主变重瓦斯
1B主变重瓦斯保护动作
1B主变重瓦斯保护动作运行方式：1119庄多线运行，1B主变运行，1B主变中性点投，1F、2F机组运行，41B带厂用I、II段联络运行，43B带枢纽III 段运行，42B热备用，直流系统正常，柴油发电机备用现象：上位机报“1B主变重瓦斯保护动作”，主变保护屏告警红灯亮，保护装置重瓦斯光子牌闪烁，故障录波启动，主变高低压侧断路器1101DL、101DL跳闸，1F、2F机组甩负荷并伴有过速声，1F、2F机组电压越限，强减动作。
处理：1.若1F、2F机甩负荷事故停机，检查停机是否正常，若1F、2F 机过速，但过速保护未动作应立即按紧急停机按钮落门停机。
2.倒厂用，由42B带厂用I、II段运行。
3.通知枢纽值班人员1F、2F机事故停机，密切监视上游水位，启动柴油发电机，提弧门泄水。
4.若1F、2F机甩负荷空载运行正常，应检查1F、2F机运行正常后，申请调度停一台机，由另一台机带厂用I、II段运行，通知枢纽值班人员注意观察上游水位。
5.现地检查1B主变高低压侧断路器确在分位。
6.汇报调度及公司领导，1B主变重瓦斯保护动作，原因待查。
7.检查1B主变油位、油色是否正常，有无漏油现象。
8.检查重瓦斯保护是否误动，主变保护屏有无故障点。
9.检查1B主变有无明显故障点，如着火等现象，应采取相应灭火措施灭火，若有明显故障点应做好安全措施（合1101甲刀闸，合1101甲J）交与检修处理。
10.取瓦斯气体判断其性质，给主变测三相绝缘，检查二次回路是否有故障。
11.若主变二次回路有问题，给主变送电后将重瓦斯改投“信号”，主变差动保护投入。
12.若检查无异常，复归报警信号，单机对主变递升加压，在递升加压过程中若有异常现象，立即将主变隔离后交与检修处理，若一切正常，可恢复送电。
13.1B主变送电后加强巡回检查。
14.若1B主变保护装置故障，应检查保护装置正常后方可送电。
主变压器重瓦斯动作原因和处理方法
主变压器重瓦斯动作原因和处理方法重瓦斯动作原因：1）变压器内部发生严重故障。
2）瓦斯回路有故障。
3）近区发生穿越性短路故障。
处理：1）收集瓦斯继电器内的气体，并做色谱分析，如无气体，应检查二次回路和瓦斯继电器的接线柱及引线绝缘是否良好。
2）检查油位、油温、油色有无变化。
3）检查防爆管是否破裂喷油。
4）检查变压器外壳有无变形，焊缝是否开裂喷油。
5）检查没有发现任何异常，而确系因二次回路故障引起误动作时，可在差动、过流保护投入的情况下，将重瓦斯保护退出，试送变压器并加强监视。
6）在重瓦斯保护动作原因没有查清前不准合闸送电。
1。
主变重瓦斯保护动作事故预想
主变重瓦斯保护动作处理1 前言1.1瓦斯保护工作原理变压器油箱发生任何一种故障（包括轻微的放电）时，由于短路电流和短路点电弧的作用，将使变压器油及其它绝缘材料受热而分解产生气体，因气体较轻，气体就从油箱流向油枕的上部，当故障严重时，油会迅速膨胀并有大量气体产生，此时，会有剧烈油流和气流冲向油枕。
利用油箱部故障时的这一特点，由安装于变压器油箱与油枕之间的联接管道中气体继电器的构成反应气体变化来实现的保护装置，称之为瓦斯保护，瓦斯保护分轻瓦斯保护和重瓦斯保护，轻瓦斯反应轻故障，作用于信号。
重瓦斯反应较严重故障，作用于跳闸。
在安装具有瓦斯继电器的变压器时，变压器顶盖与水平面间应具有1-1.5%的坡度，通往继电器的连接管道具有2-4%的坡度，这样，当变压器发生部故障时，可使气流易于进入油枕，并能防止气泡积聚在变压器的顶盖。
QJ1—80型瓦斯继电器是其中较有代表性产品，该继电器的动作原理：正常运行时开口杯浸在油，开口杯的外壳和附件在油的重量所产生的力矩，比平衡重锤所产生的力矩小，因而开口杯处于向上倾斜位置，干簧接点均断开。
当变压器部发生轻微故障时，所产生的气体聚集在继电器上部，迫使继电器油面下降或因漏油至油面下降，则开口杯侧所产生的力矩，超过平衡重锤所发生的力矩，使上开口杯下降并带动永久磁铁使干簧接点闭合发出信号。
