光伏电缆特性介绍

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电气百科:太阳能光伏电缆和普通电缆选型与区别

电气百科:太阳能光伏电缆和普通电缆选型与区别

太阳能技术将成为未来的绿色能源技术之一,太阳能或光伏(PV)在中国应用日渐广泛,除政府支持的光伏发电厂发展迅速之外,私人投资者也正积极建厂,计划投产在全球销售的太阳能组件。

电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。

由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

电缆具有内通电,外绝缘的特征。

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。

它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。

电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆,根据用途及使用环境的不同分类如下:1.直流电缆(1)组件与组件之间的串联电缆。

(2)组串之间及其组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联电缆。

(3)直流配电箱至逆变器之间电缆。

以上电缆均为直流电缆,户外敷设较多,需防潮、防暴晒、耐寒、耐热、抗紫外线,某些特殊的环境下还需防酸碱等化学物质。

2.交流电缆(1)逆变器至升压变压器的连接电缆。

(2)升压变压器至配电装置的连接电缆。

(3)配电装置至电网或用户的连接电缆。

此部分电缆为交流负荷电缆,户内环境敷设较多,可按照一般电力电缆选型要求选择。

组成与顺序电线电缆的型号组成与顺序如下:[1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生][7:使用特征]1-5项和第7项用拼音字母表示,高分子材料用英文名的第一位字母表示,每项可以是1-2个字母;第6项是1-3个数字。

常用代码用途代码-不标为电力电缆,K-(控制缆),P-(信号缆);导体材料代码-不标为铜(也可以标为CU),L-(铝);内护层代码-Q-(铅包),L-(铝包),H-(橡套),V-(聚氯乙烯护套),内护套一般不标识;外护层代码-V-(聚氯乙烯),Y-(聚乙烯电力电缆);派生代码-D-(不滴流),P-(干绝缘);特殊产品代码-TH-(湿热带),TA-(干热带),ZR-(阻燃),NH-(耐火),WDZ-(低烟无卤、企业标准)。

