交叉作业专项安全技术措施
交叉作业施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保交叉作业施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工效率，现将交叉作业施工安全技术交底如下。
二、适用范围本交底适用于本工程交叉作业施工过程中，涉及两种或两种以上作业活动在时间和空间上重叠进行的施工环节。
三、交底内容1. 交叉作业危害分析（1）高处坠落：在交叉作业过程中，上方作业可能坠落物体，对下方作业人员造成伤害。
（2）物体打击：交叉作业中，作业工具、材料等可能发生碰撞、坠落，造成下方作业人员伤害。
（3）触电：交叉作业中，电力线路可能发生故障，导致触电事故。
（4）机械伤害：交叉作业中，机械设备操作不当可能造成人员伤害。
2. 安全防护措施（1）设置安全警戒线：在交叉作业区域设置明显的安全警戒线，提醒作业人员注意安全。
（2）搭设防护设施：根据交叉作业情况，搭设安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（3）悬挂警示标志：在交叉作业区域悬挂警示标志，提醒作业人员注意安全。
（4）设置专人指挥：交叉作业过程中，设置专人指挥，确保作业安全有序进行。
3. 作业人员要求（1）作业人员必须持证上岗，熟悉交叉作业安全操作规程。
（2）作业人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。
4. 交叉作业协调（1）承包商负责对交叉作业进行统一协调，确保各作业活动安全有序进行。
（2）监理单位对交叉作业进行监督检查，确保安全措施落实到位。
（3）项目组负责管理和协调交叉作业，确保作业安全。
四、交底责任1. 施工单位负责对交叉作业进行安全交底，确保作业人员掌握安全操作规程。
2. 监理单位负责对交叉作业进行监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 项目组负责管理和协调交叉作业，确保作业安全。
五、交底时间本交底自发布之日起生效，直至交叉作业结束。
六、附则1. 作业人员应严格遵守本交底内容，确保交叉作业安全。
2. 如遇特殊情况，需对交底内容进行调整，应及时通知相关人员。
交叉作业安全技术措施
交叉作业安全防护措施1.交叉作业的定义：凡是在不同层次中，处于空间贯通状态下同时进行的高处作业，属于交叉作业，交叉作业必须进行有效的安全防护。
目前我单位的交叉作业主要集中在气化装置钢结构施工、MTP装置钢结构施工、MTP装置配电控制楼装修施工、预干燥厂房的设备安装等。
2.交叉作业实行告知制度：下层操作人员在施工之前，应由项目队安全人员向项目部安全管理人员报交叉作业告知票。
项目部安全管理人员在接到告知票后，组织交叉施工中的各层人员进行交底，明确物体坠落半径，根据坠落半径进行安全防护，专人监护。
3.安全技术措施：3．1．钢结构安装交叉作业没有安全隔离措施不允许施工。
钢结构交叉施工过程中，在安装上层钢结构之前，本层及下层的钢格板应安装，防止上方施工坠物对下方施工人员的伤害。
3．2．电气焊交叉作业时上下要符合防火要求，在下层平台上铺设防火沾或者防火板隔离。
3．3．钢结构及设备吊装过程中，吊车回转半径内应作为交叉施工重点防患区域，拉设彩旗。
吊装过程中回转半径内严禁非与吊装有关的其他施工人员进入，如特殊情况必须进入的应提前与安全管理人员办理告知，征得同意后方可进入。
3．4．起重吊物不允许在交叉作业者顶上通过。
确实因为吊装需要操作者暂停止作业。
3．5．交叉操作者严禁高空抛物，要随身携带必要的可装物件的工具包。
3．6．支模、砌筑、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。
下层作业必须处于依上层高度确定的可能坠落方位半径之外。
