湿法静电处尘使用说明书改
湿法静电除尘器
使用说明书
浙江海亮能源管理有限公司
目录
目录 (1)
1. 范围 (2)
2. 规范性引用文件 (2)
3.概述 (2)
3.1 型号说明 (2)
3.2 常规湿法静电除尘器使用条件 (2)
4. 工作原理: (3)
5. 设备简介 (3)
5.1电气部分 (3)
5.2机械部分 (5)
6. 设备的安装和检查与调整 (6)
6.1 安装要求 (6)
6.2设备的检查调整 (6)
7. 设备的安全规程 (7)
7.1 人身安全 (7)
7.2设备的安全检查 (7)
7.3 检修整流变压器的安全注意事项 (8)
7.4 进入湿法静电除尘器内部检修的安全规程 (8)
8. 设备的试运转 (8)
8.1设备试转的目的 (8)
8.2设备试运转的步骤 (9)
9. 设备的操作规程 (10)
9.1 对操作人员的要求 (10)
9.2 投运前的准备工作 (10)
9.3投运步骤 (10)
9.4 运行过程 (11)
9.5 停车步骤 (11)
9.6 电控设备操作 (12)
10. 设备的维修保养及故障处理 (12)
10.1常规检查保养 (12)
10.2 警告 (13)
10.3 常见故障分析 (13)
10.4电气方面常见故障及处理 (14)
10.5星形线和绝缘瓷套的更换 (14)
1. 范围
本说明书规定了湿法静电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析处理的方法以及安全注意事项。
本说明书适用于火电、冶金、造纸、印染定型机和化工等行业用的湿法静电除尘器的调试、操作、维修管理。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。
FWJ/2510-2006 电除尘器安装说明书
JB6406-1992 电除尘器调试运行维修安全技术规范
JB/T5910-1997 电除尘器
GB/T13931-1992 电除尘器性能测试方法
3.概述
湿法静电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。在使用湿法静电除尘器时必须按湿法静电除尘器使用说明书的规定操作。本说明书未涉事项，应按湿法静电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。
3.1 型号说明
我公司生产的湿法静电除尘器其主要型号及其意义说明如下: (例)
HL-FQJH–□□–□□□□
序列号
设备类别
设备系列
海亮缩写
3.2 常规湿法静电除尘器使用条件
其使用范围是：
烟气处理量：≤2 x 103m3/h
烟气温度：≤400℃(＞250℃为高温型)
比电阻为： 1 x 105~ 1x 1014Ω.cm
承受许用压力：-4.0x104~ 0Pa(其中 -1.0 x104~ 0Pa为常规型；-4.0x104~ -1.0x104Pa 为高压型)
入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3（在标准状态下）
湿法静电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型湿法静电除尘器)。本标准不适用于处理易燃、易爆的烟气（对易燃易爆烟气应进行特殊处理）。当设计的工况条件超过本标准适用范围时，其质量指标应在产品的技术文件（如技术协议书）中具体规定。
4. 工作原理:
湿法静电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过喷淋等方式使电极上的灰尘油脂落入除尘器底部废液中。
实践证明：
1）圆筒作为收尘极板收尘比较均匀，收尘效率更高；
2）星形线容易起晕，可以在较低的电压下就使空气电离，使尘粒荷电；
含尘烟气
正离子尘粒荷电带正电荷尘粒高压电场气体介质电离
自由电子
尘粒荷电带负电荷尘粒
负离子
含尘烟气
水淋落灰趋向阳极受电场力作用
随废水流出
水淋落灰趋向阴极受电场力作用
图1湿法静电除尘器除尘运行简图
5. 设备简介
湿法静电除尘器结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能分述如下：
5.1电气部分
湿法静电除尘器电气部分由高压直恒流电源(包括其控制系统)和低压控制系统组成。
5.1.1 高压电源，其型号意义为：
户内（N ）或户外（W ）
额定输出电流（平均值，mA ）
额定输出电压（平均值，Kv ）
设计序号（Ⅲ普通型、ⅥPLC 控制、ⅦDCS 控制） 表示恒流电源
5.1.3 L-C 电源工作原理和技术特点
5.1.3.1 L-C 电源的原理示意图如图1所示
图2 L-C 电流原理示意图
电网输入的交流正弦电压，通过L-C 恒流变换器，转换为交流正弦电流，经升压、整流后成为恒流高压直流电流给沉积电场供电。
供给负载的电流与负载本身的阻抗大小无关。
5.1.3.2 技术特点
a ） 运行稳定，可靠性高，能长期保持沉积效率，能承受瞬态及稳态短路。当沉积电场
产生火花放电时，由于电源输出电流是“恒流”的，电场中的电流不会增加，而电网输入电流却为额定值的10%，确保了恒流电源设备的安全，同时，由于输入电流是“恒流”，使得放电通道自行消失，保护了电晕线和阳极板。
b ） 能适应工况变化，克服由振打而引起的二次扬尘，并有抑制电晕闭塞和阴极肥大的
能力。当电场中的粉尘、煤焦油或酸雾浓度增加、流速加快时，电场比电阻增加，由于输出电流“恒流”不变，电场中的电压会自动上升，电场获得更多的电能，净化效果好。
c ） 运行电压高，并能抑制放电，对机械缺陷不敏感。
d ） 电源结构简单，多组L-C 采用并联的设计，检修方便，电源故障率低。
e ） 有快速过压保护，响应时间≤1ms 。过压保护器严禁调动。
f ） 功率因数高cos ≥0.90，节电效果明显。
5.1.3.3操作面板示意图及其元件功能
面板元件功能
KV 表----直流输出电压表。指示高压发生器输出端的平均电压值。
MA 表----直流输出电流表。指示高压发生器输出端的平均电流值。
V 表----变压器输入电压表。指示高压发生器输入端交流电压有效值。
A 表----变压器输入电流表。指示电网输入至控制柜的交流电流有效值。
电源指示灯----空气开关合上，该指示灯亮。
沉积电场
电网输入
1 2 L-C 恒流变换器 3 4 升压整流 5 6
自检按钮----为检验电源与负载是否接通及本体是否存在短路而设置的按钮。
高压按钮----允许高压输出而设置的按钮。
高压指示灯----按下“高压”按钮后，该指示灯亮。
输出电流选择键----为选择输出电流的大小而设置的控制键。高压值的大小取决于输出电流及负载的阻抗。
过氧指示灯----为有爆炸危险的场合所需要的示警指示灯。在控制柜主控板上装有二个“过氧”接线端子，该端子与外部控氧仪中间继电器相连。一旦外部控氧仪中继电器常开触点闭合，即过氧，电源跳闸，该指示灯亮。
过压指示灯----为过电压而设置的报警指示灯。
关机按钮----为恒流电源停止输出而设置的按钮。
5.1.3.4 结构组成
高压直流电源由恒流控制柜和高压发生器二个部分组成。见图3所示。
图3 高压直流电源
5.2机械部分
机械部分从结构来分可划分为内件﹑外壳和附属部件。
5.2.1内件
5.2.1.1 阳极系统
阳极系统由阳极悬挂装置﹑阳极板等零部件组成。阳极筒为收尘极，它是由δ2的不锈钢板在专用机器上成型， 由85个收尘极筒组成的阳极筒，排成平面应具有较好的刚性，保证其同心度在规定范围内，以保证阴、阳极间距的极限偏差。
5.2.1.2 阴极系统
阴极系统由阴极吊挂、竖梁、上、下部框架、阴极线等零部件组成。阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，我公司主要使用星形线系列，是湿法静电除尘器的关键零部件之一。阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极。由竖梁、上横梁等组成的平面结构的功用是固定上、下部框架和阴极喷淋轴系。上、下部框架是阴极线的支持体。
5.2.1.3 喷淋系统
喷淋系统由底部喷淋和顶部喷淋组成。烟气进入除尘器时先与底部喷淋的水混合，进入电场，荷电之后主要被吸附在阳极板上，上部喷淋喷的水冲刷阳极板，落到底部被排水口带走。 L-C 恒流源 电流调节电路 电网输入 恒流控制柜 过压过氧保护电路 升压 变压器 硅整流桥 阻尼
电阻 沉积电场 直流高压发生器
5.2.2壳体
壳体是支撑整个除尘器的部件，主体是直径为2.5m的不锈钢筒，顶部是一个锥形出口，锥形上还开了一个检修孔，筒体上也开有检修孔和进气孔。
5.2.3附属部件
5.2.3.1走梯平台
走梯平台是为了方便湿法静电除尘器的就地操作、日常维修保养之用，所有主要维修点皆可通过走梯平台到达。
5.2.3.2接地
湿法静电除尘器在高电压下运行，且采用负电晕制，即阳极与壳体等电位。为保护高压设备和人身安全，必须对设备进行可靠接地。接地的基本要求如下：
a. 接地网应考虑全年均能达到2欧姆以下；