光伏电缆的概念和特点

光伏电缆的概念和特点

光伏电缆的概念和特点1. 概念光伏电缆是一种用于太阳能光伏发电系统中的特殊电缆。

它是将太阳能电池板与逆变器、电网等设备连接起来的关键组成部分。

光伏电缆通过传输太阳能电池板产生的直流电,并将其转换为交流电并注入到电网中。

2. 特点2.1 高温耐受性光伏电缆需要具备良好的高温耐受性,因为在太阳能发电过程中,太阳能电池板会受到高温的影响。

同时,由于长期暴露在户外环境中,光伏电缆还需要具备良好的耐候性能,以确保其长时间稳定运行。

2.2 UV抗老化性能光伏电缆暴露在阳光下会受到紫外线辐射,因此需要具备良好的UV抗老化性能。

UV抗老化是指材料在长时间接触紫外线照射后仍然保持其物理和化学性质不变的能力。

2.3 绝缘和导体材料选择光伏电缆的绝缘和导体材料选择非常重要,其性能直接影响到光伏系统的安全性和稳定性。

常见的绝缘材料有聚乙烯、交联聚乙烯和氟塑料等,导体材料一般采用铜或铝。

2.4 阻燃性能由于光伏电缆长期暴露在户外环境中,阻燃性能是其必备的特点之一。

阻燃性能是指材料在遭受火焰燃烧时自行停止燃烧的能力,以减少火灾对人身财产造成的损害。

2.5 耐腐蚀性光伏电缆需要具备良好的耐腐蚀性能,因为其常常处于潮湿、高温、多尘等恶劣环境中。

耐腐蚀性是指材料在接触酸、碱、盐等化学物质时不发生明显变化或损坏的能力。

2.6 长寿命和可靠性由于光伏电缆安装后很难更换,因此其需要具备长寿命和可靠性。

长寿命和可靠性是指光伏电缆在长时间使用过程中能够保持稳定的性能,并具备较高的安全性能,以确保光伏系统的正常运行。

3. 应用光伏电缆主要用于太阳能光伏发电系统中,连接太阳能电池板、逆变器、电网等设备。

它在太阳能发电系统中起到传输直流电和交流电的重要作用。

光伏电缆广泛应用于家庭光伏发电系统、工业光伏发电系统以及大型太阳能发电站等场景。

在家庭光伏发电系统中,光伏电缆将太阳能电池板产生的直流电传输到逆变器中进行转换,并将转换后的交流电注入到家庭用电网中。

光伏电站常用电缆的型号

光伏电站常用电缆的型号

光伏电站常用电缆的型号
随着光伏电站的不断发展,电缆作为其中必不可少的组成部分,起到了很重要的作用。

不同的电缆型号适用于不同的光伏电站场景,下面是光伏电站常用电缆的型号介绍:
1. PV1-F电缆:这种电缆适用于光伏电池板直接连接到逆变器的场景,具有较好的抗UV和耐腐蚀性能,可承受高温和高湿度。

2. YJV电缆:这种电缆适用于光伏电站内部的低压配电系统中,具有较好的耐油、耐酸、耐碱和耐磨损性能。

3. NH-YJV电缆:这种电缆适用于光伏电站中的应急电源系统和发电机组,具有阻燃、抗火、低烟、无卤等特点,可有效保护电站的安全。

4. NH-YJV22电缆:这种电缆适用于光伏电站中的高压配电系统中,具有较好的耐压性能、耐磨损性能和耐候性能,可在室内和室外使用。

5. YJLV电缆:这种电缆适用于光伏电站中的直流电缆,具有较好的耐腐蚀性能和耐高温性能,可承受较高的电流和电压。

以上是光伏电站常用电缆的型号介绍,选择合适的电缆型号对于电站的安全运行和发电效率都有着至关重要的作用。

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光伏电缆介绍范文

光伏电缆介绍范文

光伏电缆介绍范文光伏电缆是一种专门用于光伏发电系统的电缆,其作用是将太阳能电池板产生的直流电能传输到逆变器进行转换,并将输变电站输送的交流电力传输到太阳能电池板。