此信号称轻瓦斯信号。
当变压器部发生严重故障时，油流冲动挡板，当挡板运动到某一限定位置时，永久磁铁使另一对干簧接点闭合，接通跳闸回路。
称为重瓦斯保护。
1-罩2-顶针3-气塞4-永久磁铁5-开口杯6-重锤7-探针8-开口销9-弹簧10-挡板11-永久磁铁12-螺杆13-干簧触点（重瓦斯）14-调节螺杆15-干簧触点（轻瓦斯）16-套管17-排气口1.2瓦斯保护保护围1）变压器部多相短路。
2）变压器部匝间短路，匝间与铁芯或外壳短路。
3）铁芯故障（发热烧损）。
4）油面下降。
5）有载调压开关接触不良。
2 事故预想（扎罗木得风场1号主变重瓦斯保护动作）2.1 动作原因2.1.1 变压器部严重故障2.1.2 二次回路误动作2.1.3 呼吸器堵塞2.1.4 外部发生穿越性短路故障2.1.5 变压器附件有较强的震动2.2 事故现象2.2.1 报警响2.2.2 主变保护信号牌亮，监控机报“1号主变重瓦斯保护动作”。
变电所各种保护范围
变电所各种保护范围说明一、主变各种保护：1、重瓦斯：保护说明：为主变主保护，保护无延时。
保护范围：主变本体；反映的故障类型：反映主变本体内部短路故障（含相间短路、匝间短路）、主变漏油故障；保护动作后跳闸断路器：系统三台断路器跳闸；保护动作后应巡视的设备：主变、系统三台断路器状态。
2、差动（含差动速断）：保护说明：为主变主保护，保护无延时。
保护范围：为该系统从110KV流互到27.5KV母线断路器上套装流互之间所有高压设备；反映的故障类型：反映一个主变系统从110KV流互到27.5KV母线断路器上套装流互之间所有高压设备的短路、接地故障；保护动作后跳闸断路器：系统三台断路器跳闸；保护动作后应巡视的设备：包含设备为110KV断路器、主变、27.5KV 母线断路器、27.5KV室外A、B相避雷器及之间所有母线。
3、失压保护：保护说明：为进线主保护，保护延时一般为4S。
保护范围：为进线电源；反映的故障类型：反映进线电源失压故障；保护动作后跳闸断路器：系统三台断路器跳闸；保护动作后应巡视的设备：110KV压互二次空开（或保险）、用验电器验明进线是否无电。
4、110KV低压启动过电流保护：保护说明：为主变差动、重瓦斯、27.5KV侧A、B相低电压启动过电流保护的后备保护，同时作为馈线的后备保护，保护延时一般为1.2S。
保护范围：该系统从110KV流互到接触网末端；反映的故障类型：保护范围内高压设备的接地、短路故障；保护动作后跳闸断路器：系统三台断路器跳闸，保护动作后应巡视的设备：因该保护为主变、馈线的后备保护，该保护动作，则说明有主变保护或馈线保护拒动，因此除检查系统、高压室、馈线高压设备外，重点检查主变保护和馈线保护是否正常。
5、零序过流保护：保护说明：为主变后备保护，保护延时一般为3.5S。
保护范围：从进线电源到主变；反映的故障类型：反映主变进线侧母线（含高压侧引出线）、主变线圈接地故障；保护动作后跳闸断路器：系统三台断路器跳闸；保护动作后应巡视的设备：进线隔离开关、110KV压互隔离开关、110KV压互、110KV流互隔离开关、110KV流互、110KV断路器、主变及之间所有母线，主要检查是否有接地情况。
主变本体重瓦斯 调压重瓦斯
主变本体重瓦斯调压重瓦斯
主变压器本体重瓦斯和调压重瓦斯都是电力系统中常见的保护装置，用于监测和保护变压器的运行状态。
主变压器本体重瓦斯保护装置主要用于监测变压器油箱内的气体。
当变压器发生内部故障时，由于故障电流和故障温度的升高，油箱内的气体会被迅速释放出来，形成较大的气体压力。
此时，重瓦斯保护装置会检测到这种压力变化，并迅速发出信号或跳闸，以切断变压器电源，防止故障扩大。
调压重瓦斯保护装置主要用于监测变压器油箱顶部的调压装置。
调压装置是变压器中用于调节输出电压的装置，它内部装有电抗器、电容等元件。