b. 接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。
6. 设备的安装和检查与调整
6.1 安装要求
设备的安装应符合《湿法静电除尘器安装说明书》要求。
6.2设备的检查调整
设备在安装完毕投入生产以前，应对机械部分和电气部分分别进行适当的调整和检查，使其能安全正常运行。
6.2.1设备机械部分的检查调整
6.2.1.1 对电场内弯曲变形的收尘极、极线进行二次校正，使全部通道的异极距极限偏差在下列范围：收尘极高度h≤3m的湿法静电除尘器为±5mm,
6.2.1.2 对电场内高低电位间距小于异极距处均必须予以处理。
6.2.1.3 电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。
6.2.1.4 喷淋位置是否符合按规定程序批准的图样要求，阀门转动是否灵活。
6.2.1.5 清除电场内存有的异物。
6.2.1.6 检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。
6.2.1.7 检查本体各部位及人孔门等处密封性是否良好，并作密封性试验，其方法参见《电除尘器安装说明书》附录B进行。
6.2.1.8 气流分布装置因我公司在厂内已做过气流分布模拟试验，气流分布装置是按试验结果要求设计制造的，故规定现场不再做气流分布装置调整试验。
6.2.2设备电气部分的检查调整
6.2.2.1外观检查及接地
检查运输途中有无机械损伤，各种零件是否松动、接线是否完好。然后安装就位，接好恒流控制柜和高压发生器的各种连线。
高压发生器外壳应可靠接地，保护接地绝对不可缺少，而且接地电阻必须≤2 。接地线的截面积不小于25mm2，导线采用多股铜芯软电缆。
高压发生器如果装在专门的房间内，其周围应设置栅栏。栅栏也应有可靠的接地保护，
接地电阻≤2 。油箱壁到栅栏或墙壁的距离应大于1.5米。
6.2.2.2关于湿法静电除尘器低压控制回路、高压控制回路调试、空载通电升压试验、冷态无烟电场负荷调试和热态负荷整机调试等的具体方法参见《湿法静电除尘器安装说明书》附录B或电气设备制造厂的《使用说明书》进行。
7. 设备的安全规程
湿法静电除尘器操作人员及临时上湿法静电除尘器工作的人员，除了熟悉一般的安全常识外，还必须严格遵守JB6407《湿法静电除尘器调度、运行、维修安全技术规范》规定，并要有专人负责安全工作。
7.1 人身安全
7.1.1 湿法静电除尘器是高压设备，人身安全要特别注意，在整流变压器附近高压引入部位绝缘子室，设备投运时，人必须在安全距离之外。
7.1.2 凡电场内腔均属高压危险区域，运行时绝对不允许人员进入，所有人孔门必须有安全联锁。
7.1.3 控制室各控制屏及布线架沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危险”标志牌，严禁非操作人员乱动或接近。
7.1.4 湿法静电除尘器是金属高空运行设备，供人员上下的走梯、平台、栏杆必须牢固可靠，不允许积水、积雪及禁止过道上堆积杂物和无需用的材料设备。
7.1.5 凡在外壳高空检修或在电场内攀登于阴阳极部件、喷淋部件、分布板部件等高空构件之上进行作业检查维修、测定时，施工人员必须戴上安全帽，系上带有缆绳或自动闭锁装置的安全带。
7.1.6 湿法静电除尘器是属高温负压多尘的危险作业设备，故在运行期间不准用手或人体其他部位接触高温部位，检查时必须断电停车，再打开人孔门通风冷却，使温度降至40℃以下时方可进入筒体内作业。
7.1.7 湿法静电除尘器处于正压状态下工作，若当人孔门开着时，人会被内部的高压热蒸汽烫伤，甚至高压电击事故，所以人孔门必须安全联锁。
7.1.8 停机后，人员如要进入筒体内进行维护保养，必须佩带安全帽和密封良好的保护工作服、靴子和手套等，如烟尘太多应戴上防毒面具。
7.1.9 施工完成后，应该及时清洗人体和保护工作服，以免所粘带烟尘感染人体。
7.2设备的安全检查
7.2.1 定期检查接地线和接头情况，导电性能是否良好，其他所有保护装置是否都完好无损。
7.2.2 检查配电柜门锁是否完好，检查配电柜内各电气元件是否完好，非电气相关人员不可随便打开配电柜门锁。
7.2.3湿法静电除尘器内所使用的手用照明灯必须是安全电压灯具。
7.3 检修整流变压器的安全注意事项
7.3.1恒流控制柜和高压发生器均严禁开路运行。但可以在短路情况下运行。
7.3.2及时清扫所有绝缘件上的积灰和恒流控制柜内部积灰，检查接触器开关，继电器
线圈、触头的动作是否可靠。
7.3.3每年一次进行变压器油耐压试验，其击穿电压不低于交流有效值40KV/2.5mm。
7.3.4在北方低温条件下运行的高压发生器，冬天应检查一次油面位置。方法是用探针
插入注油口，看探针上有无油迹。如无油迹，则应加些油，使探针触到油面即可，使用的变压器油一般为泸产45号油。
7.4 进入湿法静电除尘器内部检修的安全规程
7.4.1 在控制屏显眼的地方挂上一块写有“电场内有人工作，禁止合闸”字样的标牌。
7.4.2 进入湿法静电除尘器电场内的检修人员至少要有两人，其中一人担任负责工作（监护），检修人员必须熟悉湿法静电除尘器结构和各部件的作用，还必须充分了解烟气和灰尘的性质，可能造成的危害以及有效的安全保护措施。
7.4.3 湿法静电除尘器投运后停机，进入湿法静电除尘器内部，具体应遵守如下规程：
a. 严格按照7.1条的有关规定。
b. 遵照7.3条规定的有关步骤。
c. 断开湿法静电除尘器所有电机、水泵的安全开关，并用锁保险。
d. 切断高压硅整流变压器边上的高压隔离开关并接地，同时把放电极系统接地，并用锁保险。
e. 将湿法静电除尘器的送、引风机开关拨在关闭位置，并用锁保险。
f. 关闭进出口烟道上的风机，关掉风门电动操作装置并加锁保险。
g. 打开所有人孔门（检修门），使电场通风，等温度降至 40℃以下时人员方能进入。若要加速降温，可以打开出口烟道风门，开启引风机，这时人孔门必须锁定在开启位置，以防突然关闭。
h. 进入人员应注意电场内部各部件冷却程度的不一，以免烫伤。
i. 进入电场后，应先检查一下有否危险隐患的灰尘堆积层，如有应先设法清除，以免发生意外，并应查明积灰原因。
j. 检修结束后，要清点带进电场的检修工具，以免遗留在电场内，影响电场功能。
8. 设备的试运转
8.1设备试转的目的
为保证设备运行的可靠性，设备在安装调整完毕后和正式投运前或设备长期不用后再重新使用前，都必须进行投运前的试运转。
8.2设备试运转的步骤
8.2.1 试运转需有一名有经验的工程师任总指挥，并按本条规定制定检查项目，有严格的现场记录，指定专人登记。为防止启运期间因烟气中水份结露和未对各部件进行检查而造成对设备的损坏，必须进行以下主要检查：
a. 检查确认6.2条中所有检查调整项目都已落实解决合格；
b. 关紧各保温箱门并上锁；
c. 锁上人孔门投入安全联锁；
d. 检查进出口烟道风门开启情况，手动、电动是否灵活；
e. 检查电气控制板上报警装置的功能是否正常，可揿压每块控制板上标有“试验”字样的按钮来模拟报警；
f. 检查电源网络电压是否正确；
g. 确认所有的人都已离开湿法静电除尘器内部和其他高压危险区域。
8.2.2 在确认设备已进行过试运转前的所有各项检查并正常后再进行下列操作：
a. 逐步轮流开动各电机，注视各环节情况，运行半小时；
b. 拆除高压部分的接地构件，将阴极和阳极之间开路。
c. 合上各供电单元的高压隔离开关并锁定，使其处于工作位置。
8.2.3 送电合上自动调压系统，观察空载通电电压上升情况。
8.2.4 如需观察电场内电晕闪络情况应由负责人亲自在人孔门外组织，要特别注意安全。
8.2.5 记录初级次级电压电流值的变化。空载电流与当时空气湿度有关，所以空载试车要注意设备容量和电压电流值。
8.2.6 空载试车结束后分析情况消除试运转中出现的全部故障。
8.2.7 绘制各电场伏安特性曲线。将每上升一定电流的电压值标在坐标纸上，直到电流额定值为止，然后把这些点连成一条曲线即为“伏安特性曲线”，可作为安装质量的检查及今后每次检修后空载伏安特性的参考。
8.2.8 当定型机已经开始工作，电场内温度高于烟气露点后，可向电场送电投入高压，并观察电压、电流的自控系统工作情况，此时比空载时电流有较大减少，电压也有下降，可根据情况调整火花频率，并在实际运行中找出合适的火花率。
8.2.9 记录有负载时初级次级电压电流值。
8.2.10用同样方法可以绘出负载时的伏安特性曲线并分析之。
8.2.11再次检查壳体、检查门等处的漏风情况。
8.2.12停车（停车步骤见9.5条）。
8.2.13检查绝缘瓷套内壁、电瓷转轴、气流分布板两侧等处是否有灰尘迅速积聚及损坏现象。
8.2.14消除在负载试运转中出现的全部故障。
9. 设备的操作规程
9.1 对操作人员的要求
湿法静电除尘器应有专业人员进行操作管理，专业人员必须对本设备性能、操作要求、安全
和维护保养知识有较全面的了解，并熟悉本说明书。操作管理前应由企业对管理人员进行考核，合格后方可参加操作。
9.2 投运前的准备工作
投运前必须对设备再一次进行严格的检查，逐项做好检查纪录，并经现场运转总负责人签字认可。
9.3投运步骤
