SKF轴承型号后缀含义说明(D~Z部分)
SKF常见后缀及含义
SKF常见后缀及含义深沟球轴承：E 强化设计J 冲压钢保持架Y 冲压黄铜保持架M 机削黄铜保持架，钢球引导MA 机削黄铜保持架，外圈引导MB 机削黄铜保持架，内圈引导N 外圈带止动槽NR 外圈带止动槽和止动环ZNR 外圈带止动槽和止动环，止动槽的另一侧带冲压钢防尘盖TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架2RS1/2RSH 两侧带具钢骨架的丁晴橡胶（NBR）接触式密封圈2RSL/2RZ 两侧带具钢骨架的丁晴橡胶（NBR）低摩擦密封圈2Z 两侧冲压钢防尘盖单列角接触球轴承：A 接触角为30°B 接触角为40°E 优化的内部设计M 机削黄铜保持架，钢球引导Y 窗式冲压黄铜保持架，钢球引导J 冲压钢保持架, 钢球引导P 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架，钢球引导CA 通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙小于普通组(CB) CB 通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙为普通组CC 通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙大于普通组(CB) DB 两个以背对背配对的轴承DF 两个以面对面配对的轴承DT 两个以串联配对的轴承GA 通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，带轻预紧GB 通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，带中预紧GC 通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，带重预紧双列角接触球轴承：A 无装球缺口CB 特定的轴向游隙D 剖分内圈E 最大型号的轴承，带填充槽M 机削黄铜保持架，钢球引导MA 机削黄铜保持架，外圈引导TN9 卡型玻璃纤维增强尼龙6,6保持架，钢球引导2Z 两侧带冲压钢防尘盖2RS1 两侧带具钢骨架的丁晴橡胶密封圈N 外圈带止动槽NR 外圈带止动槽和止动环W64 固态油填充主轴轴承：C 接触角15°AC 接触角25°GA 通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，带轻预紧GB 通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，带中预紧GC 通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，带重预紧P4A 尺寸精度符合ISO4级公差四点接触球轴承：MA 机削黄铜保持架，外圈引导N2 外圈带两个互成180°定位槽调心球轴承：E 优化的内部设计K 圆锥内孔，锥度1:12M 机削黄铜保持架TN 注塑尼龙6,6保持架TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架2RS1 两侧带具钢骨架的丁晴橡胶（NBR）接触式密封圈推力球轴承：F 机削钢保持架M 机削黄铜保持架单列圆柱滚子轴承：EC 优化的内部设计，装有更多或更大的滚子M 组合式机削黄铜保持架，滚子引导MA 组合式机削黄铜保持架，外圈引导MB 组合式机削黄铜保持架，内圈引导P 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架，滚子引导J 冲压钢保持架，滚子引导，不经过硬化双列圆柱滚子轴承：K 圆锥孔，锥度为1:12M 黄铜保持架，滚子引导TN 注塑尼龙6,6保持架TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架W33 外圈带一个润滑油槽和三个润滑油孔SP 精度等级SP单列满装圆柱滚子轴承：CV 改进内部设计，满滚子轴承V 满滚子轴承（无保持架）VH 满滚子轴承（无保持架），防止滚子溜出的设计双列满装圆柱滚子轴承：CV 改进内部设计，满滚子轴承V 满滚子轴承（无保持架）索轮轴承：DA/ADA 改进的止动槽，剖分的内圈由一个固定环固定2LS 两侧带聚亚安酯（AU）接触式密封圆锥滚子轴承：B 接触角大于标准设计J 窗式冲压刚保持架，随后或有数字表示不同的设计Q 优化的几何接触和表面处理TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架X 基本尺寸改成根据ISO标准调心滚子轴承：E 改进的内部结构K 圆锥内孔，锥度1:12K30 圆锥内孔，锥度1:30C(J),CC 窗式冲压钢保持架EC(J),ECC(J) 窗式冲压钢保持架,增强的滚子组CA，CAC 叉型机削黄铜保持架ECA，ECAC 叉型机削黄铜保持架，增强的滚子组TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架W33 外圈带一个润滑油槽和三个润滑油孔推力圆柱滚子轴承：M 机削黄铜保持架TN 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架推力调心滚子轴承：E 优化内部设计和窗式冲压钢保持架EM 优化内部设计和机削黄铜保持架SKF公司（1）内部设计AC——接触角为25度。
SKF轴承编号及含义
SKF轴承编号和参数符号含义d孔径，即是内径dmp1、平均孔径；统一平面最大单侧孔径和最小单侧孔径之算术平均值。
2、锥型内控的小端平均直径；最大和最小单侧直径之算术平均值。
d1mp锥型内控理论大端的平均直径最大和最小单测孔径之算术平均值。
ds 单侧孔径。
D外径Dmp平均外径，同一平面内最大单侧外径的算术平均值。
Ds单侧外径前缀：GS圆柱滚子推力轴承座圈例如：GS81107--圆柱滚子推力轴承81107的座圈K圆柱滚子推力轴承的滚子和保持架组合件K-符合AFBMA标准系列英制英制圆锥滚子轴承带棍子和报纸架组合件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。
