卧式离心机的安全操作规程
卧式离心泵安全操作规程模版
卧式离心泵安全操作规程模版1. 介绍卧式离心泵是一种常用的工业设备，用于输送液体、压缩空气等。
为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，本规程旨在规范卧式离心泵的安全操作。
请所有操作人员在操作卧式离心泵前，仔细阅读并遵守本规程。
2. 设备检查2.1 操作人员在操作卧式离心泵前，必须检查设备的运行状态，确认设备无明显损坏。
2.2 检查电源及电线是否正常，防止触电事故发生。
2.3 确保泵的进出口阀门处于关闭状态，以避免液体泄漏或倒灌的危险。
3. 个人保护3.1 操作人员必须穿戴规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。
3.2 进入泵房操作时，必须带上防护眼镜，并确保工作区域的通风良好。
4. 操作步骤4.1 操作人员在启动卧式离心泵前，务必确保控制开关处于关断状态。
4.2 按照操作手册的要求，将泵的进出口阀门逐步打开，使泵能够正常工作。
4.3 在启动泵后，操作人员应注意观察泵的运行情况，如有异常应立即停机检查，并上报相关人员。
4.4 在操作过程中，不得随意触碰泵的运转部件，以免造成伤害。
4.5 当需要停机时，先关闭泵的进出口阀门，然后关闭控制开关，最后切断电源。
5. 应急处理5.1 若发生泵的故障或异常情况，操作人员应立即切断电源，并上报相关人员。
5.2 在泵房内，如遇到火灾或泄漏事故，应按照应急预案进行处理，保护人员安全，并通知消防部门。
6. 定期维护6.1 卧式离心泵应定期进行维护保养，包括清洁设备、检查电线、润滑轴承等。
6.2 维护前，必须切断电源，并进行安全接地，以避免电击的发生。
6.3 维护过程中，应使用适当的工具，保持操作人员的安全。
7. 培训和教育7.1 操作人员应接受相关培训和教育，熟悉卧式离心泵的操作规程，并具备应急处理能力。
7.2 定期组织安全教育活动，提高操作人员的安全意识和技能。
8. 总结本规程是为了保障卧式离心泵的安全运行，减少事故的发生而制定的，操作人员必须严格遵守。
卧螺离心机安全操作规程0002
xxxx有限公司作业指导书YZY/GB0002—2018 卧螺离心机安全操作规程编制：审核：批准：受控状态：发放编号：发布日期:2018-05-16 实施日期: 2018-05-25 xxxx有限公司工程保障部发布卧螺离心机安全操作规程1 目的：根据“设备管理制度”，规范离心机的操作2 适用范围：适用于卧式螺旋沉降离心机操作管理3 职责3．1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。
并检查落实。
3．2 离心机所在车间主任负责惯彻执行。
3．3 车间离心机使用人员，车间离心机维护保养机修负责具体实施。
4 开、停机程序4.1 开机前的检查4.1.1 检查三角带松紧情况，要求每根皮带中间位置能松弛压下10mm左右。
4.1.2 检查所有紧固件要紧固可靠，出现松动时。
必须立即拧紧。
4.1.3 检查主轴承润滑油箱油位高度、检查润滑油是否清洁、检查油泵是否工作正常、检查油泵滤油器是否堵塞。
4.1.4 打开上盖清除上下机盖粘结的沉渣。
4.1.5 检查进料管连接是否正确。
开机检查参数一览表4.2 设备大修后的启动前检查4.2.1 检查所有螺栓松紧情况（包括转鼓螺栓、溢流板螺栓、电机安装螺栓、主机罩壳螺栓、电机皮带轮及差速器皮带螺栓等）、检查电机接线是否正确可靠，同时检查三角带松紧情况，要求每根皮带中间位置能松弛压下~10mm。
正常运转每半月检查三角带的松紧度。
4.2.2 检查主轴承润滑油箱油位高度（不低于油位中心位置）、检查润滑油是否清洁（润滑油牌号夏天为：L-HM46号液压油，冬天为L-HM32号液压油）、检查油泵是否工作正常、检查油泵滤油器是否堵塞，油泵吸油口滤油器每三个月必须拆开清洗一次。
4.2.3 打开离心机皮带轮罩壳，拧开差速器外壳上1800分布的两个内六角油塞，从差速器输入轴中心孔（M10×1螺纹孔），用压杆式注油枪（黄油枪）注入油脂，直至两个注油孔开始出新油脂时，重新拧上油塞及差速器输入轴中心孔螺钉。
引进卧式振动离心机安全技术操作规程
