浅谈净水厂加药间的设计
净水厂加氯加药间安装施工的方案
净水厂加氯加药间安装施工的方案一、前期准备工作1.就地勘察：对加氯加药间的施工场地进行勘察和测量，确定施工的具体位置和尺寸。
2.资料准备：准备好相关的施工图纸、设计方案、技术规范等资料，进行详细的设计和方案制定。
二、材料及设备准备1.材料准备：根据设计方案确定需要的材料，包括管道、阀门、泵等材料，并进行采购。
2.设备准备：确认所需设备的规格和数量，如加氯设备、加药设备、控制系统等，并进行采购或租赁。
三、工程施工步骤1.地面处理：对施工区域进行地面清理，确保施工场地干净、平整，便于施工进行。
2.安装管道系统：根据设计方案，进行管道的铺设和连接，包括加氯管道和加药管道。
3.安装设备：依照设备的安装要求进行设备的安装，包括加氯设备、加药设备、泵等。
4.安装阀门和仪表：根据设计方案，安装加氯加药系统所需的阀门和仪表，包括流量计、压力表、阀门等。
5.连接电气和控制系统：将加氯加药设备与电源和控制系统进行连接，确保设备能够正常工作和控制。
6.进行试运行：对加氯加药系统进行试运行，检查设备和管道的正常工作情况，并进行必要的调整和修正。
7.完善安全措施：根据相关安全规定，对加氯加药间进行安全防护，如加装安全扶手、防护网等。
8.进行竣工验收：对加氯加药间的施工项目进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、安全措施1.施工过程中，严禁吸烟和明火作业，避免引发火灾。
2.加氯加药设备运行过程中，需保持设备周围通风良好，避免气体积聚。
3.严格按照施工标准和规范进行操作，避免设备和管道的损坏。
4.施工过程中，进行必要的安全警示标志设置，保障工人的人身安全。
五、质量控制1.施工过程中，严格按照设计方案执行，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工艺和步骤进行监控和检查，确保施工过程中出现问题及时解决。
3.完成施工后，对加氯加药间进行质量检查和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
六、施工安排1.制定详细的施工计划和进度安排，确保施工按时完成。
加药间和加氯间的设计要点
加药间和加氯间的设计要点加药间和加氯间是水处理工程中重要的设备空间，其设计要点主要包括以下几个方面：一、空间规划和布局在进行加药间和加氯间的设计时，需要根据实际需要进行合理的空间规划和布局安排。
首先需确定加药间和加氯间的功能和所需设备，然后根据设备尺寸、通道宽度、操作空间等因素进行合理的分区划分，确保操作人员能够顺畅进出、操作便捷。
二、设备选型与排布在加药间和加氯间的设计中，应根据所需的水处理工艺及处理剂种类，选择适合的加药设备和加氯设备。
在设备的排布上，需要考虑设备之间的安全距离和操作空间，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
三、通风与排气加药间和加氯间内常常会涉及到有毒有害气体的操作和储存，因此通风和排气系统的设计至关重要。
应合理设置通风设备，如风机、通风管道等，以保证室内空气流通，并及时排除有害气体，确保操作人员的健康和安全。
四、储存与安全在加药间和加氯间的设计中，储存设备的选择和安全性是至关重要的考虑因素。
需选用符合规定的储存设备，如药剂罐、氯气罐等，并设置相应的泄漏报警装置和安全措施，以预防事故的发生，并确保储存物品的安全稳定。
五、防火与防爆加药间和加氯间设计中，应考虑火灾和爆炸的防范措施。
需要合理设置防火和防爆设备，如防火墙、防火门、火灾报警器等，以防范火灾和爆炸事故的发生，并确保操作人员的安全。
六、操作安全与人员防护为保障操作人员的安全，加药间和加氯间的设计应考虑操作人员的操作便捷性和人员防护设施的设置。
在操作区域设置防护栏杆、操作平台等安全设施，并提供合适的个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等，以保障操作人员的人身安全。
七、设备维护与保养在加药间和加氯间的设计中，应充分考虑设备的维护与保养便捷性。
设备排布应留有足够的操作空间，方便维修人员进行设备维护和保养，并合理设置设备停机时的检修通道，以提高维修效率。
综上所述，加药间和加氯间的设计要点包括空间规划、设备选型与排布、通风与排气、储存与安全、防火与防爆、操作安全与人员防护以及设备维护与保养等方面。
净水厂投药系统设计