9.3.1 投运前的检查工作完毕，所有的安全措施得以落实，有关人员已就位。
9.3.2 打开进出口烟道（进出口连通烟道除外）上各挡板风门。
9.3.3 起动引风机。
9.3.4 向电场通烟气预热以消除湿法静电除尘器内部机件上的潮气，预热时间依电场内气体温度、湿度而定，一般以末电场出口端温度达到烟气露点以上即可。工作时尽量不应启用高压硅整流电源。
9.3.5 起动喷淋系统。
9.3.6 起动所有喷淋机构。
9.3.7 开动所有喷淋系统的各种功能，使报警和安全联锁、温测温控装置、灰位检测和排灰输灰处于可控制运行状态。
9.3.8启动高压发生器
a）合上空气开关，电源指示灯亮。
b）把所有钮子开关下拨，进行连锁复位。
c）按下“自检”按钮并保持。
如果输出电流表上无读数，KV表和V表的读数大于额定值的70%，或者电源过压跳闸，则表明回路中有开路故障，应立刻关机检测。
如果KV表和V表均无读数仅mA表有读数，则表明回路中有短路故障现象，皆应关机
检查。
如果上述三表均有读数（输出电流mA表读数一般小），则表明回路正常，可以进行下一步操作；
d）按下“高压”按钮，“高压”指示灯亮；
e）操作“输出电流选择键”输出电流选择键的个数，不同规格的产品是不同的，一般分为三只、四只、五只、六只、七只、八只或十只选择键，每只选择键的输出电流不一定是相等的，可以实现多种电流输出，操作“输出电流选择键”的次序与其位置无关。
f）需要停机时，将“输出电流选择键”逐一复位后，再按下“关机”按钮。紧急停机时可直接按“关机”按钮；
g）电源关机后，再重新开机时，必须将“输出电流选择键”全部复位。否则，开机无效。
注：运行注意事项
a、恒流控制柜和高压发生器均严禁开路运行。但可以在短路情况下运行。
b、及时清扫所有绝缘件上的积灰和恒流控制柜内部积灰，检查接触器开关，继电器线
圈、触头的动作是否可靠。
c、每年一次进行变压器油耐压试验，其击穿电压不低于交流有效值40KV/2.5mm。
d、在北方低温条件下运行的高压发生器，冬天应检查一次油面位置。方法是用探针插
入注油口，看探针上有无油迹。如无油迹，则应加些油，使探针触到油面即可，使用的变压器油一般为泸产45号油。
9.3.9 当定型机已投入运行且电场内温度高于烟气露点后，湿法静电除尘器可投入运行，但必须在零火花率状态下运行。
9.4 运行过程
9.4.1 控制室应有足够的人员值班。当班人员应经常观察设备运行情况，如发现异常情况，均应找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况，检查减速机的油检及时加足润滑油。
9.4.2 主要检查下列内容：
a. 各加热系统工作电流是否正常。
b. 检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。
c. 高压控制柜指示的一次侧电流A，电压V，二次侧电流mA和电压KV是否正常。
d. 排灰系统出灰有否故障。
e. 经常检查喷淋是否正常（外面可以听到）。
9.4.3 观察各电场火花率、喷淋制度，并在实际运行中逐步调到最佳状态，直至有满意的除尘效率。
9.4.4 每班必须对设备运行情况进行认真记录，尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整（一般可二小时记录一次）。
9.5 停车步骤
9.5.1 临时关闭
a. 关闭所有风机,静待3～5分钟。
b. 按电场顺序关掉各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定。
c. 关闭进出口烟道中的所有风门。
d. 让喷淋系统在暂停阶段继续运行。
9.5.2 长期关闭
a. 完成临时关闭所要求的a～c步骤。
b. 切断各供电单元的高压隔离开关转至接地位置并锁定。
c. 喷淋系统在高压电源切断后再继续运行直至让所有烟灰从湿法静电除尘器中清除干净为止。
d. 切断总的电源开关（不包括照明线路）。
9.6 电控设备操作
高低压控制系统和上位机的操作见《电控设备使用说明书》。
10. 设备的维修保养及故障处理
为了使湿法静电除尘器长期稳定地运行，达到预期的除尘效率，设专人负责对湿法静电除尘器的运行和维护，负责人必须对湿法静电除尘器做到四懂三会。四懂即懂结构、懂原理、懂性能、懂作用。三会即会操作、会维护保养、会排除故障。
湿法静电除尘器每次停机都应进行一次检查，清理电场，校正变形大的极线，擦洗绝缘瓷件，测量绝缘电阻，排除运行中出现的故障。此外，每年中修一次，中修内容包括更换损坏件等，每三年左右（或根据电厂大修周期）进行一次大修，对电场作全面清扫、调整，更换影响性能或已经损坏的各零部件等，并定期更换润滑油。
10.1常规检查保养
10.1.1进入电场先检查积灰情况，再进行清扫。
10.1.2检查电场侧壁、检查门、顶盖上绝缘子室等部位是否有漏风结露灰尘板结腐蚀现象或积灰现象，并实施消缺。
10.1.3检查各喷淋处有否正常。
10.1.4烟气流速较低部位气流分布板有可能积灰、堵塞，检查并进行人工清扫。
10.1.5检查阴极框架以及极线的弯曲情况和积灰情况。
10.1.6检查阳极板及喷淋杆的弯曲情况和积灰情况。
10.1.7绝缘瓷套用来支承和绝缘放电系统。运行中，瓷套表面往往会沉积一层灰尘和污物，这就容易导致表面高压电击穿，从而击裂绝缘子。所以瓷套应保持清洁，每次停机应抹擦瓷套内腔和外壁，并用手电筒仔细检查是否有细小裂缝。为了吸入热空气减少瓷套内部污染，瓷套盖板上二腰孔需留有5 至10mm 的孔。
10.1.8星形线喷淋的也应检查有无粘灰并揩干净，有裂缝时必须更换。
10.1.9检查高压硅整流变压器（按制造厂说明书）、高压隔离开关、继电器、加热元件功能、温测温控仪表、报警装置、接地装置是否正常，并消除故障。
10.2 警告
10.2.1严防电场内出现严重积灰
电场中大量积灰通常是由于喷淋系统故障导致落入静电除尘器中的灰尘粘接或“搭桥”，使粉尘不能及时排出，形成大量粉尘在静电除尘器中堆积，等粉尘堆积到电极时，会产生电场短路，阳极喷淋系统损坏，甚至阴极框架变形等，从而导致电场失效并产生严重后果。另需高度关注的是电场虽停止运行，而定型机仍在运行，湿法静电除尘器内仍有大量的自然沉降灰。如果静电除尘器过量积灰没有及时处理，会对湿法静电除尘器造成进一步的破坏，因此急需将灰排除，具体措施如下：
a.严防静电除尘器过量积灰：必须检查输灰系统的实际运行情况，并采取措施保证喷淋顺畅，以减少积灰。
b.当任一静电除尘器积灰超过静电除尘器的上平面且使电场跳闸时，必须在极短时间内采取紧急排灰措施，要在3小时内及时清灰，8小时内使静电除尘器积灰低于静电除尘器大口以下，保证电场能投入正常运行。
c.如果8小时内还未能及时清灰，则必须进行强制措施排灰，例如：静电除尘器下口割口、打开挖手孔等排灰方法。
d.经过各种排灰努力，若48小时之内，静电除尘器内的积灰仍不能清到大口以下，电场还在跳闸状态，则必须强制关闭定型机出风口风机，确保设备可靠安全，否则可能会产生严重的后果。另外应防止发生烫伤及其它事故。
10.2.2无安全措施，严禁人员进入电场。
10.2.3非专业人员不得进入湿法静电除尘器顶部。
10.3 常见故障分析
10.3.1阴极线断裂
阴极线处于恶劣的工作环境中，如果极线断裂，就可能造成电极短路，从而迫使整个电场关闭，失去除尘能力。湿法静电除尘器的阴极线采用不锈钢星形线。须注意星形线在如下情况下会变弱；
a. 阴极线上有折点，有不必要的弯曲。
b. 在安装过程中因拉伸过头，使张力达不到要求而电腐蚀折断。
c. 阴极线上的划痕，极易引起阴极线的断裂，所以在安装、调换阴极线、使用工具时应注意保护。
d. 连接螺母与阴极线不压紧，太松，会引起电火花腐蚀。
e. 阴极线对氯化物很敏感，像食盐、氯化铵等物质会腐蚀阴极线。因此，在运输、贮存时应注意避免与氯化物接触。
10.3.2喷淋失灵
如果喷淋机构发生故障，就会使放电极和集尘极上大量积灰，导致运行电流下降，火花
增加，电晕封闭和电场短路。造成喷淋失灵的原因是机械故障，需仔细检查、修复。
10.3.3绝缘子破裂
绝缘子即支持瓷套，当定型机工作时间过长或电加热器损坏时，灰尘和湿气积聚在绝缘子表面后，表面绝缘电阻减少，在高压情况下易产生表面爬电击穿，同时，也有可能绝缘子受热不均匀而破裂，此时就需调换。
10.3.4 高压整流装置故障见电气配套厂说明书
10.4电气方面常见故障及处理
故障现象原因分析排除方法指示灯不亮过电压跳闸接触不良电源内部短路改善接触排除短路
V表和KV表的指示数仅为几
千至2万伏
外部连线有松动接好松动或断开的连线电网输入电压太高适当减少输入电流工矿变化，电场呈高阻状态适当减少输入电流
V表KV表到一定值
高压硅堆坏换硅堆
高压绕组有击穿点返回制造厂修理不再增大，反而下降
变压器套管坏换变压器套管
高压绕组软击返回制造厂修理
V表和KV表无读数，仅mA表
有读数高压回路有短路故障绝缘部
件击穿或电场短路
排除短路点，换绝缘部件
10.5星形线和绝缘瓷套的更换
10.5.1放电极星形线的更换