不符合此条件，中间应加设安全防护层。
防护层的做法：①下层为满铺木跳板，②木跳板上满铺一层胶合板。
3．7．拆除脚手架或模板时，下方及坠落半径内不得有其他操作人员，施工过程中应安排安全员全程旁站监控。
拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边缘不小于1.0m。
堆放高度不大于1.5m。
楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放卸下的物件。
以防止交叉作业落物伤人。
3．8．钢结构或砼结构施工至二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)，均应搭设安全防护棚。
高处作业垂直交叉作业安全控制措施
高处作业垂直交叉作业安全控制措施高处作业：1、高空作业人员要严格遵守高空作业的平安技术操作规程，凡是从事高空作业的人员，都必需经过特地培训，考试合格后，上岗作业。
2、高空作业人员必需经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业人员，不得从事高空作业。
3、正确使用个人平安防护用品，在高处（2m以上）作业时，必需佩带平安带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业时精神集中，团结协作，相互呼应，统指挥，不得走过档和跳动架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。
4、按平安施工组织设计作好平安技术交底工作，明确分工。
5、五级以上大风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业，风、雨、雪过后要进行检查，发觉隐患要准时整改。
6、对有裂缝、变形的材料严禁使用，消失滑丝的螺栓必需更换。
7、对拆除的材料应用吊车或人向下传递，严禁向下抛掷。
8、拆除作业区的四周，必需有专人看护，严禁非作业区人员进入危急区域。
9、已拆下的材料，必需准时清理，运至地点码放。
垂直交叉作业：1.支架搭设、支模、土方等各种工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；下层作业的位置，必需处于依上层高度确定的可能坠落范围的半径之外。
2.支架的拆除程序，应由上而下按层、按步拆除；先拆护身栏、脚手扳和排木，再依次拆十字盖的上部绑和接杆；拆除全部十字盖、压栏子以前，必需绑好临时斜支撑，防止架子倾倒。
禁止采纳推到或拉倒的方法拆除。
3.拆除架子时，作业区四周及进出口处，必需派有专人眺望，严禁非作业人员进入危急区域；拆除大片架子时应加临时护栏；作业区电线及其设备有阻碍时，应事先与有关单位联系进行拆除、转移或加防护。
4.操作人员应配戴平安带，拆除的全部过程中，应由指挥人员指挥。
交叉作业安全操作技术交底
交叉作业安全操作技术交底1. 背景交叉作业是指在工业生产过程中，多个不同类型、不同工种的作业同时进行的情况。
由于涉及多个工种和作业同时进行，交叉作业存在一定的安全风险。
为了保障员工的生命安全和财产安全，必须采取安全操作措施。
2. 目的本文档的目的是提供交叉作业安全操作技术交底，以确保员工在进行交叉作业时能够正确、安全地执行任务，并最大限度地减少事故发生的可能性。
3. 安全操作技术要点在进行交叉作业时，员工应注意以下安全操作技术要点：- 确定交叉作业的范围和任务，明确各个作业的关联性和协同作业的要求。
- 坚持安全第一的原则，任何违背安全规定和操作程序的行为都是不允许的。
- 每位员工必须熟悉自己负责的作业内容和相应的安全操作技术。
- 对于涉及到的设备、工具和材料，员工应熟悉其使用方法和安全操作注意事项，并遵守相关操作规程。
- 交叉作业时，应加强沟通和协作，确保作业之间的协调和配合。