引进卧式振动离心机安全技术操作规程一、一般规定1、引进卧式振动离心脱水机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、强制润滑系统的压力保护、流量保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、离心机应在空载时启动，在未开机之前禁止给入物料或用水冲洗。
7、离心机在运转中发生故障，必须停机处理。
检修或打开观察孔、检修孔或锁定装置以前必须严格执行“停送电”制度。
8、离心机的给料要保持均匀，严禁杂物，特别是铁器进入设备内。
运转中严禁超负荷运行。
二、操作程序（一）开车前检查1、检查油箱中的油位是否合适（合适油位为观察窗的3/4～1/2），油是否洁净符合要求，所有盖子的螺栓是否齐全紧固，周围是否有杂物等影响离心机灵活运转的因素，筛篮上没有任何杂物或松动的部件。
2、检查各三角带的松紧和磨损情况，是否有断裂或跳槽。
3、检查各检查孔、观察窗是否紧密关闭，各紧固件是否牢固。
4、离心机的启动顺序是：先启动油泵电机，待油压正常后，再启动主驱动电机，最后启动振动电机。
（二）启车、停车启车1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。
卧式过滤离心机安全操作及保养规程
卧式过滤离心机安全操作及保养规程随着工业生产的不断发展，卧式过滤离心机在各个领域的应用越来越广泛，例如制药、化工、食品等行业都广泛应用该设备。
然而，由于设备常常处于高速旋转状态下，如果操作不当会带来极大的安全风险。
因此，如何正确操作并进行好维护保养，已经变得尤为重要。
为此，本文将详细介绍卧式过滤离心机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备1.1 查看设备标识和电源线在使用设备前，必须查看设备上的标识是否完好，电源线是否正常。
1.2 检查设备的机械部分必须检查设备的轴承、机械部分、密封部分以及联轴器等是否正常，特别是在设备长时间未使用的情况下，更应该重点检查。
2. 操作中的注意事项2.1 操作前必须佩戴个人防护装置必须佩戴耳塞、护目镜、防护手套、工作服等防护装备。
2.2 关注离心机的工作状态在设备运行时，操作人员必须时刻关注离心机的工作状态，了解其转速、加速度、振动幅度等情况，确保设备在安全范围内运行。
2.3 禁止进行超速运转离心机在转速限制范围内运行时才能保证设备稳定工作、减少设备在运转中的振动情况。
因此，禁止进行超速运转。
2.4 禁止打开离心机外壳在设备运行期间，切勿打开离心机外壳，因为设备在运行时，离心机的高速旋转状态会给人身安全带来极大的风险。
3. 操作后的注意事项3.1 停止设备后切断电源设备使用结束后，要切断电源。
3.2 清洁设备设备使用结束后，必须进行清洁和保养，包括清洁滤网、清洗联轴器等部分。
保养规程1.定期检查设备的机械部分为了保证设备能够稳定工作，必须定期检查设备的轴承、机械部分、密封部分、联轴器等部件是否正常。
2.定期清洗设备为了保证设备正常工作，定期清洗滤网、联轴器等部分是非常必要的。
建议至少每三个月进行清洗。
3.定期润滑设备设备在长时间运行后，会因为使用摩擦而造成设备部分磨损。
因此，需要定期润滑设备，建议至少每六个月进行一次保养。
4.定期更换设备零部件设备在长时间使用后，部分零部件会出现磨损和老化的现象。
卧式离心机操作规程
卧式离心机操作规程
《卧式离心机操作规程》
一、设备准备
1. 确认设备的运行状态和工作环境是否符合要求。
2. 检查离心机的电源是否接通，电源电压是否稳定。
3. 检查离心机的传动部分和安全装置是否完好。
二、实验准备
1. 准备离心机使用的离心管或离心盘，并按照要求进行标记。
2. 确保离心机内部无异物，清洁干净。
3. 将待离心的样品按要求装入离心管或离心盘，注意标注好各个样品。
三、操作步骤
1. 将样品装入离心机，注意装载平衡性和对称性。
2. 关上离心机的盖子，并锁紧盖子锁。
3. 根据离心机的转速和离心力设定要求，设置好离心机的操作参数。
4. 启动离心机，观察转速是否达标，工作是否平稳。
5. 离心结束后，关闭离心机，待离心机停稳后，打开盖子，取出样品。
四、注意事项
1. 离心机运行时，严禁打开盖子或进行其他操作，避免发生意外。
2. 使用离心机时，要仔细阅读设备使用说明书，遵守操作规程。
3. 离心机操作结束后，要及时清洁干净，保持设备的良好状态。
五、故障处理
1. 如果在离心过程中发生异常情况，应立即停止离心机，并查明原因后进行处理。