放电极星形线是湿法静电除尘器的心脏部件，在一套湿法静电除尘器中有81根星形线。它把电能释放于烟气中，同时又长期处于一种恶劣的工作环境中，在高电压运行过程中可能发生电场闪络和拉弧，每次闪络和拉弧，对星形线来说就是一次电火花腐蚀。同时，在喷淋时星形线就像提琴弦一样不断振动，因此星形线在长期运行后也有疲劳而发生断裂的可能(断线率极低)。如果有一根阴极线断裂就会落下造成短路，导致一个供电分区停运。调换星形线时，应按如下步骤进行：
1). 将阴极线穿入上下阴极框架的对应的螺孔中，并用螺母连接。
2). 通过调节螺母来张紧阴极线。
10.5.2绝缘瓷套破损后的更换方法(见下图)：
用一根直尺测出吊杆至绝缘子室顶盖及内壁之间的距离 A、B、C、并记录下来（或写在绝缘子室的壁上）。
10.5.2.1拆卸
a.拆去绝缘子室的顶盖板；
b.放入提升工具穿过衬套将它钩住阴极框架上部支撑梁支架；
c.利用提升工具上螺母提起阴极框架，松开绝缘瓷套，卸下吊杆螺母拆除上部支承垫圈，然后再拆除绝缘瓷套。
10.5.2.2安装
a.检查清扫上下部支承垫圈的表面；
b.检查绝缘瓷套上部长底部的密封垫材料是否完好，位置是否正确；
c.与拆卸步骤相反地安装支承绝缘瓷套；
d.再检查吊杆位置变动情况，将吊杆调至像拆卸前那样的高度和方位上。
中文Y型过滤器说明书
Y型过滤器 使用说明书 中国·乐山市热工仪表有限公司
一、用途及特点 Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。 二、主要技术参数 公称压力：PN1.6MPa～4.0Mpa 公称通径：DN15～200㎜适用介质：水、油、气体等 过滤精度：通水网为18～30目，通气网为40～100目，通油网为100～480目。 工作温度：≤200℃ 法兰标准：JB、GB、HG 壳体材质：WCB 滤筐、滤网材质：304 密封材质：耐油石棉橡胶、聚四氟乙烯、丁腈橡胶等 执行标准：Q/20696377-7.4-2011 三、安装与维护 1、根据过滤器的使用范围合理地使用。 2、安装前应将管道内的焊渣、杂物清除干净，以免损坏过滤器。 3、安装时应按过滤器的箭头方向进行。 4、过滤器的运行及维护系统最初工作一段时间后（一般不超过一周），应进行清洗， 以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质污物。在此后，须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵，则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下。 警告：每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。清洗后，重新安装时要使用新的密封垫。 5、过滤器使用中，应定期检查是否工作正常，发现异常情况，应立即消除，以免 造成事故。 6、长期存放时，应置于通风干燥处，并定期检查和保养。 四、定货须知 为了保证提供的产品能满足贵公司（厂）的使用要求，请按以下要求提供必要的参数： 1、产品型号 2、公称压力 3、公称通径 4、工作介质 5、工作温度 6、法兰标准 7、结构长度（有要求时）
过滤器说明书-英文
SLAF Series Compressed-air Secondary Filter Operation Manual HANGZHOU SHANLI PURIFY EQUIPMENT CORPORATION
Contents I. Product Profile ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1. Product Overview ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 2. Structure and Working Principle..................................................................................... 错误!未定义书签。II. Configuration and Installation ........................................................................................... 错误!未定义书签。 1. Standard Pipeline for the Filters ..................................................................................... 错误!未定义书签。 2. Basic Configuration/Installation Pattern of the Filter..................................................... 错误!未定义书签。 3. Other Configuration/Installation Patterns of the Filters.................................................. 错误!未定义书签。III. Selection and Maintenance Requirements....................................................................... 错误!未定义书签。IV. Troubleshooting................................................................................................................... 错误!未定义书签。Appendix: Chemical Corrosion Resistance Performance of the Filter Series..................... 错误!未定义书签。 Prior to startup, please read this manual carefully
防静电工作服的使用
防静电工作服的使用 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
防静电工作服的使用 防静电工作服（workingclothingofanti-electrostatic）是为了防止衣服的静电积累，用防静电织物为面料而缝制的工作服。 一、防静电织物 防静电织物的品种很多，归纳起来大致有三种类型： 第一种是选用抗静电剂对织物进行树脂整理，经过浸轧、焙烘而粘附在合成纤维织物的表面，使织物具有一定的抗静电效果。这种方法现在只用于民用服装以克服衣服缠身、火花放电、污染吸灰等静电现象。 第二种是在涤纶或锦纶聚合物的内部添加抗静电剂，如磷酸脂、磺酸盐等表面活性剂或引入第三单体以取得耐久性抗静电纤维。由于添加剂的抗静电剂大多数是遇碱会起反应或分解的表面活性剂，因此在织物整理或洗涤时忌用碱性洗涤剂，以防止影响抗静电效果，这种纤维适宜作无尘服、无菌衣，也可用于民用服装。 第三种是在普通织物中混入导电纤维，这种防静电织物由于不受所在环境的影响，现已普遍被接受和认可。这种防静电织物的抗静电性能与导电纤维的种类和导电成分（金属、石墨、炭黑等）在纤维中的分部情况，分为导电成分均一型、导电成分覆盖型、导电成分复合型和导电成分混合型四种。其中含有炭黑、石墨等导电成分的其它复合型导电纤维可以直接用于织造的长丝，经纱中每隔一定间距（如1.5cm左右）嵌入一根导电长丝，即可获得很好的抗静电效果，是目前用来织造防静电服面料最好的导电纤维。 二、产品分类 防静电工作服按照耐洗涤时间的不同可分为A级和B级。其中，A 第 2 页共 5 页
级的耐洗涤时间应≥33.0h，B级的耐洗涤时间应≥16.0h。 三、防静电工作服的主要技术性能 防静电工作服必须按国家标准进行生产，现行有效的国家标准是GB12014-1989《防静电工作服》。防静电工作服的主要技术要求是防静电性能，即每件防静电服的带电电荷量，此项要求是直接关系到该产品的防护性能。此外，接缝断裂强力、金属附件、衬里和服料的断裂强力是影响服装穿着和防静电效果的技术指标。四、如何选购防静电工作服 1、结构要求 （1）穿着方便、舒适，便于解脱，有利于人体活动。 （2）服装上一般不得使用金属附件，必须使用（钮扣、拉锁等）时，应保证穿着时，金属附件不得直接外露。 （3）服装应全部使用防静电织物，不使用衬里。必须使用衬里（衣袋、加固布等）时，衬里的露出面积占全部防静电工作服内面露出面积的20%以下；超过20%（如防寒服或特殊服装）时，应做成面罩与衬里为可拆卸式。 2、款式要求 一般工作服上装为“三紧式"，下装为直筒裤；或“三紧式"连体服。 五、使用和注意事项 1、凡是在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地才出现或长时间存在的场所及爆炸性气体混合物有可能出现的场所，可燃物的最小点燃能量在0.25mJ以下时，应穿用防静电工作服。 2、禁止在易燃易爆场所穿脱防静电工作服。 3、禁止在防静电工作服上附加或佩戴任何金属物件。 4、穿用防静电工作服时，还应与防静电鞋配套使用，同时地面也 第 3 页共 5 页