例如：K-09067---系列为0900的圆锥滚子内锥体L分离型轴承的单一内圈或外圈例如：LNU207---圆柱滚子轴承NU207的内圈L30207--圆锥滚子轴承30207的外圈。
R 除去单一内圈或外圈的分离型轴承例如：RNU207----圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈R30207---圆锥滚子轴承带滚子和保持架组合件的内圈。
WS 圆柱滚子推力轴承的轴圈后缀：内部设计：A轴承内部设计经过修改B例如7205BE--C接触角为40度D并带加强型球及保持架自合件的单列角接触球轴承-NU205ECE 单列角接触球轴承-NU205EC---带加强型滚子和保持架组合件，轴向承载能力提高的单列圆柱滚子轴承外部设计：CA可任意（同向串列，面对面或背靠背）CB配对安装的单列角接触球轴承CC背靠背或者面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值之比较：小（CA），正常（CB），较大（CC）-2F轴承两侧带甩凸台（Y-轴承）-2FF轴承两侧带组合甩凸台（Y-轴承）G可任意（同向串联，背靠背，面对面）配对安装的单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定得安装前轴向间隙GA可随意（串联，背靠背，面对面）GB配对安装的单列角接触球轴承GC面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻（GA）中等（GB）或较重（GC）预负荷K锥形内孔，直径锥度1：12K30锥形内控，只讲锥度1：30-LS轴承一侧有接触式油封，内圈无油封凸槽-2LS轴承两侧有LS油封N外圈圆柱面有止动槽NR轴承外圈有止动槽和止动圈N2外圈上有两个定位槽（成180°）PP轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两侧有接触式油封。
SKF轴承型号的含义1
Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。
-2Z——轴承两面具有防尘盖。
-ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。
-2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。
-2NR——同-ZN，且带有止动环。
-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。
（3）保持架为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。
A表示保持架由外圈引导；B表示保持架由内圈引导。
无表示的保持架由滚动体引导。
例：MA——黄铜机制保持架，外圈引导。
保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。
例；TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。
F——钢或特殊铸铁制实体保持架。
J——钢板冲压成形保持架。
M——轻合金实体保持架。
MP——黄铜实体保持架。
P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——铜板冲压成形保持架。
V——满滚子轴承（无保持架）。
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。
（3）其他特性1）公差等级/CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。
/CL0——相当于ISO0级公差，用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承。
/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。
/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。
/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。
/UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。
2）轴承游隙/C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组。
SKF轴承型号后缀含义说明(D~Z部分)
SKF轴承型号后缀含义说明（D - Z部分）SKF轴承型号多达上万种，因此每个轴承型号都有着特别的区分方法和应用材料，以及相应的尺寸和游隙，保持架等等，故此就有了SKF轴承后缀的出现，它同样是SKF轴承型号的重要组成部分，我们可以通过SKF轴承型号的后缀部分就可以轻松辨别轴承的各项指标。
D1. 偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起。
例如：3310 D 带双组件内圈的双列角接触球轴承K 40×45×17 D 分离式滚针和保持架组件（径向）2. 符合ABMA标准（通常为英制）的双列圆锥滚子轴承带两个滚子和保持架组件的内圈（双圆锥）或带两个滚道的外圈（双冲压外圈）DB 两个单列深沟球轴承（1），单列角接触球轴承（2）或单列圆锥滚子轴承，为背对背配对的安装配合；DB后面的字母，表示安装前轴承对的轴向内游隙或预负荷程度；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以放在DB之间的两位数和后面的字母表示。
