控制土体的坍塌，保证边坡的稳定。
还需进行边坡的防护，以保护桩基支护工程的完整性。
三、施工工艺3.1 确定施工方法根据勘测结果和地质条件，确定桩基支护的种类及数量，选定适宜的施工方法和工艺。
3.2 确定施工顺序根据基坑的深度和周边环境情况，确定桩基支护工程的施工顺序，确保施工的连续性和顺利进行。
3.3 施工前准备在施工前，需对施工现场进行详细的勘测，了解地质条件、地下管线、邻近建筑物、道路等情况，制定相应的施工方案。
同时，需进行安全检查和材料准备，为施工做好充分的准备工作。
基坑支护施工设计方案
基坑支护施工设计方案一、工程概况基坑支护施工设计方案旨在确保基坑施工期间的施工安全和工程质量。
本工程位于某市某区，占地面积约XXX平方米，总深度约XXX 米。
二、工程目标1. 实施科学、合理的基坑支护方案，确保基坑在施工过程中不发生塌方、渗漏、沉降等安全问题；2. 保障周边建筑物和交通设施的安全，防止地下水和土壤松动对周边环境的影响；3. 提高施工效率，保证工期的完成。
三、施工方案1. 基坑支护方法根据现场勘测分析和土质情况，在施工中采用槽钢支护和荷载悬臂锚索结合的方式进行基坑支护。
具体步骤如下：（1）地表开挖：根据设计要求进行地表开挖，开挖深度为XXX米。
（2）槽钢支护安装：在地表开挖后，在基坑壁面按照设计要求安装槽钢支护，确保槽钢的整体性和稳定性。
（3）荷载悬臂锚索安装：在槽钢支护完成后，按照设计要求在基坑内安装荷载悬臂锚索，增强基坑的稳定性和抗侧移能力。
2. 排水方案考虑到基坑降水量较大，需采取排水措施，以保持基坑内部的干燥。
具体步骤如下：（1）降水井布置：按照设计要求，在基坑内合理布置降水井，保证基坑内水位降到合适水平。
（2）排水管道安装：在降水井布置完成后，按照设计要求进行排水管道的铺设和连接，确保排水通畅。
3. 施工安全方案为确保施工期间的安全，必须制定相应的安全措施。
具体步骤如下：（1）周边建筑物的保护：在施工过程中，加固和保护附近的建筑物，防止基坑施工对其造成影响；（2）交通疏导：制定交通疏导方案，确保施工期间周边交通秩序井然；（3）安全设施设置：在施工现场设置明显的警示标志，配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等。
四、质量控制1. 施工材料选择：选择符合国家标准的优质材料，确保施工质量和工程的使用寿命。
2. 监测与检测：设置必要的监测与检测探头，对基坑支护施工过程中的变形和应力进行实时监测与检测，及时发现并处理问题。
3. 施工期间的质量验收：结合设计要求，制定严格的质量验收标准，对基坑支护施工过程进行全面检查和验收，及时纠正施工中出现的质量问题。
基坑支护专项施工方案
二、编制依据
1.国家及地方相关法律法规：《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑工程安全生产管理条例》等。
2.设计文件：基坑支护设计图纸、施工图纸及相关技术文件。
3.技术标准：现行国家标准、行业标准和地方标准。
4.勘察报告：工程地质勘察报告、水文地质勘察报告等。
三、施工总体要求
3.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4.安全检查：定期进行安全检查，消除安全隐患。
七、质量保证措施
1.质量控制：严格遵循国家、行业和地方标准，确保工程质量。
2.原材料控制：加强原材料质量控制，确保原材料合格。
3.过程控制：强化过程质量控制，做好施工记录和验收工作。
4.质量检查：定期对工程质量进行检查，及时整改存在的问题。
（1）设立监测点，对支护结构进行实时监测。
（2）监测内容包括：水平位移、垂直位移、倾斜、应力等。
（3）发现异常情况，及时采取措施进行处理。
五、施工安全措施
1.编制施工安全专项方案，明确安全责任和措施。
2.加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
3.对施工现场进行定期安全检查，消除安全隐患。
4.做好施工现场环境保护，确保施工对周边环境影响最小。
本方案旨在指导基坑支护工程的施工，确保工程安全、质量、进度等目标的实现。施工过程中，应严格按照本方案执行，并根据实际情况进行调整。各参建单位应密切配合，共同为工程的顺利完成贡献力量。
第2篇
基坑支护专项施工方案
一、工程背景
1.工程名称：XX项目基坑支护工程
2.工程地点：XX市XX区