防静电工作服(国标)
防静电工作服(国标) -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
中华人民共和国国家标准 防静电工作服GB 12014-89 Working clothing of anti-electrpstatc 1 主题内容与适用范围 本标准规定了防静电工作服（以下简称防静电服）的质量要求、安全性能、检验规则、标志和包装等。 本标准适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电服。 2 引用标准 GB 1335 服装号型系列 GB 2668 男女音服上衣规格系列 GB 2669 男女音长裤规格系列 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于违续批的检查） GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法） GB 4385 防静电胶底鞋安全技术条件 3 术语 3.1 防静电工作服anti-electrostatic clothing 为了防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的工作服。 3.2 防静电织物 anti-electrostatic fabric 为防止衣物的静电积聚,在纺织时,大致等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织织而成的织物。 3.3 导电纤维 conductive fibrc 全部或分使用代表性或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的统称。 4 技术要求
4.1 产品质量要求 4.1.1 外观要求无破损、斑点、污物以及其他影响服用性能上的缺陷。 4.1.2 防静电性能：每件防静电服的带电电荷量、耐洗涤性能、必须符合表1的要求 表1 A级B级试验方法 带电电荷量<0.6μC/件 按本标准附录A（补充件）规定方法 测试 耐洗涤时间≥33.0h≥16.5h 按本标准附录B（补充件）规定方法 测试 4.1.3 接缝 服装的缝合部位,缝合要仔细、紧密。缝合强度按 GB 3923 规定进行测 定，其断裂强力不得不于 98N。 4.1.4 结构设计：一般结构设计应满足下列要求。 4.1.4.1 穿着轻便、舒适，便于解脱，有利于人体的活动。 4.1.4.2 款式规格 a. 防静电服的款式：一般工作服上装为“三紧式”，下装为直简裤，参风 图1。 图1 b. 号型规格参考GB 1335、GB 2668和GB 2669 规定选用见附录C（参考件）。 c.对号型规格以外的特殊体形及行业特殊需要，也可根据实际情况确 定。
熔喷设备、工艺、静电驻极
目前熔喷无纺布在过滤材料领域的应用非常广泛。自从20世纪70年代以来，各种荷电技术以及通过混合不同纤维的带电技术等各具特色的带静电过滤器得到了开发和利用。其直接的结果是导致了现在的静电驻极工艺。目前的驻极方法主要有静电纺丝法、电晕充电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击打法、纯水喷射法等，由于材料的静电驻极工艺不同，所形成的驻极体的性质亦大不相同，过滤性能提升和静电持久性有差异。 熔喷无纺布本身的过滤性能其实只有70%以下的，纯粹靠熔喷超细纤维的纤维细、空隙小、孔隙率高的纤维三维集合体的机械阻挡作用是不够的。不然，一味增加材料克重厚度反而会大大增加过滤阻力。所以熔喷过滤材料普遍都是会通过静电驻极的工艺对熔喷布进行添加静电电荷效应，利用静电的方法提升过滤效率，可以达到99.9%到99.99%。也就是达到KN95标准或以上。 驻极体空气过滤材料利用纤维本身驻极性，对粉尘静电吸附，捕获细菌和病毒。聚丙烯熔喷纤维驻极的带电不同于普通材料摩擦带的电荷。用摩擦起电的方式吸引纸碎去判断熔喷是否带电和口罩是否有过滤性能是不科学的。摩擦起电是暂时带电，是表面电荷被暂时聚集的现象。摩擦带电是表面极化的正负电荷，而驻极体纤维的电荷是在驻极工艺时通过外加高压电荷额外加上去的内部电荷。这些电荷随着驻极母粒纳米形式分散在熔喷超细纤维多孔内部结构里。熔喷材料本身拒水加上超细纤维的阻隔，这些电荷被牢牢的锁在内部，只有微细颗粒进入熔喷层内部时，静电作用和超细纤维结构就开始发挥作用。所谓静电是因为聚丙烯熔喷材料本身是绝缘的，也是一种驻极材料，所以电荷不会随意中和，随意散失。通过额外高压放电的电荷在纤维内部保存，时间较久，带电量充足，而且是多种电荷共同存在，不是摩擦起电的一种电荷，用宏观吸附不能直接反应微观电荷性能。以超细纤维三维聚集高孔隙率和纤维开放式静电驻极体性能提供高效低阻的过滤品质。驻极抗菌熔喷布的作用机理是驻极体产生的强静电场和微电子流刺激细菌，使其蛋白质和核酸变异损伤，破坏细菌的表面结构，导致细菌死亡，电气石本身释放负离子阻断了一些细菌微生物的代谢过程，这包括呼吸系统，酶的活性，来自细胞壁的物质传递，从而抑制细菌细胞起到抗菌作用。 熔喷驻极过滤材料主要是通过机械阻挡和静电吸附双重作用来捕获粒子。机械阻挡作用与材料的结构以及性质密切相关：当熔喷布经过电晕充电后带有几百到几千伏电压，由于静电的排斥作用使纤维扩散成网状孔洞，纤维间的尺寸远大于粉尘的尺寸，从而形成一种开放式结构。当粉尘经过熔喷过滤材料时，静电作用不仅能有效吸引带电粉尘粒子，而且以静电感应效应捕获极化的中性粒子。材料静电势越高，材料的电荷密度越大，带点电荷越多，静电作用越强。电晕放电能大大提高聚丙烯熔喷布的过滤性能。加入电气石微粒能有效改善驻极效益，过滤效率增加，过滤阻力降低，纤维表面电荷密度增加，纤网贮存电荷能力也增强。加入6%的电气石
机械过滤器工作原理及如何选型简要介绍
机械过滤器工作原理及如何选型简要介绍机械过滤器的选型是根据系统总进水量来选择过滤器的大小以及组合方式的（一台机械过滤器不够可选择多个并联使用以及备用的数量），如根据反渗透系统水回收率的大小和系统产水量的比值得出系统总进水量。 机械过滤器内的填料是由许多不同粒径的精制石英砂严格按从大到小的次序配置而成，因而形成良好的石英砂级配。过滤器在刚投入使用时，过滤效果往往不是很好，是因为在刚开始时过滤器没有形成“架桥”，所谓“架桥”是指由水中悬浮物组成一道拦截网，该拦截网拦截与其粒径相当的悬浮物，继而拦截粒径较小的悬浮物，形成一个先拦截大颗粒物质、后拦截小颗粒物质的反粒度式过滤过程。过滤器一旦形成“架桥”，过滤效果非常好，随着投入运行的时间加长，过滤精度越来越高，拦截网越来越厚，进出口压差越来越大，当压差达到1kg/cm2应对过滤器进行反冲洗，在反冲洗的过程中最好配有压缩空气对石英砂擦洗，一般的工程经验是直径小于2500mm的机械过滤器不需用压缩空气；而直径大于2500mm的机械过滤器必须用压缩空气进行擦洗才能够达到满意的清洗效果；反冲洗流量一般为过滤器的设计容量的3-4倍。 老式的机械过滤器大都采用大的鹅卵石作为基础垫层，底部用凸形的钢板均匀地打上透水孔，使布水不均匀，容易产生中心过滤率大而边沿过滤率小；在滤器经过反洗时会发生石英砂混层的现象，这样就不可避免地会发生滤料泄露到下级管道和精密过滤器中，对精密过
滤器和反渗透装置形成严重的威胁。经过不断地实践和实验，不少厂家对机械过滤器进行了改进，布水装置采用多孔板加装特殊形式ABS 水帽，该种ABS水帽具有双向出力不同的功能，即运行时出力较小、反洗出力可几倍增加，使过滤器在正洗时的布水更均匀，反洗时更彻底，出水品质大大提高。为防止在运行或反洗时有细砂透过滤器，该种ABS水帽的透过间隙非常小，一般在0.1-0.2mm左右。值得注意的是，在过滤器填料填装的过程中，必须将过滤器内注入一定量的水来防止大的石英砂击碎ABS水帽；在安装水帽的过程中，不能穿硬的鞋以防止踩碎ABS水帽。 机械过滤器设有反洗水进口限位蝶阀，控制和调节反洗水流量，反洗强度应使滤层膨胀15-25%，反洗压缩空气强度一般在10-18L/S.m2。如无压缩空气可考虑用罗茨风机。
过滤器使用说明
自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 产品介绍： 自力式调压阀（蒸汽减压阀）不是孤零零安装在管道上，而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）和双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）两种，用户可以根据需要订购 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）： 一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器（介质确认无颗粒可省略） 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀 备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀、安全阀（是否允许而定） 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上 二、用于各种高粘度液体的介质减压