必要时，可以设立工作配合组或指定专人负责协调。
- 在交叉作业过程中，注意周围环境的安全状况，警惕可能存在的危险因素，并及时报告和处理。
- 定期进行安全培训和演练，提升员工的安全意识和应对能力。
4. 责任和监督公司的相关部门和负责人应对交叉作业进行责任和监督，确保安全操作技术要点得到贯彻执行。
同时，员工也有责任自觉遵守安全规定和操作程序，严格按照要求进行操作，并积极报告可能存在的安全隐患。
5. 风险评估和改进措施公司应定期进行交叉作业的风险评估，针对存在的风险和问题，及时采取改进措施，提升交叉作业的安全性和效率。
6. 总结交叉作业是一项常见但潜在风险较高的工作，严格遵守安全操作技术要点，保持高度的安全意识和沟通协作能力，可以有效降低事故发生的可能性，确保工作的顺利进行和员工的安全。
交叉作业安全技术措施
交叉作业安全技术措施
1.制定合理的工作计划和排班表：在多个作业区同时进行作业时，必须制定详细的工作计划和排班表，确保不同作业区的工作互不干扰，避免发生交叉作业冲突。
2.设置隔离区域：根据作业的性质和特点，划定明确的隔离区域，将作业区域分离开，避免不同作业之间的相互干扰和交叉。
3.实施个人防护措施：为每个作业人员提供适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保其正确佩戴和使用，以保护员工免受潜在危害。
4.提供充足而清晰的警示标识：在每个作业区周围设置明显的警示标识，标明作业区的边界和禁止入口。
同时，使用明亮的颜色和图案，提醒并警示其他人员不要进入该区域。
5.安装防护设备：根据作业环境和特殊要求，采取适当的防护设备，如防护栏杆、安全网、安全警示灯等，确保作业现场的安全。
6.建立有效的沟通机制：在多个作业区同时进行作业时，必须建立有效的沟通机制，包括使用可靠的对讲机、无线通讯设备等，确保各个作业区之间的沟通畅通，及时交流信息。
7.定期进行安全检查和巡视：定期派遣专业的安全员对作业区进行安全检查和巡视，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施予以解决。
8.进行必要的安全培训和教育：为所有作业人员提供必要的安全培训和教育，使他们了解并掌握正确的安全操作方法和应急预案，提高他们的安全意识和应对能力。
9.建立应急救援机制：建立完善的应急救援机制，包括提供急救箱和急救设备，及时进行事故处理和救护，确保作业人员的生命安全。
总之，交叉作业安全技术措施的制定和实施，是确保多个作业区同时进行作业时的安全保障和风险控制的重要手段。
只有通过严格的安全管理和措施的落实，才能有效预防事故的发生，保护作业人员的生命和财产安全。
交叉作业安全技术规定(4篇)
交叉作业安全技术规定交叉作业是指在同一工作面上同时进行多个不同的作业活动。
由于交叉作业涉及多个作业人员、多个作业装置，工作环境相对较为复杂，因此安全技术规定的制定和实施对交叉作业的安全进行了明确的要求和指导。
本文将围绕交叉作业安全技术规定展开，从规定内容、实施要点等方面进行论述，旨在提高交叉作业的安全水平。
一、规定内容（一）安全责任交叉作业中，工地的管理责任主体是施工单位，负有对交叉作业过程中的安全风险进行评估和控制的职责。
同时，施工单位应为交叉作业人员提供必要的安全技术培训和教育，提高其安全意识和自我保护能力。
（二）作业许可制度交叉作业前，必须经过作业许可，由施工单位明确安排工作任务、划定作业范围，并指定专人进行管理和监督。
作业许可制度的实施可以明确每个作业人员的工作权限和责任范围，避免交叉作业过程中的混乱和事故发生。
（三）安全装备要求交叉作业现场应配备必要的安全装备，如安全帽、防护手套、足部防护具等，根据具体情况配备防护网、防护杆等安全设施，以确保作业人员的人身安全。
（四）协调配合进行交叉作业时，各作业人员之间必须进行有效的协调和配合。
