卧螺离心机通用拆装说明复习过程
卧式活塞推料离心机拆装流程
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卧螺离心机操作方法及操作调整技术
卧螺离心机操作方法及操作调整技术一、卧螺离心机操作方法：1.准备工作：打开离心机主机电源开关，调节合适的转速和时间，根据实际情况选择合适的离心机转子和试管。
2.样品装入：将待分离的样品注入试管中，注意不要超过试管的容量，通常只注入试管容积的一半左右。
3.装入转子：将试管装入离心机转子的相应位置，确保试管放置稳固，避免离心过程中倾斜或脱落。
4.平衡调整：关闭离心机的门盖，进行平衡调整。
如果转子不平衡会引发振动，不仅影响离心效果，还可能对设备造成损坏。
可以通过增加或减少试管的数目，调整试管的位置，使转子保持平衡。
5.启动离心机：确认所有准备工作完成后，可以启动离心机。
根据样品的性质和要求，设置合适的转速和离心时间，并按下启动按钮。
6.离心过程：离心过程中要确保离心机的运行稳定，以免产生振动。
经过一段时间的离心，固体颗粒会沉淀在试管的底部，而上清液体则会浮在上面。
离心过程结束后，可以停止离心机，并打开离心机门盖。
7.取出试管：小心取出转子中的试管，注意不要晃动试管，以免影响沉淀的结构。
二、卧螺离心机操作调整技术：1.转速调整：卧螺离心机的转速是根据样品的性质和离心的要求进行调整的。
一般来说，颗粒较大、比重较大的样品可以选择较高的转速，而颗粒较小、比重较小的样品可以选择较低的转速。
在选择转速时，也要考虑到离心过程中的温度升高对样品的影响。
2.离心时间调整：离心时间是指样品在离心机中的旋转时间，也是根据样品的性质和离心的要求来决定的。
一般来说，固体颗粒越小、比重越大，离心时间就可以相应增加；反之，固体颗粒越大、比重越小，离心时间就可以相应减少。
3.温度控制：离心过程中会因为摩擦产生一定的热量，可能会影响样品的性质。
因此，在操作卧螺离心机时，还需注意样品温度的控制。
可以通过选择合适的转速和离心时间，控制摩擦产生的热量，避免对样品的影响。
4.其他操作调整：在操作卧螺离心机时，还可根据实际需要进行其他技术调整，如采用冷却设备降低温度、调整平衡器等，以提高离心效果和保护设备安全。
卧螺离心机通用说明书
主轴承的安装与拆卸3.1.1 拆卸大端主轴承 [图3.1.1]拆卸大端主轴承前，应先将机械差速器和机头法兰拆下。
取下12个M12×200内六角螺钉[6]，将液压马达[1]拆下。
取下8个M12×35的内六角螺钉[2]，将机头法兰[7]连同和垫片[3]取下。
图3.1.11.机械差速器2.M12×35内六角螺钉3.垫片4.大端法兰5.大端主轴承6.M12×200内六角螺钉7.机头法兰拆下液压马达和机头法兰后，用拉模将主轴承拉出。
[图3.1.2]图3.123.1.2 安装大端主轴承[图3.1.1]用工频加热器或炉子把轴承内圈加热到80℃，然后将轴承套上轴颈，并推到低，靠上轴肩。
并给滚珠加脂。
3.1.3 拆卸小端主轴承[图3.1.3]拆卸小端主轴承前先将调节环[3]和挡板[2]取下。
用专用的钳子将弹性挡圈[1]取下，取下调节环和挡板，然后按照图3.1.2的方法将小端主轴承[4]拆下。
图3.131.弹性挡圈2.小端支承轴挡板3.调节环4.小端主轴承5.小端支承轴3.1.4 安装小端主轴承[图3.1.3]按图示顺序装上小端主轴承，调节环和挡板。
用工具套上挡圈。
并给滚珠加脂。
3.2 配对轴承的安装与拆卸3.2.1 拆卸配对轴承[图3.2.1]先将两个M110的小圆螺母[1]取下，将一个外侧轴承拉出，然后取出垫片[3]，可将内侧轴承取出。
图3.2.11.M110×2小圆螺母2.小端螺旋轴承3.垫片4.小端螺旋轴承5.双唇骨架油封6.轴承压盖7.轴套 8.螺旋轴颈9.螺旋 10.V型圈3.2.2 安装配对轴承[图3.2.1]安装小端螺旋轴承前，先要将螺旋轴颈[8]安装在螺旋上,上紧12个M12×30内六角螺钉和4个M10×20紧定螺钉，套上V型圈[10]，注意方向。
套上轴套[7]和轴承压盖[6]，装上双唇骨架油封[5]和O型密封圈。
然后将内侧轴承装上，按所需的间隙装上合适的垫片，再装外侧轴承。
卧螺离心机培训教程
卧式离心机简要说明一、卧螺机简要说明：1、设备处理能力及介质条件：介质：含杂质煤焦油密度：1041kg∕m3处理量：10 t/h介质温度：80o C-90°C介质压力：0. 2MPa （表）2＞设备型号及厂家供货范围:（1）卧螺离心机：（2）电机：（2. 1 ）主电机（2.2）背驱动电机:(3)行星差速机构:(4)变频器(4.1)主驱动变频器(4.2)背驱动变频器(5)仪表:3、设备技术说明：(3. 1)机型：P2-325,为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机，由圆锥圆柱型转筒和内螺旋构成，在离心力作用下可对物料进行每天24小时连续的三相分离。