相对于气体减压而言，只是自力式倒装而已 用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组 冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）装置中双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。 一、用于各种气体及低粘度液体的减压
1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀（安装时件1前用户自配手动球阀） 二、用于各种高粘度液体介质的减压 同气体减压，只是自力式阀门倒装便可 三、用于自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项 安装时，应注意以下几点：
（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。 （2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。 （3）自力式调压阀（蒸汽减压阀）在取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。 （4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。 （5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。 （6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。 （7）当确认介质很洁净时，件3可不安装。 （8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）． （9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等 （10）蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZYP（M、N）篇 以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定 采用自力式蒸汽减压阀，因简单方便，维护量小，特别是能适用在无电无气及防爆的场合，因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点： 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节； 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实 现压力调节范围在一定范围内快速更换； 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力 情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度； 减压阀
防静电工作服成品检验规范标准[详]
防静电工作服成品检验规 编号： 1.目的：本检验规规定了防静电工作服的质量要求、安全性能、检验规则，以及标 志、包装、运输和贮存等。 2．适用围:适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电工作服。 3．引用标准 GB/T250 评定变色用灰色样卡 GB/T521 评定沾色用灰色样卡 GB1335 服装号型系列 GB2668 男女单服上衣规格系列 GB2669 男女单长裤规格系列 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2912 甲醛的测定 GB/T3920 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921 色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法） GB4288 家用电动洗衣机 GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB5296.4 消费者使用说明纺织品和服装使用说明 GB/T5711 色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T5713 色牢度试验耐水色牢度 GB/T7573 水萃取液PH值的测定 GB/T6529 调湿和试验用标准大气 GB/T17592 禁用偶氮染料的测定 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规 GB/T21294 服装理化性能的检验方法 GB/T21295 服装理化性能的技术要求 FZ/T01053 纤维含量的标识 FZ/T80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T80004 服装成品出厂检验规则 4．术语 4.1 防静电工作服：为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料缝制的工作服。 4.2 防静电织物：为防止衣物的静电积聚，在纺织时，大致等间隔或均匀地混入导 电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织而成的织物。 4.3 导电纤维：全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维 的统称。 5．要求 5.1 使用说明 成品的使用说明按GB5296.4、GB12014及GB18401规定执行。 5.2 号型规格
防静电工作服使用说明
防静电工作服使用说明 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing. en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives
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防静电工作服使用说明 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.工作服的钮扣、拉链、钩、绊等附件，最好是塑料、尼龙等非金属材质。如果工作服制作时选用了金属附件，应试穿一下，保证穿用及从事各种活动时，金属附件不外露。 2.翻看工作服的反面，衣袋、贴边、加固布等，最好同 样使用防静电织物制作；采用其他材料制作的，其露出面积应小于全部防静电服内露出面积的20%以下。 3.出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全衬工作服，其棉内套、全衬里应为可拆卸式。 查看防静电织物，对于同一类导电纤维，加入的密度越高，其防静电性能相应越好。养护包装与贮运在运输中 应注意，防静电工作服上面必须有遮盖物，不得损坏包装，防止日晒及接触高温；搬运过程中严禁用手钩拖拉.防静电工作服应存放在干燥通风仓库内，防止霉烂变质。贮存时，离开地面和墙壁200mm 以上，离开一切发热体1m以上。应避免阳光直射，严禁露天放置。
三级过滤器使用说明书
一.概述 KGLQ-3型高精度三级空气过滤器（以下简称空气过滤器）是以空气动力学及凝聚式的过滤机理为理论依据开发研制的一种新型压缩空气净化器。它以超细纤维为主体滤材，经过低中高三级过滤，过滤精度可以达到：过滤度0.3um，除油率0.1PPM，分水率90%以上。 空气过滤器采用模块化拼合结构，由粗效过滤单元(黑色)、中效过滤单元(红色)、高效过滤单元(白色)组成。 空气过滤器按粗效中效高效过滤的原则，分级负担不同粒径的尘埃，即减轻了滤芯的负担，又延长了滤芯的使用寿命。该产品布局合理，净化效率高，容尘量大，阻力损失小，安装使用方便。按照使用要求，安装了自动放水阀、防泄漏气阀和调压阀，可广泛应用于机械、电子、化工、航天等行业的气动量仪、气动仪表、气压传动、气动控制等部门，为用户提供高质量的压缩空气。当与有油润滑压缩机配套使用时，可以获得含油量低于无油润滑压缩机的气质水平，而且具有相当高的过滤精度和分水效果。 使用能高效除尘、除油的高精度空气过滤器可最大程度的降低用户设备及仪器的故障率，延长使用寿命。 二.空气过滤器的结构见图1： 图1 1-气源输入快换接头(φ10) 2-防泄漏气阀3-粗效过滤单元(黑色) 4-中效过滤单元(红色) 5-高效过滤单元(白色) 6-支板7-气源输出快换接头(φ8) 8-调压阀9-盖板10-自动放水阀11-支脚