3.工程规模：占地面积XX平方米，周长XX米，开挖深度XX米
基坑支护专项施工方案
基坑支护桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX地区某住宅楼基坑支护工程2. 基坑支护桩类型：钢筋混凝土预制桩3. 基坑支护桩设计长度：10米4. 基坑支护桩间距：1.5米5. 基坑支护桩数量：200根6. 施工工期：60天二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）技术负责人：负责施工技术方案编制、技术交底、技术指导、质量检查等工作。
（3）施工班组：负责具体施工任务，包括桩基施工、土方开挖、支护结构施工等。
2. 材料设备（1）材料：钢筋、水泥、砂、石子、模板、混凝土等。
（2）设备：打桩机、搅拌机、振动器、水准仪、经纬仪、切割机等。
3. 施工图纸施工图纸应齐全、准确，包括基坑支护桩施工图、土方开挖图、基础施工图等。
4. 施工场地（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工顺利进行。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等，确保场地排水畅通。
（3）临时道路：修建临时道路，方便材料运输和施工车辆进出。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计要求，进行钢筋下料，确保长度、直径、间距等符合要求。
（2）钢筋焊接：采用闪光对接焊或电弧焊，确保焊接质量。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固、间距均匀。
2. 模板制作与安装（1）模板制作：根据设计要求，制作钢筋混凝土预制桩模板，确保尺寸准确、平整。
（2）模板安装：将模板固定在桩位处，确保模板垂直、稳固。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：采用搅拌机进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
4. 打桩施工（1）桩位测量：采用经纬仪、水准仪等测量仪器，对桩位进行测量，确保桩位准确。
（2）打桩施工：采用振动打桩机进行打桩施工，确保桩体垂直、稳定。
5. 土方开挖（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、坡度等符合设计要求。
（2）土方运输：采用运输车辆将土方运至指定地点。
基坑支护与桩基工程专项施工方案
基坑支护与桩基工程专项施工方案一、项目背景•项目名称：基坑支护与桩基工程施工•工程性质：基坑支护工程和桩基工程•施工地点：具体地点•施工单位：承包方名称•施工负责人：负责人姓名•施工时间：计划施工时间范围二、施工目标•完成基坑支护工程和桩基工程施工，保质保量按期交付。
•确保施工安全，减少事故风险。
•保障工程进度，提高施工效率。
三、施工内容1. 基坑支护工程 - 基坑开挖：明挖或暗挖方式进行基坑开挖。
- 基坑支护：采用xx支护方式，确保基坑周边结构稳定。
- 地下连续墙：设置xxx型地下连续墙，加固基坑侧壁。
- 地下水控制：采取合适的排水方式，控制基坑内地下水位。
2. 桩基工程 - 桩基设计：根据工程要求设计合理的桩基方案。
- 桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，保证桩基质量。
- 验收测试：对桩基进行质量验收和荷载测试，确保桩基符合要求。
四、施工步骤1.方案设计与策划2.施工准备3.基坑开挖4.基坑支护5.地下连续墙施工6.地下水控制7.桩基设计8.桩基施工9.验收测试10.竣工验收五、质量控制•严格按照设计要求进行施工，确保基坑支护和桩基工程质量。
•每个施工环节都需进行质量检验，发现问题及时整改。
•配备专业技术人员进行施工现场监督，保证施工质量。
六、安全措施•制定详细的安全计划，明确责任人及应急措施。
•进行施工现场安全培训，提高工人安全意识。
•定期进行安全检查，及时消除施工隐患，确保安全生产。
七、施工机具设备•依据施工要求提前准备好所需机具设备。
•对机具设备进行检查和维护，确保施工顺利进行。
八、施工人员•招聘经验丰富的施工人员，具备相关证书和技术。
•进行定期技术培训，不断提升员工素质。