(由于原机型是三项卧式螺旋卸料沉降离心机，由于物料原因，在装置上如装置不能实现三项分离改两项)；(3. 2)结构:柱锥形卧螺离心机，圆锥圆柱型转筒、内螺旋、罩壳、电机、行星减速机、变频器及控制系统、机座、轴承座组合、隔震垫、地脚螺栓等组成。
(3. 3)螺旋：材质为ASTM A 743M grade CF-M(相当于DlNI. 4408)。
螺旋叶片材质为为ASM A890M双相不锈钢(相当于DINl. 4462),螺距=1x13Onlnl(80° ), 螺旋叶片端部配有碳化钩防磨瓦块，保护片的厚度为5 mmo先进，成熟的专利进料口设计，独特的可更换进料区耐磨保护衬套，厚度为6 mmo(3. 4)转鼓：材质为ASM A890M双相不锈钢(相当于DINl. 4462)离心浇铸，内径配纵向防滑防磨筋条。
3相分离筒，2个轻液出口，2个重液出口，堰板高度可调。
6个无堵塞360。
马鞍形固体排放口，均配有碳化钩可更换防磨套, 厚度为5 mmo 转鼓直径36Omm,长度1512mm,长径比4.2。
全面的耐磨保护ESbjerg太极型进料分布区----- 进料阻力小，更符合流体的流道分布，流体搅动小, 更有助于液/固分离或同等处理效果下处理量增大B）进料区的可更换硬质合金衬套(3. 5)转鼓半锥角：10。
卧式螺旋卸料沉降离心机-卸料沉降离心机说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机特点
• ●差速控制：通过变频及PLC控制，从而满足不同物料、不同工 况对螺旋与转鼓间差速的控制要求。
• ●完善的售后服务：多种规格、多种锥角、多种长径比的卧式螺 旋卸料沉降离心机满足各种物料分离的需要，试验室可进行物料 选型试验。并提供及时的用户现场调试等服务。
卧式螺旋卸料沉降离心机原理
• 卧式螺旋卸料沉降离心机是一种连续操作的、利用沉降原理分离 悬浮液的离心机。可在全速运转时连续进料、沉降、脱水。
卧式螺旋卸料沉降离心机特点
• ●耐腐蚀性好：根据使用物料的不同，与物料接触的材质采用 304、316L、TA2 400/068/0537
• ●耐磨性好：螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊பைடு நூலகம்化钨硬 质合金、粘结陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。
卧式螺旋卸料沉降离心机
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卧式螺旋卸料沉降离心机介绍
• 卧式螺旋卸料沉降离心机广泛应用于化工、制药、食品、轻工、 造纸、采矿等工业部门。如碳酸钙、碳酸氢钙、聚氯乙烯、聚丙 烯、大豆及花生蛋白的脱水、玉米酒精糟的脱水、次氯酸钙的分 离、钛白粉的分级、淀粉浓缩分级、钻井污泥、造纸废水处理、 城市污水处理、焦油脱渣、煤焦油的三相分离等等。
• 悬浮液由中部的进料管进入全速运转的转鼓内，由于离心力场的 作用，使悬浮液中密度较大的沉渣（重相）沉积在转鼓的内壁上， 而密度较小的沉清液（轻相）则处于沉积层的内恻。沉渣由螺旋 输送向转鼓的锥段通过沉渣排出口排出，沉清液则通过螺旋的叶 片所形成的螺旋形通道流向转鼓的柱段由溢流口溢出。从而实现 密度相差的液—固两相的分离。
卧式螺旋卸料沉降离心机图片
THANKS
卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。
1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。
一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。
该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。
机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。
变频式卧螺离心机的结构及安装说明
变频式卧螺离心机的结构及安装说明
一、卧螺离心机的结构：
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋输送器、差速器以及传动部件构成。