1241 引言目前,城镇净水厂大都始建于上世纪七、八十年代,很多设备严重老化,投药间内溶解搅拌系统故障频发,投药计量不精确,净化负荷低,处理能力差,耗能高,维修量大,无计量设备和控制仪表,无法实现自动控制,更不便于采集参数、监测水质和日常管理,已经完全不能满足城区日益扩大的用水需求;另外随着生活水平的提高,人们对自来水的水质要求越来越高,因此供水工艺的科学技术也必须与时俱进。
因此,需要对净水厂进行工艺和技术改造。
本文研究的主要内容是结合某城镇净水厂的实际情况,设计水厂源水水质检测、供水流量、源水流量检测回路,检测源水流量、浊度,介绍采用多功能的PLC投药混凝控制系统和监测系统的组态图,该系统可以实现水厂投药的实时监控和自动控制,具有实时性、可靠性和安全性等优点,符合现代化水厂的生产工艺要求。
2 投药系统设计水厂的加药依赖源水的水质参数及原水流量的变化,一年中源水浊度的变化是很大的,因此浊度、流量是决定加药的成本及效果的主要参数,下面首先讨论怎样解决这两个控制量的检测问题,然后再介绍投药系统构成。
2.1 流量测量流量的正确计量是生产和能源考核的必备手段,可以提高生产效率,保障生产安全和杜绝能源浪费。
本工程采用电磁流量计型号为DEM41FH12SB1AS3/50*M21B11ABAB,该流量计包括传感器及转换器(变送器),变送器具有高清晰度背光LCD显示,能同时显示实际流量及累计流量,具有自检及自诊断功能。
变送器的工作电源由加药间的控制柜提供。
信号直接送给加药间的模拟量模块。
2.2 浊度测量浊度是水质评价的重要指标,采用地表水作水源的净水厂的主要任务是降低水的浊度,使之符合国家饮用水的标准,浊度在线测量在净水处理各工序过程控制中起到重要作用,这次项目上选用美国HACH公司生产的浊度分析仪表,型号为SS6,该浊度仪表监测器不与水样接触,能减少漫射光带来的影响;分辨率100NTU以下为0.01NTU,仪表的响应时间为最初响应30秒,变送器防护等级为IP54;工作电源:220VAC,50Hz。
水处理加药系统设计
水处理加药系统设计1 概述冷却水在循环系统中不断循环使用，投加水质稳定药剂，可以有效地控制循环冷却水系统的结垢、控制设备和配管的腐蚀并抑制水中微生物的滋生。
对于满足工艺设备用水水质要求、确保正常生产、延长设备和配管的使用寿命，具有极为重要的意义。
通常，水质稳定的具体工作(包括水质稳定药剂的选定和投加等)由专业的水处理公司负责，但加药系统的设计是由工厂设计单位在项目建设阶段或项目技术改造阶段来实施的。
本文就工业循环冷却水处理加药系统设计中一些通用的要点和所需注意的问题做了介绍和分析，可作为实际工程的借鉴与参考。
2 加药系统的设计内容加药系统设计包括加药设备的选型、加药管线的具体布管、加药问设计、加药点的具体定位等。
加药设备的选型包括确定加药设备的形式、组成、数量和确定功能要求。
加药管线的具体布管包括确定加药管线的走向和加药管道的设置方式。
加药间设计包括确定加药间的外形尺寸、加药间内的工艺设备布置以及加药间的功能需求等。
加药间设计可按照常规规范和设计手册的要求进行，本文不再另做叙述，仅对加药间设计中一些常见的问题进行分析。
3 加药系统设计要点分析3．1 加药设备的选型3．1．1 加药设备的形式加药设备的形式大体上可以分为一体化加药装置和分体式加药装置两种。
一体化加药装置集成了在线传感器、智能控制仪表、计量泵、控制阀门、专用化学容器及相关附件于一体，具有结构紧凑、占地小、易于运输安装和维护等优点。
但一体化加药装置相对设备价格较高，单套价格少则几万元，多则十几万到几十万元。
一体化加药装置是集成式药品投加装置，是完整的加药单位，适用于处理水量小、同时用地紧张的场合。
在某一体化加药装置中。
整套加药装置包括了溶解桶(高架设置部分)、溶液桶(设置在地面上)、计量泵、管路、阀门、控制箱以及操作检修用钢结构平台等，所有部分均整合为一体。
分体式加药装置即传统的水处理加药装置，其储存药剂的化学容器或钢筋混凝土储槽(溶解槽或溶液槽)、计量泵、控制柜等均分散布置于加药场地内，适用于处理水量大、投加药量大并且投加药剂种类单一的场合。
净水厂加氯加药间安装施工方案方案
1.1.安装方案1.1.1.工程概况本工程的主要分为混凝剂投加系统、助凝剂投加系统、碱投加系统、粉末活性炭投加系统、次氯酸钠投加系统。
每个系统的设备主要包括制备装置、溶液罐、计量泵、PVC-U管道、配电箱、控制箱等。