当调压装置发生故障时，例如电抗器短路或电容击穿，会导致调压装置内部的温度和压力迅速升高。
此时，重瓦斯保护装置会检测到这种压力变化，并迅速发出信号或跳闸，以切断变压器电源，防止故障扩大。
总之，主变压器本体重瓦斯和调压重瓦斯都是重要的保护装置，用于监测变压器的运行状态并防止故障扩大。
主变压器重瓦斯保护动作原因分析及处理
合电气室人员对2号主变重瓦斯跳闸回路、 5021开 关合闸回路及变压器充电回路进行模拟检查试验，
均正常。经研究决定空出1条母线，经母联开关再
2. 1 一次设备的检查 开关跳闸后对主变三相进行了外观检查均未见 异常， 压力释放阀未动作， 瓦斯继电 器放油未见有 气体出现; 检查保护动作情况只发现有重瓦斯保护 动作信号，未发现任何电气故障量保护动作信号; 测量变压器 20 kV 侧绕组绝缘合格; 取变压器油样 进行分析， 烃含量未发现明显异常。 2. 2 重瓦斯保护回路检查
关随即跳闸，2 号主变B 相重瓦斯保护发出动作信 号， 10掉牌， KH 就地检查发现5021开关三相断开， 2号主变外观无异常。 23:35， 应值长令拉开5021一
值为额定电 流的2倍， C相正常。 B, 17:32， 第4次 合5021开关后又跳闸， 保护动作信号除与第3次相
同外， 还有A 相轻瓦斯保护动作报警。 就地检查发
就地检查发现5021开关三相断开， 号主变外观无 2 产的危险性， 分析县级供电局的安全状况， 全面地 评价系统及各部分的危险程度和安全管理状况， 促 使县级供电局早期介人、及时整改， 真正落实 “ 安
全第一， 预防为主”方针， 使安全管理变事后处理 为事先预测、 预防， 改变了事后补救处理的传统管
现5021开关三相断开， 2号主变外观无异常。 取油
样化验， 主变A , B, C 三相总烃含量均有所升高。 2 跳闸后的检查处理
6刀闸， 检修人员检查2号主变并对其进行三相油色
谱分析， 均未见异常。 3月1 日02:00， 再次用5021开关给2号主变充 电。 合5021开关后又一次跳闸， 号主变 C相重瓦 2 斯保护发出动作信号，KH 11掉牌。就地检查发现 5021开关三相断开， 号主变外观无异常。运行配 2
某220W变电站主变重瓦斯保护动作事故分析
表 １ 干执 脉冲对量瓦斯保护的影响情况
Ｔ ｂ１Ｔ ｅｅ ｅ ｔ ｏ ｉ ｔ ＇＇ｎ ￣ｍｌｅｔ ｃ ｗ 鞠ｓＩ ｌ ａ ｈ ｆ ｃｓ ｆ ｎｏ￣ ｅ ￣ ｌ ｓ ｏｈ ａ ｏ ＿ａ ｅｙ
干扰脉冲值 （ ｖ）
＿ －● ＿。－ ＿ 。－。－ ＿－● 。－ ●＿－ ＿ 。●＿ －＿ －－● ＿－ －－ ＿ ＿ －
动作 ． 动作 动作
动作
．
未动作 ９１ ０ 跳闸 ２０Ｂ ０ ｌ 相跣闸
ｒ ｒ
２事故经过及 处理情况 、
２ １ 故 发 生 经 过 ．事
１４ ０
１６ ０
（） ０ ９年 ８月 ｌ １２ ０ ２日 １ ：５ 事故喇 叭响， ６２， 主控室后 台机 发出“ １号主 变本体重瓦斯 动作 ”“ ０ 、 １ ７开关保 护跳闸 ”“ ０ 开 关出 口跳 闸”“ ０ 、９ １ 、 １ ７开 关重合 闸动作” ，运行人员检查 １号主变保护屏，发现本体保护装置发出 “ 本体信 号 ”“ 体跳 闸” 、本 信号 ，Ｏ Ｖ操 作箱 出现“ ｌｋ 保护 跳 闸” 号， ｌ ｋ 信 １ ＯＶ Ｐ ｓ线 １７开关保护装置显示“ ０ 保护跳闸 ”“ 、 重合闸 ’ ’ ， １ 言号 运行人 员现场 检 查 ， 现 ９ １ 关 在 分 闸位 置 ，０ 发 ０开 １ ７开 关 、 ０ １开 关 、 ０ ２０ １ １开 关 在 合 闸位 置 ， 检查 ｌ ｋ ＯＶ设备未发现异常， 检查 １号主变本体未 发现异 常， 瓦斯 继电器 未 发现气体。 故障信息显示： ｋ Ｐ １Ｏ Ｖ Ｓ线 １ ７开关零序 Ｉ段动作、 ｃ两相接 ｌ ０ Ｉ Ａ 地 故 障 ， 障距 离 １． ８ｍ 当 时 天气 为 雷 雨 天 气 。 