1转鼓：由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成，在转鼓的大端轴向分布6个出液孔，液位由调节板来控制，小端径向分布8个固相出口，上面镶有耐磨衬套。
2螺旋输送器：由内筒、叶片和法兰组成，叶片是焊接在筒体上的，形成螺旋线形，并且喷涂硬质合金层，目的是防止磨损，在螺旋出料口处有布料加速锥，减少物料对液池的冲击。
3差速器：采用行星齿轮差速器，具有传动效率高、工作可靠以及结构紧凑的特点，其外圆与转鼓作同步旋转，输出轴带动螺旋输送器转动，确保得到稳定差值。
二、卧螺离心机的安装：
(1)基础必须牢固平整，且平面度在1mm/m2以内，要便于操作维修，与离心机连接的管路连接处要有挠性接头。
(2)固定螺栓时应先用手拧紧，然后用扳手对角拧紧，保证整机水平。
(3)悬浮液既可以直接打入，也可以靠液位差进入，打入时的压力一般为0.05—0.3MPa，物料必须去除掉大的杂物后才能进入离心机，否则会堵塞进料管或机器。
(4)用户在安装时应预留操作空间，与周围建筑物的距离不少于2米，在上方应设有起吊装置，方便维修时拆装离心机。
卧螺离心机通用拆装说明
卧螺离心机通用拆装说明1 2 3 4 10 79 8 5 11 1-进料管；2-转鼓部件；3-罩壳部件；4-电机；5-皮带罩；6-轴承座；7-差速器；8-螺旋部件；9-底架部件；10-漏液罩；11-减震脚6(一)卧螺离心机部件简易图示说明：如上图所示，可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。
但一般离心机最核心的部件是以下7类：进料管；转鼓；螺旋；罩壳；皮带罩；传动装置；底架。
这里我们称之为离心机总成部件为转鼓（2）部件、螺旋（8）部件和差速器。
要注意的是，两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。
因此在一些需要确认清单的时候请分开填写，以免混淆概念。
(二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明：（1）拆卸前请先停机、断电20分钟以上，确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。
关闭进料、加药阀门，拆下进料软管和复合进料管。
（2）然后开始拆卸主机：1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩2.拆卸皮带3.卸除漏液罩4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后，用行车吊装移除上罩壳5.卸除进料管的固定螺栓后，请用行车吊装拔出进料管，注意安全a.大端轴承座b.小端轴承座轴承上下盖螺栓与底架连接螺栓 6.如果只是拆卸总成部件，可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。
如果进行整机拆离，也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。
7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了(三) 卧螺离心机大端拆卸说明：卧螺离心机总成大端图：1-圆环；2-挡板；3-调节环；4-大端主轴承1 2 431.总成吊离下罩壳后，先将轴承座固定圆环取下2.将轴承挡板的3个紧定螺钉卸除后，再将外套的卡箍卸除，即可取下挡板3.直接取下调节环4.然后可采用三爪拉模将轴承拔出那么卧螺离心机大端的拆卸基本完成了。
(四)卧螺离心机小端拆卸说明：卧螺离心机小端拆卸的前几个步骤可以参照之前总成拆卸的步骤，也可以按以下步骤直接进行拆卸。
1. 打开上罩壳，卸除皮带罩2. 然后卸除皮带打开上罩壳3.卸除两端轴承座与底架的固定螺栓，并将总成部分和轴承座整体吊离底架4.将差速器的固定螺栓全部卸除5.用顶出螺栓将差速器顶出卸除（注意请用行车吊装差速器以免造成可能发生的不必要损失）6.将机头法兰的固定螺栓全部卸除7.用顶出螺栓将机头法兰顶出卸除8.卸除轴承座上下盖螺栓，打开轴承座上盖，可卸除整个轴承座（轴承座拆卸过程可参照总成拆卸说明第6步）9.卸除调节环而后拔出主轴承10.拧开锁紧螺塞（可以在小端法兰的孔内看到，相对180°对称共2个）11.现在可以顶出圆柱销12.将小端支承轴的固定螺栓全部卸除13.用顶出螺栓将小端支承轴顶出卸除14.将配对轴承和之间的垫片卸除15.将轴承压盖的固定螺栓全部卸除，卸除轴承压盖后可拔出轴套16.将螺旋轴套的固定螺栓全部卸除17.用顶出螺栓将螺旋轴套顶出卸除18.最后可以拉出花键轴了(五)总结说明1.由于卧螺离心机的重量较大，拆卸过程中请您注意安全。