2. 如发生严重故障，需及时通知相关维修人员进行维修。
《卧式离心机操作规程》是在使用卧式离心机进行实验时必须遵守的操作规程，只有严格按照规程进行操作，才能确保实验的安全和准确性。
希望每位操作人员都能严格遵守操作规程，做好离心机的使用和维护工作。
卧式离心泵安全操作规程模版
卧式离心泵安全操作规程模版一、引言卧式离心泵是一种常用于输送液体、水泵和工业设备的重要设备。
为了保证卧式离心泵的安全运行，特制定本安全操作规程，以指导操作人员正确、安全地使用卧式离心泵。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的技术培训和操作经验，并严格遵守操作规程。
2. 操作人员必须熟悉卧式离心泵的结构、原理和性能参数。
3. 操作人员必须掌握卧式离心泵的启动、运行和停止等操作方法。
三、安全准备1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在正式操作前，操作人员应对卧式离心泵进行全面的安全检查和保养，并做好相应的记录。
3. 应确保卧式离心泵的工作场所干燥、通风良好，并远离易燃、易爆和腐蚀性物质。
四、启动操作1. 操作人员在操作前应仔细检查电气设备和安全保护装置是否完好，并确保安全开关处于关闭状态。
2. 打开供电开关，确认电源稳定后，可按下启动按钮。
3. 启动后，操作人员应观察卧式离心泵的运行状态，确保工作无异常。
五、运行操作1. 在运行过程中，操作人员应时刻关注卧式离心泵的运行状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。
2. 液体输送过程中，应确保输送介质的温度、浓度和流量等参数符合设备要求，严防过热、燃烧和堵塞等情况的发生。
3. 液体输送结束后，应及时关闭出口阀门，停止供液，待离心泵停机后方可进行下一步操作。
六、停止操作1. 当需要停止卧式离心泵时，应先关闭出口阀门，停止供液，然后按下停止按钮停机。
2. 停机后，应检查卧式离心泵的各部件是否正常，如有异常应及时报修。
七、紧急情况处理1. 当发生卧式离心泵故障、泵体温度过高、电气故障等紧急情况时，操作人员应立即按下停机按钮，并配合维修人员进行故障排除。
2. 对于泵体冒烟、电机过负荷运行等严重情况，应立即切断电源，并采取相应的紧急措施。
八、维护保养1. 定期对卧式离心泵进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固、更换易损件等。
卧式热水管道离心泵安全操作及保养规程
卧式热水管道离心泵安全操作及保养规程一、安全操作规程1.在操作前，必须确认离心泵的电气系统、水系统和传动系统是否正常，检查管道连接是否牢固。
2.操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，了解设备的工作原理和结构特点，能够正确操作设备。
3.开启离心泵电源前，必须确保操作人员的安全，如戴好安全帽、工作服和防护眼镜等。
4.在操作中要保持机房的通风畅通，并确保工作环境干燥、清洁，不得携带易燃易爆物品进入机房。
5.避免频繁的启停设备，应尽量保持设备连续运行时间不少于30分钟。
6.在操作过程中，不能随意更改设备的参数和设置，禁止超负荷运行。
7.当发现设备异常声音、振动、温度升高等情况时，应立即停机检修，不得强行使用。
二、保养规程1.定期检查离心泵的各个紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
2.定期检查轴承的润滑情况，必要时重新加注润滑脂，保持轴承的良好润滑。
3.定期检查电机运行是否正常，电机是否过热，如有异常情况应及时排除。
4.定期清洗离心泵的外壳和叶轮，保持设备的清洁，防止进水口被堵塞。
5.定期检查离心泵的密封件，如发现有损坏或老化的情况，应及时更换。
6.定期检查离心泵的各个传动部件是否正常，如轴承、联轴器等，如有问题及时处理。
7.定期对离心泵进行维护保养和大修，以延长设备的使用寿命。
以上即是关于卧式热水管道离心泵的安全操作和保养规程，正确操作和及时保养是确保设备安全运行和延长使用寿命的关键。
操作人员应严格按照规程进行操作和保养，定期检查设备的各项性能指标，并及时进行维护和处理异常情况，确保设备的正常运行。
同时，保持设备周围的环境清洁干燥，预防灰尘等杂质对设备的影响，提高设备的工作效率和使用寿命。