九、环境保护•确保施工过程中不污染环境，合理处置废弃物。
•采取有效措施保护周边植被和自然环境。
十、结束语以上即为本文基坑支护与桩基工程专项施工方案的相关内容，希望能够全面提高施工质量和效率，确保工程顺利完成。
基坑支护钢板桩工程施工方案
基坑支护钢板桩工程施工方案施工前准备工作：1.移除基坑周围的建筑物、杂物等。
2.清理基坑内部的杂物、石块等。
施工步骤：1.先进行基坑的标高定位和水平控制，确保基坑的尺寸、位置和平整度满足设计要求。
2.按照设计要求，确定支护钢板桩的类型、尺寸和施工顺序。
3.进行现场钢板桩的切割、预埋件的安装等工作。
钢板桩的切割应使用专业设备，确保切口平整、垂直度好。
4.逐节安装钢板桩，使用起重机进行吊装，确保钢板桩的垂直度和水平度满足要求。
安装时应注意桩身的保护，防止损坏。
5.正确设置钢板桩的拉梁和撑架，保证其对土体的支撑作用。
6.在钢板桩顶部设置步行平台，便于施工人员进行作业。
7.进一步完善支护体系，包括设置水平支撑、侧向支撑等。
根据具体情况，可能需要设置剪力墙、锚杆等加固措施。
8.对支护体系进行检查和调整，确保其稳定性和承载力。
9.施工完毕后，及时清理并处理施工现场产生的废料、杂物等。
安全措施：1.施工现场应设置明显的警示标志和警示线，防止无关人员进入。
2.施工人员需佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.起重机操作人员需持有相关证书，严格按照操作规程操作机器。
4.在施工过程中，严禁站在钢板桩上进行作业，应在步行平台上作业，并使用安全防护网或围栏进行围护。
5.施工现场应保持良好的通风条件，避免有毒气体积聚。
6.定期检查支护体系的稳定性和承载力，及时修复损坏部分。
以上是基坑支护钢板桩工程的施工方案及安全措施。
在施工过程中，应严格按照相关规范和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
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南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目桩基及基坑支护工程基坑支护工程施工方案总体设想及编制说明一、施工方案总体设想本施工组织设计，充分考虑项目工作范围、施工难度及特点、场地环境、工期、造价等因素，结合本公司管理实际，在确保项目工期、质量、安全的前提下，全面、完整地阐述了施工全过程的策划、组织、协调和实施；并针对本工程具体的各个施工分项提出专项施工方案和措施。
本“施工组织设计”作为指导施工的技术文件，编制时对整个工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。
本施工组织设计针对本项目深搅桩（含止水桩、坑中坑重力式挡墙）、钻孔灌注桩（含支护桩、立柱桩）、降水井、混凝土工程（基础梁、支撑梁）四个分部分项工程特点制定了详细的施工方案、质量保证措施、安全文明施工措施、劳动力组织计划安排、资源配置计划，并对针对重点、难点控制环节制定了专门措施，因项目现场较大、分区较多，在考虑施工现场总体布局、临时便道布设时，力求经济合理，尽量使临时设施对于施工正常组织的影响最小化、对于现场施工段的划分力求有利于工期的实现。
由于现场施工机械多，为了避免机械之间相互影响，从而可能影响正常的施工组织，项目部将对现场设备分组管理，具体安排为：双轴深搅机为一组，在深搅桩分布区域相互协调施工，安排专人协调安排；对于钻孔灌注桩（含立柱桩及支护桩），事先根据图纸合理分区，每3台钻孔桩机为一组，根据工作量以及现场实际施工速度，计划安排2个钻孔机组，平均分配于钻孔灌注桩分布区域、平行作业，并安排专人组织协调，在施工过程中，动态协调，根据各组机台工作效率，不断动态优化协调；降水井钻机为一组，专门负责降水井施工；圈梁和支撑梁施工为一组，负责支护圈梁施工及土方开挖到支撑梁标高后施工支撑梁，并安排专人现场协调。
各施工段的具体划分，将根据进场后业主提供的详细施工图划分，并报现场监理确认后实施。
通过各项措施的实施，旨在确保本项目质量、进度、安全三大目标的顺利实现。
鉴于本项目工期紧、工作量大的特点，公司将选派一批年富力强、经验丰富、素质高、技术水平过硬的项目经理及技术管理人员组成项目部，不难想象，通过本施工组织的实施，我公司将会确保规定的日历天内完成全部合同工作量。