三.工作原理 空气过滤单元的工作原理如图2所示 图2 1-主体2-长拉杆3-滤芯4-滤杯5-分水器6-挡水板7-放水阀8-放水接头 从气源过来的压缩空气通过主体1，从长拉杆2下面的出气口流出，流至分水器5，受环性隔板的反复撞击、折回，产生较大的惯性效应，获得较大的沉降速度，分离了油、水和杂质。然后气流由下向上，首先经过预滤层，除掉微尘和较大的液珠，又经过中间滤芯3，再次过滤掉气流的油雾、固体灰尘。使油水液滴不断流到挡水板6下面，经过自动放水阀7排除，洁净的空气由主体1上面的出气孔流出。
过滤器使用说明
冷凝冷却器 一、产品简介：冷凝冷却器是一种高效换热设备，主要用于把二次 蒸汽冷凝冷却下来进行回收。可分为立式或卧式，设备结构简 单，操作简便，占地面积小。 二、结构特征 其结构是由冷凝及冷却组成一体，内部结构可分单返程及多返程。壳程通入冷却水、管程走二次蒸汽，逆向进行汽液交换，达到换热效果。它是由封头、筒体、管及管板等组成。整体是由管道、阀门、仪表连接为一体。 三、技术参数
板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。 1简介 板式换热器高清图 板式换热器（Plate Type Heat Exchanger），本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。 板式换热器 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 2基本结构
防静电工作服(国标)
防静电工作服 GB 12014-89 Working clothing of anti-electrpstatc 1主题内容与适用范围 本标准规定了防静电工作服（以下简称防静电服）的质量要求、安全性能、检验规则、标志和包装等。 本标准适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电服。 2引用标准 GB 1335服装号型系列 GB 2668男女音服上衣规格系列 GB 2669男女音长裤规格系列 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于违续批的检查） GB 3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法） GB 4385防静电胶底鞋安全技术条件 3术语 防静电工作服an ti-electrostatic clothi ng 为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料而缝制的工作服。 防静电织物anti-electrostatic fabric
为防止衣物的静电积聚，在纺织时,大致等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织织而成的织物。 导电纤维con ductive fibre 全部或分使用代表性或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的统称。 4 技术要求 产品质量要求 外观要求无破损、斑点、污物以及其他影响服用性能上的缺陷。 防静电性能：每件防静电服的带电电荷量、耐洗涤性能、必须符合表1 的要求 接缝 服装的缝合部位,缝合要仔细、紧密。缝合强度按GB 3923规定进行测定, 其断裂强力不得不于98 No 结构设计：一般结构设计应满足下列要求。 穿着轻便、舒适，便于解脱，有利于人体的活动款式规格
a.防静电服的款式：一般工作服上装为“三紧式”，下装为直简裤，参 风图1。 b.号型规格参考GB 1335 GB 2668和GB 2669规定选用见附录C （参 考件）。 c.对号型规格以外的特殊体形及行业特殊需要，也可根据实际情况确定。 服装上一般不得使用金属附件，必须使用（钮扣、拉锁等）时，应保证穿着时，金属附件不得直接外露。 服装应全部使用防静电织物，不使用衬里。必须使用衬里（衣袋、加固布等）时，衬里的露出面积占全部防静电服内面露出面积的20%以下；超过20%（如防寒服或特殊服装）时，应做成面罩与衬里为可拆式。 服料的断裂强力 服料的断裂强力按照GB 3923的方法试验，符合表2的要求。 5检验规则 生产厂生产的产品，必须经国家指定的防护用品质量监督部门监督检验，并获得产品
机械过滤器说明书1
石英砂过滤器 使 用 说 明 夏供水换热设备
1、工作原理 石英砂过滤器是利用颗粒石英砂进一步去除机械过滤器出水中的残存的悬浮物的杂质。 石英砂过滤器主要利用比表面积大的石英砂有机絮凝体对水中杂质进行物理过滤，达到水质要求，当水流通过石英砂的孔隙时，各种悬浮颗粒被截留在石英砂孔隙中；随时间推移石英砂的孔隙和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至堵塞。当石英砂过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反冲洗周期，一般为一至四天，具体须视原水浊度而定。 石英砂过滤器采用操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。 当石英砂过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。石英砂更换期为半年至一年。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A，部填装1200mm的石英砂。 3、技术参数 工作压力：＜0.6Mpa 水压试验： 0.75Mpa 进水浊度：＜2mg/L。 工作温度： 5-40℃
运行流速： 8～10m/h 反洗强度： 12~16L/m2·s 4、运行操作说明 4.1 开机准备 a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好； b. 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好； c. 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好； d. 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭； e. 过滤器排气阀门见水后关闭； 4.2 开机运行 运行工作流程： 排气—→冲洗—→反洗(二)—→正洗—→制水—→反洗(一)—→排水 └—————————←—————————┘注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。 4.2.1 运行周期 打开过滤器进水阀、排气阀，待水充满设备时关闭排 气阀，打开出水阀。当运行至进出口压差≥0.05～0.07Mpa 时，运行周期结束,设备需反洗。 4.2.2 反冲洗时间 反冲洗的目的在于使滤层石英砂松动，并将滤层截留 物和破碎石英砂冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀，缓慢开启反洗进水阀，反冲时间长短和石英砂滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定，至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟， 反洗强度可以石英砂为未冲出为标准。
防静电工作服使用说明(正式)
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 防静电工作服使用说明 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2515-20 防静电工作服使用说明(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．工作服的钮扣、拉链、钩、绊等附件，最好是塑料、尼龙等非金属材质。如果工作服制作时选用了金属附件，应试穿一下，保证穿用及从事各种活动时，金属附件不外露。 2．翻看工作服的反面，衣袋、贴边、加固布等，最好同样使用防静电织物制作；采用其他材料制作的，其露出面积应小于全部防静电服内露出面积的20%以下。 3．出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全衬工作服，其棉内套、全衬里应为可拆卸式。 4．查看防静电织物，对于同一类导电纤维，加入的密度越高，其防静电性能相应越好。养护包装与贮运在运输中应注意，防静电工作服上面必须有遮盖物，不得损坏包装，防止日晒及接触高温；搬运过程中严
