危险化学品安全风险专项辨识与管控措施

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危险化学品专项治理方案

危险化学品专项治理方案

危险化学品专项治理方案本实施方案旨在全面推进危险化学品安全综合治理工作,贯彻落实国家有关安全生产的决策部署和要求,避免危险化学品安全事故的发生。

我们将以提升公司危险化学品安全风险辨识防控能力为主线,构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系,全面辨识危害、管控风险、消除隐患,进一步完善危险化学品管理制度和措施,并强化责任落实,整治突出问题,提高公司危险化学品日常管控水平,提升公司应急处置能力,杜绝危险化学品安全环保事故的发生。

为实现这一目标,我们将按照“常规检查、分类检查、突出重点、分段实施”的方法和步骤进行深化安全生产专项整治工作。

具体措施包括:一)常规检查我们将对危险化学品存放区和输气管道进行常规检查,全面摸清危险化学品安全风险和基本信息,重点管控措施得到落实,隐患治理有效完成。

同时,我们将提升广大员工的事故风险防控水平、初期应急处置能力和安全素质,进一步提高安全生产保障能力,有效防范和遏制危险化学品安全环保事故的发生。

二)分类检查我们将根据不同的危险化学品特性和风险等级,分类检查危险化学品的存放、使用、运输等环节,确保危险化学品的安全管理工作落实到位。

三)突出重点我们将针对存在安全隐患的危险化学品存放区和输气管道等重点领域,加大检查力度,确保隐患得到及时排查和治理。

四)分段实施我们将根据工作进展情况,分段实施各项工作措施,确保整治工作有序推进,取得实效。

五、领导责任制公司安全生产委员会统一组织领导公司危险化学品安全综合治理工作,成立危险化学品安全综合治理工作领导小组。

领导小组负责统一组织领导公司危险化学品安全综合治理工作,制定危险化学品管理方面的考核制度,审批公司危险化学品治理重大方案。

各有关部门按职责分工承担相应的危险化学品安全综合治理职责,涉及危险化学品的所属单位负责组织开展本单位的危险化学品安全综合治理工作。

我们将建立高效的工作机制,明确责任、落实责任,按照本方案推动危险化学品安全综合治理工作有序开展、有效实施。

危险化学品使用安全专项整治方案

危险化学品使用安全专项整治方案

危险化学品使用安全专项整治方案危险化学品使用安全专项整治方案为了确保工作或事情能有条不紊地开展,就不得不需要事先制定方案,方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发。

那么你有了解过方案吗?下面是小编为大家整理的危险化学品使用安全专项整治方案,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

一、整治目标以全力防范化解工贸行业领域危险化学品使用环节重大安全风险、全力推进全区危险化学品安全综合治理体系和治理能力现代化为目标,摸清企业底数,建立监管台帐,组织自查自纠自改,开展专项执法整治,不断提升园区工贸企业危险化学品使用环节安全管理能力,有效防范化解工贸行业领域重大安全风险,为经济高质量发展提供坚实的安全保障。

二、整治范围本次专项整治的范围是有色金属冶炼和压延加工、建材(非金属矿制品)、机械(金属制品业)、轻工(农副食品加工业、家具制造业)等行业危险化学品使用和储存企业(以下简称使用企业),具体行业细分详见《工贸行业涉及危险化学品安全风险品种目录》。

三、整治重点(一)责任制方面按照《中华人民共和国安全生产法》第十八条、第二十二条和《危险化学品安全管理条例》第二十八条的规定,未制定并落实危险化学品安全管理规章制度、操作规程、教育培训、应急预案的。

(二)重大危险源管理方面按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第七条至第二十四条的规定,未进行重大危险源辨识、评估、登记建档、备案,实施监测监控和安全警示,制定应急预案,配备应急资源的。

(三)安全评价方面按照《危险化学品安全管理条例》第二十二条、第三十二条的规定,使用危险化学品从事生产并且年使用量达到《危险化学品使用量的数量标准》规定数量的工贸企业,未委托具备国家规定的'资质条件的机构对危险化学品使用及储存场所的安全生产条件定期进行安全评价,并向属地应急管理部门报备的。