A 轻预负荷（2）B 大于A（2）的预负荷C 大于B（2）的预负荷CA 轴向游隙小于普通组（1,2）CB 标准轴向游隙（1,2）CC 轴向游隙大于普通组（1,2）C 特殊轴向游隙, μmGA 轻预负荷(1)GB 中预负荷（1）G 特殊预负荷, daNDF 两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为面对面配对的安装配合；DF后面的字母在DB 一节说明。
DG 用于通用配合的两个单列角接触球轴承，即配对用于背对背，面对面或前后配对的安装；轴向内游隙和预负荷的补充型号在DB 一节说明。
DH 带两个轴承箱垫圈的单向推力轴承DR 两个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承配对，均匀分布径向负荷DS 1. 带两个轴垫圈的单向推力轴承2. 分离式径向滚针和保持架组件DT 两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为前后配对的安装配合；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以紧接在DT后面的两位数表示。
SKF轴承后缀含义说明
瑞典SKF轴承后缀及详细说明：（1）内部设计A--接触角为30° .AC——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙保持架。
双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙保持架。
E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。
CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。
E——是SKF公司采用最新标准设计。
E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。
圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。
（2）外部设计CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。
背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K ——圆锥孔，锥度1：12。
K30——圆锥孔，锥度1：30。
-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N ——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
SKF轴承—前置代号及后置代号的含义
SKF轴承—前置代号及后置代号的含义瑞典SKF轴承万帮达公司的滚动轴承，滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。
表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
补充代号是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。
在基本代号左边添加的代号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计类型。
一、前置代号GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。
例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里。
例：K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。
例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。
例：LNU207——圆柱滚子轴承N U207的内圈。
L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。
R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。
例：RNU207——圆柱滚子轴承N U207带滚子和保持架组合件的外圈。
R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。
WS——推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。
例：WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。
二、后置代号如果万帮达SK F轴承代号中有数个后置代号，则这些后置代号按以下顺序分组排列：（1）内部设计，（2）外部设计，（3）保持架，（4）其他特点。
（1）（2）（3）组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距；（2）组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外，在后置代号前面置一个连字符“-”；（4）组中的后置代号前面置一斜线。
SKF各类型轴承后缀含义