二、编制说明及依据（一）编制说明我项目部根据项目基坑支护图纸、地勘报告等相关资料所确定的工程承包范围、质量标准和编制要求，在国家、江苏省、行业等各级规范、标准、技术规定的指导下，项目经理组织项目技术负责及有关人员，熟悉图纸、岩土勘察报告并根据踏勘施工现场实际情况，编制完成了《基坑支护工程施工方案》，并作为组织该项目现场施工的实施依据。
（二）编制依据1）．主要文件1、基坑支护施工合同条款2、基坑支护工程工程量清单3、南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目-岩土工程勘察报告4、南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目-基坑支护设计图纸2）．主要规范、标准、图集(1)地区规范《南京地区建筑地基基础设计规范》（DGJ32/J-2005）(2)行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）(3)国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）(4) 国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(5) 国家标准《钢结构设计规范》（GB50017-2003）(6) 国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）(7) 行业标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）(8) 行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）(12)其他国家及江苏省现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集以上所列若与现行要求不一致或需要补充的按国家及地方现行规定执行。
第一章施工方案与技术措施一、工程概况拟建的南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目01、02、03、05、06、08、09、11、12、13、14幢、社区服务中心、商业用房、地下车库桩基及基坑支护工程，该工程位于南京市浦口区桥林街道西街以西，百合路以南，石碛路以北、河东路以东地块，工程分A、B地块，本方案为A地块基坑支护方案。
A地块由1幢5层商业楼(框架结构)、1幢10层社区办公楼（局部3层，框架结构）组成，A地块±0.00为12.65m，设两层地下车库。
负一层板面标高为7.70，负二层板面标高为3.90，底板及垫层厚700，所以底板开挖面标高为3.20。
边承台及垫层厚1100，所以承台开挖面标高为2.80。
整平地面标高约为7.50~9.30，所以开挖深度约4.70~6.50m。
场地隶属于长江漫滩地貌单元。
场地地势平坦，东侧分部许多民房，现已拆除，南侧为农田，地势低洼，地面高程在5.51~10.03m之间，最大高差4.00。
（一）岩土层结构分布特征:该施工区域内主要划分为4个工程地质层，其中上覆第四系土层划分为3个工程地质层，11个工程地质亚层；下伏白垩系浦口组基岩划分为2个工程地质亚层。
现分述如下：①-2素填土（Q4ml）：黄灰、灰色，结构松软。
主要以黏质黏土为主，含少量植物根茎及碎石子。
局部底部为淤泥质素填土。
层底埋深0.20~2.60米，厚度0.20~3.20米。
②-1粉质黏土夹粉土（Q4）：灰黄、黄灰色，结构软塑局部可塑。
见铁质浸染，水平层理，粉土，湿，呈中密~密实状，占10~15%，局部互层状，欠均质。
切面稍有光泽，干强度中等、韧性中低。
层底埋深1.2~3.2米，厚度0.4~2.4米。
②-1a粉砂夹粉土（Q4）：灰黄、灰色，结构稍密~中密。
饱和，见铁质锈斑，含云母碎屑，非均质，粉土湿，呈中密~密实状，占20~25%。
层底埋深1.6~6.0米，厚度0.5~4.3米。
②-2粉质黏土夹粉土（Q4）：灰、灰褐色，结构软塑。
局部为淤泥质土，水平层理，粉土，湿~很湿，呈稍密~中密状，占12~18%，含腐植物碎屑，非均质。
切面稍有光泽，干强度、韧性低。
层底埋深3.2~10.9米，厚度0.6~5.1米。
③-1黏土（Q4）：灰黄~黄褐色，结构硬塑局部可塑，见铁锰质浸染，切面光滑，干强度高韧性高。
层底埋深3.8~7.3米，厚度1.4~4.7米。