设备工程的安装是保证加药加氯间正常运行的重要条件.1.1.2.施工准备1.技术准备（1）熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等.(2)学习有关规范和安全技术文件。
（3）调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度.(4）了解人力、机具的部署情况等,根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。
2。
劳动力组织准备（1）组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工.（2)结合以往施工经验,优化施工方案,纵观全局，看准难点,抓住关键,统筹安排，均衡生产。
(3）根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度,合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象.3.物资准备（1)设备由库房运至施工现场放至指定位置.(2）施工机具:平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、氩弧焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。
1.1.3.设备的安装及调试1。
制备装置及溶液罐等静止设备的安装(1)开箱根据安装要求,开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。
(2)基础验收与放线设备安装前，应对基础进行检查验收，检查主要内容是基础的质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，否则应进行修正，并做好记录。
基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。
检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求.检查混凝土基础的标高,应符合设计要求。
（3）设备安装（1)垫铁的布置1)安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50％,局部间隙不应大于0.05mm.2)用水平仪检查各组垫铁的纵横水平,其水平度不应超过0.1mm,用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。
供水生产自动加药系统设计研究
供水生产自动加药系统设计研究2.3.4.浙江润意水务科技有限责任公司浙江杭州摘要：随着社会的逐步发展，人们对于自来水质量的要求随之提升。
在自来水净化领域之内，各项技术逐步出现。
传统的净水工艺已遭受到巨大的挑战，目前呈现在市场面前的则是深度净水工艺。
本研究基于自来水厂有限公司供水自动加药系统设计内容进行研究分析，结合设计系统内容做好概述。
了解到该自动给药系统的水质保障研究内容以及工程特点，对于水质情况进行调整也完成后续供水厂经济效益的提高。
关键词：供水生产；自动加药系统；设计研究1自动加药系统的研究分析在水行业的加药系统领域国内较为普遍的主要有三种情况。
一是人工控制加药系统，二是半自动化控制投药系统，三是全自动化控制投药系统。
由于加药系统的复杂性，有些水厂的自控技术运用的效果不理想，对于加药系统更加倾向于人工经验。
对于水厂来说，安全生产是第一位，其次才是节能节耗以及提高运行效率。
由于加药系统不像取水，滤池等系统是由纯物理的机械电气系统组成，它还控制着氯，矾等化学药剂，让人产生不安全感。
但是由于时代的进步和技术的发展是不可阻挡的趋势，仅仅靠人工经验的加药方式显然是不可行的。
于是另一种方式就是半自动化，对这种方式来说，人工和自控并存，在参数的设置和药剂投放量上还是依靠人工的经验。
最后一种是全自动加药，理论上说即加药系统除最初的参数设定外全过程无需人工干预。
但是加药系统特别是其中加矾系统有其独特性，当前加矾自动控制普遍存在着适应不同原水能力差的问题,譬如对含藻类物质高的水、低温低浊水、受暴雨影响的高浊水、低碱度水等易失控等。
人工基本上还是参与其中的，其中所谓的全自动不过是人工参与程度的多少罢了。
在药剂投加量的确定上以加矾系统为例，目前国内外同行种有好几种确定方法。