根据《省安全生产监督管理局关于在疫化工装置开展设计安全诊断的有关工作的通知》(安监〔20xx〕109号),企业在生产过程中,因生产需要,安装液氧储存等化工装置的,未对液氧储存等化工装置进行“在疫化工装置设计诊断”的。

安全风险辨识、评估和分级管控制度

安全风险辨识、评估和分级管控制度

安全风险辨识、评估和分级管控制度安全风险辨识、评估和分级管控制度 11月29日,在德清县雷甸镇综合指挥中心内,只见大屏幕上展示了一张风险辨识图。

图上显示:雷甸镇内21家企业共识别较大风险点(橙色)44处,一般风险点(黄色)117处,低风险点(蓝色)209处。

监测出的风险点会通过后台交办给所属辖区安全监管员,并在规定期限整改后进行复测,直到消除隐患。

雷甸镇相关负责人介绍,有了这套系统,可以实现安全监管从人工跑到数据跑,从而大大提高发现安全隐患的效率和精准度。

今年以来,雷甸镇积极推进安全生产监管数字化转型,依托数字治理指挥平台、数字治理雷甸模式、数字治理智能设备3个支点,在平安304的基础上进行纵向延伸,以安全风险分级管控为基准,隐患排查治理为手段,通过机关干部、网格员、村(社)干部和志愿者4股力量,运用风险辨识一张图助力企业安全生产,实现零死角管控。

该负责人介绍,风险辨识一张图内有全镇2万余条信息,相当于一个智慧大脑,将辖区内部分安全生产风险等级较高的企业纳入一张图后,可由安全管家对各企业存在的危险源、可能面临的风险点进行有效识别,系统会基于可行性、安全性、可靠性等因素,定性分析辨识安全风险。

据悉,风险辨识一张图运用半定量的方法,将风险事件发生的可能性及后果严重程度分为4个等级,重点参考事故发生的频次和人体暴露在危险环境中的频繁程度、伤害程度、持续时间等,以红、橙、黄、蓝四色图标显示不同安全等级。

根据风险等级制定并落实管控措施,针对性解决不同等级所对应的风险点,将风险尤其是重大风险进行有效控制。

该系统有效解决了企业安全生产主体责任不落实、管理形式化、服务质量不高的问题,实现企业安全生产实时管控、分级管控和全程管控,助力提升企业本质安全生产水平。

此外,该镇将风险评价的等级和所采取的控制措施通过宣传、培训等方式告知员工,通过层层压实责任,有效防范事故发生。

安全风险辨识、评估和分级管控制度今年以来,我市将全域风险辨识作为一项创新工作,深入推进安全生产主体责任落实,力促所有领域以红线意识和底线思维,筑牢安全生产防线。

危险化学品企业较大危险因素辨识和主要防范措施

危险化学品企业较大危险因素辨识和主要防范措施
《安全生产法》
《生产安全事故应急预案管理办法》
2
应急救援预案及器材
预案未按要求制定,器材不全
火灾爆炸
中毒窒息

A级/红色
(1)企业制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;是否按照国家有关要求,针对不同情况,制定了综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。
(2)企业综合应急预案和专项应急预案是否按照规定报政府有关部门备案;是否组织专家对本单位编制的应急预案进行了评审,应急预案经评审后,是否由企业主要负责人签署公布。
《劳动防护用品监督管理规定》
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》
2
作业行为
作业行为不规范
人员伤害
C级/黄色
(1)企业应在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别,制定控制措施。在作业现场配备相应的安全防护用品(具)及消防设施与器材,规范现场人员作业行为。
(2)企业作业活动的负责人应严格按照规定要求科学指挥;作业人员应严格执行操作规程,不违章作业,不违反劳动纪律。
(3)事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则,及时、准确地查清事故原因,查明事故性质和责任,提出整改措施,并对事故责任者提出处理意见。
(4)企业应落实事故整改和预防措施,防止事故再次发生。
(5)企业应建立事故档案和事故管理台帐。
《安全生产法》
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》
2
变更管理
变更管理未健全
火灾爆炸
中毒窒息