故 ３１ｋ。 （） ０ ９年 ８月 ｌ ２２０ ２日 ｌ ：６ 调 度 下 令 合 上 １号 主 变 ｌｋ ６３ ， Ｏ Ｖ侧 ９ １开 ０ 关 。ｌ ： ８ 变电站值班员合上 ９ １开关 。 ６３， ０ （） ０９年 ８月 １ ３ ２０ ２日 １ ：Ｏ 事故喇叭响 ， 台机 发出“ ７０， 后 １号主变本体 重 瓦 斯动 作 ”“ ０ 关 保 护 跳 闸 ”“ ０ 开 关 出 口跳 闸 ”“ ０ 、 １ ７开 、９ １ 、 １ ７开 关 重 合 闸动作”检 查 １ ， 号主变保护屏 ， 发现本体保护装置发 出“ 本体信号 ”“ 、本体 跳闸 ”ｌｋ ，Ｏ Ｖ操作箱无信号，０ 开关保护装置显示 “ １７ 保护跳 闸”“ 、重合 闸” 信号。 现场 检查 １ ７开关在分 闸位 置，０ ０ ９ １开关、０ １开关、０ ２０ １ １开关在合 闸 位置 ， 检查 ｌｋ Ｏ Ｖ设备未发现异 常， ｌ号主变 本体未发现 异常 ， 瓦斯 继 电器 未发现气体 。故障信息显示： ｌｋ Ｐ １Ｏ Ｖ Ｓ线 １７开关距离 Ｉ ０ 段动作 、 ｃ相接 地故障， 故障距离 ５ １ｋ 。当时天气为雷雨天气 。 ．８ ｍ ２ ２检 查 处 理情 况 ． （） ０ ９年 ８月 １ １２ ０ ２日 ２ ：０检修人 员到达现场 ， Ｏ１ 对设备 进行检 查处
一起35KV变电站主变有载重瓦斯保护动作跳闸的原因分析
一起35KV变电站主变有载重瓦斯保护动作跳闸的原因分析一起35KV变电站主变有载重瓦斯保护动作跳闸的原因分析【摘要】阐述了35KV变电站主变有载装置故障及有载重瓦斯动作的原因分析，分析了有载调压装置的构成及常见故障处理方法，提高了电力工作人员对有载重瓦斯、轻瓦斯保护装置的认识，杜绝人为原因造成的停电。
【关键词】变压器；有载调压装置；有载重瓦斯一、事故经过2021年7月29日17：35时，登封市电业局35KV大冶变电站1#变压器有载重瓦斯保护动作跳闸，造成1#变压器所带10KV全部出线线路停电，影响了局部煤矿、工业、居民的正常生产生活，登封市电业局变电抢修人员接到通知后，马上赶到现场，对1#变压器进行抢修，变电站值班人员根据调度令在对1#变压器解除备用，做平安措施后，变电抢修人员对1#变压器进行检查、抢修。
二、变压器有载调压装置故障分析变压器有载调压装置的组成大型变压器有载调压装置一般采用Z型或M型有载分接头，它均由切换开关机构、选择器、电动操作机构几局部组成。
有载调压装置可通过电动机构进行操作，也可通过手摇机构进行操作。
有载调压装置故障的常见形式有载调压切换开关拒动、电动操作个机构失灵，造成电动机构上调或下调失控、分接开关油室泄漏、滑档。
有载调压装置故障的处理1、调压过程中发现以下情况时，应立即停止调压操作并断开动力电源。
自动空气开关跳闸，强送一次不成功；连续滑档；档位级进一次，中低压侧电流不变化、指示盘未进入绿色区或档位显示不正确；装置的切换或选择开关部位有异常音响；调压过程中主变压器轻瓦斯保护动作。
2、切换开关拒动，运行人员应检查动力电源是否正常，有载调压控制电源、控制回路有无异常，操作回路机构装置有无故障等。
在处理好拒动问题后，才能开始进行调压操作。
如果在切换中拒动，将造成调压选择器与切换开关不对应，从而造成动触头未经过渡电阻限流而离开动触头，并产生电弧，严重时可将触头烧毁，使变压器瞬时断电，引发零序保护和调压气体保护动作。
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未汇报值长扣2分
2.38
检查主变油温下降至正常环境温度，停止主变冷却风扇及油泵，将主变冷却装置停电；
3
未将冷却装置停电扣2分
2.39
检查高厂变油温下降至正常环境温度，停止高厂变冷却风扇及油泵，将高厂变冷却装置停电；
3
未将冷却装置停电扣2分