③-2粉质黏土（Q4）：灰黄色，结构可塑，见铁锰质锈斑，非均质。
切面稍有光泽，干度强、韧性中等。
层底埋深6.1~11.4米，厚度3.2~4.6米。
③-3粉质黏土夹粉土（Q4）：灰黄色，结构可塑，见铁锰质锈斑，粉土，湿~很湿，呈中密~密实状，占15~19%，非均质。
干度强、韧性低。
层底埋深8.2~14.1米，厚度1.4~4.6米。
③-4粉质黏土（Q4）：灰黄色，结构可塑，见铁锰质浸染，偶夹粉土，非均质。
切面稍有光泽，干度强、韧性中低。
层底埋深14.3~18.8米，厚度3.6~6.5米。
③-5粉质黏土（Q4）：灰黄~黄褐色，结构硬塑局部可塑，见铁锰质浸染，局部偶夹小砾石，非均质。
切面光滑，干强度中高，韧性中高。
层底埋深18.8~23.5米，厚度3.1~7.4米。
③-6粉质黏土（Q4）：灰~青灰色，结构可塑，见铁质浸染，夹粉土，非均质。
刀切面光滑，干强度中等，韧性中等。
层底埋深21.5~26.6米，厚度1.5~4.7米。
④粉质黏土混卵砾石（Q4）：灰色，结构密实，卵砾石分部不均，含量30~60%，粒径1~8cm不等，各别大于12cm，石英质，亚圆~次棱角状，充填物主要为~硬塑状黏性土，局部为密实状中粗砂，非均质。
层底埋深26.6~29.4米，厚度1.4~5.2米。
⑤-1强风化泥岩 (K2P)：灰、棕红色，结构中密~密实，原岩经强烈风化后取出岩芯呈沙土状，局部间夹碎石状，结构基本已破坏，浸水松散崩解，不均匀，岩体基本质量等级为V级。
层底埋深28.8~32.1米，厚度2.2~3.9米。
⑤-2中等风化泥岩 (K2P)：灰、棕红色，岩芯呈柱状~长柱状，层状构造，碎屑构造，较完整~完整，裂隙较少。
岩芯强敌较低，易掰断，易击碎，声哑，无回弹，有凹痕。
属较完整，极软岩，岩体基本质量等级为V级。
层底埋深未揭穿，最大揭穿厚度13.10米。
（二）水文地质条件1．地下水类型及水位拟建场地地下水主要为孔隙潜水和微承压水。
孔隙水主要赋存于①层填土和②层新近沉积土中。
勘察期间测得潜水初见水位埋深一般0.3~1.2m,稳水位埋深一般0.2~1.3m,地下水自高处向地处迳流。
据区域水文地质资料表明，该地区潜水水位年变幅在1.0m左右，历史水位及近3~5年最高水位可按场地整平后地表下埋深0.5m考虑。
微承压水赋存于4层中，水量较丰富。
该层埋深较深，对本工程无影响。
2、地下水动态特征和补给、迳流、排泄条件孔隙潜水主要接受大气降水、周围地表水补给，迳流滞缓，主要排泄于自然蒸发及侧向迳流，与周边地表水水力联系密切；微承压水主要接受侧向补给和上部孔隙潜水的越流补给，以侧向排泄为主，迳流滞缓。
3、地下水、土腐蚀性评价场地位于长江漫滩地貌单元，周边无工业污染源，按《南京地区建筑地基基础设计规范》（DBJ/J12-2005）4.5.3条并结合地区勘察经验综合判别，场地地下水，土对混凝土结构具微腐蚀，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀。
（三）地基基础方案成桩可能性分析：根据场地的地层结构、各岩土层的工程性能和周边环境，场地具有较好的成桩条件本场地各土层对钻孔桩施工影响不大，施工时针对岩土层采取适宜的钻进工艺即可。
钻孔灌注桩：钻孔灌注桩适用广，本场粉土、软弱土层和卵石层对成桩有一定影响，但采取合适的工艺和设备后，预计成桩顺利。
厂区分布较厚的砂性土、软弱土层，软弱土具蠕变、触变性，沉降周期长，桩基施工时易产生缩径、坍孔现象，应注意泥浆比重和稠度，确保桩身质量；深部分布含卵砾石土层，由于卵砾石分选性较差，会给施工带来一定难度，应采用反循环施工工艺。
桩达到设计要求的深度后，应及时浇筑混凝土，缩短成孔和浇筑时间，防止岩层长时间浸水软化，降低桩的侧阻力、端阻力。
桩底沉渣厚度的大小直接影响桩端阻力及桩侧阻力的发挥，采用大直径的钻孔灌注桩要注意安排好粗沉渣池、细沉渣池、泥浆池的位置，认真做好清孔和沉渣测量工作。
（四）基坑支护拟建场地设地下车库2层（底板标高2.65m）,基坑实际开挖深度3~8米。
场地内无重大地下管网及地下管线，周边建筑物、道路等距离较远。
基坑开挖环境较简单。
基坑开挖深度内涉及①层、②-1层、②-1a层、②-2层、③-1层、③-2层。
其中①层物质组成繁杂，结构松散，易坍塌，透水性好；②-1层砂性土，胶结差，易坍塌，透水性好；②-2层含水率大，压缩性较高，抗剪强度低，易产生较大塑性变形及流土现象，③-1、③-2层工程地质较好。