施工单位应制定相应的交叉作业管理方案，明确各作业人员的职责和工作要求，以促进作业人员之间的沟通和协同。
二、实施要点（一）风险评估交叉作业前，应对作业现场进行全面的风险评估，明确可能存在的安全风险和潜在危险。
评估结果应作为制定安全技术规定的依据，为交叉作业提供合理的安全措施和防护措施。
（二）技术培训与安全教育对参与交叉作业的人员进行必要的技术培训和安全教育，使其了解和掌握交叉作业的安全要求和操作规程。
通过安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，有效降低交叉作业的安全风险。
（三）作业许可程序制定作业许可程序，明确作业许可的流程和要求。
在进行交叉作业之前，必须经过作业许可、审批和监控，确保交叉作业的安全可控。
（四）安全设备配置根据交叉作业的特点和需求，选用适当的安全设备和工具，如安全帽、防护服、防护网等。
建筑施工交叉作业安全措施
建筑施工交叉作业安全措施1.交叉作业协调：在进行交叉作业之前，需要进行协调，明确各个工种之间的工作范围和工作时段。
确保各个工种之间的工作互不影响，并协调好各个施工过程之间的时序关系。
2.交叉作业区域划分：将施工现场按工种或施工过程进行区域划分，明确每个区域的作业内容和责任人。
在划分区域时，确保不同工种之间有足够的安全距离，避免人员和设备交叉操作，降低事故风险。
3.交叉作业人员培训：对参与交叉作业的人员进行专业培训，包括作业流程、安全操作规程、风险识别与防范等内容。
提高工人的安全意识，使其能够正确应对交叉作业中可能出现的各种风险。
4.安全技术措施：在进行交叉作业时，应使用各种安全技术措施，如防护网、安全带、安全网等，保护工人的安全。
对危险部位进行标识和围挡，设置警示标志和警示灯，提醒工人注意安全。
5.监督与检查：建立监督与检查机制，对施工现场进行定期巡查和安全检查，发现问题及时整改。
加强对工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和责任感。
6.安全会议和沟通：定期召开安全会议，对施工中可能出现的交叉作业风险进行讨论和探讨。
与各工种负责人进行沟通，共同制定安全计划和安全措施，确保各个工种之间的安全协调。
7.安全记录和报告：建立健全的安全记录和报告制度，及时记录施工中的安全事故和安全隐患，并将其报告给相关部门。
通过对安全记录和报告的统计和分析，总结经验教训，完善安全措施，提高施工交叉作业的安全性。
总之，建筑施工交叉作业安全非常重要，必须采取一系列的安全措施来保障工人的安全。
通过做好工作协调、区域划分、人员培训、技术措施、监督与检查、安全会议与沟通、安全记录和报告等方面的工作，可以有效降低交叉作业的安全风险，保障施工现场的安全运行。
室内交叉作业安全专项施工方案
施工前准备
确定施工区域：明确施工范围，设置警戒线 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识 施工方案制定：制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施等 施工材料准备：准备所需的施工材料和工具，确保施工顺利进行
安全技术措施
制定安全技术措施的原则和依据
Part 03
室内交叉作业安全专项施工方 案制定
制定依据和原则
法律法规：遵守国家相关法律法规，如《安全生产法》等
行业标准：遵循行业标准和规范，如《建筑施工安全技术 规范》等
企业制度：根据企业自身的安全管理制度和规定
风险评估：对施工现场进行风险评估，确定安全风险等级 和防控措施
科学合理：方案制定要科学合理，符合实际情况，便于操 作执行
作业人员安全培训与交底
培训内容：安 全操作规程、 安全防护措施、 应急处理方法
等
培训方式：现 场讲解、示范 操作、模拟演
练等
培训时间：施 工前、作业过 程中、定期复
训等
交底要求：明 确作业任务、 安全要求、注 意事项等，确 保作业人员充 分了解并遵守