光伏电缆通常由导体,绝缘层,护套和外护套组成。

以下是对光伏电缆的详细介绍。

首先,光伏电缆的导体是其主要组成部分之一、导体通常采用高纯铜或铝合金制成,以确保电力传输的效率和稳定性。

铜导体具有良好的导电性能和耐腐蚀性,适用于长期使用。

而铝导体则更轻便,适用于较大跨度的输电线路。

其次,光伏电缆的绝缘层起到保护导体的作用,防止电流泄漏和电缆被外界因素损坏。

绝缘层通常使用聚氯乙烯(PVC)材料或交联聚乙烯(XLPE)材料制成。

这些材料具有较高的绝缘性能和耐候性,适用于户外环境和恶劣天气条件。

光伏电缆的护套是一层挤压在绝缘层外的保护层,用于阻挡潮气和化学物质的侵入。

护套通常采用聚氯乙烯(PVC)或低烟无卤(LSZH)材料制成,具有耐磨性和耐腐蚀性,保护电缆免受外界因素的损害。

最后,光伏电缆的外护套是最外层的保护层,用于防止电缆受到刮擦、撞击和化学物质的侵蚀。

外护套通常使用聚氯乙烯(PVC)或低烟无卤(LSZH)材料制成,并具有耐候性和抗UV性能,适用于户外使用。

除了以上组成部分外,光伏电缆还具有一些特殊的设计和特点。

首先,光伏电缆具有较大的电流承载能力,能够适应太阳能发电系统的高电压和高电流要求。

其次,光伏电缆具有良好的耐候性和防腐性,能够在室外环境和恶劣天气条件下长期稳定使用。

此外,光伏电缆还具有较低的电阻和导热性能,能够减少能量损耗和热量积聚。

总之,光伏电缆是一种专门设计用于太阳能发电系统的电缆,具有高导电性能、良好的耐候性和耐腐蚀性,并能承受高电压和高电流。

其特点和设计使其适用于户外环境和恶劣天气条件下的太阳能发电系统,为光伏发电系统的高效稳定运行提供了重要的保障。

光伏电缆特性介绍

光伏电缆特性介绍

光伏电缆特性介绍光伏电缆是一种用于太阳能电池板和逆变器之间传输电能的电力线缆。

作为太阳能发电系统的核心组成部分之一,光伏电缆的特性对于保证系统性能和提高发电效率非常重要。

下面将介绍光伏电缆的特性及其作用。

首先,光伏电缆具有较高的绝缘性能。

由于太阳能电池板会产生高电压,因此光伏电缆必须具备较高的绝缘性能,以防止电流泄漏或短路等安全问题发生。

光伏电缆通常采用特殊的绝缘材料,如聚乙烯、交联聚乙烯等,能够有效隔离电流,提高系统的安全性能。

其次,光伏电缆具有较高的耐热性。

由于太阳能电池板在高温条件下工作,光伏电缆必须能够承受高温环境的影响。

通常光伏电缆的工作温度范围为-40℃至90℃,可以在高温环境下稳定地进行工作,不会因温度变化而影响电能传输的稳定性。

此外,光伏电缆具有较高的耐候性能。

太阳能发电系统通常安装在户外环境中,面临各种气候条件的影响,如阳光、雨水、风沙等。

光伏电缆必须能够承受这些极端气候条件的冲击,不会因为长期暴露在外而损坏或退化。

因此,光伏电缆通常采用防紫外线、防水、耐化学腐蚀等特殊的外护层材料,能够保持其良好的性能和寿命。

此外,光伏电缆还具有较低的电阻率。

太阳能电池板产生的直流电能需要通过电缆传输到逆变器中,再转换成交流电能。

电缆的电阻率直接影响传输能效的高低。

光伏电缆通常采用高导电性材料制造,并采用合理的导体截面积设计,以降低电阻率,减少能量损耗,提高发电效率。

此外,光伏电缆还具有较高的柔韧性和可靠性。

光伏电缆通常需要穿越不同的电气设备、管道和地面等,并且需要连接不同位置的组件和设备。

因此,光伏电缆必须具备较高的柔韧性,以便于安装和布线。

另外,光伏电缆还需要具备较高的可靠性,能够长期稳定地工作,减少维修和更换的频率,提高系统的可靠性和稳定性。

总而言之,光伏电缆是太阳能发电系统中传输电能的重要组成部分。

它具有较高的绝缘性能、耐热性、耐候性、电阻率、柔韧性和可靠性,能够保证电能的稳定传输,提高系统的发电效率和可靠性。

光伏电缆太阳能专用电缆

光伏电缆太阳能专用电缆

光伏电缆太阳能专用电缆光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的,我们称之为交联PE,通过辐照加速器辐照以后,光伏电缆料的分子结构会发生改变,从而提供其个方面的性能。

电站中常见的光伏电缆及材料的用途和使用环境做详细的介绍。

电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆,依照用途及使用环境的不同分类如下:1.光伏电缆直流电缆(1)组件与组件之间的串联电缆。

(2)组串之间及其组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联电缆。

(3)直流配电箱至逆变器之间电缆。

以上电缆均为直流电缆,户外敷设较多,需防潮、防暴晒、耐寒、耐热、抗紫外线,某些专门的环境下还需防酸碱等化学物质。

2.光伏电缆交流电缆(1)逆变器至升压变压器的连接电缆。

(2)升压变压器至配电装置的连接电缆。

(3)配电装置至电网或用户的连接电缆。

此部分光伏电缆为交流负荷电缆,户内环境敷设较多,可按照一样电力电缆选型要求选择。

3.光伏专用电缆光伏电缆光伏电站中大量的直流电缆需户外敷设,环境条件恶劣,其电缆材料应依照抗紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学腐蚀情形而定。