比如烧杯实验法，这种方法就是说在实验室中根据原水的水质情况，做不同混凝剂投加量之间的对比烧杯实验，通过实验来求得符合沉淀水浊度时最佳投药量，随后由人工参考判断最佳投药量来实际投加混凝剂的一种方法。
水处理加药装置标准
水处理加药装置标准
水处理加药装置是指在水处理过程中用于投加各种水处理药剂的设备，其设计和使用需符合一定的标准，以确保水处理效果和安全性。
本文将就水处理加药装置的标准进行详细介绍。
首先，水处理加药装置的设计应符合相关标准和规范要求。
在设计过程中，需要考虑到投药的方式、药剂的种类和配比、设备的材质和结构等因素。
同时，设计时还应充分考虑设备的可靠性和安全性，确保其在使用过程中不会对水质和环境造成污染和危害。
其次，水处理加药装置的制造和安装也需符合标准要求。
在制造过程中，需要严格按照相关标准进行生产，确保设备的质量和性能达到要求。
在安装过程中，需要按照标准操作规程进行，确保设备的正常运行和使用安全。
另外，水处理加药装置的操作和维护也是关键。
操作人员需要经过专业培训，掌握设备的使用方法和注意事项，确保投药操作的准确性和安全性。
同时，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
最后，水处理加药装置的监测和管理也是至关重要的。
需要建立健全的监测体系，对设备的投药效果和运行状态进行实时监测和记录。
同时，需要建立完善的管理制度，对设备的使用和维护进行规范管理，确保设备的正常运行和使用效果。
总之，水处理加药装置的标准涉及到设备的设计、制造、安装、操作、维护、监测和管理等多个方面，需要全面考虑，确保设备的安全性和使用效果。
只有符合标准要求的水处理加药装置才能够有效地提高水处理效果，保障水质安全，促进环境保护和可持续发展。
净水厂加药间设计
浅谈净水厂加药间的设计摘要：本文介绍了水厂加药间的重要性及常见布置形式。
以常用的几种水处理药剂（三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸，氢氧化钠）为例，介绍了如何根据药剂的物理化学特性进行净水厂加药间的布置，以及从哪些方面考虑加药间的安全措施。
关键字：净水厂，加药间，药剂一、概述净水厂经常用到各种水处理药剂，例如前混凝池投加三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物。
因为每种混凝剂有其ph适用范围，所以还可能根据原水酸碱度投加硫酸，以达到最佳的混凝效果。
混凝后再设ph调节池投加氢氧化钠将其中和。
这些药剂有些为粉末状，需要先溶解再用隔膜泵投加，有些为液态的，可以直接投加，但可能需要稀释。
所有的溶解、搅拌、稀释、投加设备，一般都安装在水厂加药间内。
加药间内设备的正常运行与否，直接影响到全厂水处理效果，甚至让某些水处理单元完全失效，致使水厂出水不达标。
可见，加药间对于水厂的正常运行与否是至关重要的。
二、总体设计加药间是一座建筑物，不同于其他工艺性较强的水处理构筑物。
加药间往往根据建设单位对占地面积，位置要求或投加药品种类的改变，而发生很大的变化。
加药间可以设计为地上式、半地下式、矩形、多边形等多种形式，不像澄清池、滤池那样，形式相对固定。
设计前期一般需要花费较长的时间，主要是根据总图布置和现场实际情况做几个方案，经多方讨论得到认可后再进行下部工作，不必急于详图的设计。
方案阶段要根据设备的最小间距要求，以及通道、预留检修空间要求，进行布置。
一般涉及安全的最小间距是必须要保证的，空间富裕时，可以适当放宽，如最小过人通道净距600mm，经常过人通道1200mm。
三、设计举例下面以某净水厂加药间为例阐述其各种药品制备及投加系统的设计。
该水厂的主要药剂如概述中所述，有三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸及氢氧化钠。
3.1三氯化铁及聚合氯化铝投加系统这两种药剂的投加系统相同，另外，铁盐的腐蚀性更强，设计时要考虑更多的安全措施。
该水厂采用了成品液态三氯化铁及聚合氯化铝药剂。
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浅谈净水厂加药间的设计
浅谈净水厂加药间的设计
摘要：本文介绍了水厂加药间的重要性及常见布置形式。
以常用的几种水处理药剂（三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸，氢氧化钠）为例，介绍了如何根据药剂的物理化学特性进行净水厂加药间的布置，以及从哪些方面考虑加药间的安全措施。