安全规定。
安全检查与监测
定期进行安全 检查，确保施
总结和展望
评估方法：采 用定性和定量 相结合的方法， 对施工方案进
行评估
评估内容：包 括施工方案的 可行性、安全 性、经济性等
方面
改进措施：根 据评估结果， 提出针对性的 改进措施，提 高施工方案的 安全性和经济
性
展望未来：随 着科技的发展， 施工方案将更 加智能化、自 动化，提高施 工效率和安全
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
提高施工效率：合理安排交叉作 业，减少等待时间
交叉作业安全专项施工方案
交叉作业安全专项施工方案一、引言随着建筑行业的快速发展，交叉作业在建筑施工中变得越来越常见。
然而，由于交叉作业涉及多个施工部门和作业人员，安全隐患也相应增加。
为了保障施工人员的安全，制定一个科学合理的交叉作业安全专项施工方案势在必行。
二、施工前准备1. 人员组织在进行交叉作业前，需确定各个部门的责任人员及施工人员，明确各自的职责和权限。
所有参与交叉作业的人员必须接受相关安全培训，了解作业程序和安全规定。
2. 资源准备确保交叉作业所需的施工设备、工具和材料充足，并定期进行检查和维护。
同时，准备好必要的安全装备，如安全帽、安全带等。
三、施工过程管理1. 作业区划分在进行交叉作业时，应对作业区域进行明确划分，规定每个部门的具体作业范围，防止作业交叉和干扰。
2. 通风与照明保障交叉作业现场的通风和照明良好，减少作业人员因环境原因导致的安全隐患。
3. 作业配合不同部门之间应密切配合，确保作业环节之间的衔接和协调，避免因互相影响而导致安全事故发生。
4. 安全警示设置明显的安全警示标识，警示作业人员注意安全事项和危险区域，提高他们的安全意识。
四、施工后整理1. 安全检查交叉作业结束后，进行全面的安全检查，排查潜在的安全隐患，及时进行整改。
2. 作业记录对交叉作业的过程进行详细记录，包括每个部门的作业内容、作业时间和人员情况，为今后类似作业提供参考。
五、总结与展望交叉作业作为建筑施工中常见的作业形式，安全问题不容忽视。
制定科学合理的交叉作业安全专项施工方案，对保障施工人员的安全具有重要意义。
今后，我们将继续完善交叉作业安全管理制度，不断提高施工安全水平，确保施工工程的顺利进行。
以上就是交叉作业安全专项施工方案的内容，希望能对施工管理人员提供一些参考和帮助。
高空作业、交叉作业施工安全技术措施
高空作业、交叉作业施工安全技术措施前言高空作业、交叉作业是建筑施工领域中普遍存在的施工形式，它们在施工过程中能够提高工作效率、缩短工期。
但与此同时，这种作业方式也存在一定的安全隐患，一旦发生意外事故不仅可能造成人员伤亡，还会对施工进度产生不良影响。
因此，在高空作业、交叉作业的过程中，必须采取相应的安全技术措施，以确保施工安全与高质量完成施工任务。
标准化安全措施高空作业、交叉作业可以通过标准化安全措施来减少安全风险。
标准化安全措施通常包括以下内容：安全预评价在高空、交叉作业施工前，必须进行安全预评价，确定可能出现的安全风险，针对这些风险制定符合施工要求的安全措施，并由专业工作人员检查设施的安全性能。
安全带使用高空作业、交叉作业人员必须使用安全带，并且安全带应当考虑工作区域、安全高度、作业难度系数、施工安全要求等因素的综合因素确定具体规格和使用方法。
在高空、交叉作业过程中必须进行组织协调，合理安排人员，减少作业区域空间的限制，减少作业高度，提高安全技术点位设置覆盖范围等综合措施。
安全技术措施除了标准化安全措施，高空作业、交叉作业的安全也需要依靠科学技术措施，具体如下：用冲击绳保护冲击绳是一种防护装置，能够在人员产生跌落时，凭借其自身的弹性避免剧烈碰撞，从而保护人员的生命安全。
冲击绳应当与安全带配合使用，并能够承受安全带中人员的体重。