一般材质电缆在该种环境下长期使用,将导致电缆护套易碎,甚至会分解电缆绝缘层。

这些情形会直截了当损坏电缆系统,同时也会增大电缆短路的风险,从中长期看,发生火灾或人员损害的可能性也更高,大大阻碍系统的使用寿命。

因此,在光伏电站中使用光伏专用电缆和部件是专门有必要的。

随着光伏产业的不断进展,光伏配套部件市场逐步形成,就电缆而言,已开发出了多种规格的光伏专业电缆产品。

近期研制开发的电子束交叉链接电缆,额定温度为120℃,可抵御恶劣气候环境和经受机械冲击。

亚太电缆是依照国际标准IEC216研制的一种太阳能专用电缆,在户外环境下,使用寿命是橡胶电缆的8倍,是PVC电缆的32倍。

光伏专用电缆和部件不仅具有最佳的耐风雨性、耐紫外线和臭氧腐蚀性,而且能承担更大范畴的温度变化(例如:从-40~125℃)。

在欧洲,技术人员通过测试,屋顶上可测得出的温度值高达100~110℃。

光伏电缆介绍及选型

光伏电缆介绍及选型

光伏电缆介绍及选型光伏电缆是用于太阳能发电系统中的一种特殊电缆,专门用于传输太阳能发电系统中的直流电能。

光伏电缆的主要特点包括耐高温、耐紫外线、耐候性好、机械强度高等。

在太阳能光伏发电系统中,光伏电缆起到连接太阳能电池组件与逆变器或其他电池设备的作用,是太阳能发电系统中必不可少的组成部分。

为了满足光伏电缆在太阳能发电系统中的要求,选型时需要考虑以下几个方面:1.电压等级:根据太阳能发电系统的电压等级选择合适的电缆。

常见的电压等级有600V、1000V和1500V等,其中1500V电压等级的光伏电缆在大规模太阳能发电系统中得到广泛应用。

2.导体材料:光伏电缆的导体材料通常是铜或铝。

铜导体具有良好的导电性能和抗氧化性能,但成本较高;铝导体成本较低,但导电性能较差。

根据实际应用需求和经济性考虑,选择合适的导体材料。

3.绝缘材料:光伏电缆的绝缘材料需要具有耐高温、耐紫外线和耐候性好的特点。

常用的绝缘材料有交联聚乙烯(XLPE)、普通聚乙烯(PE)和橡胶等。

交联聚乙烯绝缘材料具有优异的绝缘性能和耐候性,广泛应用于光伏电缆中。

4.外护套材料:光伏电缆的外护套材料需要具有耐高温、耐紫外线、耐寒性和耐化学腐蚀等特点。

常用的外护套材料有聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯(XLPE)、聚氯乙烯抗老化材料和低烟无卤材料。

需要根据具体应用环境选择合适的外护套材料。

除了以上几个方面的考虑,还应根据项目的具体要求选择适当的规格和型号的光伏电缆。

常见的光伏电缆规格有1.5mm²、2.5mm²、4mm²和6mm²等,根据电流负载和电缆敷设长度等因素选择合适的规格。

综合以上所述,光伏电缆在太阳能发电系统中起到连接和传输电能的重要作用。

选型时需要综合考虑电压等级、导体材料、绝缘材料、外护套材料、标准认证等因素。

并根据具体项目需求选择合适的规格和型号。

选择合适的光伏电缆有助于提高太阳能发电系统的效率和可靠性。

光伏6平方电缆技术参数

光伏6平方电缆技术参数

光伏6平方电缆技术参数引言概述:光伏6平方电缆是太阳能光伏系统中常用的电缆之一,其技术参数对于系统的运行和安全起着重要作用。

本文将从导体材料、绝缘材料和电缆结构三个大点详细阐述光伏6平方电缆的技术参数,以帮助读者更好地了解和选择适合的电缆。

正文内容:1. 导体材料1.1 电导率:光伏6平方电缆的导体材料应具有较高的电导率,以确保电能的传输效率。

常见的导体材料有铜和铝,其中铜的电导率较高,是光伏系统常用的导体材料之一。

1.2 强度:导体材料的强度直接影响电缆的耐久性和使用寿命。

光伏6平方电缆的导体材料应具有足够的强度,以承受系统运行中的各种力和压力,同时保持电缆的稳定性。

2. 绝缘材料2.1 耐高温性:由于太阳能光伏系统在运行过程中会产生较高的温度,光伏6平方电缆的绝缘材料应具有良好的耐高温性能,以确保电缆在高温环境下的安全可靠性。