禁用手钩拖拉. 防静电工作服应存放在干燥通风仓库内，防止霉烂变质。贮存时，离开地面和墙壁200mm以上，离开一切发热体1m以上。应避免阳光直射，严禁露天放置。 5.防静电毛针织物包装、贮存时须加适量的防蛀剂。维护与保养防静电工作服最好使用中性洗涤剂清洗，洗涤时不要与其他衣物混洗，采用手洗或洗衣机柔洗程序，以免导电纤维断裂。洗涤水温应在40℃以下，漂洗用常温清水。洗涤时间尽可能短，但必须充分漂洗，以清除残留的洗涤剂。兼有阻燃、防油性能的防静电工作服，切勿使用漂白粉、有机溶剂去污。穿着注意事项防静电工作服必须与GB4385规定的防静电鞋配套穿用 6．禁止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件。需随身携带的工具应具有防静电、防电火花功能；金属类工具应置于防静电工作服衣带内，禁止金属件外露。 7．禁止在易燃易爆场所穿脱防静电工作服。
过滤器的发展及未来
过滤器的网眼(目) 是否有用作标准的规格？ 1. 公共建筑协会工程标准规格(机械设备工程篇) 在水用方面，40目以上(设置在电磁阀前时，为80目以上) ，蒸汽用为80目以上 2. 防卫设施厅(机械设备工程通用规格书) 过滤器相对于公称直径的面积比为3以上，根据油的不同种类，重油为4目，轻油、 灯油、汽油为80目。 3. 国土交通省住宅局(公共住宅建设工程通用规格书) 设置在电磁阀、电动阀及自力阀前时，过滤器为80目以上。 滤筒与过滤器有何不同？ 滤筒通常称为Punching，指外侧的加强网，表示1cm2中孔(孔径mm) 的个数。 (例: φ2.5-7.21个/cm2是指2.5mm的孔径在1cm2中有7.21个) SW-10型复式过滤器切换操作的手动位置位于入口侧，能否应对可以在出口侧进行切换操作的类型？ 尺寸20A~50A可以应对。 请告知Y型过滤器的逆向清洗方法。 逆向清洗是指使流体朝着与正常流动相反的方向流动，与流体一同冲洗管道水垢等的 方法。请在过滤器周围安装旁通管及通风阀。此外，使用双重过滤器时，由于有时过 滤器会与滤筒离开，出现破损，因此逆向清洗方法仅限用于单层过滤器(仅限滤筒) 的 情况。 过滤器维护及保养方法 过滤器是进行过滤预处理的装置，是对灌溉水进行物理净化处理的装置。 过滤器维护及保养方法 ①、粗滤过滤器
1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护; 2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质; 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏; 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。 ②、精密过滤器 1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护; 2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯; 3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求; 4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等; 5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。 过滤器选型的一般原则测试原理 过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。 过滤器选型的一般原则： 1、进出口通径： 原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。 2、公称压力：
Y型过滤器说明书
Y型过滤器 Y型过滤器是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。适用介质可为水，油、气。可按用户要求制作滤网，其外型基本相同（Y型），内部件全部采用不锈钢，坚固耐用。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、效果高、安装检修方便、成本低、并 排污时间短，对一般小型号者，只需5-10分钟。 一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目/cm2，通油网为100-300目/cm2。 产品结构 主要技术参数 壳体材质黄铜碳钢不锈钢 公称通径15～500mm 滤框滤网材质不锈钢 密封件材质耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯 工作温度（℃）-30~380-80~425-80~450 公称压力（MPa） 1.6~10（150Lb~600Lb） 过滤精度（目/in）10~300
外形尺寸 分类说明 本过滤器有壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍。 用于管道清除输送介质：热水、冷水、蒸汽、压缩空气各种机械杂质，特别是锅炉房循环水泵前均需安此产品，为了清除系统中的机械杂质，使设备和管道免受堵塞和磨损，在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。用于各种用汽设备，如:蒸汽仪表、疏水阀,压缩空气和各类用汽设备前均需安装。在额定流速下压损为 0.05-0.2米水柱。 油过滤器该主品滤眼密度有多种。例如：64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各种输油管道上一切设备。例如:油泵、油锅炉前均需安装，在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。 安装示例
防静电工作服的使用和注意事项示范文本
防静电工作服的使用和注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防静电工作服的使用和注意事项示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）凡是在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、 短时间频繁地出现或长时间存在的场所及爆炸性气体混合 物有可能出现的场所，可燃物的最小点燃能量在0.25mj 以下时，应穿用防静电服。 （2）禁止在易燃易爆场所穿脱防静电服。 （3）禁止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件。 （4）穿用防静电服时，还应与防静电鞋配套使用，同 时地面也应是导电地板。 （5）防静电服应保持清洁，保持防静电性能，使用后 用软毛刷、软布蘸中性洗涤剂刷洗，不可损伤服料纤维。
（6）穿用一段时间后，应对防静电服进行检验，若防静电性能不符合标准要求，则不能再以防静电服使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
过滤器标准
空气过滤器 1范围 本标准规定了空气过滤器(简称过滤器）的术语与定义、分类与标记、要求，试验方法、检验规则以及产品的标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于常温、常湿、包括外加电场条件下的通风、空气调节和空气净化系统或设备的干式过滤器。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1236—2000工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2423.3—2006电工电子产品环境试验第2部分.?试验方法试验C AB:恒定湿热试验GB/T2621 1—2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分:一般 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量
用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流 体流量第4部分：文丘 GB—2005家用和类似用途电器的安全通用要求 GB/T4857.23—2003包装运输包装件随机振动试验方法 GB/T6167尘埃粒子计数器性能试验方法GB/T8170数值修约规则GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T18883—2002室内空气质量标准 GB50243通风与空调工程施工质量验收规范3术语与定义 以下术语与定义适于本标准。 干式过滤器DRY TYPE FILTER 滤料既不浸油，也不喷其他液体的过滤器。 亚高效过滤器 SUB^HEP A(HIGH EFFICIENCY PARTICULATE AIR) FILTER 按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于〇.5 /IM微粒的计数效率大于或等于95%而小于