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卧
螺
离
心
机
通
用
拆
装
说
明
(一) 卧
螺离心机部
件简易图示说明：
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1-进料管；2-转鼓部件；3-罩壳部件；4-电机；5-皮带罩；6-轴承座；7-差速器；8-螺旋部件；9-底架部件；10-漏液罩；11-减震脚
如上图所示，可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。
但一般离心机最核心的部件是以下7类：进料管；转鼓；螺旋；罩壳；皮带罩；传动装置；底架。
这里我们称之为离心机总成部件为转鼓（2）部件、螺旋（8）部件和差速器。
要注意的是，两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。
因此在一些需要确认清单的时候请分开填写，以免混淆概念。
(二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明：
（1）拆卸前请先停机、断电20分钟以上，确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。
关闭进料、加药阀门，拆下进料软管和复合进料管。
（2）然后开始拆卸主机：
1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩
2.拆卸皮带
3.卸除漏液罩
4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后，用行车吊装移除上罩壳
5.卸除进料管的固定螺栓后，请用行车吊装拔出进料管，注意安全
a.大端轴承座
b.小端轴承座
轴承上下盖螺栓与底架连接螺栓6.如果只是拆卸总成部件，可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。
如果进行整机拆离，也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。
7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了
(三) 卧螺离心机大端拆卸说明：
卧螺离心机总成大端图：
1-圆环；2-挡板；3-调节环；4-大端主轴承
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1.总成吊离下罩壳后，先将轴承座固定圆环取下
2.将轴承挡板的3个紧定螺钉卸除后，再将外套的卡箍卸除，即可取下挡板
3.直接取下调节环
4.然后可采用三爪拉模将轴承拔出
那么卧螺离心机大端的拆卸基本完成了。
(四)卧螺离心机小端拆卸说明：
卧螺离心机小端拆卸的前几个步骤可以参照之前总成拆卸的步骤，也可以按以下步骤直接进行拆卸。
卧螺离心机小端位置零件名称对照图
1. 打开上罩壳，卸除皮带罩
2. 然后卸除皮带
打开上罩壳
3.卸除两端轴承座与底架的固定螺栓，并将总成部分和轴承座整体吊离底架
4.将差速器的固定螺栓全部卸除
5.用顶出螺栓将差速器顶出卸除
（注意请用行车吊装差速器以免造成可能发生的不必要损失）
6.将机头法兰的固定螺栓全部卸除
7.用顶出螺栓将机头法兰顶出卸除
8.卸除轴承座上下盖螺栓，打开轴承座上盖，可卸除整个轴承座
（轴承座拆卸过程可参照总成拆卸说明第6步）
9.卸除调节环而后拔出主轴承
10.拧开锁紧螺塞（可以在小端法兰的孔内看到，相对180°对称共2个）
11.现在可以顶出圆柱销
12.将小端支承轴的固定螺栓全部卸除
13.用顶出螺栓将小端支承轴顶出卸除
14.将配对轴承和之间的垫片卸除
15.将轴承压盖的固定螺栓全部卸除，卸除轴承压盖后可拔出轴套
16.将螺旋轴套的固定螺栓全部卸除
17.用顶出螺栓将螺旋轴套顶出卸除
18.最后可以拉出花键轴了
(五)总结说明
1.由于卧螺离心机的重量较大，拆卸过程中请您注意安全。
2.如果在拆卸过程中发生无法按照图片说明完成的时候，请您在确定步骤正确的情况下联
系我所的售后服务部门核实。
3.一般在拆卸过程中，本公司建议您进行一些照片或者视屏的记录，以方便之后的安装或
者一些纠错工作的进行。
4.本拆卸教程仅针对上海离心机械研究所有限公司生产的通用卧螺离心机。
请您在拆卸前
确认仔细查看过本教程后再开始工作，否则发生的不可预见的问题，恕本公司保有最终解释权利。
最后衷心感谢您参考本教程，配合与支持本公司工作的进行！。