2.40
派人就地对主变全面检查，是否有喷油，检查瓦斯继电器动作情况，联系化学取样化验气体性质，联系检修处理。
2
未执行扣2分
2.27
记录惰走时间，检查大轴弯曲值。
2
未执行扣2分
2.28
确认6KVA、B段快切装置投闭锁位置
2
未执行扣2分
2.29
在发变组保护屏退出规定压板；
3
未执行扣2分
2.30
拉开发变组出口刀闸50336；
3
未执行扣3分
2ห้องสมุดไป่ตู้31
合上主变高压侧接地刀闸503367；
2
未执行扣2分
2.32
拉开1PT、2PT、3PT二次小开关，将发电机1PT、2PT、3PT小车拖至检修位置；
2
未执行扣2分
2.33
将6KV工作A、B段工作电源进线PT拖至检修位置；
2
未执行扣2分
2.34
将6KV工作A、B段工作电源进线开关拖至检修位置；
2
未执行扣2分
2.35
验明发电及出口三相确无电压；（口述）
2
未执行扣2分
2.36
合上发电机出口地刀或挂地线；（口述）
2
未执行扣2分
2.37
汇报值长，根据调度指令，合5032和5033开关或拉开对应刀闸；
2
未执行扣2分
2.15
检查汽泵A和B联动跳闸；检查给水泵出口门联关；检查小机高低压主汽门、调门关闭，小机转速下降至零后投入盘车
2
未执行扣2分
2.16
查锅炉MFT动作正确。
3
未执行扣3分
2.17
检查引、送风机动作正常，炉膛自然通风；检查引风机小机高低主汽门、调门关闭，小机转速下降至零后投入电动盘车。
2
5
未就地检查就交检修扣3分
2.41
处理结束，汇报。
10
本题合计得分
100
3
环境和要求：
初始状态：机组有功660MW，无功190Mvar，A、B、C、D、E磨煤机运行
考核时限：15min
2
未执行扣2分
2.23
汽轮机转速降至510r/min，检查顶轴油泵应自启，否则立即手动启动，并确认顶轴油压正常。
2
未执行扣2分
2.24
汽轮机惰走过程中令巡检就地倾听机组各部分声音是否正常。
2
未执行扣2分
2.25
注意监视汽机TSI参数正常。
2
未执行扣2分
2.26
待主机转速到120r/min，检查液盘车电磁阀开启，液动盘车运行正常。
未执行扣2分
2.9
检查380V保安PC段母线电压正常；
2
未执行扣2分
2.10
查汽机跳闸，汽机转速连续下降。
2
未执行扣2分
2.11
查高中压主汽阀、调阀关闭。
2
未执行扣2分
2.12
查高排逆止阀关闭，高压缸通风阀、紧急排放阀打开。
2
未执行扣2分
2.13
各抽汽电动阀及逆止阀关闭。
2
未执行扣2分
2.14
检查汽机防进水保护疏水开启。
未执行扣2分
2.18
检查燃油快关阀关闭，隔离炉前燃油系统。
2
未执行扣2分
2.19
查所有油枪及微油枪油角阀关闭，油枪退出。
2
未执行扣2分
2.20
查一次风机、磨煤机、给煤机、密封风机停止运行。
2
未执行扣2分
2.21
查过热器、再热器减温水调整阀及隔离阀关闭；锅炉吹扫后进行闷炉。
2
未执行扣2分
2.22
检查主给水电动门关闭，否则手动关闭。
试题正文：主变重瓦斯
题号：
编号
考核内容
标准分
扣分
评定参考标准
1．
事故现象
1、主变重瓦斯动作信号发出
2.发电机出口开关跳闸、灭磁开关跳闸、厂用电切换正常
3.汽轮机跳闸
4.锅炉MFT
2．
处理步骤及考核标准
2.1
检查主变重瓦斯信号发出；汇报
3
未汇报扣3分
2.2
记录并复归信号；
2
未执行扣2分
2.3
检查发电机出口开关已跳闸；
2
未执行扣2分
2.4
检查灭磁开关已跳闸；
2
未执行扣2分
2.5
检查发电机三相定子电流表确已到零；
2
未执行扣2分
2.6
检查6KVA、B段电源进线开关已跳闸；
2
未执行扣2分
2.7
检查6KVA、B段备用电源开关已合，母线电压正常；
2
未执行扣2分
2.8
检查380V锅炉PC段，380V汽机PC段母线电压正常；
2