A级/红色
(1)企业应建立变更管理制度,严格执行变更管理,履行下列变更程序:
①变更申请:按要求填写变更申请表,由专人进行管理;
②变更审批:变更申请表应逐级上报主管部门,并按管理权限报主管领导审批;

危险化学品企业安全生产风险分级管控与隐患治理指导手册.doc

危险化学品企业安全生产风险分级管控与隐患治理指导手册.doc

危险化学品企业安全生产风险分级管控与隐患治理指导手册(试行)河北省应急管理厅引言为贯彻国家和省关于推进安全生产领域改革发展的决策部署,深入推进危险化学品安全综合治理,推动危险化学品企业落实安全生产主体责任,构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,依据《中华人民共和国安全生产法》《河北省安全生产条例》《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》等有关法律法规的规定,结合全省危险化学品安全监管实际,制定本手册。

危险化学品安全生产风险分级管控与隐患治理工作应当坚持关口前移、源头管控、预防为主、综合治理的原则。

危险化学品企业依据相关风险评估方法及风险分级管控标准,进行系统的科学的风险辨识、评估、确定风险分级,明确责任单位、责任人,制定和落实管控措施,形成风险管控清单;企业在风险分级管控基础上,针对风险管控清单,结合相关法律法规要求,形成隐患排查内容标准,进行隐患排查治理工作,并实现闭环管理。

企业开展风险分级管控,是提高隐患治理科学性、针对性的基础和前提条件;隐患排查治理,是以风险管控措施为重点,对其有效性进行经常性核实确认和不断完善,是控制、降低风险的保障手段。

风险分级管控和隐患排查治理,是防范化解重大风险、遏制重特大生产安全事故的双重防线。

本手册的目的是规范、指导全省生产、使用和储存危险化学品企业安全生产风险分级管控和事故隐患排查治理工作,从源头识别风险、控制风险,通过隐患排查及时查找出风险管控措施的缺失、漏洞和失效环节,并治理消除,全面提升本质安全水平,有效防范遏制危险化学品企业生产安全事故。

目录1适用范围702标准和依据703基本概念713.1危险713.2危险源713.3风险713.4风险点723.5风险辨识723.6风险评价723.7风险分级723.8重大风险723.9风险管控措施 733.10风险分级管控733.11事故隐患733.12隐患排查743.13一般隐患743.14重大隐患743.15隐患治理744双重预防工作机制建设目标744.1“一图”754.2“一表”754.3“一账”754.4“一平台”755双重预防工作机制建设准备765.1流程图765.2前期准备765.2.1成立工作机构 765.2.2建立或完善工作制度775.2.3全面培训775.2.4收集建设相关信息786风险分级管控796.1风险点确定796.1.1风险点划分原则796.1.2风险点排查796.1.3风险点范围796.2危险源辨识806.2.1危险源辨识的内容806.2.2危险源辨识方法836.2.3危险有害因素辨识836.3风险评价846.3.1风险评价方法及准则846.3.2确定风险等级 856.3.3重大风险判定 856.3.4风险控制措施 856.4编制风险分级管控台账(清单) 876.5 风险管控要求信息告知877事故隐患排查治理887.1编制隐患排查清单887.2事故隐患排查 897.2.1排查方式897.2.2排查级别及频次897.2.3隐患排查内容 917.3隐患判定、分级917.4隐患治理937.4.1治理要求937.4.2制定隐患整改方案范围及内容937.4.3 重大隐患治理947.4.4 二级、三级事故隐患治理 947.4.5 验收958机制运行958.1运行要求958.2档案管理968.3动态管理969其它97附表1:设备、设施清单98附表2:作业活动清单99附表3:工作危害分析(JHA)记录表100附表4:安全检查分析表(SCL)101附表5:安全风险分级管控台账(清单)102附表6:较大以上等级的风险清单 103附表7:事故隐患排查清单104附表8:隐患治理信息清单105附录A:工作危害分析法(JHA) 106附录B:安全检查表法(SCL)108附录C:作业条件危险性分析评价法(LEC)110附录D:危险化学品企业安全风险辨识分级管控标准112 附录E:风险矩阵法(LS)1251适用范围本手册适用于全省生产、使用和储存危险化学品企业安全生产风险分级管控和事故隐患排查治理工作。