卧式离心机操作规程
卧式离心机操作规程编号：一、目的规范操作，保证设备安全，满足生产需要。
二、适用范围生产工序。
三、职责1、正确操作，安全使用。
2、日常维护保养。
四、操作程序1、启动前检查、准备工作⑴、所有连接管道清洁，机内无异物；油箱油面不低于油标刻线。
⑵、电机电源接线正确无误，三角皮带张紧适宜；各连接螺栓无松动。
⑶、油泵、转鼓转动方向正确；手动转动转鼓，转动口无碰擦。
2、空车运转⑴、开启冷却水阀门（当油温低于100C时，油应预热，用热水通过油冷却器)。
⑵、松开锁紧螺母，转动调节泵的流量手轮，使流量最小（推料次数较少，减少机器内部不必要的磨损），启动油泵电动机（旋转方向应符合标牌指示）调节泵流量，使推料次数达40~60次，锁紧螺母，内转鼓往复运动5分钟（不超过5分钟,以免损坏机件，）使机器内各运动部位得到润滑。
⑶、瞬时启动主电机，确认转鼓转向符合标牌指示后，继续启动主电机，空车30分钟以上，检查以下项目：①、运转中无碰擦，明显噪音，所有零件无松动变形；②、液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定；③、启动电流，运转等各项指标应符合规定。
3、操作、运转及调整⑴、启动油泵电机，运转3~5分钟。
⑵、启动主电机（注意：一定要先启动油泵电机，才能启动主电机）。
⑶、打开结晶罐底部阀门，均匀加入物料。
⑷、注意观察机器的分离状况，对悬物料温度、浓度、进料量等因数进行调整，以选取最佳的操作参数；①、推料时若布料盘触及不到滤渣层、表面滤渣层，说明滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均，引起机器的振动，此时应加大进料量或提高进料浓度，而进料量过大、部位来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣，发生“溢流”，也会造成机器的振动，这时应减少进料量；②、对于含细微粒子、难过滤的悬浮液，可降低推料次数，滤渣在机内停留时间长，降低滤渣含湿量。
反之，对于含粗粒晶粒、易过滤的悬浮液，在保证滤渣的含湿量的情况下，提高推料次数以获得较高的产量；③、确定最佳操作参数后，应稳定在此状态下工作。
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卧式离心机的安全操作规程
一、安全操作规程
1. 开机前，确保润滑脂已加注，控制柜电器设施正常。
2. 开机前应安装上所有的安全防护设施。
3. 开机前应检查转鼓的旋转方向，从差速器输入轴端看，转鼓必须是逆时针方向旋转，而差速器输入轴的转向必须与转鼓转向一致；
4. 开机前首先应点动检查无异常的碰擦声响和过大的振动和噪音；
5. 如果机器有异常振动和噪音，应立即停车，并检查原因；
6. 停机之前，应仔细清洗转鼓，以防止再次启动时因机内仍有残余物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，同时检查进料阀是否完全关闭，停机后，绝对不允许向机内泄漏物料；
7. 机器未完全停止之前，不允许拆卸任何零件；
8. 在没有切断电源的情况下，不允许拆卸或调整机器；
9. 负载运转时，主机轴承温度应≤75℃，温升≤40℃；差速器润滑脂温度≤70℃，温升≤40℃。
二、启动与停机
1.启动
(a) 启动离心机；
在启动过程中，操作者必须仔细观察离心机速度的变化，如发生下列异常情况，应立即停机： 异常噪声
异常振动
其它异常情况
只有待机器达到工作速度才能逐渐加料。
(b) 打开进料阀，供给待处理的料浆，进料量逐渐增大到要求。
2.停机与清洗
(a) 关闭进料阀；
(b) 在全速下用水冲洗离心机内部5~15分钟，冲洗时按流量10~20m3/h调整洗水阀开口大小；
(c) 待离心机排出的液相变清澈时，关闭洗水阀，然后断开主机电源；
注意：
①停机时，当转鼓转速降至与减振器的共振频率一致时，机器将产生几秒种的强烈低频共振，这是正常现象；
②当转速低于00r/min时，转鼓内的空心液环会将跨塌下来，这些液体的大部分将从出渣口溢出；
③当遇到特殊情况需紧急停机时，按下紧急停机按扭。
注意：
紧急停机并查明原因后，若需再次启动机器，应首先对机器内部进行清洗，如果转鼓内固相堆积太多，用洗涤水不能清除时，可卸轴，将固体排出机外，若手工无法排出固体时，应卸拆螺旋将固体清除干净，并装配后再开车。