SKF各类型轴承后缀含义常见SKF轴承后缀含义SKF单列角接触球轴承后缀解释：A 30°接触角AC 25°接触角B 40°接触角CA 任意配对安装的轴承（通用轴承）；安装前背对背配对或面对面配对时，轴向内部游隙小于普通组（CB）CB 任意配对安装的轴承（通用轴承）；安装前背对背配对或面对面配对时，轴向内部游隙等于普通组CC 任意配对安装的轴承（通用轴承）；安装前背对背配对或面对面配对时，轴向内部游隙大于普通组（CB）DB 两个轴承背对背配对DF 两个轴承面对面配对DT 两个轴承串联配对E 内部优化设计F 经机械加工窗型铜保持架、滚动体引导G 任意配对安装的轴承（通用轴承）；背对背配对或面对面配对时，有轴向内部游隙GA 任意配对安装的轴承；背对背配对或面对面配对时，安装前有较轻的预负荷GB 任意配对安装的轴承；背对背配对或面对面配对时，安装前有中等的预负荷GC 任意配对安装的轴承；背对背配对或面对面配对时，安装前有较重的预负荷J 窗型冲压钢保持架，滚动体引导M 经机械加工窗型铜保持架、滚动体引导，不同设计以一个数字区别，如：M1MB 机加工铜保持架，内圈引导N1 外圈带一个定位槽N2 外圈侧面带两个定位槽，间隔180°配置P 注模玻璃纤维增强尼龙6,6保持架，滚动体引导PH 窗型注模聚醚酮醚(PEEK)保持架，滚动体引导P5 尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准P6 尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准W64 固体润滑油填充Y 冲压窗型铜保持架，以滚球定心C Hybrid bearing (if not specified by suffix) 混合材质S Sealed bearing 密封轴承SC Sealed hybrid bearing 混合密封轴承SKF高精密角接触球轴承系列：719 ISO Dimension Series 1970 ISO Dimension Series 1072 ISO Dimension Series 02SKF高精密角接触球轴承内部设计和接触角：ACD 25°接触角（精密轴承）ACE 25°接触角（精密高速轴承）CD 15°接触角（精密轴承）CE 15°接触角（精密高速轴承）DB 25° contact angle, high-speed designFB 18° contact angle, high-speed designGA 轻预紧力GB 中预紧力GC 重预紧力SKF高精密角接触球轴承保持架、滚动体材料：- Window-type cage of fabric reinforced phenolic resin, outer ring centred (nosuffix)- Balls made of carbon chromium steel (no suffix)HC 陶瓷球SKF高精密角接触球轴承公差等级：P4A 尺寸精度P4，运行精度P4P7尺寸精度P4，运行高于精度P4PA9A 尺寸和运行精度相当于ABEC 9P9 尺寸和运行精度相当于ABEC 9SKF高精密角接触球轴承成组用轴承数量：D 2连配组T 3连配组Q 4连配组SKF高精密角接触球轴承配对形式：B 背对背F 面对面T Tandem串联BT Back-to-back tandemFT Face-to-face tandemBC Back-to-back of pairs in tandemFC Face-to-face of pairs in tandemSKF高精密角接触球轴承预压：A Light preloadB Medium preloadC Heavy preloadG.. Special preload, value in daN, e.g. G240 VJ107 高精密角接触球轴承SKF球面滚子轴承后缀解释：C2 径向内部游隙小于普通级C3 径向内部游隙大于普通级C4 径向内部游隙大于C3C5 径向内部游隙大于C4C08 经提高的运行精度符合ISO公差5级标准C083 C08 + C3C084 C08 + C42CS 轴承两侧带钢骨架丁腈橡胶（NBR）接触密封件。
轴承后缀意思
进口轴承后缀字母意思2009-10-30 18:28SKF进口轴承后缀代号SKF公司（1）内部设计ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。
CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。
E——是SKF公司采用最新标准设计。
E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。
圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。
（2）外部设计CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。
背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔，锥度1：12。
K30——圆锥孔，锥度1：30。
-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
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SKF轴承型号后缀含义说明（D - Z部分）SKF轴承型号多达上万种，因此每个轴承型号都有着特别的区分方法和应用材料，以及相应的尺寸和游隙，保持架等等，故此就有了SKF轴承后缀的出现，它同样是SKF轴承型号的重要组成部分，我们可以通过SKF轴承型号的后缀部分就可以轻松辨别轴承的各项指标。
D1. 偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起。
例如：3310 D 带双组件内圈的双列角接触球轴承K 40×45×17 D 分离式滚针和保持架组件（径向）2. 符合ABMA标准（通常为英制）的双列圆锥滚子轴承带两个滚子和保持架组件的内圈（双圆锥）或带两个滚道的外圈（双冲压外圈）DB 两个单列深沟球轴承（1），单列角接触球轴承（2）或单列圆锥滚子轴承，为背对背配对的安装配合；DB后面的字母，表示安装前轴承对的轴向内游隙或预负荷程度；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以放在DB之间的两位数和后面的字母表示。
A 轻预负荷（2）B 大于A（2）的预负荷C 大于B（2）的预负荷CA 轴向游隙小于普通组（1,2）CB 标准轴向游隙（1,2）CC 轴向游隙大于普通组（1,2）C 特殊轴向游隙, μmGA 轻预负荷(1)GB 中预负荷（1）G 特殊预负荷, daNDF 两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为面对面配对的安装配合；DF后面的字母在DB 一节说明。