架设防护岗亭在高空、交叉作业过程中，岗亭可以为远程视频监控或防风设备使用，安装岗亭可以监视和控制作业范围内可能发生的违规事件，岗亭设置应当合理，尽量覆盖到作业范围的各个角落。
安装支撑物高空、交叉作业过程中，应根据具体施工条件和安全需求，在作业位置的下方设置支撑物，如脚手架、支架等，以盘查可能出现的安全风险。
在进行高空、交叉作业时，安装网覆盖是重要的安全技术手段。
安装网可以在人员跌落时起到拦截的作用，缩短跌落高度；同时，安装网的使用也为施工人员提供了进入禁区，预防落物跌下等途径，为安全施工提供了必要的保障。
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附件：XX交叉作业专项安全技术措施批准：审核：编写：XX二〇一四年十月二十八日目录一、概述 (1)二、交叉作业安全技术控制措施 (2)（一）脚手架施工交叉作业安全技术措施 (2)（二）爆破施工交叉作业安全技术措施 (4)（三）森林防火安全保证措施 (6)（四）XX处理交叉作业安全技术措施 (8)（五）高边坡施工期安全监测措施 (9)（六）缆索运行交叉作业安全技术措施 (11)（七）基坑出渣交叉作业安全技术措施 (12)一、概述1、本工程施工环境复杂，作业面广，工区内存在爆破作业、存在大量高处作业、同时又存在大量的交叉施工作业，目前施工的部位及项目主要有：（1）进水口开挖、浅层支护、深层支护；（2）开关站开挖、浅层支护、深层支护；（3）右坝肩开挖、浅层支护、深层支护；（4）XX清渣、支护；（5）基坑出渣与永久边坡开挖支护施工。
这些作业在施工时均存在较大的危险性，作业人员安全受到威胁，为了使本工程在爆破作业、高处作业、交叉作业等作业施工过程中，其人员不受到伤害，因此根据本工程现场实际情况、周围环境、作业环境，编制交叉作业施工专项安全措施。
2、交叉施工的主要特点交叉作业施工是一个技术复杂、隐患众多、事故多发的地段。
其特点是：（1）交叉作业的形式多样，其结构、外形多变，施工方法必将随之改变。
（2）位置固定，生产活动都是围绕着建筑物、构造物来进行的，这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、设备和施工机具进行作业，而且各种机械设备、施工人员我要随着施工的进行不停地流动。
作业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。
（3）点多、面广、施工流动性大，这给施工管理增加了困难。
（4）交叉作业处在高、大、深，露天高空作业多，施工周期长，施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。
3、本工程交叉作业存在的危险因素主要有如下几个方面（不限于）：（1）脚手架高空作业及上、下交叉作业安全；（2）爆破作业安全；（3）施工用电安全；（4）洞室开挖施工安全；（5）森林防火安全；（6）危险化学物品及易燃易爆物品安全；（7）高边坡施工安全；（8）缆索运行作业安全；（9）基坑出渣施工安全。
4、对交叉作业安全技术控制主要从人的不安全因素（包括人的不安全因素和人的不安全行为）、物的不安全状态、管理上的不安全因素三大方面进行控制。
二、交叉作业安全技术控制措施（一）脚手架施工交叉作业安全技术措施1.2交叉作业情形在水电站等工程项目施工中，高空作业，包括边坡支护、混凝土结构施工及其它相关高空作业项目实施，均需使用脚手架等高空作业施工平台。
脚手架施工属高、危作业。
本标段高边坡采用的脚手架形式主要有台阶式承重脚手架、顺坡式双排脚手架，主要用于边坡的深层支护和浅层支护施工。
脚手架作业中存在的交叉作业主要有以下情形（不限于）：（1）本级马道的脚手架上的施工人员进行钻孔、下锚杆、下索、混凝土浇筑等流水作业时，存在上部下部交叉作业。
（2）本级马道上脚手架上的施工人员作业与下一级马道上脚手架上的施工人员作业，存在交叉作业。