关键字：净水厂，加药间，药剂
一、概述
净水厂经常用到各种水处理药剂，例如前混凝池投加三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物。
因为每种混凝剂有其PH适用范围，所以还可能根据原水酸碱度投加硫酸，以达到最佳的混凝效果。
混凝后再设PH调节池投加氢氧化钠将其中和。
这些药剂有些为粉末状，需要先溶解再用隔膜泵投加，有些为液态的，可以直接投加，但可能需要稀释。
所有的溶解、搅拌、稀释、投加设备，一般都安装在水厂加药间内。
加药间内设备的正常运行与否，直接影响到全厂水处理效果，甚至让某些水处理单元完全失效，致使水厂出水不达标。
可见，加药间对于水厂的正常运行与否是至关重要的。
二、总体设计
加药间是一座建筑物，不同于其他工艺性较强的水处理构筑物。
加药间往往根据建设单位对占地面积，位置要求或投加药品种类的改变，而发生很大的变化。
加药间可以设计为地上式、半地下式、矩形、多边形等多种形式，不像澄清池、滤池那样，形式相对固定。
设计前期一般需要花费较长的时间，主要是根据总图布置和现场实际情况做几个方案，经多方讨论得到认可后再进行下部工作，不必急于详图的设计。
方案阶段要根据设备的最小间距要求，以及通道、预留检修空间要求，进行布置。
一般涉及安全的最小间距是必须要保证的，空间富裕时，可以适当放宽，如最小过人通道净距600mm，经常过人通道1200mm。
三、设计举例
下面以某净水厂加药间为例阐述其各种药品制备及投加系统的设计。
该水厂的主要药剂如概述中所述，有三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸及氢氧化钠。
3.1三氯化铁及聚合氯化铝投加系统
这两种药剂的投加系统相同，另外，铁盐的腐蚀性更强，设计时要考虑更多的安全措施。
该水厂采用了成品液态三氯化铁及聚合氯化铝药剂。
首先由罐车将药剂注入室外药剂池，然后由转输泵送至加药间缓存池，投加泵自缓存池吸液，泵至前混凝池。
因为加药间至投加点距离较远，为了避免药液在输送管道内水解，稀释系统设置在投加点，不在加药间内。
设计经验：
1）转输泵前后分别设置冲洗接头及排水接头，定期冲洗。
2）设置电磁流量计或校准柱。
校准时，投加泵从校准柱吸液，可知单位时间的吸液量，即泵的投加流量。
3）泵出口需设置阻尼器、背压阀、安全阀。
4）泵下设安全托盘，收集安全阀喷溅的药液及冲洗水，泵前设安全护帘。
3.2聚合物投加系统
聚合物是絮凝反应不可缺少的药剂，物理性状为白色粉末，需要先溶解制备，再用螺杆泵投加。
制备设备一般采用钢制（防腐处理）带搅拌器的成套设备。
制备设备高约1.5m，可设钢梯人工投加药剂原料，也可以设置真空吸料器自动投加。
设计经验：
1）聚合物药液一般比较粘稠，转输泵吸液管路上需要设置冲洗及排水接头。
2）聚合物制备及投加系统范围内需要设置防滑地面。
3）聚合物药液投加前需作稀释，稀释系统设在加药间内。
3.3硫酸及氢氧化钠投加系统
硫酸和氢氧化钠都是比较危险的药剂，储存及投加系统一定要考虑足够的安全性。
硫酸和氢氧化钠储罐可设在地面以下，由罐车重力输送，也可以设在地上，由转输泵自罐车吸液泵入储罐。
储存罐及投
加系统周围要设置围堰，这样可以把危险控制在围堰范围以内。
围堰一般高900mm，容积要考虑最大的药液泄漏量。
设计经验：
1）硫酸、氢氧化钠储罐材质均可采用HDPE，其中硫酸管道材质采用不锈钢SS616L，法兰连接，氢氧化钠管道可采用PVCF。
2）储罐设液位开关及高高液位报警。
3）隔膜泵要耐腐蚀，旋钮向着围堰外，以及所有的阀门、开关尽可能在围堰外操作。
4）围堰内，尽量不要埋设电缆套管，以免被药液腐蚀。
5）投加泵设置安全护帘。
6）硫酸储罐的呼吸阀设在室外，氢氧化钠储罐的呼吸阀可设置在室内。
3.4安全措施
1）加药间最好南北朝向，以便获得很好的通风及采光。
2）在总图上，尽可能布置在全年最小风向的上风向。
3）尽可能设置两个门，分别用于人和物料通行。
4）当台阶高大于0.5m时，设置栏杆扶手，站人空间净高度不小于2.3m。
5）通风设置：当污染气体比空气重时，采用低位通风；当污染气体比空气轻时，采用高位通风。
四、结语
总之，加药间的设计要根据药品的化学、物理性质，通过密闭、隔离、通风等手段，做到安全使用，避免或减少对操作人员的有害影响。
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