DG 用于通用配合的两个单列角接触球轴承，即配对用于背对背，面对面或前后配对的安装；轴向内游隙和预负荷的补充型号在DB 一节说明。
DH 带两个轴承箱垫圈的单向推力轴承DR 两个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承配对，均匀分布径向负荷DS 1. 带两个轴垫圈的单向推力轴承2. 分离式径向滚针和保持架组件DT 两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为前后配对的安装配合；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以紧接在DT后面的两位数表示。
D8 开放式设计的深沟球轴承也可作为标准供应，带防尘盖或密封件，但外圈不带密封凹槽E 偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起；通常表示增强的滚动体排列例如：单列角接触球轴承，带40°接触角和最佳化内部设计EC 单列圆柱滚子轴承，带最佳化内部设计和修改的滚子端/法兰触点ECA CA设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列ECAC CAC设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列Exx(x) E同两位数或三位数结合，表示不能用一般适用的后缀表示的标准设计的改型。
F 机加工钢或特殊铸铁保持架；不同设计或材料以F后面的一个数字表示，例如：F1FA 机加工钢或特殊铸铁保持架；与外圈同心FB 机加工钢或特殊铸铁保持架；与内圈同心2F 两侧带平面抛油环的Y-轴承G 任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承具有“普通级”轴向游隙G.. 油脂注入。
第二个字母表示油脂的工作温度范围，第三个字母表示实际使用的油脂。
第二个字母的意思如下：E 耐极压油脂F 可用于食品行业的油脂H, J 高温油脂，例如摄氏-20至+130度L 低温油脂，例如摄氏-50至+80度M 中等温度油脂，例如摄氏-30至+110度W, X 低/高温油脂，例如摄氏-40至+140度三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同：1、2和3表示小于标准量，4-9表示大于标准量。
例如：GEA 耐极压油脂，标准注入量GLB2 低温油脂，注入量15-25％GA 任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷GB 任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有中度预载荷GC 任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有重预载荷GJN 聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－30至＋150 度（普通油脂）GXN 聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－40至＋150 度（普通油脂）H1. 已淬硬的剖分式冲压钢保持架2. 内径（滚子以下）公差较低的无内圈滚针轴承；后接单位为微米的公差范围，如. /H+20+27HA 表面淬硬钢轴承或轴承部件。
为了更详细表示，在HA后面接以下数字：0 完整轴承1 外圈和内圈2 外圈3 内圈4 外圈、内圈和滚动体5 滚动体6 外圈和滚动体7 内圈和滚动体HB 贝氏体淬硬轴承或轴承部件。
为了更详细表示，在HB后面接有一组HA 中所解释的数字。
HC 陶瓷轴承或轴承部件为了更详细表示，在HC后面接有一组HA 中所解释的数字。
HE 真空再熔钢轴承或轴承部件为了更详细表示，在HE后面接有一组HA 中所解释的数字。
HM 马氏体淬硬轴承或轴承部件。
为了更详细表示，在HM后面接有一组HA 中所解释的数字。
HT 用于高运行温度（例如摄氏20至+130度）–的油脂注油。
与为该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂以HT后面的两位数字加以标注。
非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/数字组合表示：A 注入量低于标准B 注入量高于标准C 注入量大于70％F1 注入量低于标准F7 注入量高于标准F9 注入量大于70％例如：HTB、HT22或HT24BHV 可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。
为了更详细表示，在HV后面接有一组HA 中所解释的数字。
IS 内圈带注油孔的滚针轴承；接在IS后面的数字表示注油孔数量ISR 内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承；接在ISR后面的数字表示注油孔数量J 未淬硬的冲压钢保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如J1JHA 淬硬冲压钢保持架，以外圈定心JR 由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架（用于大型推力轴承）JW 未淬硬焊接冲压钢保持架K 圆锥孔，圆锥1:12K30 圆锥孔，锥度为1:30SKF进口轴承型号后缀L - S部分说明SKF进口轴承型号后缀L - N部分说明——SKF进口轴承型号后缀P - S部分L 机削轻合金保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如L1LA 机削轻合金保持架，以外圈定心LB 机削轻合金保持架，以内圈定心LHT 用于低温和高温运行（例如摄氏零下40度至零上140度）–的油脂注入。