（3）脚手架上的作业与最低处的开挖钻孔爆破作业之间存在交叉。
（4）脚手架上的作业与马道上的过往人员之间的交叉情况。
（5）上层边坡已使用完毕脚手架，正在进行拆除工作，而低层边坡的脚手架仍在使用中，两者存在交叉作业。
针对上述情形，制订脚手架上下交叉作业安全技术控制措施。
1.2脚手架施工交叉作业安全技术措施（1）交叉作业的情况下，应对危险作业范围予以明确，并做出必要的安全警示标志，对参加施工作业的人员进行安全技术交底，使施工人员了解作业的范围、作业程序、人员配合的问题、危险点的情况及其它安全注意事项。
（2）当交叉作业过程中出现模板拆除、脚手架拆除等作业时，还应该对危险作业范围进行围圈，限制非作业人员进入现场。
（3）交叉作业过程中应有专职安全管理人员现场监督，统一协调指挥，杜绝违章作业、冒险作业等情况发生。
（4）作业过程中，各层间出现上下交叉作业时，不能在同一垂直方向上进行操作，下层的作业位置必须在上层高度可能坠落的范围半径之外。
（5）当下层作业位置在上层高度可能坠落的范围半径之内时，则应在上下作业层之间设置隔离层，隔离层应采用木脚手板或其它坚固材料搭设，必须保证上层作业面坠落的物体不能击穿此隔离层，隔离层的搭设、支护应牢靠，在外力突然作用时不至于垮塌，且其高度不影响下层作业的高度范围。
（6）各交叉作业层的作业人员必须戴好安全帽，扣紧帽绳，存在高处坠落危险的人员应系好安全带。
（7）各层作业人员必须精力集中，各层的指挥号令不能相互影响，造成混淆，作业人员应随时保持警惕，对意外情况应能及时作出判断和反应。
（8）上层作业时，不能随意向下方丢弃杂物、构件，应在集中的地方堆放杂物，并及时清运处理，作业人员应随身携带物料袋，以便零散物件随身带走。
（9）上层有起重作业时，起吊物件必须绑扎固定，必要时以绳索予以固定牵引，防止随风摇摆，碰撞其它固定构件，严格遵守起重作业操作规程，起重物件严禁越过下层作业人员头顶。
（10）遇到6级以上大风、雨雪天气、浓雾、能见度不良等情况时，严禁进行立体交叉作业。
（11）高空作业脚手架的搭设和拆除属高危作业，经医生诊断，凡患恐高症、贫血、高血压、心脏病及其它经医生确定不适宜该项工作的人员，均不得从事高危作业。
（12）脚手架必须由有经验的施工或技术人员进行设计，尤其是高度在20m 以上和承重脚手架，需进行受力分析和力学计算，并制定施工措施，且设计方案和施工措施均需经总工程师审批。
施工前组织书面交底。
（13）操作平台的脚手板应满铺，每块脚手板两端均应与脚手架固定在一起，不得出现探头板。
平台周边应设高1m的安全围护栏杆，并在平台周边设置高度不小于0.3m的挡脚板。
栏杆内侧设安全网，安全网应张紧绷直，拴绑牢固。
（14）在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。
（5）不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。
严禁在脚手架上悬挂起重设备。
（16）脚手架的拆除作业应按规定的拆除程序进行。
脚手架拆除前，必须先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受其影响的机械设备、电气及其它管线等拆除或加以保护。
（17）脚手架拆除应统一指挥，自上而下分段、分层进行。
严禁上下层同时操作，拆下的材料、构配件等，禁止往下抛投，应用绳索捆绑牢固，或用吊车吊篮等方法运送到地面，并集中在指定位置整齐码放。
严禁随意抛掷。
（18）进入现场的所有高空作业人员必须正确佩戴安全帽、挂设安全带。
（19）每班均要有专人对脚手架进行日常检查，发现问题及时处理，如附近有爆破作业，每次爆破后均应检查脚手架。
（20）脚手架安装、拆除时，应划定工作区域，设专人进行警戒，闲杂人员不得进入。
（21）脚手架上堆积的必备材料必须摆放均匀，不得超过设计允许荷载以及规范允许高度。