化工安全隐患风险点排查及整改措施

化工安全隐患风险点排查及整改措施

化工安全隐患风险点排查及整改措施主要包括以下几个方面:
1. 设备设施:检查设备设施的完好性、密封性、安全阀、压力表等是否正常,以及设备设施的布局是否合理等。

如有问题,需及时维修或更换。

2. 工艺操作:检查工艺操作是否符合规范,包括操作流程、参数控制、紧急处理等。

对不规范的操作要及时纠正,并加强员工培训。

3. 危险品管理:对危险品进行严格管理,包括危险品的存放、使用、废弃等环节。

确保危险品不混放、不超量、不残留,并做好相关记录。

4. 消防安全:检查消防设施是否齐全、有效,消防通道是否畅通,以及消防安全责任制度是否落实等。

如有不足,需及时补充和完善。

5. 电气安全:检查电气设备设施的安全性,如电线、开关、插座等是否完好,以及安全标志标识是否清晰等。

对于不合格的电气设施要及时更换。

6. 环境卫生:检查工作场所的卫生情况,包括清洁卫生、通风情况等。

保持工作场所整洁、干净,以提高工作效率和安全性。

7. 应急处理:制定应急处理预案,并定期进行演练。

对于发现的应急问题要及时处理,并对应急预案进行持续改进。

通过以上排查及整改措施,可以有效降低化工安全隐患风险,提高生产的安全性和稳定性。

同时,企业应加强员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。

危险源辨识与管控措施

危险源辨识与管控措施
责任。
安全培训与教育
对新员工进行安全培训和教育, 确保其掌握基本的安全知识和技
能。
对在岗员工进行定期安全培训和 教育,不断提高其安全意识和技
能水平。
开展专项安全培训和教育活动, 针对特定岗位和工种进行专门的 安全知识和技能培训,提高员工
应对复杂危险源的能力。
04
法律法规与标准
国家安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了企业安全生产的基本要求,明确了各级政府、监管部门和企业的安全职 责,是安全生产的基本法律。
《中华人民共和国职业病防治法》
旨在预防和控制职业病,保护劳动者健康,促进经济发展。
行业安全标准与规范
《危险化学品安全管理条例》
针对危险化学品的生产、经营、运输和使用等环节进行了规范,确保危险化学品 的安全管理。
危险源辨识方法
经验分析法
根据以往的经验和事故案例,对 生产过程中可能存在的危险源进 行分析和辨识。
风险评估法
通过风险评估工具或软件,对生 产过程中可能存在的危险源进行 评估和辨识。
检查表法
根据危险源的特点和类型,制定 检查表,对生产过程中的设备、 设施、场所等进行逐项检查和辨 识。
常见危险源示例
件的能力。
紧急救援与医疗支持
03
确保现场配备紧急救援设备和医疗支持,以便在发生事故时迅
速展开救援。
危险源监控与记录
01
安装监控设备
在危险区域安装监控设备,实时 监测危险源的状态和员工的操作 行为。
02
数据记录与分析
03
定期评估与改进收集Fra bibliotek险源的相关数据,进行记 录和分析,以便及时发现潜在的 安全隐患。
危险作业审批制度

危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则

危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则

《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》发布实施2019-08-23 10:172019年8月12日,应急管理部印发了《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》和《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》。

本文对《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》主要内容进行简要介绍。

危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则应急[2019]78号1、适用范围导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业(以下简称企业)的安全风险隐患排查治理工作,其他化工企业参照执行。