LHT后面的两位数表示实际使用的油脂。
在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。
例如：LHT23、LHT23C或LHT23F7LO 轴承没有防腐剂，但涂有低粘度润滑油；实际使用的润滑油以接在LO后面的数字表示，例如：LO10LP 轻合金窗式保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心LPS 与LP相同，但在引导面上有润滑油槽LS 轴承带或不带单侧钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件2LS 轴承带或不带双侧面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件LT 用于低运行温度（例如摄氏-50至+80度）的润滑脂–填充。
LT或LT后跟两位数代表实际得油脂。
与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”中的解释标注。
例如：LT、LT10或LTF1M 机削黄铜保持架，以滚子定心不同设计或材料以一个数字表示，例如M2 MA 机加工铜保持架，以外圈定心MAS 同MA，但引导面上有润滑槽MB 机加工铜保持架，以内圈定心MBS 同MB，但引导面上有润滑槽ML 整体式窗式黄铜保持架，以内圈或外圈定心MO 轴承没有防腐剂，但涂有中等粘度的润滑油；实际使用的润滑油以接在MO后面的数字表示，例如：MO10MP 整体式窗式黄铜保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心MPS 与MP相同，但在导面上有润滑槽MR 整体式窗式黄铜保持架，以滚子定心MT 用于中等运行温度（例如摄氏-30至+110度）的润滑脂–填充。
MT后面的两位数表示实际使用的油脂。
在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。
例如：MT33或MT37F9N 外圈带止动环槽NR 外圈带止动槽和相应的止动环N1 外圈一端面或轴承座垫片带一个定位槽（凹槽）N2 外圈一端面或轴承座垫片带两个定位槽（凹槽），相隔180度P 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心PA9 尺寸和旋转精度符合ABMA公差级ABEC 9级（超过P4）PA9A 与PA9相同PA9B 与PA9相同，但旋转精度超过ABMA公差级ABEC 9级。
PH 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心PHA 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心PHAS 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心，带润滑槽于表面定位PP 两侧带PP 丁腈橡胶（NBR）接触密封件的滚轮轴承PPA 两侧带尼龙66 轴向侧环的滚轮轴承，附改良外形的滚轮P4 尺寸和旋转精度符合ISO公差4级标准P4A 尺寸精度符合ISO公差4级，旋转精度符合ABMA公差级ABEC 9级P5 尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准P6 尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准P43 P4 + C3P52 P5 + C2P62 P6 + C2P63 P6 + C3Q 最优化的内部几何形状和表面光洁度（圆锥滚子轴承）QBC 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配对的轴承对外面前后配对，即两个前后配对的轴承对以背对背配对。
QBT 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配对轴承对的一侧前后配对，即三个轴承前后配对，同第四个轴承背对背配对。
QFC 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBC相同，但中心轴承对为面对面配对，即两个前后配对的轴承对以面对面配对。
QFT 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBT相同，但面对面轴承对在一侧，即三个轴承前后配对，同第四个轴承对以面对面配对QR 四个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承的轴承组，匹配得到均匀径向载荷分布QT 前后配对的四个匹配深沟或角接触球轴承的轴承组；R1. 带法兰外圈2. 冠状滑槽表面（轨道机轴承）RF Y-轴承带单面涂橡胶的抛油环（带硫化橡胶密封唇的冲压钢抛油环）RS 轴承一端带或不带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。
RS1 轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。
RS1Z 轴承带单面钢骨架，另一侧带防尘盖的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。
RS2 轴承带单面钢骨架氟橡胶（FKM）接触密封件。
RSH 轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。
RSL 轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。
RZ 轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封件。