（22）脚手架应有爬梯或斜道，爬梯步距应＜60cm，宽度应＞50cm，爬梯横档直径应大于等于20mm，小于等于51mm，爬梯应有围护设置或在每一步距处设置安全平台，斜道坡度应小于30°，斜道上应满铺脚手板，并横向设置防滑木条或钢筋条，防滑条的设置间距应小于70cm，斜道两侧需设置扶手和挡脚板或挡脚钢管。
（23）脚手架周边应设置高约1m的维护栏杆，并设挡脚板，挡脚板高度不低于0.3m。
（24）脚手架临空面、各级马道临空面必须安设防护栏杆及挡脚板。
（二）爆破施工交叉作业安全技术措施2.1爆破作业存在的交叉作业的情形爆破作业期间，主要存在以下交叉作业情形：（1）本标段与相邻标段（开挖II标）的爆破作业时间交叉。
（2）本标段爆破作业与其它工作面的交叉。
（3）爆破作业面上的施工人员的行为对其它作业面上的施工人员造成的安全威胁。
（4）火工品使用单位与火工品管理单位之间的交叉。
2.2 爆破施工交叉作业安全技术措施爆破施工交叉作业安全措施主要从以下方面加以落实控制：（1）每班施工前进行班前教育，交代其工作面上方边坡正在进行的深层支护和浅层支护施工过程中可能存在的不安全因素。
爆破作业班长或负责人与其它工种的作业班长或负责人加强沟通，要求不要随意弃置物件，以免对下方边坡爆破作业人员造成威胁。
（2）开挖工程Ⅰ标和开挖工程II标的爆破工作在监理部爆破安全协调中心的统一协调指挥下进行。
爆破时间、爆破信号发出方式均按照监理工程师的统一协调下开展爆破工作。
（3）由于爆破作业面主要存在翻渣作业、钻孔作业，加上冬季风大，造成较大的扬尘，因此，作业时施工人员应配戴好个人防护用品，同时加强洒水降尘措施。
（4）爆破作业必须严格遵守爆破安全规程。
从事爆破作业的人员（指从事爆破设计、管理、操作、运输、押运的人员）必须由经过专门培训、考试合格、取得公安部门颁发的相关有效证件的人员担任，严禁无证上岗。
（5）承担爆破作业任务的爆破队必须建立爆破器材领发制度、清退制度、工作人员岗位责任制、培训制度以及爆破技术措施的审批制度。
（6）搬运时，禁止冲击、拉拖、翻滚和投掷装有爆破材料的容器；堆放时不准在上面踩、踏；雷管与炸药不准在同一车厢或同一地点装卸；（7）在雷雨期间禁止装卸和运输爆破器材。
（8）运输爆破器材时必须有押运人员押送，并按指定的路线行驶，严禁吸烟和携带发火物品；（9）爆破设计、方案、安全技术措施完成后，交部门技术负责人审核、报总工审批签发、实施，审批后的爆破设计、方案、安全技术措施转发给作业层及相关职能部门。
（10）爆破设计、方案、安全技术措施按程序进行层层交底直至作业层作业人员，并做好层层交底记录。
不交底不得进行爆破作业。
（11）爆破施工过程中，对所需爆破部位的钻孔质量、单孔药量、总药量、装药过程、爆破网络、起爆器材、警戒设施等进行实测验收。
爆破准备工作准备就绪并验收合格后，方能进行爆破作业。
（12）爆破之前，必须对爆破区的所有人员及设备进行清理、撤除。
（13）安全警戒①装炮作业时，应有声音和视觉信号，并在爆破区边界设岗哨。
作业时，插红旗示警。
爆破后，及时处理盲炮和设立明显的警戒标识。
②高边坡及其他危险部位实施爆破作业时，必须设置安全哨，以防高边坡滚石。
重要通道口的哨卡，按规定的爆破时间，提前10分钟封闭道口。
其他警戒，第一次警报信号发出后，警戒人员开始全面清场。
爆破危险区域内的所有人员、设备全面清理撤至安全地方，或做好安全可靠的避炮防护。
③警戒范围：主要指爆破区周围人员的撤离，有安全掩护体时，人员至少撤离150米，无安全掩护体时，至少撤离至300米以外。
④爆破后，必须经炮工进行检查确认安全后，由爆破现场指挥员发出解除警报。
（14）瞎炮的处理①发现或怀疑有瞎炮时，应立即报告，并在其附近设立标志，派人看守，并采取相应的安全措施；②处理瞎炮必须派有经验的炮工进行；③处理时，无关人员不准在场，危险区内禁止进行其它工作；④禁止掏出或拉出起爆药包；⑤瞎炮处理后，应仔细检查爆堆，并将残余的爆破器材收集起来。