2.2 耐候性:光伏6平方电缆常常需要在户外环境中使用,绝缘材料应具有良好的耐候性,能够抵抗紫外线、氧气和湿度等因素的侵蚀,延长电缆的使用寿命。

2.3 绝缘电阻:绝缘材料的绝缘电阻是评估其绝缘性能的重要指标。

光伏6平方电缆的绝缘材料应具有足够高的绝缘电阻,以防止电流泄漏和电缆短路等安全问题的发生。

3. 电缆结构3.1 芯线数量:光伏6平方电缆的芯线数量通常为单芯或多芯,根据具体应用需求选择合适的结构。

单芯电缆适用于直流系统,而多芯电缆适用于交流系统或需要传输多个信号的场合。

3.2 外径尺寸:电缆的外径尺寸直接影响其敷设和安装的便捷性。

光伏6平方电缆的外径尺寸应根据具体应用场景选择,以确保电缆的安装和使用方便。

3.3 阻燃性:光伏6平方电缆的阻燃性能是确保系统安全的重要因素。

电缆的阻燃性能应符合相关标准,以防止火灾扩散和人身安全事故的发生。

总结:光伏6平方电缆的技术参数对于太阳能光伏系统的运行和安全至关重要。

选择合适的导体材料、绝缘材料和电缆结构能够确保电能的传输效率、电缆的耐久性和使用寿命,以及系统的安全可靠性。

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PV-电缆(光伏组件用电
缆)
1、技术规范
PV-电缆(光伏组件用电缆)目前尚无国家或行业标准,本试验技术规范所涉及到的要求来自于德国标准化委员会PV-系统用电线K411.2.3工作组的初稿。

这个初稿将作为德国国家标准报批稿进行发布。

德国莱茵TUV(上海)将用此技术规范对PV-电缆的性能进行检测和评估。

在德国莱茵TUV公司内部此技术规范的文件编号为2PfG 1169/08.2007。

2、使用范围
2PfG 1169/08.2007适用于最高允许1.8kV(线芯对线芯,非接地系统)直流电压、在光伏系统中CD侧使用的单芯软电缆(电线)。

该产品适合于Ⅱ类安全等级下使用。

电缆运行的环境温度最高到90℃。

电缆可以多根并联使用。

3、特殊名词术语
PV 系统(photovoltaic system):光伏系统(太阳能系统)。

DC侧(DC side):光伏装置中从光伏电池到光伏换流器直流端子之间的部分。

标准试验条件下的开路电压(UOC STC):在标准试验条件下,未加载(开路)的光伏组件、光伏电线、光伏列阵、光伏发电机或光伏换流器直流侧的电压。

标准试验条件下的短路电流(ISC TC):在标准试验条件下,光伏组件、光伏电线、光伏列阵或光伏发电机的短路电流。

4、无卤PV-电缆的基本信息
4.1电缆型号
PV1-F
4.2电缆特性
●额定电压:
AC U0/U=0.6/1kV
DC 1.8kV(线芯对线芯,非接地系统,没有负载下的回路)
如果电缆使用在直流系统中,其导体间的额定电压应不大于电缆AC额定值U的1.5倍。

在单相接地直流系统中,此数值应乘以0.5的系数。

●温度范围:
环境温度: -40℃到+90℃
导体最高工作温度:120℃
电缆运行的环境温度最高到90℃。

依据EN60216-1标准进行考核,其绝缘和护套的温度指数是120℃。

期望使用寿命是25年
5秒钟的短路温度是200℃
4.3电缆结构
●导体
导体芯数: 1
导体是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5类导体,而且必须是镀锡的。

●导体的截面
1.5,
2.5,4,6,10,16,25,35mm2。

●导体隔离层
在导体周围可以使用一层合适的无卤材料作为隔离层。

●绝缘
绝缘应是挤出型的无卤材料,应是一层或紧密粘附着的几层组成。

绝缘应是实心且材质均匀,在剥离绝缘时必须尽可能不要损伤绝缘本身、导体和镀锡层。

绝缘厚度由生产商规定,但最小值必须≥0.5mm。

建议的绝缘厚度
标称截面(mm2) 1.5 2.5 4 6 25 35
绝缘标称厚度(mm) 1 1 1 1 1.2 1.2
●导体隔离层
在绝缘周围可以使用一层合适的无卤材料作为隔离层。

●护套
绝缘线芯必须有护套包覆,护套应是合适的无卤材料。

护套应是挤出型的无卤材料,应是一层或紧密粘附着的几层组成。

护套厚度由生产商规定,但最小值必须≥0.5mm。

建议的护套厚度
标称截面(mm2) 1.5 2.5 4 6 25 35
护套标称厚度(mm) 0.8 0.8 0.9 0.9 1.2 1.2
●外径
外径的平均值应在生产商规定的范围内。