2、基本要求企业是安全风险隐患排查治理的主体,应建立健全相关工作机制和制度。

充分利用安全检查表(SCL)、工作危险分析(JHA)、故障类型和影响分析(FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法,或多种组合分析生产过程中存在的安全风险;选用风险评估矩阵(RAM)、作业条件危险性分析(LEC)等方法进行风险评估,有效实施安全风险分级管控。

对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP 分析。

精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。

3、排查方式及频次方式:排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日排查、事故类比排查、复查复工前排查和外聘专家诊断式排查。

频次:(1)装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时,涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时;(2)基层车间(装置)直接管理人员(工艺、设备技术人员)、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查;(3)基层车间应结合班组安全活动,至少每周组织一次安全风险隐患排查;基层单位(厂)应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次安全风险隐患排查;(4)企业应根据季节性特征及本单位的生产实际,每季度开展一次有针对性的季节性安全风险隐患排查;重大活动、重点时段及节假日前必须进行安全风险隐患排查;(5)企业至少每半年组织一次,基层单位至少每季度组织一次综合性排查和专业排查,两者可结合进行;(6)当同类企业发生安全事故时,应举一反三,及时进行事故类比安全风险隐患专项排查。

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危险化学品安全风险专项辨识与管控措施
一、危险化学品安全风险辨识迁安市长城金矿主要是集开采、选矿、提金于一体的生产企业,矿石堆浸提金工艺中使用剧毒品氰化钠(固态),其最大储存量不足5吨,常规储量约3.5吨。

矿区占地约2.25平方公里,使用氰化钠作业区北靠山坡约500米,1000米内无居民区。

东侧600米处有一小村为三间村,人口约1000余人,1000米内无其它企事业单位。

南侧约700米处是军屯村,人口2000多人。

西侧600米处是水泉村,人口约1000人左右,1000米内无其它工矿企事业单位。

当地气象状况属暖温带大陆性气候干燥,夏季高温潮湿。

季风气候特点显著。

年平均气温10℃,年平均降水量700毫米。

氰化钠库的储量(正常量为3.5吨)。

主要使用区域为喷淋区域。

氰化钠使用分布表
序号分布区域名称数量1贮存库3.5吨2东喷淋床(1#)含溶液池溶液10吨3东喷淋厂房(2#)含溶液池溶液10吨4西喷淋床(1#)含溶液池溶液10吨5西喷淋床(2#)含溶液池溶液10吨提金工艺过程中使用的氰化钠是剧毒品,储库最大量不超过5吨,常规储量3.5吨。

使用过程主要是在喷淋过程中,主要危险性目标:①溶液池人员失手落入池中,中毒死亡。

②喷淋管道系统的装备、维护人员不按规定穿戴防护用品造成中毒或死亡。

③喷淋系统的渗漏和跑液引起环境污染造成中毒或死亡。

④活性炭消毒处理不到位时,焚烧提金时产生毒气引起人员中毒或死亡。

⑤尾矿消毒处理不到位,污染环境造成人员中毒或死亡。

⑥对储库管理不严,造成氰化钠非法外流引起人员中毒或死亡。

⑦对氰化钠管护不到位,造成非正常化学反应而产生中毒或爆炸。

⑧对包装物回收处理不严格,可能造成人员中毒或死亡。

依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2014)标准,确认本矿危险化学品氰化钠储存及使用不构成重大危险源。

依据《迁安市长城金矿安全风险辨识与分级管控办法》确定本矿氰化钠库安全风险为A级。

二、危化品安全管控措施严格执行迁安市长城金矿危险化学品安全管理"三项制度"。

危险化学品安全管理"三项制度"在相关岗位张挂。

三、安全风险告知牌在库房和堆浸车间张挂氰化钠安全技术说明书(告知牌)四、安全风险告知卡1、在库房和堆浸车间张挂"氰化钠职业危害告知卡""氰化物职业危害告知卡"。

2、制作卡片或手册,接毒人员人手一册。

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