设备检修作业危险源辨识风险评价风险控制表(常规)

设备检修作业危险源辨识风险评价风险控制表（常规）
单位（部门）：
序号
活动内容
危险源
可能的事故
拟定控制措施
1
临边洞口检修
使用工具、站位、安全防护措施不当
坠落摔伤、死亡
1、高空、临边、洞口等存在2m及以上高度差时，作业前佩戴合格的安全带，并确认安全带挂靠牢固。
2、高空作业落实监护措施，6级以上及夜间不得登高作业，酒后不得登高作业。
3
高低压配电室作业
漏电设施
触电死亡
1、防止电缆沟积水、保持干燥导致漏电。
2、定期检查水位控制潜水泵抽水。
5
打磨砂轮机作业
转动的砂轮
破碎甩出的砂轮
错误使用
物体打击
1、使用前对砂轮片进行检查，裂纹、磨损到极限不得使用。
2、不得使用砂轮机打磨硬质金属。
3、使用时将切割件固定，防止切割件不固定而引起的砂轮破碎。
3、禁止使用行车、叉车作为登高工具。
4、移动脚手架投入使用期必须确认刹车装置良好。
2
带电检修、安装、调试
高低压配电室作业
接触带电线路、物品
裸露的电源线、端子
漏电设施
触电
火灾
1、作业前由电工检查电缆、外壳、手柄、开关、插座、接头无裸露、无漏电。接地接零良好。
2、定期检查漏电保护器、空气开关状态良好。手持电动工具，移动电器设施必须年度检测，使用前确认合格标志。
2、湿手严禁触摸开关、按钮。雨雪天气不得室外作业。
7
切割砂轮机作业
铁屑飞溅
灼烫
1、持证上岗护目镜面部防护罩。
2、不得站在火星飞出方向。
8
气体焊接切割作业
火灾
爆炸
爆炸
1、使用期检查气瓶、气阀、气管符合本质安全要求。
2、氧气瓶、乙炔瓶保持5米以上距离。
3、气瓶与焊炬之间设置防回火装置。
4、气瓶与焊接点距离15米以上。
3、固定线路穿管、掩埋。
4、临时用电办理手续。
5、检修使用指定检修电源箱。
6、配电室作业必须由专业电工作业，并指定监护人员。
7、配电室作业使用检测合格的工具、配置合格的橡胶垫。
8、配电柜、配电箱前后设置统一编号，并张贴警示标志。
9、电缆沟槽设置盖板、堵头、配电室门口设置防暑板，防止虫鼠蛇等进入。
10、需要切断电源作业时，在切断处挂牌。
2、设备维修过程中必须停机停电挂牌。
3、设置专人监护。
4、在设备维修区域设置警戒线。
5、设备维修过程中，任何人禁止触动设备启动按钮。
6、设备维修完成后，经三方确认后摘牌。
7、试机前必须对设备维修现场进行清理，确认维修后维修区域没有人停留后发出试机警示指令，方可进行操作。
12
空压机检修、维护、操作
外壳高温
3、穿绝缘鞋作业。
4、操作人员必须持证上岗。
10
电焊
切割火星
火灾
1、办理动火手续。
2、严格按要求进行接线作业,现场临时配置灭火器,清除作业区周边易然物品。
3、动火现场必须有监火人。
4、火灾事故应急预案。
5、操作人员必须持证上岗。
11
设备作业
运转的皮带、辊轴等机构、设备
机械
1、设备维修前，由作业长对设备维修人员进行安全交底。
4、砂轮机防护罩有效，开口不能朝向通道。
5、使用砂轮机必须戴防护眼镜。
6、不得跨越砂轮作业（要求站在正面作业）
6
切割砂轮机作业
漏电
触电
1、使用前检查外壳、手柄不出现裂缝、破损。电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零、接地连接正确、牢固可靠。发现开关、按钮破损应停止操作，立即通知设备管理员处理，待隐患排除方才可以操作。
其他伤害
1、
未泄压作业
物体打击
1、停机挂牌。
2、更换时人员站阀门侧面。
3、确认泄压完成的条件下进行更换。
14
储气罐
安全阀失灵
爆炸
1、安全阀每年质检局进行一次检验。
2、定期点检，及时发现，及时整改。
5、操作人员必须持证上岗。
6、办理动火手续，清理周边可燃物。
7、明确监护人。
9
电焊
漏电
触电
1、使用前检查外壳、手柄不出现裂缝、破损。电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零、接地连接正确、牢固可靠。发现开关、按钮破损应停止操作，立即通知设备管理员处理，待隐患排除方才可以操作。
2、湿手严禁触摸开关、按钮。雨雪天气不得室外作业。