●多芯结构
在多芯结构中每一个单芯电缆都应符合本技术文件的要求;在多芯结构中每一个附加元件都应符合本技术文件的要求。

4.4电缆载流量的要求
环境温度:60℃,导体最高工作温度:120℃
标称截面(mm2) 安装种类
单芯电缆
空气中自由敷设(A)
单芯电缆敷设在设备表面(A)
在设备表面相邻敷
设(A)
1.5 30 29
24 2.5 41 39 33 4 55 52 44 6 70 67 57 10 98 93 79 16 132 125 107 25 176 167 142 35 218 207 176
偏离环境温度是载流量的换算因子(依据IEC 60364-5-52) 环境温度 换算因子 ℃ ≤60 1 70 0.91 80 0.82 90 0.71 100 0.58 110 0.41
5、绝缘和护套材料性能要求 ●老化前后拉力(取之于成品上的试件)
单位 绝缘 护套
试验方法
抗张强度最小N/mm2 6.5 8.5 EN60 811 断裂伸长率最小% 125 125 EN60 811 空气烘箱中老化试验EN60 811
老化温度℃150±2150±2
老化时间h 168 168
抗张强度变化率% -30 -30
断裂伸长率变化率% -30 -30
●热固型混合物热延伸试验(取之于成品上的试件)
单位绝缘护套试验方法
试验温度℃200±3200±3EN 60811
负荷N/cm2 20 20
挂重时间Min. 15 15
负载下伸长率最大% 100 100
冷却后永久伸长率最
% 25 25

●低温拉伸试验 (取之于成品上的试件)
单位绝缘护套试验方法试验温度℃-40±2-40±2EN 60811
冷却后永久伸长率最
% 30 30

●湿热试验 (取之于成品上的试件)
单位绝缘护套试验方法湿热试验条件EN 60068 老化温度℃90±290±2
老化时间h 1000 1000
老化湿度% 85 85
抗张强度变化率% -30 -30
断裂伸长率变化率% -30 -30
●耐酸碱试验 (护套)
单位草酸(N-Oxalic-acid)**氧化钠
(N-sodium hydroxide)
化学浓度 (重量浓度) % 4.5 4
处理温度℃23 23 处理时间h 168 168
抗张强度变化率% ±30±30老化后断裂伸长率% 100 100
●耐UV(紫外线)老化试验 (成品电缆)
试验方法:HD 605/A1或UL1581
总试验时间:720h
一个周期内:洒水18min,氙灯干燥102min
箱体测试温度:63℃
箱体湿度:65%
疝灯条件:波长300-400nm条件下的最小功率为(60±2)W/m²
紧接着进行室温条件下的8弯曲试验
要求:电缆表面无裂缝
●耐臭氧试验 (成品电缆)
试验方法:EN 50396或IEC60245
弯曲试样所用试棒直径为线芯直径的(2±0,1)倍
试验箱温度(40±2)℃,
试验箱湿度(55±5)%
臭氧浓度(200±50)×10-6%,
空气流量:0.2-0.5倍试验箱容积/min
样品放置试验箱时间:72h
要求:电缆表面无开裂
●寿命特性试验
要求:绝缘和护套材料的温度指数为120℃
寿命:25年
可以用二种方法进行评定
EN 50305:防火铁路电缆-试验方法(卷绕电压法)
IEC 60216-2:电气绝缘耐热特性的确定
建议采用IEC60216-2的方法进行热寿命评定。

在求取温度指数时,为了获得失效时间与热力学(绝对)温度倒数之间的阿累尼乌斯关系,试样应该在分布范围足够宽的(不少于3个,最好是4个)老化温度下进行老化试验。

老化温度选取原则:
a) 在求温度指数时,最低老化温度应使测得的平均失效时间不低于5000h的温度。

求温度指数时,耐热线的外推不应超过25℃。

b) 最高老化温度应是使测得的平均失效时间不小于100h的温度。

c) 如果预计在整个老化范围内老化机理相同,则各相邻老化温度之间的温度差值应取等值,通常取20℃。

根据该产品使用材料的特性,我们建议选择3个温度点进行热寿命评定。

145 ℃、165 ℃ 、185 ℃。

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